CN111389628A - 一种具有防堵塞和防风功能的喷涂系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，包括喷涂装置，所述喷涂装置包括车体、料筒、喷枪、固定杆、连接管、推板和四个车轮，还包括防风机构和过滤机构，所述防风机构包括气缸、连接块、防风罩和三个限位组件，所述过滤机构包括滤筒、第一轴承、第二轴承、进料管、连通管、第一齿轮、驱动组件、两个传动组件、两个清理组件和若干第一弹簧，该具有防堵塞和防风功能的喷涂系统通过防风机构，实现了防风的功能，防止风力过大，导致涂料四散，影响涂料工作，通过过滤机构，实现了对涂料除杂的功能，从而减小了涂料中含有的杂质量，提升了喷涂质量，且减小了喷枪堵塞的几率。

Description

一种具有防堵塞和防风功能的喷涂系统

技术领域

本发明涉及喷涂设备领域，特别涉及一种具有防堵塞和防风功能的喷涂系统。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

现有的喷涂机的料筒内的涂料含有较多的杂质，从而会影响喷涂质量，也会增加了喷枪堵塞的几率，从而增加了喷枪损坏的几率，大大降低了现有的喷涂机的安全性，不仅如此，现有的喷涂机在喷涂时，若外界的风力过大时，容易导致涂料四散，影响喷涂工作，从而大大降低了现有的喷涂机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防堵塞和防风功能的喷涂系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，包括喷涂装置，所述喷涂装置包括车体、料筒、喷枪、固定杆、连接管、推板和四个车轮，四个车轮分别设置在车体的下方的四角处，所述推板的一侧固定在车体的一侧，所述推板的另一侧固定有把手，所述料筒固定在车体的上方的靠近推板的一侧，所述喷枪通过固定杆固定在车体的上方的另一侧，所述喷枪通过连接管与料筒连通，所述车体内设有PLC，还包括防风机构和过滤机构，所述防风机构设置在喷枪上，所述过滤机构设置在料筒的内部；

所述防风机构包括气缸、连接块、防风罩和三个限位组件，所述气缸的缸体水平固定在车体的上方，所述气缸的气杆与连接块固定连接，所述防风罩上设有通孔，所述喷枪穿过通孔，所述限位组件周向均匀设置在通孔的内壁上，所述喷枪上设有三个凹槽，所述凹槽与限位组件一一对应，所述连接块与防风罩固定连接，所述气缸与PLC电连接；

所述过滤机构包括滤筒、第一轴承、第二轴承、进料管、连通管、第一齿轮、驱动组件、两个传动组件、两个清理组件和若干第一弹簧，所述滤筒设置在料筒的内部，所述第一弹簧均匀分布在滤筒的下方，所述第一弹簧的两端分别与滤筒的下方和料筒内的底部连接，所述滤筒的上方设有第一小孔，所述料筒的上方设有第二小孔，所述第一轴承固定在料筒内的顶部，所述连通管的一端设置在滤筒的内部，所述连通管的另一端依次穿过第一小孔和第二小孔设置在料筒的上方，所述连通管与第一轴承固定连接，所述第二轴承的外圈与连通管的另一端的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈与进料管的一端固定连接，所述进料管与连通管同轴设置，所述进料管的另一端穿过连通管与滤筒的内部连通，两个清理组件关于连通管的轴线对称设置，所述清理组件与连通管连接，所述清理组件设置在滤筒的内部，所述第一齿轮与连通管的外周固定连接，所述第一齿轮与连通管同轴设置，两个传动组件分别与滤筒的两侧连接，所述传动组件与第一齿轮连接，所述驱动组件设置在料筒的上方，所述驱动组件与滤筒的上方连接。

作为优选，为了限制防风罩的移动方向，所述限位组件包括限位块和滚珠，所述限位块的一侧与通孔的内壁固定连接，所述限位块的另一侧设有凹口，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠与凹口匹配，所述滚珠与凹槽的内壁抵靠。

作为优选，为了带动滤筒上下晃动，所述驱动组件包括电机、转轴、两个偏心轮和两个支架，所述电机固定在料筒的上方，所述电机与转轴传动连接，所述偏心轮固定在转轴上，所述偏心轮与支架一一对应，所述支架的形状为U形，所述料筒的上方设有四个穿孔，所述支架的两端分别穿过两个穿孔与滤筒的上方固定连接，所述偏心轮与支架抵靠，所述电机与PLC电连接。

