CN107717759A - 一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，包括水平开卷组件、斜向转向组件、斜向清理室、清理组件、斜向冲洗室、冲洗组件、水平转向组件、水平收卷组件和水箱，所述清理组件包括磨料供给机构以及位于斜向清理室内的第一喷头组、第二喷头组，第一喷头组、第二喷头组分别位于金属带材带面的两侧，所述第一喷头组、第二喷头组与磨料供给机构相连通；所述冲洗组件包括位于斜向冲洗室内的冲洗喷头，所述冲洗喷头通过管路与水箱相连。本发明结构简单紧凑、操作简便、自动化程度高、成本低廉、生产效率高、清理后金属带材表面质量好、表面残留磨料易于冲洗干净且水和磨料均可循环使用。

Description

一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线

技术领域

本发明涉及喷砂清理工艺和设备技术领域，具体涉及一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线。

背景技术

现有去除金属带材表面氧化皮和锈的方法主要有：1、化学方法（即酸洗）；2、机械清理（主要为弯曲剥壳和摩擦清除）；3、抛丸喷砂法。上述化学方法会产生大量工业废水废气，对环境造成严重污染，并且生产效率较低。采用机械清理方法表面质量却不高，难以达到应用要求。采用抛丸喷砂处理则会产生粉尘污染，对工人身体造成危害，且功耗大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、方便表面清理和磨料冲洗、生产效率高、表面清理质量好、无污染的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，包括水平开卷组件、斜向转向组件、斜向清理室、清理组件、斜向冲洗室、冲洗组件、水平转向组件、水平收卷组件和水箱，所述清理组件包括磨料供给机构以及位于斜向清理室内的第一喷头组、第二喷头组，第一喷头组、第二喷头组分别位于金属带材带面的两侧，所述第一喷头组、第二喷头组与磨料供给机构相连通；所述冲洗组件包括位于斜向冲洗室内的冲洗喷头，所述冲洗喷头通过管路与水箱相连，所述斜向转向组件设置在水平开卷组件和入口限位机构之间，所述斜向转向组件用于保证金属带材在输送过程中由水平输送转为沿着前进方向的投影与水平面呈15°~75°夹角斜向输送，所述水平转向组件设置在出口限位机构和水平收卷组件之间，所述水平转向组件用于保证金属带材在输送过程中由斜向输送转为水平输送。

进一步，所述第一喷头组和/或第二喷头组分别位于金属带材带面的两侧且金属带材的带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角呈15°~75°；所述第一喷头组和/或第二喷头组沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同。

进一步，所述第一喷头组、第二喷头组固定安装在斜向清理室上且分别与用来带着喷头做往复运动的第一喷头组驱动部件、第二喷头组驱动部件相连。

进一步，所述斜向清理室的入口段设置有用来保证金属带材斜向输送位置的入口限位机构，所述入口限位机构包括入口带面限位辊轮和入口带边限位辊轮，所述入口带面限位辊轮的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同，所述入口带边限位辊轮的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带边所在面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同。

进一步，所述斜向冲洗室的出口段设置有用来保证金属带材斜向输送位置的出口限位机构，所述出口限位机构包括出口带面限位辊轮和出口带边限位辊轮，所述出口带面限位辊轮的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同，所述出口带边限位辊轮的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带边沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同。

进一步，所述水平开卷组件包括缠绕旋转轮和制动组件，所述制动组件由液压站和液压油缸组成，液压油缸通过换向阀的开关来控制。

进一步，所述水平收卷组件包括缠绕旋转轮、缠绕驱动电机，所述缠绕驱动电机由变频器来控制，所述缠绕驱动电机通过减速器带动缠绕旋转轮旋转。

进一步，所述磨料供给机构包括磨料罐、磨料收集箱和磨料输送部件，所述磨料罐的输出端通过管路与第一喷头组、第二喷头组相连通，所述磨料收集箱位于斜向清理室的下方用来收集完成清理的磨料并通过磨料输送部件将收集的磨料送回磨料罐。

进一步，所述水箱中的清洁水经高压泵送出，所述高压泵由变频器来控制。

进一步，所述斜向冲洗室的底部与磨料收集箱相连，所述磨料收集箱上部经管路或水力旋流器与一排污池相连，所述排污池经污水池、污水泵、过滤器后将水送入水箱中循环利用。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：本发明结构简单紧凑、输送方便、操作简便、自动化程度高、成本低廉，清理过程中金属带材表面无磨料残留、不重复清理金属表面、生产效率高，清理后金属带材表面质量好、表面残留磨料易于冲洗干净且水和磨料均可循环使用。

