CN201574369U - 一种气动磁选清扫车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动磁选清扫车，旨在提供一种既能充分清扫地面灰尘，又能循环利用风能，还能回收利用废物节约能源的全气动磁选清扫车。它包括安装在车架上的吸尘系统、清灰系统、磁选装置。采用全气流清扫作业方式，清扫作业时副发动机2带动风机3风叶转动，粉尘及颗粒物料被吸入下层集料箱4，其中的铁精粉等金属被磁选装置吸附并到掉落磁物回收箱，其他粉尘通过自身重力沉降实现一次分离，进入风机的粉尘和空气在风机离心力的作用下实现二次分离，分离后的粉尘在上层集料箱7通过过滤装置8实现空气净化的三次分离，清灰系统清除滤料表面堵塞的灰尘。本实用新型可用于地面上灰尘和杂物的清除及铁精粉等金属物料的回收。

Description

一种气动磁选清扫车

技术领域

本实用新型涉及一种全气动路面清扫车，尤其涉及一种能对散落于路面上的铁清粉等金属物料进行有效回收的气动磁选清扫车。

背景技术

目前，清扫汽车一般分为清扫式和真空吸收式两类。清扫式是采用喷水、盘涮清扫，吸入垃圾的原理进行清扫。清扫作业时，装在车头和盘刷前的喷嘴将路面喷洒潮湿，圆形盘刷下降并外伸将地面上的垃圾扫至设定位置，吸尘系统在风机的作用下，使吸嘴形成较大的真空度，高速运动的气流将垃圾和粉尘经吸嘴和管道吸入集料箱。细微的粉尘通过风机排入大气，带来了二次扬尘污染。真空吸收式是采用狭缝吸尘口利用真空直接收集垃圾工作时，从狭缝吸尘口吸入垃圾和粉尘，密度较大的垃圾被高速运动的气流抛至集料箱的后部，密度很小的杂物被滤网过滤下，而粉尘经除尘器收集，除尘进化后的气体经风机出风口排入大气。这两种清扫汽车的不足之处在于，在清扫作业中都浪费大量风能，消耗更多能源，不仅造成二次污染，而且将垃圾中可回收的物料白白扔掉，虽是环卫车却不“环保”。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种能有效解决清扫作业过程中的能利用不充分，垃圾中可回收物的浪费，及粉尘排入大气产生二次扬尘污染等问题的气动磁选清扫车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动磁选清扫车，包括一个行走车体1，以及车体1上的吸尘系统、清灰系统和磁选装置，采用全气流清扫作业方式，在车体1上安装的一台副发动机2与吸尘系统和清灰系统相连。

所述吸尘系统为双层半封闭型，吸盘通过吸气管5和下层集料箱4连接，下吹管11与风机3通过上吹管12连接上层集料箱7，吹吸盘9底部安装有吹嘴14。

所述清灰系统是由气泵10、储气筒15、电子脉冲阀16、反吹高压气管17组成。

所述磁选装置是由环形平皮带18、液压马达19、永磁铁20、磁物回收箱21组成，环形平皮带18安装在下层集料箱4的上部，由液压马达19带动环形平皮带18逆时针转动，永磁铁20安装在环形平皮带18中部，分为高磁区、中磁区、低磁区和无磁区，无磁区下部装有磁物回收箱21。

本实用新型充分利用风能，采用气流进行清扫作业，不仅节约清扫作业中的资源消耗，而且对全部气体完全净化并再利用，更可对垃圾物中的铁精粉等金属进行有效地回收，达到了环保、节能的效果。

附图说明

下面结合附图进行进行详细描述：

图1是本实用新型的剖面示意图图

图2是本实用新型的A-A吸尘盘剖视图

图3是本实用新型的B-B滤袋脉冲装置剖视图

图4是本实用新型的C-C磁选装置后视图

图中：1.车体  2.副发动机  3.风机  4.下层集料箱  5.吸气管  6.风机吸风管7.上层集料箱  8.过滤装置  9.吹吸盘  10.气泵  11.下吹管  12.上吹管  13.磁选装置14.吹嘴  15.储气筒  16.电子脉冲阀  17.高压气管  18.环形平皮带  19.液压马达20.永磁铁  21.磁物回收箱

