CN111229516A - 一种具有回收功能的防堵塞型喷涂系统 - Google Patents

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CN111229516A CN202010036907.9A CN202010036907A CN111229516A CN 111229516 A CN111229516 A CN 111229516A CN 202010036907 A CN202010036907 A CN 202010036907A CN 111229516 A CN111229516 A CN 111229516A
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Abstract

本发明涉及一种具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，包括喷涂装置，所述喷涂装置包括主体、吊装装置、喷枪和漆料桶，还包括回收机构和防堵塞机构，所述回收机构包括收集盒、滤网、抖动组件、两个第一弹簧和两个限位组件，所述防堵塞机构包括滤筒、连接管、第一轴承、导向组件、转轴、第二轴承、传动组件和两个清理组件，该具有回收功能的防堵塞型喷涂系统通过防堵塞机构，减小了喷枪堵塞的几率，实现了防堵塞的功能，提高了设备的实用性，通过回收机构，实现收集漆料的功能，减小了漆料的浪费，提高了设备的节能环保性。

Description

一种具有回收功能的防堵塞型喷涂系统
技术领域
本发明涉及喷涂设备领域，特别涉及一种具有回收功能的防堵塞型喷涂系统。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
现有的喷涂机的漆料桶内的漆料还有较多的杂质，增加了喷枪堵塞的几率，也会影响喷涂质量，降低了现有的喷涂机的实用性，不仅如此，现有的喷涂机在对工件进行喷涂时，会浪费较多的漆料，不能回收漆料，从而造成了漆料的浪费，降低了现有的喷涂机的节能环保性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有回收功能的防堵塞型喷涂系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，包括喷涂装置，所述喷涂装置包括主体、吊装装置、喷枪和漆料桶，所述漆料桶固定在主体的一侧上，所述主体的另一侧固定有控制板，所述控制板内设有PLC，所述漆料桶的上方设有进料口，所述吊装装置设置在主体内的顶部，所述喷枪固定在主体的靠近漆料桶的一侧的内壁上，还包括回收机构和防堵塞机构，所述回收机构设置在主体内的底部，所述防堵塞机构设置在漆料桶的内部；
所述回收机构包括收集盒、滤网、抖动组件、两个第一弹簧和两个限位组件，所述收集盒固定在主体内的底部，所述收集盒的上方设有开口和两个小孔，所述小孔与限位组件一一对应，所述滤网设置在收集盒的内部，所述滤网的上方的两端分别与两个限位组件连接，两个第一弹簧分别设置在滤网的上方的两端，所述第一弹簧的两端分别与收集盒内的顶部和滤网的上方连接，所述抖动组件设置在滤网的下方，所述抖动组件与防堵塞机构连接；
所述防堵塞机构包括滤筒、连接管、第一轴承、导向组件、转轴、第二轴承、传动组件和两个清理组件，所述第二轴承固定在漆料桶内的底部，所述转轴的两端分别与第二轴承的内圈和滤筒的下方固定连接，所述转轴通过传动组件与抖动组件连接，所述滤筒的上方设有通孔，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述连接管的一端与喷枪连通，所述连接管的另一端穿过通孔设置在滤筒内的底部，所述连接管与第一轴承的内圈固定连接，所述滤筒的外周通过导向组件与漆料桶的内壁连接，两个清理组件分别设置在漆料桶内的两侧。
作为优选，为了带动滤网上下移动，所述抖动组件包括电机、驱动轴、第三轴承和偏心轮，所述电机和第三轴承分别固定在收集盒的两侧的内壁上，所述电机与驱动轴的一端传动连接，所述驱动轴的另一端与第三轴承的内圈固定连接，所述偏心轮固定在驱动轴上，所述偏心轮与滤网的下方抵靠，所述电机与PLC电连接。
作为优选，为了限制滤网的移动方向，所述限位组件包括限位杆和限位板，所述限位杆的一端竖向固定在滤网的上方，所述限位杆的另一端穿过小孔与限位板固定连接，所述限位杆与小孔匹配，所述限位杆与小孔滑动连接。
作为优选，为了使得连杆移动时更加的稳定，所述小孔的水平截面形状为方形。
