CN209665142U - 湿式喷砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿式喷砂设备，包括喷砂主机、移动机构、贮砂箱、喷砂系统、转运机构及回收机构，回收机构包括一号水泵、二号水泵、清洗喷头、清洗水泵、砂水分离器及水雾分离器，喷砂主机的底部设有集料斗和溢流槽，一号水泵将集料斗内的水抽入到溢流槽中，溢流槽中设有过滤层，二号水泵将过滤层上方的水输送到砂水分离器中，经砂水分离器分离后的水进入水雾分离器中，水雾分离器与清洗水泵连接，清洗水泵最终将水输送给清洗喷头。溢流槽一次过滤，砂水分离器二次过滤，水雾分离器第三次过滤，三次过滤避免水中的砂料阻塞清洗喷头的喷孔，清洗设备用水完全源自喷砂处理工件时的水，节约水资源，同时降低用水成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机领域，更具体地说，它涉及一种湿式喷砂设备。
背景技术
在钢管涂装前都要进行必要的表面清洁，用来提高涂层的附着力，防止涂层脱落，延长防护周期，从而延长钢管的使用年限，目前使用的钢管表面清理设备主要为压缩空气喷砂设备，效率较高。
受加工环境及工件影响，设备的表面容易积累粉尘和设备内壁上有残留的砂料，需要进行清洗，传统的喷砂设备未设置有过滤砂水的装置和安装清洗系统，因此，在清洗设备方面较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿式喷砂设备,具有砂水过滤和清洗功能，方便清洗设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种湿式喷砂设备，包括喷砂主机、为钢管表面进行喷砂的喷枪移动机构、贮砂箱、为喷砂枪提供喷砂的喷砂系统、将钢管送入喷砂主机中进行旋转喷砂的转运机构，还包括回收机构，所述回收机构包括一号水泵、二号水泵、清洗喷头、清洗水泵、砂水分离器及水雾分离器，所述喷砂主机的底部设有集料斗和溢流槽，所述一号水泵的进入管道连接到集料斗的底部位置，其输出管道连接到溢流槽的底部，所述溢流槽的高度中间位置设有过滤层，所述二号水泵的进入管道接通在溢流槽中，并且处于过滤层的上方，其输出管道与砂水分离器连接，所述砂水分离器的出水口与水雾分离器连接，所述水雾分离器的出水口与清洗水泵的进入管道连接，所述清洗水泵的输出管道与清洗喷头连接。
本实用新型进一步设置为：所述转运机构包括转运车架、钢管承载轴、一号电机、二号电机及台车，所述台车由一号电机驱动在转运车架上水平往复移动，所述钢管承载轴由两根平行间隔设置的辊轴构成，两辊轴均与台车转动固定连接，两辊轴在相对台车的同一端分别连接有第一链轮和第二链轮，所述台车上连接有第三链轮，所述第三链轮位于两辊轴之间，所述二号电机上连接有第四链轮，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮及第四链轮通过同一根链条传动。
本实用新型进一步设置为：所述喷枪移动机构包括三号电机、喷砂枪、气缸、滑块及安装座，所述滑块安装在喷砂主机的顶部，所述三号电机安装在滑块的一端，所述滑块的另一端安装有从动轮，该从动轮与三号电机上的设置的主动轮通过链条传动，所述安装座连接在链条上，并且与滑块上滑移连接，所述气缸的气缸本体连接在安装座上，其气缸轴上下伸缩，在气缸轴的底端延伸到喷砂主机内，并且该端连接有移动支架，所述喷砂枪安装在移动支架上。
通过采用上述技术方案，喷砂枪喷出的砂料和水落入到集料斗中，由一号水泵从集料斗中抽入到溢流槽内，进行第一过滤，砂料沉积在溢流槽的底部，过滤层上方水中含有的砂料较少，二号水泵将过滤层上方的水抽入到砂水分离器中进行二次分离，分离后的水再经过水雾分离器进行后的分离，最后过滤出的水提供给清洗水泵用于清洗设备，避免水中的砂料阻塞清洗喷头的喷孔，清洗设备用水完全源自喷砂处理工件时的水，节约水资源，同时降低用水成本。
附图说明
图1为本实用新型湿式喷砂设备实施例的主视图；
图2为本实用新型湿式喷砂设备实施例的左视图；
图3为本实用新型湿式喷砂设备实施例的俯视图；
图4为图2的放大图。
图中：1、喷砂主机；2、集料斗；3、溢流槽；4、过滤层；5、砂水分离器；6、水雾分离器；7、一号水泵；8、二号水泵；9、清洗水泵；10、二号电机；11、台车；12、三号电机；13、喷砂枪；14、气缸；15、第一链轮；16、第二链轮；17、第三链轮；18、第四链轮；19、一号电机。
具体实施方式
参照图1至4对本实用新型湿式喷砂设备实施例做进一步说明。
一种湿式喷砂设备，包括喷砂主机1、为钢管表面进行喷砂的喷枪移动机构、贮砂箱、为喷砂枪13提供喷砂的喷砂系统、将钢管送入喷砂主机1中进行旋转喷砂的转运机构、将水回收利用的回收机构，回收机构包括一号水泵7、二号水泵8、清洗喷头、清洗水泵9、砂水分离器5及水雾分离器6，喷砂主机1的底部设有集料斗2和溢流槽3，一号水泵7的进入管道连接到集料斗2的底部位置，其输出管道连接到溢流槽3的底部，溢流槽3的高度中间位置设有过滤层4，二号水泵8的进入管道接通在溢流槽3中，并且处于过滤层4的上方，其输出管道与砂水分离器5连接，砂水分离器5的出水口与水雾分离器6连接，水雾分离器6的出水口与清洗水泵9的进入管道连接，清洗水泵9的输出管道与清洗喷头连接。
