CN209286794U - 一种动态滤布过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动态滤布过滤器，属于过滤器技术领域。一种动态滤布过滤器，包括壳体、电机、第一电动推杆、第二电动推杆、旋转轴、压板、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一刮板、第二刮板、刮片、滤网、过滤板以及两个弹簧；电机的动力输出端与旋转轴的上端固定连接，旋转轴竖直贯穿压板；第一搅拌杆、第二搅拌杆分别固定于旋转轴的左右两侧壁，第一刮板、第二刮板分别固定于第一搅拌杆的左端、第二搅拌杆的右端；刮片固定于旋转轴上；壳体的左右两侧壁分别连通有第一滤渣管、第二滤渣管，壳体的右侧壁连通有进料管，壳体的底壁连通有滤液管；本实用新型既可压缩过滤、又可对污水进行洗涤，另外还可不停机对滤网进行冲洗。

Description

一种动态滤布过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，更具体的，涉及一种动态滤布过滤器。

背景技术

传统的过滤器的功能单一，在需要洗涤的情况下需要停机冲洗，浪费大量时间，同时操作麻烦。滤网上粘附太多滤渣影响过滤效率，且在压缩的情况下容易导致滤网损坏。部分过滤器仅由污水重力下降过滤，过滤效率低下，需要提高过滤效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种动态滤布过滤器，既可压缩过滤、又可对污水进行洗涤，另外还可不停机对滤网进行冲洗。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种动态滤布过滤器，包括壳体、电机、第一电动推杆、第二电动推杆、旋转轴、压板、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一刮板、第二刮板、刮片、滤网、过滤板以及两个弹簧；

所述电机、所述第一电动推杆以及所述第二电动推杆均位于所述壳体的上方；

所述旋转轴、所述压板、所述第一搅拌杆、所述第二搅拌杆、所述第一刮板、所述第二刮板、所述刮片、所述滤网、所述过滤板以及两个所述弹簧均位于壳体内；

所述电机、所述第一电动推杆、所述第二电动推杆均固定于所述壳体的顶壁上，所述第一电动推杆、所述第二电动推杆分别位于所述电机的左右两侧，所述电机的动力输出端贯穿所述壳体的顶壁与所述旋转轴的上端固定连接，所述第一电动推杆的伸缩轴、所述第二电动推杆的伸缩轴均与所述压板的上表面固定连接，且所述旋转轴竖直贯穿所述压板；