作为优选，为了清理滤筒，所述清理组件包括支杆和刮板，所述支杆的两端分别与刮板和连通管固定连接，所述刮板与滤筒的内壁抵靠。

作为优选，为了带动第一齿轮转动，所述传动组件包括滚珠丝杠轴承、丝杆、第二齿轮和两个第三轴承，两个第三轴承分别与料筒内的顶部和底部固定连接，所述丝杆的两端分别与两个第三轴承的内圈固定连接，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滚珠丝杠轴承的外圈与滤筒固定连接，所述第二齿轮与丝杆固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了使得第一齿轮转动流畅，所述第一齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了延长滤筒的使用寿命，所述滤筒的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了控制设备工作，所述推板上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。

作为优选，为了防止手滑，所述把手上设有防滑纹。

本发明的有益效果是，该具有防堵塞和防风功能的喷涂系统通过防风机构，实现了防风的功能，防止风力过大，导致涂料四散，影响涂料工作，与现有的防风机构相比，该防风机构防风稳定，实用性高，通过过滤机构，实现了对涂料除杂的功能，从而减小了涂料中含有的杂质量，提升了喷涂质量，且减小了喷枪堵塞的几率，与现有的过滤机构相比，该过滤机构还可以刮除粘附在滤筒内壁上的杂质，防止杂质堵塞滤筒，影响除杂工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统的结构示意图；

图2是本发明的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统的限位组件的结构示意图；

图3是本发明的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统的过滤机构的结构示意图；

图4是本发明的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统的驱动组件的侧视图；

图中：1.车体，2.车轮，3.料筒，4.连接管，5.喷枪，6.推板，7.把手，8.防风罩，9.连接块，10.气缸，11.限位块，12.滚珠，13.电机，14.转轴，15.偏心轮，16.支架，17.滤筒，18.第一弹簧，19.连通管，20.进料管，21.第一齿轮，22.第二齿轮，23.滚珠丝杠轴承，24.丝杆，25.支杆，26.刮板，27.按键。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，包括喷涂装置，所述喷涂装置包括车体1、料筒3、喷枪5、固定杆、连接管4、推板6和四个车轮2，四个车轮2分别设置在车体1的下方的四角处，所述推板6的一侧固定在车体1的一侧，所述推板6的另一侧固定有把手7，所述料筒3固定在车体1的上方的靠近推板6的一侧，所述喷枪5通过固定杆固定在车体1的上方的另一侧，所述喷枪5通过连接管4与料筒3连通，所述车体1内设有PLC，还包括防风机构和过滤机构，所述防风机构设置在喷枪5上，所述过滤机构设置在料筒3的内部；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有防堵塞和防风功能的喷涂系统通过防风机构，实现了防风的功能，防止风力过大，导致涂料四散，影响涂料工作，通过过滤机构，实现了对涂料除杂的功能，从而减小了涂料中含有的杂质量，提升了喷涂质量，且减小了喷枪5堵塞的几率。

如图1所示，所述防风机构包括气缸10、连接块9、防风罩8和三个限位组件，所述气缸10的缸体水平固定在车体1的上方，所述气缸10的气杆与连接块9固定连接，所述防风罩8上设有通孔，所述喷枪5穿过通孔，所述限位组件周向均匀设置在通孔的内壁上，所述喷枪5上设有三个凹槽，所述凹槽与限位组件一一对应，所述连接块9与防风罩8固定连接，所述气缸10与PLC电连接；

当进行防风工作时，控制气缸10启动，伸长气杆，带动连接块9移动，使得防风罩8沿着喷枪5移动，从而使得防风罩8对喷枪5进行遮挡工作，实现了防风的功能，防止风力过大，导致涂料四散，影响喷涂工作，从而提高了喷涂的稳定性，提升了喷涂效果。