作为优选，为了带动转轴转动，所述传动组件包括传动轴、第四轴承、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述传动轴的两端分别与驱动轴的远离电机的一端和第一锥齿轮固定连接，所述传动轴与驱动轴同轴设置，所述第二锥齿轮与转轴固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第四轴承固定在漆料桶的靠近主体的一侧的内壁上，所述传动轴与第四轴承的内圈固定连接。
作为优选，为了限制滤筒的转动方向，所述导向组件包括环形轨道和若干导向杆，所述环形轨道固定在漆料桶的内壁上，所述环形轨道上设有环形槽，所述导向杆的一端周向均匀固定在滤筒的外周上，所述导向杆的另一端设置在环形槽的内部，所述导向杆的另一端与环形槽匹配，所述导向杆与环形槽滑动连接。
作为优选，为了避免导向杆与环形槽脱离，所述环形槽为燕尾槽。
作为优选，为了清理杂质，所述清理组件包括两个清理单元，两个清理单元分别设置在环形轨道的上方和下方，所述清理单元包括清理板、支杆、支架和两个第二弹簧，所述支杆和支架的形状均为U形，所述支杆的两端均与漆料桶的内壁固定连接，所述支杆上设有两个穿孔，所述支架的两端分别穿过两个穿孔与清理板的一侧的两端固定连接，所述清理板的另一侧设有毛刷，所述毛刷抵靠在滤筒的外周上，两个第二弹簧的两端分别设置在支架的两端，所述第二弹簧的两端分别与清理板和支架连接，所述第二弹簧处于压缩状态。
作为优选，为了提高滤网移动时的流畅性，所述滤网的四侧均均匀设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠的球心设置在凹口的内部，所述滚珠抵靠在收集盒的内壁上。
作为优选，为了使得电机精确稳定的工作，所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是，该具有回收功能的防堵塞型喷涂系统通过防堵塞机构，减小了喷枪堵塞的几率，实现了防堵塞的功能，提高了设备的实用性，与现有的防堵塞机构相比，该防堵塞机构还可以清理滤筒上的杂质，避免杂质堵塞滤筒，影响漆料的流通，通过回收机构，实现收集漆料的功能，减小了漆料的浪费，提高了设备的节能环保性，与现有的回收机构相比，该回收机构还可以带动滤网上下抖动，便于漆料通过滤网，提升了收集漆料的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统的结构示意图；
图2是本发明的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统的防堵塞机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统的回收机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.吊装装置，3.控制板，4.漆料桶，5.喷枪，6.连接管，7.滤筒，8.转轴，9.环形轨道，10.导向杆，11.支杆，12.支架，13.清理板，14.第二弹簧，15.第二锥齿轮，16.第一锥齿轮，17.传动轴，18.驱动轴，19.电机，20.偏心轮，21.收集盒，22.滤网，23.第一弹簧，24.限位杆，25.限位板，26.滚珠。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，包括喷涂装置，所述喷涂装置包括主体1、吊装装置2、喷枪5和漆料桶4，所述漆料桶4固定在主体1的一侧上，所述主体1的另一侧固定有控制板3，所述控制板3内设有PLC，所述漆料桶4的上方设有进料口，所述吊装装置2设置在主体1内的顶部，所述喷枪5固定在主体1的靠近漆料桶4的一侧的内壁上，还包括回收机构和防堵塞机构，所述回收机构设置在主体1内的底部，所述防堵塞机构设置在漆料桶4的内部；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该具有回收功能的防堵塞型喷涂系统通过防堵塞机构，减小了喷枪5堵塞的几率，实现了防堵塞的功能，提高了设备的实用性，通过回收机构，实现收集漆料的功能，减小了漆料的浪费，提高了设备的节能环保性。
如图4所示，所述回收机构包括收集盒21、滤网22、抖动组件、两个第一弹簧23和两个限位组件，所述收集盒21固定在主体1内的底部，所述收集盒21的上方设有开口和两个小孔，所述小孔与限位组件一一对应，所述滤网22设置在收集盒21的内部，所述滤网22的上方的两端分别与两个限位组件连接，两个第一弹簧23分别设置在滤网22的上方的两端，所述第一弹簧23的两端分别与收集盒21内的顶部和滤网22的上方连接，所述抖动组件设置在滤网22的下方，所述抖动组件与防堵塞机构连接；
