CN221184810U - 一种减速电机加工用的钻孔设备组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备技术领域，尤其涉及一种减速电机加工用的钻孔设备组件，包括钻床本体，所述钻床本体的底部安装有钻孔装置，所述钻孔装置包括废屑收集单元、冷却单元，所述废屑收集单元安装于钻床本体的底部，所述冷却单元安装于钻床本体的顶部。该减速电机加工用的钻孔设备组件，通过冷却单元，由蓄水箱中的水通过喷水头喷洒至钻床本体的钻头上，对钻头进行冷却，防止钻头工作时间过长导致钻头过热，通过废屑收集单元，使得在对减速电机进行加工时所产生的废屑可以通过废屑箱中的废屑盒进行统一收集，通过收集在废屑盒的内部，从而将废屑盒取出，从而对废屑进行统一收集处理。

Description

一种减速电机加工用的钻孔设备组件

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种减速电机加工用的钻孔设备组件。

背景技术

速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂，进行集成组装好后，与电机一体成套供货。

在公告号为CN213288754U的专利文件，公开了一种减速电机加工用钻孔设备组件，该装置通过两个定位板上的限位槽分别对端盖的相对两端进行限位卡合，使得端盖能够由两个限位槽进行抵紧，并通过压紧装置对端盖进行压紧，使得端盖处于稳定状态，综上所述，由于两个定位板通过驱动装置驱动其相对移动，进而可在一定程度上适应不同长度\宽度尺寸的端盖进行装夹定位，且由压紧装置进行压紧，避免了钻孔过程中，端盖产生纵向窜动的现象，另外设置驱动装置由伺服电机、驱动轴、丝杆螺母组成，通过伺服电机驱动驱动轴转动，使两个定位板能够相对移动，进而调节两个定位板的间距，结构简单，操作便捷，且可保证不同型号的端盖装夹后，其轴线始终保持与钻孔设备上的主轴同轴。

但是该装置对于钻头的冷却以及废屑的处理还有待提高。

因此，我们提出了一种减速电机加工用的钻孔设备组件，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减速电机加工用的钻孔设备组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速电机加工用的钻孔设备组件，包括钻床本体，所述钻床本体的底部安装有钻孔装置，所述钻孔装置包括夹持单元、废屑收集单元、冷却单元、缓冲单元，所述夹持单元安装于钻床本体的底部，所述废屑收集单元安装于钻床本体的底部，所述冷却单元安装于钻床本体的顶部，所述缓冲单元安装于钻床本体的底部；

所述冷却单元包括蓄水箱、运输管、水泵、输水管、固定块、喷水头，所述蓄水箱安装于钻床本体的顶部，所述运输管安装于蓄水箱的正面，所述水泵安装于运输管的正面，所述输水管安装于水泵的右侧，所述固定块安装于输水管的外表面，所述喷水头安装于输水管的底部，通过安装冷却单元，由水泵将蓄水箱中的水通过运输管运输至输水管，从而由喷水头将水喷洒至钻床本体的钻头上，从而对钻头进行冷却，防止钻头工作时间过长导致钻头过热。

优选的，所述钻床本体的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的正面安装于升降套筒组件，通过升降套筒组件在支撑杆的外表面进行升降，从而带动所要进行加工的工件进行升降。

优选的，所述废屑收集单元包括工作台、废屑箱、废屑盒、滑块、滑槽，所述工作台安装于升降套筒组件的正面，所述废屑箱安装于工作台的底部，所述废屑盒安装于废屑箱的内部，所述滑块安装于废屑盒的两侧，所述滑槽安装于废屑箱的内部侧面，通过安装废屑收集单元，从而使得在对减速电机进行加工时所产生的废屑可以通过废屑箱中的废屑盒进行统一收集，从而通过收集在废屑盒的内部，从而将废屑盒取出，从而对废屑进行统一收集处理。

优选的，所述工作台的顶部开设有废屑孔，从而方便钻孔时产生的碎屑可以通过碎屑孔进入到废屑箱的内部。

优选的，所述缓冲单元包括缓冲油箱、输油管、缓冲油泵、缓冲套筒，所述缓冲套筒安装于支撑杆的外表面，所述缓冲油泵安装于缓冲套筒的侧面，所述输油管安装于缓冲油泵的背面，所述缓冲油箱安装于输油管的背面，通过安装缓冲单元，从而对钻床本体提供支撑和缓冲效果，从而防止顶部工作时，底部震动。

