CN112936534A - 一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置及其使用方法 - Google Patents

一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置及其使用方法，属于陶瓷加工设备技术领域。一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，包括循环箱及固定连接在循环箱顶部的支架，支架顶部固定连接液压杆，加工框上转动连接有导向丝杆，导向丝杆上滑动连接有磁石套，循环箱上转动连接有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有磁石柱，工作台与往复丝杆转动相连，循环箱内设有驱动部，液压杆的输出端固定连接有喷液盘，喷液盘与往复丝杆转动配合，循环箱内设有用于向喷液盘供液的增压组件；本发明陶瓷胚管自身的转动进行打磨抛光，结构简单、高效快捷且抛光尺寸精度高，并且在初步抛光过程中，可以使喷液盘喷射适量酸洗液进行预酸洗作业，提升后续酸洗效果。

Description

一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置及其使用方法。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，在陶瓷烧制完成后多需要进行抛光以提升品质。
现有的陶瓷件抛光工艺较为繁琐，且多为砂轮抛光，振动大且抛光质量差，效率较低，影响抛光后陶瓷的尺寸精度，且现有技术中的抛光装置不便于对陶瓷管的内壁进行抛光工作，且无法在抛光的同时对抛光过程中产生的废料进行收集。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中抛光精度低且无法收集的缺陷，而提出的一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，包括循环箱及固定连接在循环箱顶部的支架，所述支架顶部固定连接液压杆，所述循环箱顶部设有加工框，所述加工框上转动连接有导向丝杆，所述导向丝杆上滑动连接有磁石套，所述循环箱上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有与磁石套相配合的磁石柱，所述循环箱上转动连接有工作台，所述工作台与往复丝杆转动相连，所述循环箱内设有用于驱动往复丝杆转动的驱动部，所述液压杆的输出端固定连接有喷液盘，所述喷液盘与往复丝杆转动配合，所述循环箱内设有用于向喷液盘供液的增压组件。
优选的，所述增压组件包括增压泵，所述增压泵固定连接循环箱内部，所述增压泵的输出端固定连接有导流管，所述喷液盘内设有分流组件，所述导流管与分流组件相配合。
优选的，所述分流组件包括分流盘，所述分流盘转动连接在喷液盘内，所述分流盘底部固定连接有喷流嘴，所述分流盘顶部开设有进液口，所述导流管与进液口相连通，所述分流盘外壁固定连接有齿环。
优选的，所述支架上固定连接有定位块，所述导向丝杆顶部转动连接在定位块上，所述导向丝杆顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿环相啮合。
优选的，所述喷液盘底部固定连接有定位槽，所述定位槽内固定连接有轴承，所述往复丝杆的顶部与轴承相抵。
优选的，所述驱动部包括电机，所述循环箱内固定连接有安装盒，所述电机固定连接在安装盒内，所述往复丝杆固定连接在电机的输出端。
优选的，所述往复丝杆上固定连接第二齿轮，所述循环箱上转动连接有中转齿轮，所述第二齿轮与中转齿轮相啮合，所述工作台上设有与中转齿轮相啮合的第三齿轮。
优选的，所述循环箱上开设有回流孔，所述回流孔设置在加工框内，所述回流孔与循环箱内部相连通，所述回流孔上设有过滤网，所述回流孔与安装盒相配合。
优选的，所述磁石套上固定连接有导向块，所述导向块上开设有螺纹孔，所述导向丝杆贯穿螺纹孔。
一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光方法，包括如下步骤：
S1：将待抛光垫陶瓷管胚套设在往复丝杆上，并放在工作台上；
