CN110039369A - 一种数控立式铣床用废屑清理装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铣床机械臂技术领域,尤其为一种数控立式铣床用废屑清理装置,包括数控铣床和气泵,以及通过螺栓固定在数控铣床内部底侧的垫层,所述垫层的上表面通过螺栓固定有主体架,所述垫层的上表面通过螺丝固定有若干个电磁铁,所述主体架的内部顶侧套接有出料管,所述出料管的一侧一体成型有卡条,设置风机通过废屑管将机械臂产生的金属碎屑从进料口中吸入收集车的内部,并设置电机带动出料管进行升降,从而使得废屑管的金属废屑能够直接进入收集车的内部,同时在收集车的底部设置有多个电磁铁,并由电磁铁对收集车内部的金属废屑进行吸附,防止金属废屑逸出,进而使得机械臂产生的金属废屑能够自动收集到收集车中进行运走。

Description

一种数控立式铣床用废屑清理装置及其使用方法
技术领域
本发明属于铣床机械臂技术领域,具体涉及一种数控立式铣床用废屑清理装置及其使用方法。
背景技术
数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式,由于数控铣削工艺最复杂,需要解决的技术问题也最多,因此,目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时,也一直把铣削加工作为重点,对数控加工技术提出了更高的要求;超高速切削、超精密加工等技术的应用,对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的性能指标。
数控铣床在工业生产中有着重要的作用,大多数精密的仪器都是由数据铣床上的机械臂制造出来的,在数据铣床的对金属精密仪器的加工过程中,往往会产生大量的金属碎屑,当工作人员对数控铣床和机械臂进行金属碎屑清理时,不仅加重了劳动量,同时会误碰到加工仪器,导致精准度降低,且在机械臂桩轴的部分更容易受到金属碎屑的进入,从而导致机械臂的寿命大大减短。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种数控立式铣床用废屑清理装置及其使用方法,其目的在于实现对铣床产生的废屑收集清理,减轻工人的劳动量,清理废屑和防止碎屑卡壳。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种数控立式铣床用废屑清理装置,包括数控铣床和气泵,以及通过螺栓固定在数控铣床内部底侧的垫层,所述垫层的上表面通过螺栓固定有主体架,所述垫层的上表面通过螺丝固定有若干个电磁铁,所述主体架的内部顶侧套接有出料管,所述出料管的一侧一体成型有卡条,所述主体架的内部通过螺栓固定有电机,所述电机的输出端通过螺丝固定有齿轮,所述主体架的上表面通过螺丝固定有废屑管,所述废屑管的另一端通过螺丝固定有风机,背离所述主体架一侧的所述废屑管的另一侧通过螺丝固定有进料口,所述进料口的上方通过螺栓固定有收集槽。
作为本发明的一种数控立式铣床用废屑清理装置优选技术方案,所述数控铣床的上表面通过螺栓固定有机械臂,所述机械臂的外表面通过螺栓固定有若干个喷头,所述喷头的一侧旋合有输气管。
作为本发明的一种数控立式铣床用废屑清理装置优选技术方案,所述主体架的内壁一体成型有两个滑槽,所述主体架通过滑轮和滑槽与收集车滑动连接,所述收集车的外表面转动连接有把手。
作为本发明的一种数控立式铣床用废屑清理装置优选技术方案,所述齿轮的外表面和所述卡条的外表面紧密啮合,所述出料管的内壁与所述主体架内部顶侧的出料口的外表面紧密贴合。
作为本发明的一种数控立式铣床用废屑清理装置优选技术方案,所述收集车的顶侧通过铰链连接有车盖,且车盖的外壁开设有孔,同时所述出料管的外表面贯穿车盖的外壁。
作为本发明的一种数控立式铣床用废屑清理装置优选技术方案,所述喷头的输出端正对所述机械臂的转轴处。
作为本发明的一种数控立式铣床用废屑清理装置优选技术方案,所述收集车为塑料构件。
本发明还提供了上述一种数控立式铣床用废屑清理装置的使用方法,包括如下步骤:启动风机,将收集车通过滑轮滑入主体架的内部,同时启动电机带动齿轮进行转动,从而使得出料管下降到收集车的内部,再通过废屑管将机械臂产生的金属碎屑导入收集车的内部,并启动多个电磁铁,使得金属碎屑能够沉降在收集车的底部,同时启动气泵使得喷头进行喷气,再通过喷头将机械臂转轴处的金属碎屑喷走
