CN107378625A - 一种数控机床清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控机床清洗装置，包括数控机床、震动电机盒、机床底座和滑轨，所述机床底座顶部固定安装有数控机床，所述数控机床一端侧面外壁固定安装有控制面板，所述数控机床另一端侧面外壁滑动安装有移门，所述数控机床中部固定开设有加工室，所述移门与加工室相配合，所述加工室两侧内壁中心分别活动安装有加工刀具；所述加工室两侧内壁位于加工刀具顶部通过螺丝钉固定安装有震动电机盒，所述震动电机盒内部固定安装有震动电机，本发明通过使用电磁铁吸附的清理方法对数控机床进行清理，避免了传统使用冲水清理方法对机械设备造成的损害，且本发明能够在设备工作时对设备进行清理，不会影响数控机床的生产效率。

Description

一种数控机床清洗装置

技术领域

本发明涉及机床设备技术领域，具体为一种数控机床清洗装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

但是，传统的数控机床在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、一般在数控机床在使用时，由于加工的零件为金属零件在加工过程中不可避免的会产生碎屑和一些金属粉尘，如果这些碎屑和金属粉尘不能够得到及时清理，会对数控机床造成一定影响，严重时会导致数控机床损坏，但是由于工厂人员数量与管理原因，一般没有专门安排专人对数控机床内部的碎屑进行清理，因此人工清理不充分，容易造成碎屑残留。

2、一般情况下，对于数控机床的碎屑清理多在断电情况下，由工作人员使用清水对加工室内部进行冲洗，由于数控机床内部具有大量的用电设备，在清理完成后需要等待数控机床内部完全晾干后设备才可以再次使用，这样不但会影响生产销率，如果设备内部没有完全晾干就被通电，会导致设备损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床清洗装置，包括数控机床、震动电机盒、机床底座和滑轨，所述机床底座顶部固定安装有数控机床，所述数控机床一端侧面外壁固定安装有控制面板，所述数控机床另一端侧面外壁滑动安装有移门，所述数控机床中部固定开设有加工室，所述移门与加工室相配合，所述加工室两侧内壁中心分别活动安装有加工刀具；

所述加工室两侧内壁位于加工刀具顶部通过螺丝钉固定安装有震动电机盒，所述震动电机盒内部固定安装有震动电机，所述震动电机与控制面板电性连接，所述震动电机盒顶部固定安装有两个风机，所述风机与控制面板电性连接，所述风机出风端通过管道固定连接有吹风口，所述吹风口固定胶粘在加工室两侧内壁顶部；

所述加工室两侧内壁位于加工刀具底部通过螺丝钉固定安装有滑槽；所述滑轨两端内部固定焊接有第一电机，所述第一电机动力输出端固定安装有滚轮，所述滚轮与滑槽滑动连接；所述滑轨顶部开设有齿条，所述滑轨上部滑动连接有滑块，所述滑块内部固定安装有第二电机，所述第二电机动力输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述滑块底部中心固定安装有液压缸所述液压缸动力输出端固定安装有转动电机，所述转动电机动力输出端固定安装有聚拢清理盘，所述聚拢清理盘底部中心固定安装有电磁铁；所述控制面板分别与第一电机、第二电机、液压缸、转动电机和电磁铁电性连接。

进一步的，所述移门外部通过螺丝钉固定安装有扶手。

进一步的，所述加工室底部一侧边缘固定开设有废料收集孔。

进一步的，所述电磁铁与废料收集孔相配合。

进一步的，所述聚拢清理盘下表面均匀开设有弧形导料槽。

进一步的，所述电磁铁与弧形导料槽相配合。

进一步的，所述第一电机为伺服电机。

进一步的，所述第二电机为直流电机。

进一步的，所述吹风口出风端向下设置。

进一步的，所述滑块上表面高度低于加工刀具底部高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在加工室两侧内壁上部固定安装有震动电机盒，在震动电机盒内部固定安装有震动电机，便于通过控制面板控制震动电机将加工室内壁上附着的金属粉尘震动抖落，且通过在震动电机盒顶部固定安装有风机，风机出风端通过管道固定连接有吹风口，便于配合震动电机将加工室侧面内壁上附着的金属粉尘吹拂掉；同时通过在滑轨上移动的滑块底通过液压缸与转动电机固定安装有聚拢清理盘，将加工室底部的金属碎屑进行收集聚拢，并且由电磁铁进行吸附，由于滑轨能够通过滚轮在滑槽内部来回滑动，便于将电磁铁吸附的金属碎屑携带到废料收集孔进行收集，自动化数控机床清理装置能够节省大量人力，且清理较为方便。

2、通过使用电磁铁吸附的清理方法对数控机床进行清理，避免了传统使用冲水清理方法对机械设备造成的损害，且本发明能够在设备工作时对设备进行清理，不会影响数控机床的生产效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明图1中A处结构示意图；

图4为本发明图1中B处结构示意图；

图5为本发明聚拢清理盘内部结构示意图。

图1-5中：1数控机床、2控制面板、3吹风口、4震动电机盒、5加工刀具、6滑块、7第二电机、8震动电机、9移门、10扶手、11机床底座、12滑槽、13滚轮、14第一电机、15齿条、16滑轨、17聚拢清理盘、18转动电机、19齿轮、20风机、21液压缸、22加工室、23废料收集孔、24电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种数控机床清洗装置，包括数控机床1、震动电机盒4、机床底座11和滑轨16，所述机床底座11顶部固定安装有数控机床1，所述数控机床1一端侧面外壁固定安装有控制面板2，所述数控机床1另一端侧面外壁滑动安装有移门9，所述数控机床1中部固定开设有加工室22，所述移门9与加工室22相配合，所述加工室22两侧内壁中心分别活动安装有加工刀具5、