喷砂枪13喷出的砂料和水落入到集料斗2中，由一号水泵7从集料斗2中抽入到溢流槽3内，进行第一过滤，砂料沉积在溢流槽3的底部，过滤层4上方水中含有的砂料较少，二号水泵8将过滤层4上方的水抽入到砂水分离器5中进行二次分离，分离后的水再经过水雾分离器6进行后的分离，最后过滤出的水提供给清洗水泵9用于清洗设备，避免水中的砂料阻塞清洗喷头的喷孔，清洗设备用水完全源自喷砂处理工件时的水，节约水资源，同时降低用水成本。
转运机构包括转运车架、钢管承载轴、一号电机19、二号电机10及台车11，台车11的底部设有转轴，转轴上同轴固定连接有从动链轮，一号电机19固定在台车11上，一号电机19上设置的主动链轮与从动链轮通过链条传动，转轴的两端分别安装有滚轮，一号电机19驱动转轴转动使台车11在转运车架上沿Y轴方向水平往复移动，钢管承载轴由两根平行间隔设置的辊轴构成，两辊轴均与台车11转动固定连接，两辊轴在相对台车11的同一端分别连接有第一链轮15和第二链轮16，台车11上连接有第三链轮17，第三链轮17位于两辊轴之间，二号电机10上连接有第四链轮18，第一链轮15、第二链轮16、第三链轮17及第四链轮18通过同一根链条传动。
喷枪移动机构包括三号电机12、喷砂枪13、气缸14、滑块及安装座，滑块安装在喷砂主机1的顶部，三号电机12安装在滑块的一端，滑块的另一端安装有从动轮，该从动轮与三号电机12上的设置的主动轮通过链条传动，安装座连接在链条上，并且与滑块上滑移连接，气缸14的气缸14本体连接在安装座上，其气缸14轴上下伸缩，在气缸14轴的底端延伸到喷砂主机1内，并且该端连接有移动支架，喷砂枪13安装在移动支架上。
三号电机12带动安装座在滑块上滑动，从而使气缸14和喷砂枪13沿X轴方向水平往复移动，气缸14用于使喷砂枪13沿Z轴方向上下往复移动，喷砂主机1的顶部沿X轴方向开设有滑槽，供移动支架活动，在滑槽内设有第一波纹密封管和第二波纹密封管，第一波纹密封管与第二波纹密封管内均设有压缩弹簧，移动支架设置在第一波纹密封管与第二波纹密封管之间，波纹密封管的设置主要起到密封的作用，防止喷砂主机1内的砂水喷射到外部。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种湿式喷砂设备，包括喷砂主机（1）、为钢管表面进行喷砂的喷枪移动机构、贮砂箱、为喷砂枪（13）提供喷砂的喷砂系统、将钢管送入喷砂主机（1）中进行旋转喷砂的转运机构，其特征是：还包括回收机构，所述回收机构包括一号水泵（7）、二号水泵（8）、清洗喷头、清洗水泵（9）、砂水分离器（5）及水雾分离器（6），所述喷砂主机（1）的底部设有集料斗（2）和溢流槽（3），所述一号水泵（7）的进入管道连接到集料斗（2）的底部位置，其输出管道连接到溢流槽（3）的底部，所述溢流槽（3）的高度中间位置设有过滤层（4），所述二号水泵（8）的进入管道接通在溢流槽（3）中，并且处于过滤层（4）的上方，其输出管道与砂水分离器（5）连接，所述砂水分离器（5）的出水口与水雾分离器（6）连接，所述水雾分离器（6）的出水口与清洗水泵（9）的进入管道连接，所述清洗水泵（9）的输出管道与清洗喷头连接。
2.根据权利要求1所述的湿式喷砂设备，其特征是：所述转运机构包括转运车架、钢管承载轴、一号电机（19）、二号电机（10）及台车（11），所述台车（11）由一号电机（19）驱动在转运车架上水平往复移动，所述钢管承载轴由两根平行间隔设置的辊轴构成，两辊轴均与台车（11）转动固定连接，两辊轴在相对台车（11）的同一端分别连接有第一链轮（15）和第二链轮（16），所述台车（11）上连接有第三链轮（17），所述第三链轮（17）位于两辊轴之间，所述二号电机（10）上连接有第四链轮（18），所述第一链轮（15）、第二链轮（16）、第三链轮（17）及第四链轮（18）通过同一根链条传动。
3.根据权利要求2所述的湿式喷砂设备，其特征是：所述喷枪移动机构包括三号电机（12）、喷砂枪（13）、气缸（14）、滑块及安装座，所述滑块安装在喷砂主机（1）的顶部，所述三号电机（12）安装在滑块的一端，所述滑块的另一端安装有从动轮，该从动轮与三号电机（12）上的设置的主动轮通过链条传动，所述安装座连接在链条上，并且与滑块上滑移连接，所述气缸（14）的气缸（14）本体连接在安装座上，其气缸（14）轴上下伸缩，在气缸（14）轴的底端延伸到喷砂主机（1）内，并且该端连接有移动支架，所述喷砂枪（13）安装在移动支架上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112296882A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-02 | 郑州诚森机电设备有限公司 | 一种增压式环保型全自动管件水喷砂装置 |
| CN112296884A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-02 | 郑州诚森机电设备有限公司 | 一种能够水砂分离的环保型全自动管件水喷砂装置 |
| CN112355909A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-12 | 郑州诚森机电设备有限公司 | 一种环保型全自动管件水喷砂装置 |
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