与现有技术相比,本发明的有益效果是:设置风机通过废屑管将机械臂产生的金属碎屑从进料口中吸入收集车的内部,并设置电机带动出料管进行升降,从而使得废屑管的金属废屑能够直接进入收集车的内部,同时在收集车的底部设置有多个电磁铁,并由电磁铁对收集车内部的金属废屑进行吸附,防止金属废屑逸出,进而使得机械臂产生的金属废屑能够自动收集到收集车中进行运走,且在机械臂的外表面设置多个喷头,并将喷头的输出端对准机械臂的转轴处,通过气泵使得喷头喷气,从而使得机械臂产生的金属废屑不会残留在机械臂的转轴处,进而不仅使得机械臂的精准度不会降低,同时也延长了机械臂的使用寿命。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的清理结构示意图;
图3为本发明中的碎屑进口结构示意图;
图4为本发明中的碎屑出口结构示意图;
图5为本发明中的喷头结构示意图。
图中:1、机械臂;2、喷头;3、收集槽;4、风机;5、输气管;6、主体架;7、数控铣床;8、气泵;9、废屑管;10、收集车;11、垫层;12、出料管;13、齿轮;14、把手;15、电磁铁;16、进料口;17、卡条;18、电机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:一种数控立式铣床用废屑清理装置,包括数控铣床7和气泵8,以及通过螺栓固定在数控铣床7内部底侧的垫层11,垫层11的上表面通过螺栓固定有主体架6,垫层11的上表面通过螺丝固定有若干个电磁铁15,主体架6的内部顶侧套接有出料管12,出料管12的一侧一体成型有卡条17,主体架6的内部通过螺栓固定有电机18,电机18的输出端通过螺丝固定有齿轮13,主体架6的上表面通过螺丝固定有废屑管9,废屑管9的另一端通过螺丝固定有风机4,背离主体架6一侧的废屑管9的另一侧通过螺丝固定有进料口16,进料口16的上方通过螺栓固定有收集槽3,本实施方案中,通过设置风机4由废屑管9将机械臂1产生的金属碎屑从进料口16中吸入收集车10的内部,并设置电机18带动出料管12进行升降,从而使得废屑管9的金属废屑能够进入收集车10的内部,通过设置电机18带动出料管12上下升降,方便收集车10进入主体架6的内部,对金属废屑进行收集,同时在收集金属废屑的过程中,出料管12的部分是伸入收集车10的内部,从而防止金属废屑散落在收集车10外,时在收集车10的底部设置有多个电磁铁15,并由电磁铁15对收集车10内部的金属废屑进行吸附,防止金属废屑逸出,进而使得机械臂1产生的金属废屑能够自动收集到收集车10中进行运走。
具体的,数控铣床7的上表面通过螺栓固定有机械臂1,机械臂1的外表面通过螺栓固定有若干个喷头2,喷头2的一侧旋合有输气管5,本实施例中通过在机械臂1的外表面设置多个喷头2,并将喷头2的输出端对准机械臂1的转轴处,通过气泵8使得喷头喷气,从而使得机械臂1产生的金属废屑不会残留在机械臂1的转轴处,进而不仅使得机械臂1的精准度不会降低,同时也延长了机械臂1的使用寿命。
具体的,主体架6的内壁一体成型有两个滑槽,主体架6通过滑轮和滑槽与收集车10滑动连接,收集车10的外表面转动连接有把手14,本实施例中通过设置在主体架6内设置收集车10,使得由风机4吸入的金属废屑可以储存在收集车10内进行运走。
具体的,齿轮13的外表面和卡条17的外表面紧密啮合,出料管12的内壁与主体架6内部顶侧的出料口的外表面紧密贴合。
具体的,收集车10的顶侧通过铰链连接有车盖,且车盖的外壁开设有孔,同时出料管12的外表面贯穿车盖的外壁,本实施例中通过设置出料管12的外表面贯穿车盖的外壁,使得风机4吸入的金属废屑可以直接导入收集车10内,不会散落在各处。
具体的,喷头2的输出端正对机械臂1的转轴处。
具体的,收集车10为塑料构件,本实施例中通过设置收集车10为塑料构件,使得电磁铁15在对收集车10内部的金属废屑进行吸附时,不会吸附住收集车10。
本实施例中机械臂1型号为LOBOT已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术;
本实施例中风机4型号为CZ-TD550W已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术;
本实施例中喷头2型号为LF-PJ已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术;
本实施例中数控铣床7型号为FS-25已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术;