S2：启动液压杆，将喷液盘底部轴承抵在往复丝杆的顶部；
S3：在磁石柱与磁石套中间间隔部分加入磁石磨粒；
S4：启动电机，带动往复丝杆和工作台相对转动，利用磁石柱带动磁石套上下移动，对陶瓷管胚内外壁进打磨抛光；
S5：在打磨过程中，启动增压泵将循环箱内的酸洗液送入分流盘内，由喷流嘴流下对陶瓷管胚进行初步酸洗；
S6：抛光完毕后，升起喷液盘，停止电机，取下陶瓷管胚即可。
与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，在对陶瓷胚管进行抛光时，将陶瓷胚管套设在往复丝杆上，利用驱动部带动往复丝杆转动，与此同时，工作台也通过齿轮啮合相对于往复丝杆反向转动，在磁石柱和磁石套之间投入磨粒，在磁场力的作用下，陶瓷胚管的过程中，对其内外壁进行打磨抛光，通过陶瓷胚管自身的转动进行打磨抛光，结构简单、高效快捷且抛光尺寸精度高，并且在初步抛光过程中，可以使喷液盘喷射适量酸洗液进行预酸洗作业，提升后续酸洗效果。
2、该陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，在对陶瓷胚管抛光过程中，磁石套跟随磁石柱上下移动，而在磁石套上下移动的过程中，带动导向丝杆转动，从而使第一齿轮带动分流盘转动，与此同时，增压泵将循环箱内的酸洗液通过导流管送入分流盘内，有喷流嘴喷射在陶瓷胚管的内外壁上配合磨粒进行打磨抛光和酸洗，在保证陶瓷胚管内外壁抛光效果的同时，进一步去除陶瓷胚管内外壁上难以打磨掉的硬质颗粒，提升抛光表面的光滑度，同时为后续再次酸洗做预处理，提升工作效率。
3、该陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，在磨粒对陶瓷胚管内外壁进行打磨的过程中，自伤而下流的酸液汇聚在加工框内，防止酸液溅射，影响工作环境，汇聚后的酸液经过滤网过滤后由回流孔流回循环箱内，并且在回流的过程中，由于回流孔底部设有斜面，促使酸液流向安装盒外壁，利用流动的水体对电机散发的热量进行降温，在保证酸洗液清洁可循环使用的同时，提升电机的使用寿命，保证往复丝杆和工作台的正常工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置图1中B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置图1中C部分的结构示意图。
图中：1、循环箱；101、安装盒；102、支架；1021、定位块；103、加工框；104、工作台；105、回流孔；1051、过滤网；106、增压泵；107、导流管；2、电机；201、往复丝杆；202、第二齿轮；203、中转齿轮；3、磁石柱；4、磁石套；401、导向块；5、导向丝杆；501、第一齿轮；6、液压杆；601、喷液盘；602、定位槽；603、轴承；7、分流盘；701、齿环；702、喷流嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
参照图1-3，一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，包括循环箱1及固定连接在循环箱1顶部的支架102，支架102顶部固定连接液压杆6，循环箱1顶部设有加工框103，加工框103上转动连接有导向丝杆5，导向丝杆5上滑动连接有磁石套4，循环箱1上转动连接有往复丝杆201，往复丝杆201上螺纹连接有与磁石套4相配合的磁石柱3，循环箱1上转动连接有工作台104，工作台104与往复丝杆201转动相连，循环箱1内设有用于驱动往复丝杆201转动的驱动部，液压杆6的输出端固定连接有喷液盘601，喷液盘601与往复丝杆201转动配合，循环箱1内设有用于向喷液盘601供液的增压组件。
在对陶瓷胚管进行抛光时，将陶瓷胚管套设在往复丝杆201上，利用驱动部带动往复丝杆201转动，与此同时，工作台104也通过齿轮啮合相对于往复丝杆201反向转动，在磁石柱3和磁石套4之间投入磨粒，在磁场力的作用下，陶瓷胚管的过程中，对其内外壁进行打磨抛光，在此处，由于磁石套4与磁石柱3之间为分块式磁体，且多组分块相互相吸，而磁石套4又被限制只能上下滑动，因此磁石柱3在往复丝杆201转动的过程中，磁石柱3只能做上下滑动，带动中间的磨粒在陶瓷胚管内外壁上下移动，通过陶瓷胚管自身的转动进行打磨抛光，结构简单、高效快捷且抛光尺寸精度高，并且在初步抛光过程中，可以使喷液盘601喷射适量酸洗液进行预酸洗作业，提升后续酸洗效果。