具体实施方式：

如图1所示，行走车体1上装有风机3，副发动机2通过皮带轮带动风机叶轮转动，风机通过风机吸风管6连接下层集料箱4，叶轮高速转动使下层集料箱4形成一定的真空产生负压，吸气管5将吸尘盘9中的粉尘及颗粒物料吸入下层集料箱4，较大粒径粉尘靠自身重力沉降下来，较小粒径的粉尘被风机3吸入并沿风机机壳做高速圆周运动，由于离心力的作用将质量不同的粉尘和空气分离，部分空气被甩入吸尘盘9，粉尘被甩入上层集料箱7，细小粉尘和空气通过上层集料箱7中部的过滤装置8实现分离，滤料使用一段时间后表面会积聚一层粉尘，通过电子脉冲阀16控制高压气管17反吹过滤装置8，以清除表面上的积灰，净化过的空气通过导管进入吸尘盘9。吸尘盘9由主吸盘10和副吸盘13组成，通过吸气管5，下吹管11和上吹管12与集料箱相连接，吸尘盘9内部为双层半封闭型，下部按一定角度装有吹嘴14。下层集料箱中装有磁选装置，粉尘及颗粒物料被吸下层入集料4时，其中含有的铁精粉等金属在永磁铁20磁场的作用下吸附在环形平皮带18的下表面，液压马达19带动环形平皮带逆时针转动，当运行到无磁区时，皮带下表面的铁精粉等金属在自身的重力下掉落至磁物回收区21。

本实用新型的工作原理是：副发动机2带动风机叶轮高速转动，使与风机相连接的下层集料箱产生负压，吸气管将吹吸盘中被吹起的粉尘及颗粒物料吸入下层集料箱，较大粒径粉尘靠自身重力沉降收集，实现沉降的一次除尘。较小粒径的粉尘由于自身重量较小被风机吸入，在风机叶轮高速转动下被甩入风机机壳做高速圆周运动，在惯性的作用下粉尘被甩入上层集料箱，实现风机的二次除尘。较小粒径的粉尘进入上层集料箱后通过纤维织物的过滤装置对含尘气体进行过滤的三次除尘。滤料使用一段时间后表面会积聚一层粉尘，通过清灰系统反吹过滤装置，以清除滤料上的积灰，净化后的气体通过吹管吹入吸盘，有效的节约利用了风能。磁选系统其构造是在下层集料箱上部安装环形平皮带，环形皮带中部部分安装有永磁铁，当粉尘由吸风口进入下部集料箱时，其中含有的精粉等金属物会被吸附在环形平皮带的下表面，液压马达的带动皮带逆时针旋转，皮带进入无磁区时，铁精粉等金属物在重力的作用下掉落至磁物回收箱，完成磁选。本实用新型的吸尘盘、集料箱、后箱门均采用液压控制，集料箱最大升举角度为55°，可将垃圾与回收的铁精粉完全清空，后箱门通过液压装置可使集料箱完全封闭和打开。

本实用新型采用负压吸尘的原理，利用风机转动产生的气流通过吹吸盘将地面粉尘及颗粒物料吸入集料箱，在集料箱中通过沉降除尘、风机除尘、滤袋脉冲除尘将气体净化，再由吹管吹入吸盘。在此循环过程中不仅风能没有流失，而且解决了二次扬尘带来的污染。粉尘及颗粒物料在被吸入集料箱的同时，通过安装在集料箱中的磁选系统将铁精粉等金属进行回收。

本实用新型可在城市里使用，尤其适合在铁厂，矿区、码头等场所。

Claims (4)

1.一种气动磁选清扫车，包括一个行走车体(1)，以及车体(1)上的吸尘系统、清灰系统和磁选装置，采用全气流清扫作业方式，其特征在于，在车体(1)上安装一台副发动机(2)与吸尘系统和清灰系统相连。

2.如权利要求1所述的一种气动磁选清扫车，其特征在于，所述吸尘系统为双层半封闭型，吸盘通过吸气管(5)和下层集料箱(4)连接，下吹管(11)与风机(3)通过上吹管(12)连接上层集料箱(7)，吹吸盘(9)底部安装有吹嘴(14)。

3.如权利要求1所述的一种气动磁选清扫车，其特征在于，所述清灰系统是由气泵(10)、储气筒(15)、电子脉冲阀(16)、反吹高压气管(17)组成。

4.如权利要求1所述的一种气动磁选清扫车，其特征在于，所述磁选装置是由环形平皮带(18)、液压马达(19)、永磁铁(20)、磁物回收箱(21)组成，环形平皮带(18)安装在下层集料箱(4)的上部，由液压马达(19)带动环形平皮带(18)逆时针转动，永磁铁(20)安装在环形平皮带(18)中部，分为高磁区、中磁区、低磁区和无磁区，无磁区下部装有磁物回收箱(21)。

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