所述第一搅拌杆、所述第二搅拌杆分别水平固定于所述旋转轴的左右两侧壁，所述第一刮板、所述第二刮板分别固定于所述第一搅拌杆的左端、第二搅拌杆的右端；

所述滤网位于所述旋转轴的下方，所述滤网水平固定于所述壳体的内壁上；

所述过滤板位于所述滤网的下方；

两个所述弹簧的上端、两个所述弹簧的下端分别与所述过滤板的下表面、所述壳体的内底壁固定连接；

所述刮片套设于所述旋转轴的下端，且所述刮片固定于所述旋转轴上；

所述壳体的左右两侧壁分别连通有第一滤渣管、第二滤渣管，所述第一滤渣管、所述第二滤渣管分别固定有第一电磁阀、第二电磁阀；

所述第一滤渣管、所述第二滤渣管分别位于所述刮片的左右两侧；

所述壳体的右侧壁连通有进料管，所述壳体的底壁连通有滤液管；

所述进料管位于所述第二滤渣管的上方。

可选地，还包括有气泵；

所述气泵固定于所述壳体的右侧壁，且所述气泵通过进气管与所述壳体的右侧壁连通。

可选地，所述进气管固定有第三电磁阀。

可选地，所述第一刮板的左侧壁、所述第二刮板的右侧壁均固定有弹性刷丝。

可选地，所述旋转轴的下端外壁刻有外螺纹；

所述刮片的中部开设有与所述旋转轴下端大小相适配的螺纹孔；

所述刮片与所述旋转轴的下端通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可通过第一电动推杆的伸缩轴、第二电动推杆的伸缩轴带动压板对需要过滤的液体进行压缩过滤，电机的动力输出端通过旋转轴带动第一搅拌杆以及第二搅拌杆对液体进行搅拌，第一刮板、第二刮板旋转过程可对壳体内壁进行拭擦清洗，刮片随着旋转轴转动的情况下可清理对滤网表面上的杂质，待过滤液体通过滤网以及过滤板进行过滤，设置滤网与过滤板双层过滤。另外，在可过滤工作中通过第一滤渣管、第二滤渣管通入过滤介质或清理滤渣，大大提高过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种动态滤布过滤器的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、电机；3、第一电动推杆；4、第二电动推杆；5、旋转轴；6、压板；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、第一刮板；10、第二刮板；11、刮片；12、滤网；13、过滤板；14、弹簧；15、第一滤渣管；16、第二滤渣管；17、第一电磁阀；18、第二电磁阀；19、进料管；20、滤液管；21、气泵；22、进气管；23、第三电磁阀；24、弹性刷丝；25、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种动态滤布过滤器的结构示意图；如图1所示，一种动态滤布过滤器，包括壳体1、电机2、第一电动推杆3、第二电动推杆4、旋转轴5、压板6、第一搅拌杆7、第二搅拌杆8、第一刮板9、第二刮板10、刮片11、滤网12、过滤板13以及两个弹簧14；电机2、第一电动推杆3以及第二电动推杆4均位于壳体1的上方；旋转轴5、压板6、第一搅拌杆7、第二搅拌杆8、第一刮板9、第二刮板10、刮片11、滤网12、过滤板13以及两个弹簧14均位于壳体1内；电机2、第一电动推杆3、第二电动推杆4均固定于壳体1的顶壁上，第一电动推杆3、第二电动推杆4分别位于电机2的左右两侧，电机2的动力输出端贯穿壳体1的顶壁与旋转轴5的上端固定连接，第一电动推杆3的伸缩轴、第二电动推杆4的伸缩轴均与压板6的上表面固定连接，且旋转轴5竖直贯穿压板6；第一搅拌杆7、第二搅拌杆8分别水平固定于旋转轴5的左右两侧壁，第一刮板9、第二刮板10分别固定于第一搅拌杆7的左端、第二搅拌杆8的右端；滤网12位于旋转轴5的下方，滤网12水平固定于壳体1的内壁上；过滤板13位于滤网12的下方；两个弹簧14的上端、两个弹簧14的下端分别与过滤板13的下表面、壳体1的内底壁固定连接；刮片11套设于旋转轴5的下端，且刮片11固定于旋转轴5上；壳体1的左右两侧壁分别连通有第一滤渣管15、第二滤渣管16，第一滤渣管15、第二滤渣管16分别固定有第一电磁阀17、第二电磁阀18；第一滤渣管15、第二滤渣管16分别位于刮片11的左右两侧；壳体1的右侧壁连通有进料管19，壳体1的底壁连通有滤液管20；进料管19位于第二滤渣管16的上方。

将需要过滤污水通过进料管19进入壳体1内，在断电情况下，第一电磁阀17的阀门、第二电磁阀18的阀门为关闭状态，壳体1内的污水无法通过第一滤渣管15、第二滤渣管16排出。启动电机2、第一电动推杆3、第二电动推杆4，电机2的动力输出端带动旋转轴5转动，旋转轴5带动第一搅拌杆7、第二搅拌杆8进行旋转搅拌污水，第一刮板9、第二刮板10随着第一搅拌杆7、第二搅拌杆8旋转而转动，因此第一刮板9、第二刮板10对壳体1内壁进行拭擦，避免需要过滤的污水粘附在壳体1内壁上。第一电动推杆3的伸缩轴、第二电动推杆4的伸缩轴带动压板6上下升降，从而对需要过滤的污水往下推压，需要过滤的污水通过滤网12以及过滤板13过滤，过滤后最终通过滤液管20排出需要的滤液。而滤渣可通过第一滤渣管15或第二滤渣管16排出。在需要反清洗的情况下，接通第一电磁阀17、第二电磁阀18的电源，第一电磁阀17的阀门、第二电磁阀18的阀门打开，滤网12对污水的固体滤渣进行拦截，堆积在滤网12上的滤渣可通过第一滤渣管15或第二滤渣管16任一端通入清水进行冲洗，当由第一滤渣管15通入清水时，第二滤渣管16为滤渣冲出的方向。刮片11随旋转轴5的转动而转动，因此刮片11转动对滤网12上的滤渣进行扫动，滤网12上的滤渣随着刮片1、第一搅拌杆7以及第二搅拌杆8的转动甩出，通过第一滤渣管15或第二滤渣管16排出。可设置滤网12为金属橡胶过滤网，该滤网12可在剧烈振动及腐蚀等环境下过滤。过滤板13的目数与滤网12的目数可设置相同大小的目数，实现双重过滤，避免在滤网12损坏的状态下无法正常工作。过滤板13的左右两端与壳体1内壁有一定间隙，过滤板13通过弹簧14可有效缓冲来自上方的压力。可根据需要过滤的污水进行调整滤网12以及过滤板13的目数。过滤网12的目数以及过滤板13的目数可选取10目至50目的范围内。如没具体说明，以上固定连接均可选取焊接的连接方式。

可选地，还包括有气泵21；气泵21固定于壳体1的右侧壁，且气泵21通过进气管22与壳体1的右侧壁连通。设置气泵21可为壳体1内液体提供气压，气流使得需要过滤的液体往下流，从而提高过滤效率。