参照图1和图3-4，增压组件包括增压泵106，增压泵106固定连接循环箱1内部，增压泵106的输出端固定连接有导流管107，喷液盘601内设有分流组件，导流管107与分流组件相配合，分流组件包括分流盘7，分流盘7转动连接在喷液盘601内，分流盘7底部固定连接有喷流嘴702，分流盘7顶部开设有进液口，导流管107与进液口相连通，分流盘7外壁固定连接有齿环701，支架102上固定连接有定位块1021，导向丝杆5顶部转动连接在定位块1021上，导向丝杆5顶部固定连接有第一齿轮501，第一齿轮501与齿环701相啮合，喷液盘601底部固定连接有定位槽602，定位槽602内固定连接有轴承603，往复丝杆201的顶部与轴承603相抵。
在对陶瓷胚管抛光过程中，磁石套4跟随磁石柱3上下移动，而在磁石套4上下移动的过程中，带动导向丝杆5转动，从而使第一齿轮501带动分流盘7转动，与此同时，增压泵106将循环箱1内的酸洗液通过导流管107送入分流盘7内，有喷流嘴702喷射在陶瓷胚管的内外壁上配合磨粒进行打磨抛光和酸洗，在保证陶瓷胚管内外壁抛光效果的同时，进一步去除陶瓷胚管内外壁上难以打磨掉的硬质颗粒，提升抛光表面的光滑度，同时为后续再次酸洗做预处理，提升工作效率。
参照图1-2，驱动部包括电机2，循环箱1内固定连接有安装盒101，电机2固定连接在安装盒101内，往复丝杆201固定连接在电机2的输出端，往复丝杆201上固定连接第二齿轮202，循环箱1上转动连接有中转齿轮203，第二齿轮202与中转齿轮203相啮合，工作台104上设有与中转齿轮203相啮合的第三齿轮，循环箱1上开设有回流孔105，回流孔105设置在加工框103内，回流孔105与循环箱1内部相连通，回流孔105上设有过滤网1051，回流孔105与安装盒101相配合。
在磨粒对陶瓷胚管内外壁进行打磨的过程中，自伤而下流的酸液汇聚在加工框103内，防止酸液溅射，影响工作环境，汇聚后的酸液经过滤网1051过滤后由回流孔105流回循环箱1内，并且在回流的过程中，由于回流孔105底部设有斜面，促使酸液流向安装盒101外壁，利用流动的水体对电机2散发的热量进行降温，在保证酸洗液清洁可循环使用的同时，提升电机2的使用寿命，保证往复丝杆201和工作台104的正常工作。
磁石套4上固定连接有导向块401，导向块401上开设有螺纹孔，导向丝杆5贯穿螺纹孔。
一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光方法，包括如下步骤：
S1：将待抛光垫陶瓷管胚套设在往复丝杆201上，并放在工作台104上；
S2：启动液压杆6，将喷液盘601底部轴承603抵在往复丝杆201的顶部；
S3：在磁石柱3与磁石套4中间间隔部分加入磁石磨粒；
S4：启动电机2，带动往复丝杆201和工作台104相对转动，利用磁石柱3带动磁石套4上下移动，对陶瓷管胚内外壁进打磨抛光；
S5：在打磨过程中，启动增压泵106将循环箱1内的酸洗液送入分流盘7内，由喷流嘴702流下对陶瓷管胚进行初步酸洗；
S6：抛光完毕后，升起喷液盘601，停止电机2，取下陶瓷管胚即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，包括循环箱（1）及固定连接在循环箱（1）顶部的支架（102），所述支架（102）顶部固定连接液压杆（6），其特征在于，所述循环箱（1）顶部设有加工框（103），所述加工框（103）上转动连接有导向丝杆（5），所述导向丝杆（5）上滑动连接有磁石套（4），所述循环箱（1）上转动连接有往复丝杆（201），所述往复丝杆（201）上螺纹连接有与磁石套（4）相配合的磁石柱（3），所述循环箱（1）上转动连接有工作台（104），所述工作台（104）与往复丝杆（201）转动相连，所述循环箱（1）内设有用于驱动往复丝杆（201）转动的驱动部，所述液压杆（6）的输出端固定连接有喷液盘（601），所述喷液盘（601）与往复丝杆（201）转动配合，所述循环箱（1）内设有用于向喷液盘（601）供液的增压组件。
