CN217661903U - 一种混凝土生产废水回收利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水回收利用技术领域,且公开了一种混凝土生产废水回收利用设备,包括第一仓体,所述第一仓体的内部设置有过滤网,所述第一仓体的底部设置有第二仓体,所述第二仓体的内部固定安装有过滤板,所述第二仓体的内部设置有用于提高废水回收利用效率的挤压机构。该混凝土生产废水回收利用设备,通过设置挤压机构,挤压机构先对第二仓体内壁和过滤板上的细沙进行清理,然后可以对细沙进行挤压,将水与细沙进行分离,最后可以将挤压后的细沙从第二仓体的内部排出,水与细沙会分离得更加彻底,增强了对水回收利用的量,节省了水资源,节能又环保,从而具备对水高效回收利用的优点,方便了使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水回收利用技术领域,具体为一种混凝土生产废水回收利用设备。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,在混凝土生产后,需要混凝土搅拌车进行输送,而混凝土的废水大都是冲洗混凝土搅拌车而产生的,可以对废水回收后进行利用。
在对废水进行回收利用时,由于废水中存在碎石和细沙,需要对其进行过滤,将碎石、细沙与水进行分离,现有的废水回收利用设备对水回收利用的效率不佳,由于水与和细沙分离得不够彻底,减少了对水回收利用的量,造成了水资源的浪费,不够节能环保,需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土生产废水回收利用设备,具备对水高效回收利用等优点,解决了现有的废水回收利用设备对水回收利用的效率不佳,由于水与和细沙分离得不够彻底,减少了对水回收利用的量,造成了水资源的浪费,不够节能环保的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土生产废水回收利用设备,包括第一仓体,所述第一仓体的内部设置有过滤网,所述第一仓体的底部设置有第二仓体,所述第二仓体的内部固定安装有过滤板,所述第二仓体的内部设置有用于提高废水回收利用效率的挤压机构。
进一步,所述第一仓体的正面嵌设有第一密封门,所述第一仓体的顶部连通有进水管,所述第一仓体的外部连通有贯穿并延伸到所述第二仓体内部的出水管,所述出水管的外部固定安装有第一阀门,所述第一仓体的底部固定安装有数量为四个的支撑杆,四个所述支撑杆的底部均与所述第二仓体的顶部固定连接。
进一步,所述第一仓体的内部固定安装有导向块,所述过滤网的顶部固定安装有数量为多个的复位弹簧,多个所述复位弹簧的顶部均与所述第一仓体的内顶壁固定连接,所述第一仓体的内壁左右两侧均开设有滑槽,所述过滤网的左右两侧固定安装有与所述滑槽相匹配的滑块。
进一步,所述第二仓体的左侧开设有第二密封门,所述第二仓体的外部连通有排水管,所述排水管的外部固定安装有第二阀门,所述第二仓体的正面嵌设有观察窗。
进一步,所述挤压机构包括蜗杆,所述蜗杆转动连接在所述过滤板的顶部,所述蜗杆的顶部贯穿并延伸到所述第二仓体的上方,所述蜗杆的顶部固定安装有手轮,所述第二仓体的内壁右侧转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部固定安装有与所述蜗杆相啮合的蜗轮,所述螺纹杆的外部且位于所述蜗轮的左侧螺纹安装有螺纹管,所述螺纹管的左侧固定安装有挤压板,所述挤压板的外部固定安装有海绵套。
进一步,所述蜗杆通过第一轴承与所述过滤板转动连接,所述螺纹杆通过第二轴承与所述第二仓体转动连接。
进一步,所述第二仓体的内顶壁开设有限位槽,所述螺纹管的顶部固定安装有与所述限位槽相匹配的限位杆。
进一步,所述海绵套的顶部、正面和背面分别与所述第二仓体的内顶壁、内壁前侧和内壁后侧相贴合,所述海绵套的底部与所述过滤板的顶部相贴合。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该混凝土生产废水回收利用设备,通过设置挤压机构,挤压机构先对第二仓体内壁和过滤板上的细沙进行清理,然后可以对细沙进行挤压,将水与细沙进行分离,最后可以将挤压后的细沙从第二仓体的内部排出,水与细沙会分离得更加彻底,增强了对水回收利用的量,节省了水资源,节能又环保,从而具备对水高效回收利用的优点,方便了使用。
2、该混凝土生产废水回收利用设备,通过设置复位弹簧,当废水流到过滤网顶部时,废水会对过滤网进行冲击,过滤网带动多个复位弹簧使其产生形变,复位弹簧恢复形变时会带动过滤网进行震动,减少了过滤网堵塞的情况发生,提高了过滤效率,从而具备防堵塞的优点,方便了使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型挤压机构部分结构示意图;