优选的，所述夹持单元包括阻挡板、伸缩件、夹持板，所述阻挡板安装于工作台的顶部，所述伸缩件安装于阻挡板的背面，所述夹持板安装于伸缩件的背面，通过安装夹持单元，从而通过将所要进行夹持的减速电机固定在工作台的顶部，防止在加工的过程中所要进行加工的工件发生偏移等情况。

优选的，所述夹持板的内侧安装有橡胶层，所述橡胶层的内侧安装有防滑纹，从而提高对工件夹持的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该减速电机加工用的钻孔设备组件，通过安装冷却单元，由水泵将蓄水箱中的水通过运输管运输至输水管，从而由喷水头将水喷洒至钻床本体的钻头上，从而对钻头进行冷却，防止钻头工作时间过长导致钻头过热。

2.该减速电机加工用的钻孔设备组件，通过安装废屑收集单元，从而使得在对减速电机进行加工时所产生的废屑可以通过废屑箱中的废屑盒进行统一收集，从而通过收集在废屑盒的内部，从而将废屑盒取出，从而对废屑进行统一收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的侧面结构图；

图3为本实用新型的废屑收集单元结构图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、钻床本体；201、蓄水箱；202、运输管；203、水泵；204、输水管；205、固定块；206、喷水头；301、缓冲油箱；302、输油管；303、缓冲油泵；304、缓冲套筒；401、工作台；402、废屑箱；403、废屑盒；404、滑块；405、滑槽；501、支撑杆；502、升降套筒组件；601、阻挡板；602、伸缩件；603、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种减速电机加工用的钻孔设备组件，包括钻床本体1，钻床本体1的底部安装有钻孔装置，钻孔装置包括夹持单元、废屑收集单元、冷却单元、缓冲单元，夹持单元安装于钻床本体1的底部，废屑收集单元安装于钻床本体1的底部，冷却单元安装于钻床本体1的顶部，缓冲单元安装于钻床本体1的底部；

冷却单元包括蓄水箱201、运输管202、水泵203、输水管204、固定块205、喷水头206，蓄水箱201安装于钻床本体1的顶部，运输管202安装于蓄水箱201的正面，水泵203安装于运输管202的正面，输水管204安装于水泵203的右侧，固定块205安装于输水管204的外表面，喷水头206安装于输水管204的底部，通过安装冷却单元，由水泵203将蓄水箱201中的水通过运输管202运输至输水管204，从而由喷水头206将水喷洒至钻床本体1的钻头上，从而对钻头进行冷却，防止钻头工作时间过长导致钻头过热。

钻床本体1的底部安装有支撑杆501，支撑杆501的正面安装于升降套筒组件502，通过升降套筒组件502在支撑杆501的外表面进行升降，从而带动所要进行加工的工件进行升降。

废屑收集单元包括工作台401、废屑箱402、废屑盒403、滑块404、滑槽405，工作台401安装于升降套筒组件502的正面，废屑箱402安装于工作台401的底部，废屑盒403安装于废屑箱402的内部，滑块404安装于废屑盒403的两侧，滑槽405安装于废屑箱402的内部侧面，通过安装废屑收集单元，从而使得在对减速电机进行加工时所产生的废屑可以通过废屑箱402中的废屑盒403进行统一收集，从而通过收集在废屑盒403的内部，从而将废屑盒403取出，从而对废屑进行统一收集处理。

工作台401的顶部开设有废屑孔，从而方便钻孔时产生的碎屑可以通过碎屑孔进入到废屑箱402的内部。

缓冲单元包括缓冲油箱301、输油管302、缓冲油泵303、缓冲套筒304，缓冲套筒304安装于支撑杆501的外表面，缓冲油泵303安装于缓冲套筒304的侧面，输油管302安装于缓冲油泵303的背面，缓冲油箱301安装于输油管302的背面，通过安装缓冲单元，从而对钻床本体1提供支撑和缓冲效果，从而防止顶部工作时，底部震动。