当进行喷漆工作时，漆料被涂在工件上，工件上多余的漆料滑落至收集盒21内，通过滤网22的除杂后，落在滤网22的下方，实现收集漆料的功能，减小了漆料的浪费，提高了设备的节能环保性，进行收集漆料工作的同时，控制抖动组件工作，带动滤网22上下移动，使得滤网22发生震动，从而便于漆料通过滤网22，实现收集的功能，提升了收集漆料的功能，抖动组件工作的同时，还能带动防堵塞机构工作。
如图2-3所示，所述防堵塞机构包括滤筒7、连接管6、第一轴承、导向组件、转轴8、第二轴承、传动组件和两个清理组件，所述第二轴承固定在漆料桶4内的底部，所述转轴8的两端分别与第二轴承的内圈和滤筒7的下方固定连接，所述转轴8通过传动组件与抖动组件连接，所述滤筒7的上方设有通孔，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述连接管6的一端与喷枪5连通，所述连接管6的另一端穿过通孔设置在滤筒7内的底部，所述连接管6与第一轴承的内圈固定连接，所述滤筒7的外周通过导向组件与漆料桶4的内壁连接，两个清理组件分别设置在漆料桶4内的两侧。
漆料从进料口倒入漆料桶4的内部，通过滤筒7的除杂后进入滤筒7的内部，再通过连接管6导入喷枪5内，使得喷枪5对工件进行喷涂工作，通过滤筒7的除杂，减小了喷枪5堵塞的几率，实现了防堵塞的功能，提高了设备的实用性，抖动组件工作的同时，还能带动传动组件工作，使得转轴8转动，从而带动滤筒7转动，通过清理组件工作，对滤筒7进行除杂工作，从而避免杂质堵塞滤筒7，影响漆料的流通。
作为优选，为了带动滤网22上下移动，所述抖动组件包括电机19、驱动轴18、第三轴承和偏心轮20，所述电机19和第三轴承分别固定在收集盒21的两侧的内壁上，所述电机19与驱动轴18的一端传动连接，所述驱动轴18的另一端与第三轴承的内圈固定连接，所述偏心轮20固定在驱动轴18上，所述偏心轮20与滤网22的下方抵靠，所述电机19与PLC电连接。
当进行抖动工作时，控制电机19启动，带动驱动轴18转动，使得偏心轮20转动，从而带动滤网22上下移动，使得滤网22发生震动，从而便于漆料通过滤网22，实现收集的功能，提升了收集漆料的功能，驱动轴18转动时，还能带动传动组件工作，使得转轴8转动，从而带动滤筒7转动，从而便于清理滤筒7上的杂质。
作为优选，为了限制滤网22的移动方向，所述限位组件包括限位杆24和限位板25，所述限位杆24的一端竖向固定在滤网22的上方，所述限位杆24的另一端穿过小孔与限位板25固定连接，所述限位杆24与小孔匹配，所述限位杆24与小孔滑动连接。
作为优选，为了使得连杆移动时更加的稳定，所述小孔的水平截面形状为方形。
滤网22上下移动时，带动限位杆24沿着小孔上下移动，且将小孔设置为方形孔，使得限位杆24上下移动时不会发生转动，从而提高了滤网22上下移动时的稳定性，通过设置限位板25，限制了滤网22的移动距离，避免限位杆24与小孔脱离，影响限位工作。
作为优选，为了带动转轴8转动，所述传动组件包括传动轴17、第四轴承、第一锥齿轮16和第二锥齿轮15，所述传动轴17的两端分别与驱动轴18的远离电机19的一端和第一锥齿轮16固定连接，所述传动轴17与驱动轴18同轴设置，所述第二锥齿轮15与转轴8固定连接，所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮15啮合，所述第四轴承固定在漆料桶4的靠近主体1的一侧的内壁上，所述传动轴17与第四轴承的内圈固定连接。
驱动轴18转动时，带动传动轴17转动，使得第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16与第二锥齿轮15的啮合，使得第二锥齿轮15转动，从而带动转轴8转动，使得滤筒7转动。
作为优选，为了限制滤筒7的转动方向，所述导向组件包括环形轨道9和若干导向杆10，所述环形轨道9固定在漆料桶4的内壁上，所述环形轨道9上设有环形槽，所述导向杆10的一端周向均匀固定在滤筒7的外周上，所述导向杆10的另一端设置在环形槽的内部，所述导向杆10的另一端与环形槽匹配，所述导向杆10与环形槽滑动连接。
作为优选，为了避免导向杆10与环形槽脱离，所述环形槽为燕尾槽。
滤筒7转动时，带动导向杆10沿着环形槽转动，从而限制了滤筒7的转动方向，提高了滤筒7转动时的稳定性。