图4为本实用新型正视图。
图中:1第一仓体、11导向块、2过滤网、21复位弹簧、3第二仓体、31观察窗、4过滤板、5挤压机构、51蜗杆、52手轮、53螺纹杆、54蜗轮、55螺纹管、551限位槽、552限位杆、56挤压板、57海绵套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种混凝土生产废水回收利用设备,包括第一仓体1,第一仓体1的内部设置有过滤网2,第一仓体1的底部设置有第二仓体3,第二仓体3的内部固定安装有过滤板4,第二仓体3的内部设置有用于提高废水回收利用效率的挤压机构5。
先将废水倒入到第一仓体1的内部,过滤网2对废水中的碎石进行过滤后,碎石收集在过滤网2的顶部,然后过滤后的废水进入到第二仓体3的内部,过滤板4对废水中的细沙进行过滤后,细沙收集在过滤板4的顶部,经过过滤后的水收集在第二仓体3的内部,过滤完成后,挤压机构5先对第二仓体3内壁和过滤板4上的细沙进行清理,然后可以对细沙进行挤压,将水与细沙进行分离,最后可以将挤压后的细沙从第二仓体3的内部排出,水与细沙会分离得更加彻底,增强了对水回收利用的量,节省了水资源,节能又环保。
本实施例中,第一仓体1的正面嵌设有第一密封门,第一密封门与第一仓体1之间设置有第一密封圈,增强了第一仓体1的密封性,打开第一仓体1便于对过滤网2进行清理,第一仓体1的顶部连通有进水管,废水通过进水管可以进入到第一仓体1的内部,第一仓体1的外部连通有贯穿并延伸到第二仓体3内部的出水管,出水管的外部固定安装有第一阀门,当第一阀门处于开启状态时,第一仓体1内部过滤后的水通过出水管排出到第二仓体3的内部,第一仓体1的底部固定安装有数量为四个的支撑杆,四个支撑杆的底部均与第二仓体3的顶部固定连接,第一仓体1通过四个支撑杆安装在第二仓体3的顶部。
本实施例中,第一仓体1的内部固定安装有导向块11,导向块11的顶部为斜面,朝向出水管第一仓体1的一侧较低,废水可以顺着导向块11流向出水管,过滤网2的顶部固定安装有数量为多个的复位弹簧21,多个复位弹簧21的顶部均与第一仓体1的内顶壁固定连接,第一仓体1的内壁左右两侧均开设有滑槽,过滤网2的左右两侧固定安装有与滑槽相匹配的滑块。
当废水流到过滤网2顶部时,废水会对过滤网2进行冲击,过滤网2带动两个滑块在两个滑槽的内部向下进行移动,使过滤网2移动得更加平稳,过滤网2带动多个复位弹簧21使其产生形变,复位弹簧21恢复形变时会带动过滤网2进行震动,减少了过滤网2堵塞的情况发生,提高了过滤效率。
本实施例中,第二仓体3的左侧开设有第二密封门,第二密封门与第二仓体3之前设置有第二密封圈,增强了第二仓体3的密封性,打开第二仓体3挤压后的细沙便于排出,第二仓体3的外部连通有排水管,排水管的外部固定安装有第二阀门,当第二阀门处于开启状态时,第二仓体3内部过滤后的水可以通过排水管排出,第二仓体3的正面嵌设有观察窗31,通过观察窗31可以观察到第二仓体3内部水收集的高度。
本实施例中,挤压机构5包括蜗杆51,蜗杆51转动连接在过滤板4的顶部,蜗杆51的顶部贯穿并延伸到第二仓体3的上方,蜗杆51的顶部固定安装有手轮52,第二仓体3的内壁右侧转动安装有螺纹杆53,螺纹杆53的外部固定安装有与蜗杆51相啮合的蜗轮54,螺纹杆53的外部且位于蜗轮54的左侧螺纹安装有螺纹管55,螺纹管55的左侧固定安装有挤压板56,挤压板56的外部固定安装有海绵套57。
通过转动手轮52,手轮52带动蜗杆51进行旋转,蜗杆51通过蜗轮54带动螺纹杆53进行旋转,螺纹杆53可以带动螺纹管55进行移动,螺纹管55可以带动挤压板56和海绵套57进行移动。
本实施例中,蜗杆51通过第一轴承与过滤板4转动连接,蜗杆51通过第一轴承转动连接在过滤板4的顶部,螺纹杆53通过第二轴承与第二仓体3转动连接,螺纹杆53通过第二轴承转动连接在第二仓体3的内壁右侧。
本实施例中,第二仓体3的内顶壁开设有限位槽551,螺纹管55的顶部固定安装有与限位槽551相匹配的限位杆552,当螺纹管55进行移动时,螺纹管55可以带动限位杆552在限位槽551的内部进行移动,不仅使螺纹管55保持水平方向进行移动,而且对限位杆552的移动范围进行限位,对螺纹管55不易从螺纹杆53的外部移出脱落。
本实施例中,海绵套57的顶部、正面和背面分别与第二仓体3的内顶壁、内壁前侧和内壁后侧相贴合,海绵套57的底部与过滤板4的顶部相贴合,海绵套57移动时,可以对第二仓体3内顶壁、内壁前侧和内壁后侧和过滤板4顶部的细沙进行清理。
上述实施例的工作原理为:
(1)工作人员先将废水倒入到第一仓体1的内部,废水会对过滤网2进行冲击,过滤网2带动两个滑块在两个滑槽的内部向下进行移动,使过滤网2移动得更加平稳,过滤网2带动多个复位弹簧21使其产生形变,复位弹簧21恢复形变时会带动过滤网2进行震动,减少了过滤网2堵塞的情况发生,提高了过滤效率;