可选地，进气管22固定有第三电磁阀23。设置第三电磁阀23可控制进气管22与壳体1内连通或断开状态，当第三电磁阀23通电时，第三电磁阀23的阀门打开，气泵21提供气流通过导气管22进入壳体1内。断开电源，当第三电磁阀23的阀门关闭时，可避免壳体1内的液体通过导气管22泄露至壳体1外。

可选地，第一刮板9的左侧壁、第二刮板10的右侧壁均固定有弹性刷丝24。设置弹性刷丝24便于清理粘附在壳体1内壁上的杂质，便于清洗壳体1内壁，弹性刷丝24可由尼龙材料制成，该材料具有弹性，且耐磨性好。

可选地，旋转轴5的下端外壁刻有外螺纹；刮片11的中部开设有与旋转轴5下端大小相适配的螺纹孔25；刮片11与旋转轴5的下端通过螺纹连接。设置旋转轴5的下端刻有外螺纹与刮片11进行螺纹配合，便于拆卸清洗以及更换刮片11，第一刮板9、第二刮板10以及刮片11均可由不锈钢材料制成。刮片11用于清理滤网12上表面堆积的固体，刮片11在转动过程可刮掉滤网12上表面的固体。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种动态滤布过滤器，其特征在于：

包括壳体(1)、电机(2)、第一电动推杆(3)、第二电动推杆(4)、旋转轴(5)、压板(6)、第一搅拌杆(7)、第二搅拌杆(8)、第一刮板(9)、第二刮板(10)、刮片(11)、滤网(12)、过滤板(13)以及两个弹簧(14)；

所述电机(2)、所述第一电动推杆(3)以及所述第二电动推杆(4)均位于所述壳体(1)的上方；

所述旋转轴(5)、所述压板(6)、所述第一搅拌杆(7)、所述第二搅拌杆(8)、所述第一刮板(9)、所述第二刮板(10)、所述刮片(11)、所述滤网(12)、所述过滤板(13)以及两个所述弹簧(14)均位于壳体(1)内；

所述电机(2)、所述第一电动推杆(3)、所述第二电动推杆(4)均固定于所述壳体(1)的顶壁上，所述第一电动推杆(3)、所述第二电动推杆(4)分别位于所述电机(2)的左右两侧，所述电机(2)的动力输出端贯穿所述壳体(1)的顶壁与所述旋转轴(5)的上端固定连接，所述第一电动推杆(3)的伸缩轴、所述第二电动推杆(4)的伸缩轴均与所述压板(6)的上表面固定连接，且所述旋转轴(5)竖直贯穿所述压板(6)；

所述第一搅拌杆(7)、所述第二搅拌杆(8)分别水平固定于所述旋转轴(5)的左右两侧壁，所述第一刮板(9)、所述第二刮板(10)分别固定于所述第一搅拌杆(7)的左端、第二搅拌杆(8)的右端；

所述滤网(12)位于所述旋转轴(5)的下方，所述滤网(12)水平固定于所述壳体(1)的内壁上；

所述过滤板(13)位于所述滤网(12)的下方；

两个所述弹簧(14)的上端、两个所述弹簧(14)的下端分别与所述过滤板(13)的下表面、所述壳体(1)的内底壁固定连接；

所述刮片(11)套设于所述旋转轴(5)的下端，且所述刮片(11)固定于所述旋转轴(5)上；

所述壳体(1)的左右两侧壁分别连通有第一滤渣管(15)、第二滤渣管(16)，所述第一滤渣管(15)、所述第二滤渣管(16)分别固定有第一电磁阀(17)、第二电磁阀(18)；

所述第一滤渣管(15)、所述第二滤渣管(16)分别位于所述刮片(11)的左右两侧；

所述壳体(1)的右侧壁连通有进料管(19)，所述壳体(1)的底壁连通有滤液管(20)；

所述进料管(19)位于所述第二滤渣管(16)的上方。

2.如权利要求1所述的一种动态滤布过滤器，其特征在于：

还包括有气泵(21)；

所述气泵(21)固定于所述壳体(1)的右侧壁，且所述气泵(21)通过进气管(22)与所述壳体(1)的右侧壁连通。

3.如权利要求2所述的一种动态滤布过滤器，其特征在于：

所述进气管(22)固定有第三电磁阀(23)。

4.如权利要求1所述的一种动态滤布过滤器，其特征在于：

所述第一刮板(9)的左侧壁、所述第二刮板(10)的右侧壁均固定有弹性刷丝(24)。

5.如权利要求1所述的一种动态滤布过滤器，其特征在于：

所述旋转轴(5)的下端外壁刻有外螺纹；

所述刮片(11)的中部开设有与所述旋转轴(5)下端大小相适配的螺纹孔(25)；

所述刮片(11)与所述旋转轴(5)的下端通过螺纹连接。