如图3-4所示，所述过滤机构包括滤筒17、第一轴承、第二轴承、进料管20、连通管19、第一齿轮21、驱动组件、两个传动组件、两个清理组件和若干第一弹簧18，所述滤筒17设置在料筒3的内部，所述第一弹簧18均匀分布在滤筒17的下方，所述第一弹簧18的两端分别与滤筒17的下方和料筒3内的底部连接，所述滤筒17的上方设有第一小孔，所述料筒3的上方设有第二小孔，所述第一轴承固定在料筒3内的顶部，所述连通管19的一端设置在滤筒17的内部，所述连通管19的另一端依次穿过第一小孔和第二小孔设置在料筒3的上方，所述连通管19与第一轴承固定连接，所述第二轴承的外圈与连通管19的另一端的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈与进料管20的一端固定连接，所述进料管20与连通管19同轴设置，所述进料管20的另一端穿过连通管19与滤筒17的内部连通，两个清理组件关于连通管19的轴线对称设置，所述清理组件与连通管19连接，所述清理组件设置在滤筒17的内部，所述第一齿轮21与连通管19的外周固定连接，所述第一齿轮21与连通管19同轴设置，两个传动组件分别与滤筒17的两侧连接，所述传动组件与第一齿轮21连接，所述驱动组件设置在料筒3的上方，所述驱动组件与滤筒17的上方连接。

当进行过滤工作时，涂料通过进料管20进入滤筒17的内部，再控制驱动组件工作，带动滤筒17上下移动，从而使得滤筒17发生震动，便于滤筒17内的涂料通过滤筒17的筛选后进入料筒3的内部，再通过连接管4导入喷枪5的内部，使得喷枪5进行喷涂工作，从而减小了涂料中含有的杂质量，从而提升喷涂质量，且减小了喷枪5堵塞的几率，提高了设备的实用性，滤筒17上下移动的同时，还能带动传动组件工作，使得第一齿轮21转动，从而带动连通管19转动，使得清理组件工作，对滤筒17的内壁进行清理工作，防止杂质堵塞滤筒17，影响滤筒17的筛选工作，从而提高了设备的实用性。

如图2所示，所述限位组件包括限位块11和滚珠12，所述限位块11的一侧与通孔的内壁固定连接，所述限位块11的另一侧设有凹口，所述滚珠12的球心设置在凹口的内部，所述滚珠12与凹口匹配，所述滚珠12与凹槽的内壁抵靠。

防护罩移动时，带动限位块11移动，使得滚珠12沿着凹槽移动，从而限制了防护罩的移动方向，使得防护罩移动时不会发生转动，从而提高了防护罩移动时的稳定性，且通过设置滚珠12，减小了摩擦力，从而提高了防护罩移动时的流畅性。

作为优选，为了带动滤筒17上下晃动，所述驱动组件包括电机13、转轴14、两个偏心轮15和两个支架16，所述电机13固定在料筒3的上方，所述电机13与转轴14传动连接，所述偏心轮15固定在转轴14上，所述偏心轮15与支架16一一对应，所述支架16的形状为U形，所述料筒3的上方设有四个穿孔，所述支架16的两端分别穿过两个穿孔与滤筒17的上方固定连接，所述偏心轮15与支架16抵靠，所述电机13与PLC电连接。

当进行过滤工作时，控制电机13启动，带动转轴14转动，使得偏心轮15转动，从而通过支架16带动滤筒17上下移动，从而使得滤筒17发生震动，便于滤筒17内的涂料通过滤筒17的筛选后进入料筒3的内部，从而减小了涂料中含有的杂质量，从而提升喷涂质量，且减小了喷枪5堵塞的几率，提高了设备的实用性。

作为优选，为了清理滤筒17，所述清理组件包括支杆25和刮板26，所述支杆25的两端分别与刮板26和连通管19固定连接，所述刮板26与滤筒17的内壁抵靠。

作为优选，为了带动第一齿轮21转动，所述传动组件包括滚珠丝杠轴承23、丝杆24、第二齿轮22和两个第三轴承，两个第三轴承分别与料筒3内的顶部和底部固定连接，所述丝杆24的两端分别与两个第三轴承的内圈固定连接，所述滚珠丝杠轴承23套设在丝杆24上，所述滚珠丝杠轴承23的与丝杆24的连接处设有与丝杆24匹配的螺纹，所述滚珠丝杠轴承23的外圈与滤筒17固定连接，所述第二齿轮22与丝杆24固定连接，所述第一齿轮21与第二齿轮22啮合。

