CN217413357U - 一种cnc数控加工用产品表面处理设备 - Google Patents

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汤其林
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Abstract

本实用新型涉及一种CNC数控加工用产品表面处理设备,包括CNC机床主体,CNC机床主体的内部设有数控机头,CNC机床主体的内部底端固定连接有支撑板,支撑板的一侧开设有开口,开口处设有滤网,支撑板的顶部设有固定盒,固定盒的内部转动连接有齿轮。本实用新型通过水气两用微型泵,喷射冷却液,使冷却液通过连接管喷射到加工部位,进行冷却降温,使用之后的冷却液经过滤网过滤碎屑,被水气两用微型泵抽取之后,再次循环利用,加工完毕之后,转动齿轮,使刮板对滤网上粘附的碎屑进行刮除,使移动管的底部离开冷却液,空气通过连接管喷射到产品的表面,对产品表面的碎屑和残余冷却液进行清理,便于产品的后续加工和存放,提升了装置的加工效率。

Description

一种CNC数控加工用产品表面处理设备
技术领域
本实用新型涉及CNC加工技术领域,尤其涉及一种CNC数控加工用产品表面处理设备。
背景技术
数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。
现有的CNC数控加工时,会向加工部位喷射冷却液,从而避免加工温度过高,但是在加工完成之后,加工的碎屑和冷却液容易粘附在产品的表面,影响产品后续的加工和存放,现有的清理方式是通过高压气体除去附着物,但是这种方式会安装新的高压气体产生装置,增大了成本,同时不便于安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种 CNC数控加工用产品表面处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种CNC数控加工用产品表面处理设备,包括CNC机床主体,CNC 机床主体的内部设有数控机头,CNC机床主体的内部底端固定连接有支撑板,支撑板的一侧开设有开口,开口处设有滤网,支撑板的顶部设有固定盒,固定盒的内部转动连接有齿轮,固定盒的内部滑动连接有移动管和移动杆,移动管的一侧固定连接有第二齿条,移动杆的一侧固定连接有第一齿条,CNC机床主体的内部设有水气两用微型泵,水气两用微型泵的出口设有连接管,水气两用微型泵的进口设有吸管,吸管延伸至移动管的内部,移动杆的底部固定连接有刮板。
进一步的,CNC机床主体的内部设有工作台。
进一步的,连接管的一端设有出水软管,出水软管的材料为金属定型软管。
进一步的,固定盒的内部设有驱动电机,驱动电机的输出轴一端固定连接有转动轴,转动轴的外部与齿轮固定连接。
进一步的,吸管的外部底端设有橡胶环,橡胶环处于移动管的内部。
进一步的,刮板的一侧粘接有橡胶条,橡胶条的一侧设有毛刷。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置水气两用微型泵,喷射冷却液,使冷却液通过连接管喷射到加工部位,进行冷却降温,使用之后的冷却液经过滤网过滤碎屑,被水气两用微型泵抽取之后,再次循环利用,加工完毕之后,转动齿轮,使齿轮带动第一齿条下降,第二齿条上升,第一齿条带动移动杆下降,从而使刮板对滤网上粘附的碎屑进行刮除,避免滤网堵塞,第二齿条带动移动管上升,从而使得移动管的底部离开冷却液,此时水气两用微型泵抽取空气,使空气通过连接管喷射到产品的表面,对产品表面的碎屑和残余冷却液进行清理,便于产品的后续加工和存放,提升了装置的加工效率;
2、通过设置可以弯折定型的出水软管,便于调节喷射方向,从而便于冷却液进行冷却降温,同时便于对产品表面进行清洁;
3、通过设置橡胶环,橡胶环可以提升吸管与移动管之间的密封性,从而便于水气两用微型泵抽取冷却液;
4、通过设置橡胶条和毛刷,橡胶条上的毛刷便于刮板向下刮除滤网上粘附的碎屑,避免滤网堵塞。
附图说明
图1为实施例1提出的一种CNC数控加工用产品表面处理设备的剖视结构示意图;
图2为图1的A的放大结构示意图;
图3为实施例2提出的一种CNC数控加工用产品表面处理设备的剖视结构示意图。
图中:1CNC机床主体、2工作台、3数控机头、4出水软管、5连接管、6水气两用微型泵、7吸管、8固定盒、9移动管、10支撑板、11滤网、12刮板、13移动杆、14第一齿条、15转动轴、16齿轮、17第二齿条、18橡胶条。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1
参照图1-2,一种CNC数控加工用产品表面处理设备,包括CNC机床主体1,CNC机床主体1的内部设有数控机头3,CNC机床主体1的内部底端固定连接有支撑板10,支撑板10的一侧开设有开口,开口处设有滤网11,支撑板10的顶部设有固定盒8,固定盒8的内部转动连接有齿轮16,固定盒8的内部滑动连接有移动管9和移动杆13,移动管9的一侧固定连接有第二齿条17,移动杆13的一侧固定连接有第一齿条14, CNC机床主体1的内部设有水气两用微型泵6,水气两用微型泵6的出口设有连接管5,水气两用微型泵6的进口设有吸管7,吸管7延伸至移动管9的内部,移动杆13的底部固定连接有刮板12,通过水气两用微型泵 6喷射冷却液,使冷却液通过连接管5喷射到加工部位,进行冷却降温,使用之后的冷却液会落到CNC机床主体1底部,随后经过滤网11过滤碎屑,被水气两用微型泵6抽取之后,再次循环利用,加工完毕之后,转动齿轮16,使齿轮16带动第一齿条14下降,第二齿条17上升,第一齿条 14带动移动杆13下降,从而使刮板12对滤网11上粘附的碎屑进行刮除,避免滤网11堵塞,第二齿条17带动移动管9上升,从而使得移动管9的底部离开冷却液,此时水气两用微型泵6抽取空气,使空气通过连接管5 喷射到产品的表面,对产品表面的碎屑和残余冷却液进行清理,便于产品的后续加工和存放,提升了装置的加工效率。
