CN210057588U - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业污水处理技术领域的一种污水处理系统，包括污水处理箱，所述污水处理箱顶部设置有进水口，所述污水处理箱右侧外壁中部设置有安装板，所述电机的输出端通过联轴器设置有横向转杆，在处理工业污水时，为了避免污水中的残渣沉淀影响处理效果和效率，启动电机，电机带动横向转杆和横向转杆旋转，当凸轮的凸面旋转到底部时，凸轮凸面将筛框外下压，复位弹簧被压缩，此时筛板由于自身重量的作用向下移动，将压缩弹簧向下拉伸，当凸轮的凸面旋转到顶部时，在复位弹簧的复位的效果下筛框向上移动复位，凸轮的凸面将筛板往上推，因此凸轮旋转使筛框和筛板以一定频率震动，对污水中的残渣进行充分过滤。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，具体为一种污水处理系统。

背景技术

在工业生产中会产生大量的污水，如不对这类污水进行处理而直接排放，不仅会对环境造成严重的污染，而且会影响人类的健康，由于污水中含有大量的残渣，在对污水进行处理时，需要进行过滤，传统用单层过滤网进行过滤，过滤的效果不理想，且过滤使残渣容易堵塞过滤网孔，影响污水处理的效率和效果，为此，我们提出一种污水处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理系统，包括污水处理箱，所述污水处理箱顶部设置有进水口，所述污水处理箱右侧外壁中部设置有安装板，所述安装板顶部设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有横向转杆，所述横向转杆左端贯穿污水处理箱右侧外壁与污水处理箱左侧内壁连接，所述横向转杆外壁设置有两组凸轮和一组主动齿轮，所述主动齿轮底部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮中心设置有纵向转杆，所述纵向转杆的顶部通过轴承与污水处理箱顶部内壁连接，所述纵向转杆外壁从上到下依次设置有筛板、从动齿轮、搅拌叶和螺纹杆一，所述筛板的左右两端延伸至滑槽内腔，所述污水处理箱左侧外壁设置有与筛板相配合的排渣口，所述螺纹杆一远离纵向转杆的一端套接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的另一端连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的另一端连接有清洁刷，所述污水处理箱左右两侧内壁对称设置有滑槽，所述滑槽的底部内壁设置有复位弹簧，所述滑槽的顶部内壁设置有压缩弹簧，两组所述滑槽内滑动连接有筛框，所述清洁刷远离螺纹杆二的一侧与筛框内壁贴合，所述筛框的底部与复位弹簧顶部连接，所述凸轮的顶部与筛板的底部贴合，所述凸轮的底部与筛框的顶部贴合，所述压缩弹簧的底部与筛板的顶部连接，所述筛框底部中心设置有排渣管，所述排渣管底部贯穿污水处理箱底部，所述污水处理箱底部设置有通孔，且通孔与排渣管滑动连接，所述污水处理箱底部左右两侧对称设置有两组出水口。

进一步地，所述清洁刷包括与螺纹杆二连接的壳体，所述壳体顶部设置有安装孔，所述安装孔与螺纹杆二卡接，所述壳体顶部内壁均匀设置有活动槽，且活动槽内卡接有弹性橡胶球，所述壳体左右两侧内壁对称设置有凹槽，两组凹槽内滑动连接有活动块，所述活动块顶部与弹性橡胶球底部贴合，所述活动块底部中心设置有安装槽，且安装槽内卡接有刮刀，所述活动块底部左右两侧设置有金属刷。

进一步地，所述搅拌叶设置有两组，且所述螺纹杆一位于两组搅拌叶之间，且所述搅拌叶外壁设置有扰流孔。

进一步地，所述筛板左低右高倾斜设置，倾斜角度在15°至20°之间，且所述筛板顶部均匀设置有环形凹槽，且环形凹槽内卡接有挡渣条。

进一步地，所述螺纹杆一和螺纹杆二的长度相等，且所述螺纹杆一的长度是内螺纹套筒的一半。

进一步地，所述壳体底部左右两侧均设置有安装槽，且安装槽内卡接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在处理工业污水时，为了避免污水中的残渣沉淀影响处理效果和效率，启动电机，电机带动横向转杆和横向转杆旋转，当凸轮的凸面旋转到底部时，凸轮凸面将筛框外下压，复位弹簧被压缩，此时筛板由于自身重量的作用向下移动，将压缩弹簧向下拉伸，当凸轮的凸面旋转到顶部时，在复位弹簧的复位的效果下筛框向上移动复位，凸轮的凸面将筛板往上推，因此凸轮旋转使筛框和筛板以一定频率震动，对污水中的残渣进行充分过滤；