附图说明

图1是本发明的结构原理示意图。

图2是本发明的A-A剖切视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但不构成对本发明的任何限制。

如图1、图2所示，本发明的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，包括水平开卷组件1、斜向清理室7、斜向冲洗室9、清理组件、冲洗组件、水平收卷组件14和水箱18；水平开卷组件1和水平收卷组件14用来实现带材的连续输送。清理组件包括磨料供给机构以及位于斜向清理室7内的第一喷头组6、第二喷头组28，第一喷头组6、第二喷头组28与磨料供给机构相连通，进而实现对金属带材两面的高压水射流喷砂斜向清理。冲洗组件包括位于斜向冲洗室9内的冲洗喷头10。冲洗喷头10可以通过管路与水箱18相连，水箱18可采用高位水箱，利用洁净水在冲洗喷头10的喷射冲洗下，对清理后的金属带材表面进行清洗，去除表面的磨料与污水。

当金属带材沿着其前进方向的投影与水平面的夹角呈15~75度中任一确定角度α时，第一喷头组6和第二喷头组28分别位于金属带材带面的两侧且第一喷头组6和第二喷头组28沿着金属带材前进方向的投影和水平面所成的角度均与金属带材带面沿着其前进方向的投影和水平面的角度相同，金属带材的输送角度可以根据实际生产需要来选择。在本实施例中，第一喷头组6、第二喷头组28分别与用来带着喷头做往复运动的第一喷头组驱动部件5、第二喷头组驱动部件29相连，通过第一喷头组驱动部件5、第二喷头组驱动部件29可以带动第一喷头组6、第二喷头组28往复清理金属带材的两表面。可以理解，在其他实施例中，也可以令第一喷头组6、第二喷头组28采用多喷头固定连接的方式清理金属带材的两表面，这同样也属于本发明的保护范围。

本实施例中，第一喷头组6、第二喷头组28均只采用了一个喷头，在其他实施例中，也可以根据实际需要每个喷头组采用多个喷头，尤其是在喷头组处于固定、金属带材处于运动状态的实例中。本实施例中，在斜向清理室7的入口段设置用来保证金属带材斜向输送位置的入口限位机构，入口限位机构包括入口带面限位辊轮3和入口带边限位辊轮4，入口带面限位辊轮3的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材的带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同，入口带边限位辊轮4的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材的带边所在面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同。在斜向冲洗室9的出口段设置用来保证金属带材斜向输送位置的出口限位机构，出口限位机构包括出口带面限位辊轮12和出口带边限位辊轮11，出口带面限位辊轮12的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面所成的角度和金属带材的带面沿着金属带材前进方向的投影与水平面所成的角度相同，出口带边限位辊轮11的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面所成的角度和金属带材的带边所在面与水平面的角度相同。

本实施例中，所述水平开卷组件1包括缠绕旋转轮和制动组件，所述制动组件由液压站和液压油缸组成，液压油缸通过换向阀的开关来控制。水平收卷组件14包括缠绕旋转轮15、缠绕驱动电机17，缠绕驱动电机17可由变频器21来控制，缠绕驱动电机17通过减速器16带动缠绕旋转轮15旋转，将带材缠绕成卷。

本实施例中，磨料供给机构包括磨料罐8、磨料收集箱27和磨料输送部件26，磨料罐8的输出端通过管路与第一喷头组6、第二喷头组28相连通，磨料收集箱27位于斜向清理室7的下方用来收集完成清理的磨料，并通过磨料输送部件26将收集的磨料送回磨料罐8进行循环利用。

本实施例中，水箱18中的清洁水经高压泵19送出，高压泵19由变频器21来控制。斜向冲洗室9的底部与磨料收集箱27相连，磨料收集箱27上部经管路与一排污池25相连，也可以采用管路经水力旋流器旋流分离后与一排污池25相连，本实施例中，磨料收集箱27上部采用经水力旋流器与排污池25相连，再经污水池24、污水泵23、过滤器22后将水送入水箱18中循环利用。

工作时，缠绕在水平开卷组件1中旋转输送轮上的带材通过斜向转向组件2实现带材由水平输送变成斜向输送，经斜向清理室7入口一侧的入口带边限位辊轮4和入口带面限位辊轮3，实现带材在斜向清理室7内的位置定位后进入斜向清理室7。高压泵19产生的高压水流经第一喷头组6、第二喷头组28内腔时形成负压，将磨料罐8内的磨料从磨料罐8底吸入第一喷头组6、第二喷头组28并与高速水流混合后一起喷向金属带材。此时，利用第一喷头组驱动部件5、第二喷头组驱动部件29带动第一喷头组6、第二喷头组28往复清理带材上下两表面，清理完的带材经过斜向冲洗室9内冲洗喷头10洁净水冲洗后送出，通过出口带边限位辊轮11和出口带面限位辊轮12后，又经水平转向组件13实现带材由斜向输送变成水平输送，然后在缠绕驱动电机17和减速器16带动下缠绕在缠绕旋转轮15上。