其中,CNC机床主体1的内部设有工作台2,通过工作台2便于放置待加工的产品,使数控机头3进行加工。
其中,连接管5的一端设有出水软管4,出水软管4的材料为金属定型软管,通过可以弯折定型的出水软管4便于调节喷射方向,从而便于冷却液进行冷却降温,同时便于对产品表面进行清洁。
其中,固定盒8的内部设有驱动电机,驱动电机的输出轴一端固定连接有转动轴15,转动轴15的外部与齿轮16固定连接,通过驱动电机可以带动齿轮16转动,从而使第一齿条14带动移动杆13下降,第二齿条 17带动移动管9上升。
其中,吸管7的外部底端设有橡胶环,橡胶环处于移动管9的内部,通过橡胶环可以提升吸管7与移动管9之间的密封性,从而便于水气两用微型泵6抽取冷却液。
工作原理:通过水气两用微型泵6喷射冷却液,使冷却液通过连接管 5喷射到加工部位,进行冷却降温,使用之后的冷却液会落到CNC机床主体1底部,随后经过滤网11过滤碎屑,被水气两用微型泵6抽取之后,再次循环利用,加工完毕之后,转动齿轮16,使齿轮16带动第一齿条14 下降,第二齿条17上升,第一齿条14带动移动杆13下降,从而使刮板12对滤网11上粘附的碎屑进行刮除,避免滤网11堵塞,第二齿条17带动移动管9上升,从而使得移动管9的底部离开冷却液,此时水气两用微型泵6抽取空气,使空气通过连接管5喷射到产品的表面,对产品表面的碎屑和残余冷却液进行清理,便于产品的后续加工和存放,提升了装置的加工效率;
通过可以弯折定型的出水软管4便于调节喷射方向,从而便于冷却液进行冷却降温,同时便于对产品表面进行清洁;
通过驱动电机可以带动齿轮16转动,从而使第一齿条14带动移动杆 13下降,第二齿条17带动移动管9上升;
通过橡胶环可以提升吸管7与移动管9之间的密封性,从而便于水气两用微型泵6抽取冷却液。
实施例2
参照图3,一种CNC数控加工用产品表面处理设备,本实施例相较于实施例1,为了增加装置的实用性,刮板12的一侧粘接有橡胶条18,橡胶条18的一侧设有毛刷,通过橡胶条18上的毛刷便于刮板12向下刮除滤网11上粘附的碎屑,避免滤网11堵塞。
工作原理:通过水气两用微型泵6喷射冷却液,使冷却液通过连接管 5喷射到加工部位,进行冷却降温,使用之后的冷却液会落到CNC机床主体1底部,随后经过滤网11过滤碎屑,被水气两用微型泵6抽取之后,再次循环利用,加工完毕之后,转动齿轮16,使齿轮16带动第一齿条14 下降,第二齿条17上升,第一齿条14带动移动杆13下降,从而使刮板 12对滤网11上粘附的碎屑进行刮除,避免滤网11堵塞,第二齿条17带动移动管9上升,从而使得移动管9的底部离开冷却液,此时水气两用微型泵6抽取空气,使空气通过连接管5喷射到产品的表面,对产品表面的碎屑和残余冷却液进行清理,便于产品的后续加工和存放,提升了装置的加工效率;
通过可以弯折定型的出水软管4便于调节喷射方向,从而便于冷却液进行冷却降温,同时便于对产品表面进行清洁;
通过驱动电机可以带动齿轮16转动,从而使第一齿条14带动移动杆 13下降,第二齿条17带动移动管9上升;
通过橡胶环可以提升吸管7与移动管9之间的密封性,从而便于水气两用微型泵6抽取冷却液;
通过橡胶条18上的毛刷便于刮板12向下刮除滤网11上粘附的碎屑,避免滤网11堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种CNC数控加工用产品表面处理设备,包括CNC机床主体(1),其特征在于,所述CNC机床主体(1)的内部设有数控机头(3),所述CNC机床主体(1)的内部底端固定连接有支撑板(10),支撑板(10)的一侧开设有开口,开口处设有滤网(11),所述支撑板(10)的顶部设有固定盒(8),固定盒(8)的内部转动连接有齿轮(16),所述固定盒(8)的内部滑动连接有移动管(9)和移动杆(13),移动管(9)的一侧固定连接有第二齿条(17),所述移动杆(13)的一侧固定连接有第一齿条(14),所述CNC机床主体(1)的内部设有水气两用微型泵(6),水气两用微型泵(6)的出口设有连接管(5),所述水气两用微型泵(6)的进口设有吸管(7),吸管(7)延伸至所述移动管(9)的内部,所述移动杆(13)的底部固定连接有刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工用产品表面处理设备,其特征在于,所述CNC机床主体(1)的内部设有工作台(2)。
3.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工用产品表面处理设备,其特征在于,所述连接管(5)的一端设有出水软管(4),出水软管(4)的材料为金属定型软管。
4.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工用产品表面处理设备,其特征在于,所述固定盒(8)的内部设有驱动电机,驱动电机的输出轴一端固定连接有转动轴(15),转动轴(15)的外部与所述齿轮(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工用产品表面处理设备,其特征在于,所述吸管(7)的外部底端设有橡胶环,橡胶环处于所述移动管(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工用产品表面处理设备,其特征在于,所述刮板(12)的一侧粘接有橡胶条(18),橡胶条(18) 的一侧设有毛刷。
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