2、横向转杆旋转带动凸轮和主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动从动齿轮和纵向转杆旋转，纵向转杆带动搅拌叶、螺纹杆一旋转、螺纹杆一带动内螺纹套筒、螺纹杆二和清洁刷旋转，清洁刷旋转对筛框内壁进行清扫，将附着在内壁上的残渣刮除，通过排渣管排出，通过旋转内螺纹套筒可以改变螺纹杆一和螺纹杆二的相对长度，进而改变刮刀对筛框内壁的刮洗力度，对筛框内壁进行充分刮洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洁刷结构示意图。

图中：1、污水处理箱；2、进水口；3、安装板；4、电机；5、横向转杆；6、凸轮；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、纵向转杆；10、搅拌叶；11、螺纹杆一；12、内螺纹套筒；13、螺纹杆二；14、清洁刷；141、壳体；142、安装孔；143、弹性橡胶球；144、活动块；145、刮刀；146、金属刷；15、滑槽；16、复位弹簧；17、筛框；18、压缩弹簧；19、筛板；20、排渣管；21、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理系统，包括污水处理箱1，污水处理箱1顶部设置有进水口2，污水处理箱1右侧外壁中部设置有安装板3，安装板3顶部设置有电机4，电机4的输出端通过联轴器设置有横向转杆5，横向转杆5左端贯穿污水处理箱1右侧外壁与污水处理箱1左侧内壁连接，横向转杆5外壁设置有两组凸轮6和一组主动齿轮7，主动齿轮7底部啮合有从动齿轮8，从动齿轮8中心设置有纵向转杆9，纵向转杆9的顶部通过轴承与污水处理箱1顶部内壁连接，纵向转杆9外壁从上到下依次设置有筛板19、从动齿轮8、搅拌叶10和螺纹杆一11，筛板19的左右两端延伸至滑槽15内腔，污水处理箱1左侧外壁设置有与筛板19相配合的排渣口，螺纹杆一11远离纵向转杆9的一端套接有内螺纹套筒12，内螺纹套筒12的另一端连接有螺纹杆二13，螺纹杆二13的另一端连接有清洁刷14，污水处理箱1左右两侧内壁对称设置有滑槽15，滑槽15的底部内壁设置有复位弹簧16，滑槽15的顶部内壁设置有压缩弹簧18，两组滑槽15内滑动连接有筛框17，清洁刷14远离螺纹杆二13的一侧与筛框17内壁贴合，筛框17的底部与复位弹簧16顶部连接，凸轮6的顶部与筛板19的底部贴合，凸轮6的底部与筛框17的顶部贴合，压缩弹簧18的底部与筛板19的顶部连接，筛框17底部中心设置有排渣管20，排渣管20底部贯穿污水处理箱1底部，排渣管20和出水口21底部均设置有阀门，污水处理箱1底部设置有通孔，且通孔与排渣管20滑动连接，污水处理箱1底部左右两侧对称设置有两组出水口21，纵向转杆9与筛框17底部内壁有一定的距离，避免筛框17上下移动与纵向转杆9碰撞。

如图2所示，清洁刷14包括与螺纹杆二13连接的壳体141，壳体141顶部设置有安装孔142，安装孔142与螺纹杆二13卡接，壳体141顶部内壁均匀设置有活动槽，且活动槽内卡接有弹性橡胶球143，壳体141左右两侧内壁对称设置有凹槽，两组凹槽内滑动连接有活动块144，活动块144顶部与弹性橡胶球143底部贴合，活动块144底部中心设置有安装槽，且安装槽内卡接有刮刀145，活动块144底部左右两侧设置有金属刷146，旋转内螺纹套筒12改变螺纹杆一11和螺纹杆二13的长度，改变清洁刷14与筛框17内壁的压力，通过刮刀145对筛框17内壁的残渣进行刮除，弹性橡胶球143形变产生的弹力避免内螺纹套筒12调节过度导致刮刀145刮伤筛框17内壁；

如图1所示，搅拌叶10设置有两组，且螺纹杆一11位于两组搅拌叶10之间，且搅拌叶10外壁设置有扰流孔，对筛框17内腔的污水进行充分搅拌，避免残渣沉淀；

如图1所示，筛板19左低右高倾斜设置，倾斜角度在15°至20°之间，且筛板19顶部均匀设置有环形凹槽，且环形凹槽内卡接有挡渣条，减缓污水中的残渣在筛板19顶部的流动速度，然后通过排渣口将过滤出来的残渣排出；

如图1所示，螺纹杆一11和螺纹杆二13的长度相等，且螺纹杆一11的长度是内螺纹套筒12的一半，旋转内螺纹套筒12改变螺纹杆一11和螺纹杆二13的相对长度，进而改变清洁刷14与污水处理箱1内壁的贴合的力度；