夹持单元包括阻挡板601、伸缩件602、夹持板603，阻挡板601安装于工作台401的顶部，伸缩件602安装于阻挡板601的背面，夹持板603安装于伸缩件602的背面，通过安装夹持单元，从而通过将所要进行夹持的减速电机固定在工作台401的顶部，防止在加工的过程中所要进行加工的工件发生偏移等情况。

夹持板603的内侧安装有橡胶层，橡胶层的内侧安装有防滑纹，从而提高对工件夹持的牢固性。

工作原理：将所要进行加工的减速器壳体放置在工作台401的顶部，通过伸缩件602中的液压缸带动液压杆进行移动，从而使得液压杆带动夹持板603从而将减速器固定在夹持板603的内部，通过钻床本体1对减速电机进行加工，通过启动水泵203，由水泵203将蓄水箱201中的水，通过运输管202运输至输水管204的内部，通过喷水头206将水喷洒至钻头的顶部，从而防止钻头工作时间过长，导致钻头过热，当钻孔产生的废屑，通过工作台401顶部的排屑孔进入到废屑箱402的内部，通过废屑箱402中废屑盒403对废屑进行收集和统一处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种减速电机加工用的钻孔设备组件，包括钻床本体(1)，其特征在于：所述钻床本体(1)的底部安装有钻孔装置，所述钻孔装置包括夹持单元、废屑收集单元、冷却单元、缓冲单元，所述夹持单元安装于钻床本体(1)的底部，所述废屑收集单元安装于钻床本体(1)的底部，所述冷却单元安装于钻床本体(1)的顶部，所述缓冲单元安装于钻床本体(1)的底部；

所述冷却单元包括蓄水箱(201)、运输管(202)、水泵(203)、输水管(204)、固定块(205)、喷水头(206)，所述蓄水箱(201)安装于钻床本体(1)的顶部，所述运输管(202)安装于蓄水箱(201)的正面，所述水泵(203)安装于运输管(202)的正面，所述输水管(204)安装于水泵(203)的右侧，所述固定块(205)安装于输水管(204)的外表面，所述喷水头(206)安装于输水管(204)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种减速电机加工用的钻孔设备组件，其特征在于：所述钻床本体(1)的底部安装有支撑杆(501)，所述支撑杆(501)的正面安装于升降套筒组件(502)，通过升降套筒组件(502)在支撑杆(501)的外表面进行升降。

3.根据权利要求1所述的一种减速电机加工用的钻孔设备组件，其特征在于：所述废屑收集单元包括工作台(401)、废屑箱(402)、废屑盒(403)、滑块(404)、滑槽(405)，所述工作台(401)安装于升降套筒组件(502)的正面，所述废屑箱(402)安装于工作台(401)的底部，所述废屑盒(403)安装于废屑箱(402)的内部，所述滑块(404)安装于废屑盒(403)的两侧，所述滑槽(405)安装于废屑箱(402)的内部侧面。

4.根据权利要求3所述的一种减速电机加工用的钻孔设备组件，其特征在于：所述工作台(401)的顶部开设有废屑孔。

5.根据权利要求1所述的一种减速电机加工用的钻孔设备组件，其特征在于：所述缓冲单元包括缓冲油箱(301)、输油管(302)、缓冲油泵(303)、缓冲套筒(304)，所述缓冲套筒(304)安装于支撑杆(501)的外表面，所述缓冲油泵(303)安装于缓冲套筒(304)的侧面，所述输油管(302)安装于缓冲油泵(303)的背面，所述缓冲油箱(301)安装于输油管(302)的背面。

6.根据权利要求1所述的一种减速电机加工用的钻孔设备组件，其特征在于：所述夹持单元包括阻挡板(601)、伸缩件(602)、夹持板(603)，所述阻挡板(601)安装于工作台(401)的顶部，所述伸缩件(602)安装于阻挡板(601)的背面，所述夹持板(603)安装于伸缩件(602)的背面。

7.根据权利要求6所述的一种减速电机加工用的钻孔设备组件，其特征在于：所述夹持板(603)的内侧安装有橡胶层，所述橡胶层的内侧安装有防滑纹。