斜向清理室7内的水和磨料收集于磨料收集箱27内，过多的水经水力旋流器分离后流入排污池25，磨料在磨料输送部件26作用下输送至磨料罐8内。磨料罐8内多余的水经其上溢流口流入排污池25。排污池25内的污水经沉淀后流入污水池24，随后经污水泵23输送至过滤器22，经过滤器22过滤后流入水箱18。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，其特征在于，包括水平开卷组件（1）、斜向转向组件（2）、斜向清理室（7）、清理组件、斜向冲洗室（9）、冲洗组件、水平转向组件（13）、水平收卷组件（14）和水箱（18），所述清理组件包括磨料供给机构以及位于斜向清理室（7）内的第一喷头组（6）、第二喷头组（28），第一喷头组（6）、第二喷头组（28）分别位于金属带材带面的两侧，所述第一喷头组（6）、第二喷头组（28）与磨料供给机构相连通；所述冲洗组件包括位于斜向冲洗室（9）内的冲洗喷头（10），所述冲洗喷头（10）通过管路与水箱（18）相连，所述斜向转向组件（2）设置在水平开卷组件（1）和入口限位机构之间，所述斜向转向组件（2）用于保证金属带材在输送过程中由水平输送转为沿着前进方向的投影与水平面呈15°~75°夹角斜向输送，所述水平转向组件（13）设置在出口限位机构和水平收卷组件（14）之间，所述水平转向组件（13）用于保证金属带材在输送过程中由斜向输送转为水平输送。

2.根据权利要求1所述的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，其特征在于：所述第一喷头组（6）和/或第二喷头组（28）分别位于金属带材带面的两侧且金属带材的带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角呈15°~75°；所述第一喷头组（6）和/或第二喷头组（28）沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同。

3.根据权利要求1所述的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，其特征在于：所述第一喷头组（6）、第二喷头组（28）固定安装在斜向清理室（7）上且分别与用来带着喷头做往复运动的第一喷头组驱动部件（5）、第二喷头组驱动部件（29）相连。

4.根据权利要求1所述的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，其特征在于：所述斜向清理室（7）的入口段设置有用来保证金属带材斜向输送位置的入口限位机构，所述入口限位机构包括入口带面限位辊轮（3）和入口带边限位辊轮（4），所述入口带面限位辊轮（3）的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同，所述入口带边限位辊轮（4）的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带边所在面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同。

5.根据权利要求1所述的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，其特征在于：所述斜向冲洗室（9）的出口段设置有用来保证金属带材斜向输送位置的出口限位机构，所述出口限位机构包括出口带面限位辊轮（12）和出口带边限位辊轮（11），所述出口带面限位辊轮（12）的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同，所述出口带边限位辊轮（11）的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带边沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同。

6.根据权利要求1 ~5中任意一项所述的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，其特征在于：所述水平开卷组件（1）包括缠绕旋转轮和制动组件，所述制动组件由液压站和液压油缸组成，液压油缸通过换向阀的开关来控制。

7.根据权利要求1 ~5中任意一项所述的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，其特征在于：所述水平收卷组件（14）包括缠绕旋转轮（15）、缠绕驱动电机（17），所述缠绕驱动电机（17）由变频器（21）来控制，所述缠绕驱动电机（17）通过减速器（16）带动缠绕旋转轮（15）旋转。

8.根据权利要求1 ~ 5中任意一项所述的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，其特征在于：所述磨料供给机构包括磨料罐（8）、磨料收集箱（27）和磨料输送部件（26），所述磨料罐（8）的输出端通过管路与第一喷头组（6）、第二喷头组（28）相连通，所述磨料收集箱（27）位于斜向清理室（7）的下方用来收集完成清理的磨料并通过磨料输送部件（26）将收集的磨料送回磨料罐（8）。

9.根据权利要求1 ~ 5中任意一项所述的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，其特征在于：所述水箱（18）中的清洁水经高压泵（19）送出，所述高压泵（19）由变频器（21）来控制。

10.根据权利要求9所述的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，其特征在于，所述斜向冲洗室（9）的底部与磨料收集箱（27）相连，所述磨料收集箱（27）上部经管路或水力旋流器与一排污池（25）相连，所述排污池（25）经污水池（24）、污水泵（23）、过滤器（22）后将水送入水箱（18）中循环利用。