2.根据权利要求1所述的陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，其特征在于，所述增压组件包括增压泵（106），所述增压泵（106）固定连接循环箱（1）内部，所述增压泵（106）的输出端固定连接有导流管（107），所述喷液盘（601）内设有分流组件，所述导流管（107）与分流组件相配合。
3.根据权利要求2所述的陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，其特征在于，所述分流组件包括分流盘（7），所述分流盘（7）转动连接在喷液盘（601）内，所述分流盘（7）底部固定连接有喷流嘴（702），所述分流盘（7）顶部开设有进液口，所述导流管（107）与进液口相连通，所述分流盘（7）外壁固定连接有齿环（701）。
4.根据权利要求3所述的陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，其特征在于，所述支架（102）上固定连接有定位块（1021），所述导向丝杆（5）顶部转动连接在定位块（1021）上，所述导向丝杆（5）顶部固定连接有第一齿轮（501），所述第一齿轮（501）与齿环（701）相啮合。
5.根据权利要求4所述的陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，其特征在于，所述喷液盘（601）底部固定连接有定位槽（602），所述定位槽（602）内固定连接有轴承（603），所述往复丝杆（201）的顶部与轴承（603）相抵。
6.根据权利要求1所述的陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，其特征在于，所述驱动部包括电机（2），所述循环箱（1）内固定连接有安装盒（101），所述电机（2）固定连接在安装盒（101）内，所述往复丝杆（201）固定连接在电机（2）的输出端。
7.根据权利要求6所述的陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，其特征在于，所述往复丝杆（201）上固定连接第二齿轮（202），所述循环箱（1）上转动连接有中转齿轮（203），所述第二齿轮（202）与中转齿轮（203）相啮合，所述工作台（104）上设有与中转齿轮（203）相啮合的第三齿轮。
8.根据权利要求7所述的陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，其特征在于，所述循环箱（1）上开设有回流孔（105），所述回流孔（105）设置在加工框（103）内，所述回流孔（105）与循环箱（1）内部相连通，所述回流孔（105）上设有过滤网（1051），所述回流孔（105）与安装盒（101）相配合。
9.根据权利要求1所述的陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，其特征在于，所述磁石套（4）上固定连接有导向块（401），所述导向块（401）上开设有螺纹孔，所述导向丝杆（5）贯穿螺纹孔。
10.一种陶瓷胚体内外壁酸洗抛光方法，采用如权利要求1-9任一项所述的陶瓷胚体内外壁酸洗抛光装置，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将待抛光垫陶瓷管胚套设在往复丝杆（201）上，并放在工作台（104）上；
S2：启动液压杆（6），将喷液盘（601）底部轴承（603）抵在往复丝杆（201）的顶部；
S3：在磁石柱（3）与磁石套（4）中间间隔部分加入磁石磨粒；
S4：启动电机（2），带动往复丝杆（201）和工作台（104）相对转动，利用磁石柱（3）带动磁石套（4）上下移动，对陶瓷管胚内外壁进打磨抛光；
S5：在打磨过程中，启动增压泵（106）将循环箱（1）内的酸洗液送入分流盘（7）内，由喷流嘴（702）流下对陶瓷管胚进行初步酸洗；
S6：抛光完毕后，升起喷液盘（601），停止电机（2），取下陶瓷管胚即可。
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