CN206316932U - 卧式分段密封钢带抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式分段密封钢带抛丸机，包括串联连接的至少两个抛丸机组，两组抛丸机组之间设有至少30cm间隙，并且每一个抛丸机组包括密闭式箱体、抛丸箱和钢丸收集装置；钢带的宽边竖直地在密闭式箱体内传输；密闭式箱体沿钢带的传输方向的左、右两侧对称的设置有若干组抛丸装置，每一组抛丸装置包括分别倾斜设置的左喷嘴和右喷嘴；每一组左喷嘴和右喷嘴的抛丸方向分别相反，每一组抛丸装置的相邻的两个右抛丸机的抛丸方向分别相反；密闭式箱体供钢带出入的两端分别设有依次密封装置和竖直传动对辊，钢带通道设有柔性密封结构。本实用新型的钢带抛丸机，提高了钢带抛丸的自动化程度、生产效率以及质量，并且使用时安全，防止滑倒。

Description

卧式分段密封钢带抛丸机

技术领域

本实用新型涉及钢带抛丸技术领域，特别是涉及卧式分段密封钢带抛丸机。

背景技术

现有的钢带抛丸机，主要为立式抛丸机，立式抛丸机的优点是：占用空间体积小，及时清理清钢带内部应力，提高工件抗疲劳性能，增加工件喷漆时的漆附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。

但是利用现有立式抛丸清理机加工钢带时，存在钢带表面变色，钢带内部应力不集中，工件抗疲劳性能差，漆附着力差，工件表面及内在质量差。因为对于钢带来说，其特点是细长型连续零件，其在抛丸时利用立式抛丸机抛丸，得到的钢带质量差，抛丸的效果不佳，需要反复抛丸，钢带需要反复折弯和拉伸，对钢带的使用性能也有一定的影响。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了卧式分段密封钢带抛丸机，其目的在于提高钢带抛丸的效率以及质量，并且方便钢丸在处理过程中进行及时维护和保养，对钢带以及设备进行及时调整，并且使用时安全，防止滑倒。

本实用新型所采用的技术方案是：卧式分段密封钢带抛丸机，包括串联连接的至少两个抛丸机组，两组抛丸机组之间设有至少30cm间隙，并且每一个抛丸机组包括密闭式箱体、抛丸箱和钢丸收集装置；钢带的宽边竖直地在密闭式箱体内传输；密闭式箱体沿钢带的传输方向的左、右两侧对称的设置有若干组抛丸装置，每一组抛丸装置包括分别倾斜设置的左抛丸机和右抛丸机，左抛丸机朝向钢带的方向上设有左喷嘴，右抛丸机朝向钢带的方向上设有右喷嘴；每一组抛丸装置的相邻的两个左喷嘴的抛丸方向分别相反，每一组抛丸装置的相邻的两个右喷嘴的抛丸方向分别相反，并且相互对称的左喷嘴和右喷嘴的抛丸方向相反。每一个抛丸机组的密闭式箱体供钢带出入的两端，分别设有依次密封装置和竖直传动对辊，竖直传动对辊之间设有竖直间隙，钢带从竖直间隙之间传送进入密闭式箱体内抛丸；密封装置包括向密闭式箱体两个末端分别延伸的外“八”字型保护板，密闭式箱体传送钢带的两个末端分别设有钢带通道，每一个钢带通道处还设有柔性密封结构，进而实现对密闭式箱体的钢带出入口两端进行必要的密封以及保护，密封的作用主要是防止钢丸喷出，伤及操作人员，两个末端分别延伸的外“八”字型保护板进一步增强了保护作用，防止极少数从柔性密封结构喷出的钢丸。竖直传动对辊固定在外“八”字型保护板上，空间结构较为紧奏。柔性密封结构为牛皮纸或者泡沫或者海绵或者橡胶中的一种或者数种。本实用新型的卧式分段密封钢带抛丸机,设置了分段的卧式抛丸机组，各个机组之间串联，并设有至少30cm的间隙，一方面方便操作人员及时跟踪钢带各个部位的抛丸情况，另一方面，便于操作人员维修保养以及监测，提高了钢带抛丸的效率和质量。此外，本实用新型的每一抛丸装置的相邻的两个左抛丸机的抛丸方向分别相反，每一组抛丸装置的相邻的两个右抛丸机的抛丸方向分别相反，从而保证了左抛丸机和右抛丸机对经过其的钢带同时进行完整的抛丸，保证经过其的钢带面能都前面无死角地抛丸，提高了抛丸的效率，并且使用时安全，防止滑倒。

进一步地,钢带竖直方向-度范围内可调地在密闭式箱体内传送，可以保证钢带在抛丸时能够比较完整，无遗漏。

进一步地,每一个所左抛丸机和右抛丸机各自倾斜-度地连接在密闭式箱体的侧面上，增加抛丸机喷出的钢丸与钢带的接触面积，同时减少钢丸出口相对于钢带的距离，进而保证钢丸喷至钢带上之后仍然能够保证较大的力度，进而达到清理钢带表面的目的。