本实施例中气泵8型号为2530已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术;
本实施例中电磁铁15型号为XDA-65已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术;
本实施例中电机18型号为YE-2已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本发明的工作原理及使用流程:本发明中该装置在使用时,通过启动风机4进行工作,将由机械臂1产生的金属碎屑从进料口16中吸入废屑管9中,然后将收集车10通过滑轮滑入主体架6的内部,同时通过电机18带动齿轮13进行转动,从而使得出料管12下降到收集车10的内部,再通过废屑管9将机械臂1产生的金属碎屑导入收集车10的内部,并启动多个电磁铁15,使得金属碎屑能够沉降在收集车10的底部,且在机械臂1的外表面设置有多个喷头2,并使喷头2的输出端对准机械臂1的转轴处,当机械臂1在工作时,可以通过气泵8使得喷头2进行喷气,再通过喷头2将机械臂1转轴处的金属碎屑喷走。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种数控立式铣床用废屑清理装置,包括数控铣床(7)和气泵(8),以及通过螺栓固定在数控铣床(7)内部底侧的垫层(11),其特征在于:所述垫层(11)的上表面通过螺栓固定有主体架(6),所述垫层(11)的上表面通过螺丝固定有若干个电磁铁(15),所述主体架(6)的内部顶侧套接有出料管(12),所述出料管(12)的一侧一体成型有卡条(17),所述主体架(6)的内部通过螺栓固定有电机(18),所述电机(18)的输出端通过螺丝固定有齿轮(13),所述主体架(6)的上表面通过螺丝固定有废屑管(9),所述废屑管(9)的另一端通过螺丝固定有风机(4),背离所述主体架(6)一侧的所述废屑管(9)的另一侧通过螺丝固定有进料口(16),所述进料口(16)的上方通过螺栓固定有收集槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种数控立式铣床用废屑清理装置,其特征在于:所述数控铣床(7)的上表面通过螺栓固定有机械臂(1),所述机械臂(1)的外表面通过螺栓固定有若干个喷头(2),所述喷头(2)的一侧旋合有输气管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种数控立式铣床用废屑清理装置,其特征在于:所述主体架(6)的内壁一体成型有两个滑槽,所述主体架(6)通过滑轮和滑槽与收集车(10)滑动连接,所述收集车(10)的外表面转动连接有把手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种数控立式铣床用废屑清理装置,其特征在于:所述齿轮(13)的外表面和所述卡条(17)的外表面紧密啮合,所述出料管(12)的内壁与所述主体架(6)内部顶侧的出料口的外表面紧密贴合。
5.根据权利要求3所述的一种数控立式铣床用废屑清理装置,其特征在于:所述收集车(10)的顶侧通过铰链连接有车盖,且车盖的外壁开设有孔,同时所述出料管(12)的外表面贯穿车盖的外壁。
6.根据权利要求2所述的一种数控立式铣床用废屑清理装置,其特征在于:所述喷头(2)的输出端正对所述机械臂(1)的转轴处。
7.根据权利要求3所述的一种数控立式铣床用废屑清理装置,其特征在于:所述收集车(10)为塑料构件。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种数控立式铣床用废屑清理装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:启动风机(4),将收集车(10)通过滑轮滑入主体架(6)的内部,同时启动电机(18)带动齿轮(13)进行转动,从而使得出料管(12)下降到收集车(10)的内部,再通过废屑管(9)将机械臂(1)产生的金属碎屑导入收集车(10)的内部,并启动多个电磁铁(15),使得金属碎屑能够沉降在收集车(10)的底部,同时启动气泵(8)使得喷头(2)进行喷气,再通过喷头(2)将机械臂(1)转轴处的金属碎屑喷走。
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