滤筒17上下移动时，带动滚珠丝杠轴承23沿着丝杆24上下移动，从而可以使得丝杆24转动，从而带动第二齿轮22转动，通过第一齿轮21与第二齿轮22的啮合，使得第一齿轮21转动，从而可以带动连通管19转动，通过支杆25带动刮板26转动，从而通过刮板26将滤筒17内壁上粘附的杂质刮除，从而防止杂质堵塞滤筒17，影响滤筒17的筛选工作。

作为优选，为了使得第一齿轮21转动流畅，所述第一齿轮21上涂有润滑脂，减小了第一齿轮21与第二齿轮22的啮合，使得第一齿轮21可以转动时更加的流畅。

作为优选，为了延长滤筒17的使用寿命，所述滤筒17的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了使得电机13精确稳定的工作，所述电机13为伺服电机。

作为优选，为了控制设备工作，所述推板6上设有若干按键27，所述按键27与PLC电连接。

通过设置按键27，可以控制设备工作，从而提高了设备的智能化程度。

作为优选，为了防止手滑，所述把手7上设有防滑纹。

通过设置防滑纹，增加了工作人员与把手7接触时的摩擦力，从而可以防止手滑，提高了移动设备的稳定性。

当进行防风工作时，控制气缸10启动，伸长气杆，带动连接块9移动，使得防风罩8沿着喷枪5移动，从而使得防风罩8对喷枪5进行遮挡工作，实现了防风的功能，防止风力过大，导致涂料四散，影响喷涂工作，从而提高了喷涂的稳定性，提升了喷涂效果。当进行过滤工作时，涂料通过进料管20进入滤筒17的内部，再控制电机13启动，带动转轴14转动，使得偏心轮15转动，从而通过支架16带动滤筒17上下移动，从而使得滤筒17发生震动，便于滤筒17内的涂料通过滤筒17的筛选后进入料筒3的内部，从而减小了涂料中含有的杂质量，从而提升喷涂质量，且减小了喷枪5堵塞的几率，提高了设备的实用性，滤筒17上下移动的同时，还能带动滚珠丝杠轴承23沿着丝杆24上下移动，从而可以使得丝杆24转动，从而带动第二齿轮22转动，通过第一齿轮21与第二齿轮22的啮合，使得第一齿轮21转动，从而可以带动连通管19转动，通过支杆25带动刮板26转动，从而通过刮板26将滤筒17内壁上粘附的杂质刮除，从而防止杂质堵塞滤筒17，影响滤筒17的筛选工作。

与现有技术相比，该具有防堵塞和防风功能的喷涂系统通过防风机构，实现了防风的功能，防止风力过大，导致涂料四散，影响涂料工作，与现有的防风机构相比，该防风机构防风稳定，实用性高，通过过滤机构，实现了对涂料除杂的功能，从而减小了涂料中含有的杂质量，提升了喷涂质量，且减小了喷枪5堵塞的几率，与现有的过滤机构相比，该过滤机构还可以刮除粘附在滤筒17内壁上的杂质，防止杂质堵塞滤筒17，影响除杂工作。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，包括喷涂装置，所述喷涂装置包括车体(1)、料筒(3)、喷枪(5)、固定杆、连接管(4)、推板(6)和四个车轮(2)，四个车轮(2)分别设置在车体(1)的下方的四角处，所述推板(6)的一侧固定在车体(1)的一侧，所述推板(6)的另一侧固定有把手(7)，所述料筒(3)固定在车体(1)的上方的靠近推板(6)的一侧，所述喷枪(5)通过固定杆固定在车体(1)的上方的另一侧，所述喷枪(5)通过连接管(4)与料筒(3)连通，所述车体(1)内设有PLC，其特征在于，还包括防风机构和过滤机构，所述防风机构设置在喷枪(5)上，所述过滤机构设置在料筒(3)的内部；

所述防风机构包括气缸(10)、连接块(9)、防风罩(8)和三个限位组件，所述气缸(10)的缸体水平固定在车体(1)的上方，所述气缸(10)的气杆与连接块(9)固定连接，所述防风罩(8)上设有通孔，所述喷枪(5)穿过通孔，所述限位组件周向均匀设置在通孔的内壁上，所述喷枪(5)上设有三个凹槽，所述凹槽与限位组件一一对应，所述连接块(9)与防风罩(8)固定连接，所述气缸(10)与PLC电连接；