进一步地,每一个所左抛丸机和右抛丸机的外侧面上设有其抛丸旋转方向的标记，标记为顺时针旋转标记或者逆时针旋转标记，便于后期维护后进行合理的设定，防止误操作。

进一步地,钢丸箱通过设置在密闭式箱体上的竖梁固定在其顶部上方，并且钢丸箱通过若干钢管连接在每一组抛丸装置对应的抛丸机上，使得抛丸机结构节奏，尽量少占用空间。

进一步地,钢丸收集装置设置在密闭式箱体的底部，并且钢丸收集装置的外壳沿钢带传送方向的截面整体呈喇叭状结构，根据钢丸的重力作用直接收集钢丸，结构简单。

进一步地，密闭式箱体上至少设有一个观察窗，所述观察窗为开打开或者关闭的旋转式结构，方便日常维护以及保养。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的卧式分段密封钢带抛丸机,设置在分段的卧式抛丸机组，各个机组之间串联，并设有至少30cm的间隙，一方面方便操作人员及时跟踪钢带各个部位的抛丸情况，另一方面，便于操作人员维修保养以及监测，提高了钢带抛丸的效率和质量。此外，本实用新型的每一抛丸装置的相邻的两个左抛丸机的抛丸方向分别相反，每一组抛丸装置的相邻的两个右抛丸机的抛丸方向分别相反，从而保证了左抛丸机和右抛丸机对经过其的钢带同时进行完整的抛丸，保证经过其的钢带面能都前面无死角地抛丸，提高了抛丸的效率。

附图说明

图1为卧式分段密封钢带抛丸机的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的实施例的单个抛丸机组的三维结构示意图；

图3为图1的实施例的钢带在采用左喷嘴和右喷嘴的原理结构示意图；

其中：1-抛丸机组，2-钢带，3-抛丸装置，4-左抛丸机，5-右抛丸机，6-左喷嘴，7-右喷嘴，8-密闭式箱体，9-钢丸箱，10-钢丸收集装置，11-竖梁，12-钢管，13-抛丸旋转方向的标记，14-密封装置，15-竖直传动对辊，16-竖直间隙，17-外“八”字型保护板，18-柔性密封结构，19-钢带通道，20-观察窗。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示,卧式分段密封钢带抛丸机，包括串联连接的至少两个抛丸机组1，两组抛丸机组1之间设有至少30cm间隙，间隙为50cm时效果较佳，并且每一个抛丸机组1包括密闭式箱体8、抛丸箱9和钢丸收集装置10；钢带2的宽边竖直地在密闭式箱体8内传输；密闭式箱体8沿钢带2的传输方向的左、右两侧对称的设置有若干组抛丸装置3，每一组抛丸装置3包括分别倾斜设置的左抛丸机4和右抛丸机5，左抛丸机4朝向钢带2的方向上设有左喷嘴6，右抛丸机5朝向钢带2的方向上设有右喷嘴7；每一组抛丸装置3的相邻的两个左喷嘴6的抛丸方向分别相反，每一组抛丸装置3的相邻的两个右喷嘴7的抛丸方向分别相反，并且相互对称的左喷嘴和右喷嘴的抛丸方向相反，参见图3所示。本实用新型的卧式分段密封钢带抛丸机,设置了分段的卧式抛丸机组，各个机组之间串联，并设有至少30cm的间隙，一方面方便操作人员及时跟踪钢带各个部位的抛丸情况，另一方面，便于操作人员维修保养以及监测，提高了钢带抛丸的效率和质量。此外，本实用新型的每一抛丸装置3的相邻的两个左抛丸机4的抛丸方向分别相反，每一组抛丸装置3的相邻的两个右抛丸机5的抛丸方向分别相反，从而保证了左抛丸机和右抛丸机对经过其的钢带同时进行完整的抛丸，保证经过其的钢带面能都前面无死角地抛丸，提高了抛丸的效率。

如图1和图2所示，每一个抛丸机组1的密闭式箱体8供钢带2出入的两端，分别设有依次密封装置14和竖直传动对辊15，竖直传动对辊15之间设有竖直间隙16，钢带2从竖直间隙16之间传送进入密闭式箱体8内抛丸；密封装置14包括向密闭式箱体8两个末端分别延伸的外“八”字型保护板17，密闭式箱体8传送钢带的两个末端分别设有钢带通道19，每一个钢带通道19处还设有柔性密封结构18，进而实现对密闭式箱体8的钢带出入口两端进行必要的密封以及保护，密封的作用主要是防止钢丸喷出，伤及操作人员，两个末端分别延伸的外“八”字型保护板17进一步增强了保护作用，防止极少数从柔性密封结构18喷出的钢丸。竖直传动对辊15固定在外“八”字型保护板17上，空间结构较为紧奏。