作为优选，为了清理杂质，所述清理组件包括两个清理单元，两个清理单元分别设置在环形轨道9的上方和下方，所述清理单元包括清理板13、支杆11、支架12和两个第二弹簧14，所述支杆11和支架12的形状均为U形，所述支杆11的两端均与漆料桶4的内壁固定连接，所述支杆11上设有两个穿孔，所述支架12的两端分别穿过两个穿孔与清理板13的一侧的两端固定连接，所述清理板13的另一侧设有毛刷，所述毛刷抵靠在滤筒7的外周上，两个第二弹簧14的两端分别设置在支架12的两端，所述第二弹簧14的两端分别与清理板13和支架12连接，所述第二弹簧14处于压缩状态。
实际上，毛刷抵靠在滤筒7上，当滤筒7转动时，毛刷与滤筒7发生相对转动，从而使得毛刷对滤筒7进行清理工作，将粘附在滤筒7外周上的杂质刮除，从而避免杂质堵塞滤筒7，影响漆料的流通，同时由于第二弹簧14处于压缩状态，通过第二弹簧14的回复力，给清理板13一个向靠近滤筒7的方向的力，使得毛刷牢牢的抵靠在滤筒7上，从而提升了清理效果。
作为优选，为了提高滤网22移动时的流畅性，所述滤网22的四侧均均匀设有凹口，所述凹口内设有滚珠26，所述滚珠26的球心设置在凹口的内部，所述滚珠26抵靠在收集盒21的内壁上。
通过设置滚珠26，减小了滤网22与收集盒21内壁之间的摩擦力，从而使得滤网22在上下移动时更加的流畅。
作为优选，为了使得电机19精确稳定的工作，所述电机19为伺服电机。
漆料从进料口倒入漆料桶4的内部，通过滤筒7的除杂后进入滤筒7的内部，再通过连接管6导入喷枪5内，使得喷枪5对工件进行喷涂工作，通过滤筒7的除杂，减小了喷枪5堵塞的几率，实现了防堵塞的功能，提高了设备的实用性。当进行喷漆工作时，漆料被涂在工件上，工件上多余的漆料滑落至收集盒21内，通过滤网22的除杂后，落在滤网22的下方，实现收集漆料的功能，减小了漆料的浪费，提高了设备的节能环保性，进行收集漆料工作的同时，控制电机19启动，带动驱动轴18转动，使得偏心轮20转动，从而带动滤网22上下移动，使得滤网22发生震动，从而便于漆料通过滤网22，实现收集的功能，提升了收集漆料的功能，驱动轴18转动时，带动传动轴17转动，使得第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16与第二锥齿轮15的啮合，使得第二锥齿轮15转动，从而带动转轴8转动，使得滤筒7转动，从而使得毛刷与滤筒7发生相对转动，使得毛刷对滤筒7进行清理工作，将粘附在滤筒7外周上的杂质刮除，从而避免杂质堵塞滤筒7，影响漆料的流通，同时由于第二弹簧14处于压缩状态，通过第二弹簧14的回复力，给清理板13一个向靠近滤筒7的方向的力，使得毛刷牢牢的抵靠在滤筒7上，从而提升了清理效果。
与现有技术相比，该具有回收功能的防堵塞型喷涂系统通过防堵塞机构，减小了喷枪5堵塞的几率，实现了防堵塞的功能，提高了设备的实用性，与现有的防堵塞机构相比，该防堵塞机构还可以清理滤筒7上的杂质，避免杂质堵塞滤筒7，影响漆料的流通，通过回收机构，实现收集漆料的功能，减小了漆料的浪费，提高了设备的节能环保性，与现有的回收机构相比，该回收机构还可以带动滤网22上下抖动，便于漆料通过滤网22，提升了收集漆料的效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，包括喷涂装置，所述喷涂装置包括主体(1)、吊装装置(2)、喷枪(5)和漆料桶(4)，所述漆料桶(4)固定在主体(1)的一侧上，所述主体(1)的另一侧固定有控制板(3)，所述控制板(3)内设有PLC，所述漆料桶(4)的上方设有进料口，所述吊装装置(2)设置在主体(1)内的顶部，所述喷枪(5)固定在主体(1)的靠近漆料桶(4)的一侧的内壁上，其特征在于，还包括回收机构和防堵塞机构，所述回收机构设置在主体(1)内的底部，所述防堵塞机构设置在漆料桶(4)的内部；
所述回收机构包括收集盒(21)、滤网(22)、抖动组件、两个第一弹簧(23)和两个限位组件，所述收集盒(21)固定在主体(1)内的底部，所述收集盒(21)的上方设有开口和两个小孔，所述小孔与限位组件一一对应，所述滤网(22)设置在收集盒(21)的内部，所述滤网(22)的上方的两端分别与两个限位组件连接，两个第一弹簧(23)分别设置在滤网(22)的上方的两端，所述第一弹簧(23)的两端分别与收集盒(21)内的顶部和滤网(22)的上方连接，所述抖动组件设置在滤网(22)的下方，所述抖动组件与防堵塞机构连接；