如图2所示，壳体141底部左右两侧均设置有安装槽，且安装槽内卡接有橡胶垫，避免壳体141与污水处理箱1内壁接触增大摩擦。

实施例：在使用时，通过进水口2将污水抽入污水处理箱1内，启动电机4，电机4带动横向转杆5旋转，横向转杆5旋转带动凸轮6和主动齿轮7旋转，主动齿轮7旋转带动从动齿轮8和纵向转杆9旋转，纵向转杆9带动搅拌叶10、螺纹杆一11旋转、螺纹杆一11带动内螺纹套筒12、螺纹杆二13和清洁刷14旋转，清洁刷14旋转对筛框17内壁进行清扫，将附着在内壁上的残渣刮除，通过排渣管20排出，凸轮6的凸面旋转到底部时，凸轮6凸面将筛框17外下压，复位弹簧16被压缩，此时筛板19由于自身重量的作用向下移动，将压缩弹簧18向下拉伸，当凸轮6的凸面旋转到顶部时，在复位弹簧16的复位的效果下筛框17向上移动复位，凸轮6的凸面将筛板19往上推，因此凸轮6旋转使筛框17和筛板19以一定频率震动，避免残渣沉淀堆积的同时对污水中的残渣进行充分过滤，过滤后的污水通过出水口21排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水处理系统，包括污水处理箱(1)，其特征在于：所述污水处理箱(1)顶部设置有进水口(2)，所述污水处理箱(1)右侧外壁中部设置有安装板(3)，所述安装板(3)顶部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器设置有横向转杆(5)，所述横向转杆(5)左端贯穿污水处理箱(1)右侧外壁与污水处理箱(1)左侧内壁连接，所述横向转杆(5)外壁设置有两组凸轮(6)和一组主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)底部啮合有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)中心设置有纵向转杆(9)，所述纵向转杆(9)的顶部通过轴承与污水处理箱(1)顶部内壁连接，所述纵向转杆(9)外壁从上到下依次设置有筛板(19)、从动齿轮(8)、搅拌叶(10)和螺纹杆一(11)，所述筛板(19)的左右两端延伸至滑槽(15)内腔，所述污水处理箱(1)左侧外壁设置有与筛板(19)相配合的排渣口，所述螺纹杆一(11)远离纵向转杆(9)的一端套接有内螺纹套筒(12)，所述内螺纹套筒(12)的另一端连接有螺纹杆二(13)，所述螺纹杆二(13)的另一端连接有清洁刷(14)，所述污水处理箱(1)左右两侧内壁对称设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的底部内壁设置有复位弹簧(16)，所述滑槽(15)的顶部内壁设置有压缩弹簧(18)，两组所述滑槽(15)内滑动连接有筛框(17)，所述清洁刷(14)远离螺纹杆二(13)的一侧与筛框(17)内壁贴合，所述筛框(17)的底部与复位弹簧(16)顶部连接，所述凸轮(6)的顶部与筛板(19)的底部贴合，所述凸轮(6)的底部与筛框(17)的顶部贴合，所述压缩弹簧(18)的底部与筛板(19)的顶部连接，所述筛框(17)底部中心设置有排渣管(20)，所述排渣管(20)底部贯穿污水处理箱(1)底部，所述污水处理箱(1)底部设置有通孔，且通孔与排渣管(20)滑动连接，所述污水处理箱(1)底部左右两侧对称设置有两组出水口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述清洁刷(14)包括与螺纹杆二(13)连接的壳体(141)，所述壳体(141)顶部设置有安装孔(142)，所述安装孔(142)与螺纹杆二(13)卡接，所述壳体(141)顶部内壁均匀设置有活动槽，且活动槽内卡接有弹性橡胶球(143)，所述壳体(141)左右两侧内壁对称设置有凹槽，两组凹槽内滑动连接有活动块(144)，所述活动块(144)顶部与弹性橡胶球(143)底部贴合，所述活动块(144)底部中心设置有安装槽，且安装槽内卡接有刮刀(145)，所述活动块(144)底部左右两侧设置有金属刷(146)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述搅拌叶(10)设置有两组，且所述螺纹杆一(11)位于两组搅拌叶(10)之间，且所述搅拌叶(10)外壁设置有扰流孔。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述筛板(19)左低右高倾斜设置，倾斜角度在15°至20°之间，且所述筛板(19)顶部均匀设置有环形凹槽，且环形凹槽内卡接有挡渣条。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述螺纹杆一(11)和螺纹杆二(13)的长度相等，且所述螺纹杆一(11)的长度是内螺纹套筒(12)的一半。

6.根据权利要求2所述的一种污水处理系统，其特征在于：所述壳体(141)底部左右两侧均设置有安装槽，且安装槽内卡接有橡胶垫。

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