在上述实施例中,钢带2竖直方向0-15度范围内可调地在密闭式箱体8内传送，可以保证钢带在抛丸时能够比较完整，无遗漏。

在上述实施例中,每一个所左抛丸机4和右抛丸机5各自倾斜30-48度地连接在密闭式箱体8的侧面上，增加抛丸机喷出的钢丸与钢带的接触面积，同时减少钢丸出口相对于钢带的距离，进而保证钢丸喷至钢带上之后仍然能够保证较大的力度，进而达到清理钢带表面的目的。

在上述实施例中,每一个所左抛丸机4和右抛丸机5的外侧面上设有其抛丸旋转方向的标记13，标记为顺时针旋转标记或者逆时针旋转标记，便于后期维护后进行合理的设定，防止误操作。

在上述实施例中,柔性密封结构18为牛皮纸或者泡沫或者海绵或者橡胶中的一种或者数种。

在上述实施例中,钢丸箱9通过设置在密闭式箱体8上的竖梁11固定在其顶部上方，并且钢丸箱9通过若干钢管12连接在每一组抛丸装置3对应的抛丸机上，使得抛丸机结构节奏，尽量少占用空间。

在上述实施例中,钢丸收集装置10设置在密闭式箱体8的底部，并且钢丸收集装置10的外壳沿钢带传送方向的截面整体呈喇叭状结构，根据钢丸的重力作用直接收集钢丸，结构简单。

在上述实施例中，密闭式箱体8上至少设有一个观察窗20，所述观察窗20为开打开或者关闭的旋转式结构，方便日常维护以及保养。

本实用新型的卧式分段密封钢带抛丸机，提高了钢带抛丸的自动化程度、生产效率以及质量，并且方便钢丸在处理过程中进行及时维护和保养，对钢带以及设备进行及时调整，并且使用时安全，防止滑倒。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.卧式分段密封钢带抛丸机，其特征在于：包括串联连接的至少两个抛丸机组（1），两组抛丸机组（1）之间设有至少30cm间隙，并且每一个抛丸机组（1）包括密闭式箱体（8）、抛丸箱（9）和钢丸收集装置（10）；钢带（2）的宽边竖直地在密闭式箱体（8）内传输；

所述密闭式箱体（8）沿钢带（2）的传输方向的左、右两侧对称的设置有若干组抛丸装置（3），每一组抛丸装置（3）包括分别倾斜设置的左抛丸机（4）和右抛丸机（5），所述左抛丸机（4）朝向钢带（2）的方向上设有左喷嘴（6），所述右抛丸机（5）朝向钢带（2）的方向上设有右喷嘴（7）；

每一组抛丸装置（3）的相邻的两个左喷嘴（6）的抛丸方向分别相反，每一组抛丸装置（3）的相邻的两个右喷嘴（7）的抛丸方向分别相反，并且相互对称的左喷嘴和右喷嘴的抛丸方向相反；

每一个抛丸机组（1）的密闭式箱体（8）供钢带（2）出入的两端，分别设有依次密封装置（14）和竖直传动对辊（15），所述竖直传动对辊（15）之间设有竖直间隙（16），所述钢带（2）从竖直间隙（16）之间传送进入密闭式箱体（8）内抛丸；所述密封装置（14）包括向密闭式箱体（8）两个末端分别延伸的外“八”字型保护板（17），所述密闭式箱体（8）传送钢带的两个末端分别设有钢带通道（19），每一个所述钢带通道（19）处还设有柔性密封结构（18）；所述竖直传动对辊（15）固定在外“八”字型保护板（17）上；所述柔性密封结构（18）为牛皮纸或者泡沫或者海绵或者橡胶中的一种或者数种。

2.根据权利要求1所述的卧式分段密封钢带抛丸机，其特征在于：所述钢带（2）竖直方向0-15度范围内可调地在密闭式箱体（8）内传送；每一个所左抛丸机（4）和右抛丸机（5）各自倾斜30-48度地连接在密闭式箱体（8）的侧面上。

3.根据权利要求2所述的卧式分段密封钢带抛丸机，其特征在于：每一个所左抛丸机（4）和右抛丸机（5）的外侧面上设有其抛丸旋转方向的标记（13），所述标记为顺时针旋转标记或者逆时针旋转标记。

4.根据权利要求1所述的卧式分段密封钢带抛丸机，其特征在于：所述钢丸箱（9）通过设置在密闭式箱体（8）上的竖梁（11）固定在其顶部上方，并且所述钢丸箱（9）通过若干钢管（12）连接在每一组抛丸装置（3）对应的抛丸机上。

5.根据权利要求1所述的卧式分段密封钢带抛丸机，其特征在于：所述钢丸收集装置（10）设置在密闭式箱体（8）的底部，并且钢丸收集装置（10）的外壳沿钢带传送方向的截面整体呈喇叭状结构。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的卧式分段密封钢带抛丸机，其特征在于：所述密闭式箱体（8）上至少设有一个观察窗（20），所述观察窗（20）为开打开或者关闭的旋转式结构。