(2)过滤网2对废水中的碎石进行过滤后,碎石收集在过滤网2的顶部,然后过滤后的废水顺着导向块11向左侧进行流动,通过出水管进入到第二仓体3的内部,过滤板4对废水中的细沙进行过滤后,细沙收集在过滤板4的顶部,经过过滤后的水收集在第二仓体3的内部,通过观察窗31可以观察到第二仓体3内部水收集的高度;
(3)过滤完成后,通过转动手轮52,手轮52带动蜗杆51进行旋转,蜗杆51通过蜗轮54带动螺纹杆53进行旋转,螺纹杆53可以带动螺纹管55向左进行移动,螺纹管55带动限位杆552在限位槽551的内部向左进行移动,不仅使螺纹管55保持水平方向进行移动,而且对限位杆552的移动范围进行限位,对螺纹管55不易从螺纹杆53的外部移出脱落,螺纹管55带动挤压板56和海绵套57向左进行移动,可以对第二仓体3内顶壁、内壁前侧和内壁后侧和过滤板4顶部的细沙进行清理,然后可以对细沙进行挤压,将水与细沙进行分离,最后打开第二仓体3,可以将挤压后的细沙从第二仓体3的内部排出,水与细沙会分离得更加彻底,增强了对水回收利用的量,节省了水资源,节能又环保,从而具备对水高效回收利用的优点,方便了使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种混凝土生产废水回收利用设备,包括第一仓体(1),所述第一仓体(1)的内部设置有过滤网(2),所述第一仓体(1)的底部设置有第二仓体(3),所述第二仓体(3)的内部固定安装有过滤板(4),其特征在于:所述第二仓体(3)的内部设置有用于提高废水回收利用效率的挤压机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收利用设备,其特征在于:所述第一仓体(1)的正面嵌设有第一密封门,所述第一仓体(1)的顶部连通有进水管,所述第一仓体(1)的外部连通有贯穿并延伸到所述第二仓体(3)内部的出水管,所述出水管的外部固定安装有第一阀门,所述第一仓体(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑杆,四个所述支撑杆的底部均与所述第二仓体(3)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收利用设备,其特征在于:所述第一仓体(1)的内部固定安装有导向块(11),所述过滤网(2)的顶部固定安装有数量为多个的复位弹簧(21),多个所述复位弹簧(21)的顶部均与所述第一仓体(1)的内顶壁固定连接,所述第一仓体(1)的内壁左右两侧均开设有滑槽,所述过滤网(2)的左右两侧固定安装有与所述滑槽相匹配的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收利用设备,其特征在于:所述第二仓体(3)的左侧开设有第二密封门,所述第二仓体(3)的外部连通有排水管,所述排水管的外部固定安装有第二阀门,所述第二仓体(3)的正面嵌设有观察窗(31)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产废水回收利用设备,其特征在于:所述挤压机构(5)包括蜗杆(51),所述蜗杆(51)转动连接在所述过滤板(4)的顶部,所述蜗杆(51)的顶部贯穿并延伸到所述第二仓体(3)的上方,所述蜗杆(51)的顶部固定安装有手轮(52),所述第二仓体(3)的内壁右侧转动安装有螺纹杆(53),所述螺纹杆(53)的外部固定安装有与所述蜗杆(51)相啮合的蜗轮(54),所述螺纹杆(53)的外部且位于所述蜗轮(54)的左侧螺纹安装有螺纹管(55),所述螺纹管(55)的左侧固定安装有挤压板(56),所述挤压板(56)的外部固定安装有海绵套(57)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产废水回收利用设备,其特征在于:所述蜗杆(51)通过第一轴承与所述过滤板(4)转动连接,所述螺纹杆(53)通过第二轴承与所述第二仓体(3)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土生产废水回收利用设备,其特征在于:所述第二仓体(3)的内顶壁开设有限位槽(551),所述螺纹管(55)的顶部固定安装有与所述限位槽(551)相匹配的限位杆(552)。
8.根据权利要求5所述的一种混凝土生产废水回收利用设备,其特征在于:所述海绵套(57)的顶部、正面和背面分别与所述第二仓体(3)的内顶壁、内壁前侧和内壁后侧相贴合,所述海绵套(57)的底部与所述过滤板(4)的顶部相贴合。
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