所述防堵塞机构包括滤筒(7)、连接管(6)、第一轴承、导向组件、转轴(8)、第二轴承、传动组件和两个清理组件，所述第二轴承固定在漆料桶(4)内的底部，所述转轴(8)的两端分别与第二轴承的内圈和滤筒(7)的下方固定连接，所述转轴(8)通过传动组件与抖动组件连接，所述滤筒(7)的上方设有通孔，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述连接管(6)的一端与喷枪(5)连通，所述连接管(6)的另一端穿过通孔设置在滤筒(7)内的底部，所述连接管(6)与第一轴承的内圈固定连接，所述滤筒(7)的外周通过导向组件与漆料桶(4)的内壁连接，两个清理组件分别设置在漆料桶(4)内的两侧。
2.如权利要求1所述的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，其特征在于，所述抖动组件包括电机(19)、驱动轴(18)、第三轴承和偏心轮(20)，所述电机(19)和第三轴承分别固定在收集盒(21)的两侧的内壁上，所述电机(19)与驱动轴(18)的一端传动连接，所述驱动轴(18)的另一端与第三轴承的内圈固定连接，所述偏心轮(20)固定在驱动轴(18)上，所述偏心轮(20)与滤网(22)的下方抵靠，所述电机(19)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，其特征在于，所述限位组件包括限位杆(24)和限位板(25)，所述限位杆(24)的一端竖向固定在滤网(22)的上方，所述限位杆(24)的另一端穿过小孔与限位板(25)固定连接，所述限位杆(24)与小孔匹配，所述限位杆(24)与小孔滑动连接。
4.如权利要求3所述的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，其特征在于，所述小孔的水平截面形状为方形。
5.如权利要求2所述的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，其特征在于，所述传动组件包括传动轴(17)、第四轴承、第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(15)，所述传动轴(17)的两端分别与驱动轴(18)的远离电机(19)的一端和第一锥齿轮(16)固定连接，所述传动轴(17)与驱动轴(18)同轴设置，所述第二锥齿轮(15)与转轴(8)固定连接，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(15)啮合，所述第四轴承固定在漆料桶(4)的靠近主体(1)的一侧的内壁上，所述传动轴(17)与第四轴承的内圈固定连接。
6.如权利要求1所述的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，其特征在于，所述导向组件包括环形轨道(9)和若干导向杆(10)，所述环形轨道(9)固定在漆料桶(4)的内壁上，所述环形轨道(9)上设有环形槽，所述导向杆(10)的一端周向均匀固定在滤筒(7)的外周上，所述导向杆(10)的另一端设置在环形槽的内部，所述导向杆(10)的另一端与环形槽匹配，所述导向杆(10)与环形槽滑动连接。
7.如权利要求6所述的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，其特征在于，所述环形槽为燕尾槽。
8.如权利要求1所述的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，其特征在于，所述清理组件包括两个清理单元，两个清理单元分别设置在环形轨道(9)的上方和下方，所述清理单元包括清理板(13)、支杆(11)、支架(12)和两个第二弹簧(14)，所述支杆(11)和支架(12)的形状均为U形，所述支杆(11)的两端均与漆料桶(4)的内壁固定连接，所述支杆(11)上设有两个穿孔，所述支架(12)的两端分别穿过两个穿孔与清理板(13)的一侧的两端固定连接，所述清理板(13)的另一侧设有毛刷，所述毛刷抵靠在滤筒(7)的外周上，两个第二弹簧(14)的两端分别设置在支架(12)的两端，所述第二弹簧(14)的两端分别与清理板(13)和支架(12)连接，所述第二弹簧(14)处于压缩状态。
9.如权利要求1所述的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，其特征在于，所述滤网(22)的四侧均均匀设有凹口，所述凹口内设有滚珠(26)，所述滚珠(26)的球心设置在凹口的内部，所述滚珠(26)抵靠在收集盒(21)的内壁上。
10.如权利要求2所述的具有回收功能的防堵塞型喷涂系统，其特征在于，所述电机(19)为伺服电机。
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