所述过滤机构包括滤筒(17)、第一轴承、第二轴承、进料管(20)、连通管(19)、第一齿轮(21)、驱动组件、两个传动组件、两个清理组件和若干第一弹簧(18)，所述滤筒(17)设置在料筒(3)的内部，所述第一弹簧(18)均匀分布在滤筒(17)的下方，所述第一弹簧(18)的两端分别与滤筒(17)的下方和料筒(3)内的底部连接，所述滤筒(17)的上方设有第一小孔，所述料筒(3)的上方设有第二小孔，所述第一轴承固定在料筒(3)内的顶部，所述连通管(19)的一端设置在滤筒(17)的内部，所述连通管(19)的另一端依次穿过第一小孔和第二小孔设置在料筒(3)的上方，所述连通管(19)与第一轴承固定连接，所述第二轴承的外圈与连通管(19)的另一端的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈与进料管(20)的一端固定连接，所述进料管(20)与连通管(19)同轴设置，所述进料管(20)的另一端穿过连通管(19)与滤筒(17)的内部连通，两个清理组件关于连通管(19)的轴线对称设置，所述清理组件与连通管(19)连接，所述清理组件设置在滤筒(17)的内部，所述第一齿轮(21)与连通管(19)的外周固定连接，所述第一齿轮(21)与连通管(19)同轴设置，两个传动组件分别与滤筒(17)的两侧连接，所述传动组件与第一齿轮(21)连接，所述驱动组件设置在料筒(3)的上方，所述驱动组件与滤筒(17)的上方连接。

2.如权利要求1所述的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，其特征在于，所述限位组件包括限位块(11)和滚珠(12)，所述限位块(11)的一侧与通孔的内壁固定连接，所述限位块(11)的另一侧设有凹口，所述滚珠(12)的球心设置在凹口的内部，所述滚珠(12)与凹口匹配，所述滚珠(12)与凹槽的内壁抵靠。

3.如权利要求1所述的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，其特征在于，所述驱动组件包括电机(13)、转轴(14)、两个偏心轮(15)和两个支架(16)，所述电机(13)固定在料筒(3)的上方，所述电机(13)与转轴(14)传动连接，所述偏心轮(15)固定在转轴(14)上，所述偏心轮(15)与支架(16)一一对应，所述支架(16)的形状为U形，所述料筒(3)的上方设有四个穿孔，所述支架(16)的两端分别穿过两个穿孔与滤筒(17)的上方固定连接，所述偏心轮(15)与支架(16)抵靠，所述电机(13)与PLC电连接。

4.如权利要求1所述的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，其特征在于，所述清理组件包括支杆(25)和刮板(26)，所述支杆(25)的两端分别与刮板(26)和连通管(19)固定连接，所述刮板(26)与滤筒(17)的内壁抵靠。

5.如权利要求1所述的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，其特征在于，所述传动组件包括滚珠丝杠轴承(23)、丝杆(24)、第二齿轮(22)和两个第三轴承，两个第三轴承分别与料筒(3)内的顶部和底部固定连接，所述丝杆(24)的两端分别与两个第三轴承的内圈固定连接，所述滚珠丝杠轴承(23)套设在丝杆(24)上，所述滚珠丝杠轴承(23)的与丝杆(24)的连接处设有与丝杆(24)匹配的螺纹，所述滚珠丝杠轴承(23)的外圈与滤筒(17)固定连接，所述第二齿轮(22)与丝杆(24)固定连接，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合。

6.如权利要求1所述的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，其特征在于，所述第一齿轮(21)上涂有润滑脂。

7.如权利要求1所述的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，其特征在于，所述滤筒(17)的制作材料为不锈钢。

8.如权利要求3所述的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，其特征在于，所述电机(13)为伺服电机。

9.如权利要求1所述的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，其特征在于，所述推板(6)上设有若干按键(27)，所述按键(27)与PLC电连接。

10.如权利要求1所述的具有防堵塞和防风功能的喷涂系统，其特征在于，所述把手(7)上设有防滑纹。

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