所述加工室22两侧内壁位于加工刀具5顶部通过螺丝钉固定安装有震动电机盒4，所述震动电机盒4内部固定安装有震动电机8，所述震动电机8与控制面板2电性连接，所述震动电机盒4顶部固定安装有两个风机20，所述风机20与控制面板2电性连接，所述风机20出风端通过管道固定连接有吹风口3，所述吹风口3固定胶粘在加工室22两侧内壁顶部、

所述加工室22两侧内壁位于加工刀具5底部通过螺丝钉固定安装有滑槽12、所述滑轨16两端内部固定焊接有第一电机14，所述第一电机14动力输出端固定安装有滚轮13，所述滚轮13与滑槽12滑动连接、所述滑轨16顶部开设有齿条15，所述滑轨16上部滑动连接有滑块6，所述滑块6内部固定安装有第二电机7，所述第二电机7动力输出端固定安装有齿轮19，所述齿轮19与齿条15啮合，所述滑块6底部中心固定安装有液压缸21所述液压缸21动力输出端固定安装有转动电机18，所述转动电机18动力输出端固定安装有聚拢清理盘17，所述聚拢清理盘17底部中心固定安装有电磁铁24、所述控制面板2分别与第一电机14、第二电机7、液压缸21、转动电机18和电磁铁24电性连接。

通过所述移门9外部通过螺丝钉固定安装有扶手10，便于使用者通过扶手10将移门9打开或者关闭。

通过所述加工室22底部一侧边缘固定开设有废料收集孔23，以及所述电磁铁24与废料收集孔23相配合，便于将电磁铁24吸附到的金属碎屑与金属粉尘投放进废料收集孔23，方便对金属碎屑与金属粉尘进行收集。

通过所述聚拢清理盘17下表面均匀开设有弧形导料槽，以及所述电磁铁24与弧形导料槽相配合，便于通过聚拢清理盘17下表面的弧形导料槽将金属碎屑与金属粉尘聚拢到电磁铁24旁边，以便电磁铁24进行吸附。

通过所述第一电机14为伺服电机，防止滚轮13移动到特定位置后来回滑动。

通过所述第二电机7为直流电机，便于通过改变第二电机7内部的电流方向使滑块6正向或者反向移动。

通过所述吹风口3出风端向下设置，便于配合震动电机8将加工室22内壁上附着的金属粉尘吹拂掉。

通过所述滑块6上表面高度低于加工刀具5底部高度，防止滑块6触碰到加工刀具5，影响数控机床工作。

工作原理：使用时，通过在加工室22两侧内壁上部固定安装有震动电机盒4，在震动电机盒4内部固定安装有震动电机8，便于通过控制面板2控制震动电机8将加工室22内壁上附着的金属粉尘震动抖落，且通过在震动电机盒4顶部固定安装有风机20，风机20出风端通过管道固定连接有吹风口3，便于配合震动电机8将加工室22侧面内壁上附着的金属粉尘吹拂掉、同时由于滑轨16两端焊接有第一电机14，能够通过控制面板2控制第一电机7间歇性工作，使得滑轨16能够通过滚轮13在滑槽12内部间歇性移动一段距离，由于滑块6内部安装有的第二电机7，且第二电机7通过齿轮19、齿条15啮合的连接方式与滑轨配合，便于控制面板2通过控制第二电机7使滑块6在滑轨16上移动，同时控制面板2控制旋转电机18工作，使聚拢清理盘17将金属碎屑进行聚拢，并由电磁铁24将金属碎屑进行吸附，当聚拢清理盘17移动到废料收集孔23上部时，由控制面板2控制电磁铁24断电使金属碎屑掉落进废料收集孔23，完成对金属碎屑的清理收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种数控机床清洗装置，包括数控机床（1）、震动电机盒（4）、机床底座（11）和滑轨（16），其特征在于：所述机床底座（11）顶部固定安装有数控机床（1），所述数控机床（1）一端侧面外壁固定安装有控制面板（2），所述数控机床（1）另一端侧面外壁滑动安装有移门（9），所述数控机床（1）中部固定开设有加工室（22），所述移门（9）与加工室（22）相配合，所述加工室（22）两侧内壁中心分别活动安装有加工刀具（5）；

所述加工室（22）两侧内壁位于加工刀具（5）顶部通过螺丝钉固定安装有震动电机盒（4），所述震动电机盒（4）内部固定安装有震动电机（8），所述震动电机（8）与控制面板（2）电性连接，所述震动电机盒（4）顶部固定安装有两个风机（20），所述风机（20）与控制面板（2）电性连接，所述风机（20）出风端通过管道固定连接有吹风口（3），所述吹风口（3）固定胶粘在加工室（22）两侧内壁顶部；

所述加工室（22）两侧内壁位于加工刀具（5）底部通过螺丝钉固定安装有滑槽（12）；所述滑轨（16）两端内部固定焊接有第一电机（14），所述第一电机（14）动力输出端固定安装有滚轮（13），所述滚轮（13）与滑槽（12）滑动连接；所述滑轨（16）顶部开设有齿条（15），所述滑轨（16）上部滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）内部固定安装有第二电机（7），所述第二电机（7）动力输出端固定安装有齿轮（19），所述齿轮（19）与齿条（15）啮合，所述滑块（6）底部中心固定安装有液压缸（21）所述液压缸（21）动力输出端固定安装有转动电机（18），所述转动电机（18）动力输出端固定安装有聚拢清理盘（17），所述聚拢清理盘（17）底部中心固定安装有电磁铁（24）；所述控制面板（2）分别与第一电机（14）、第二电机（7）、液压缸（21）、转动电机（18）和电磁铁（24）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗装置，其特征在于：所述移门（9）外部通过螺丝钉固定安装有扶手（10）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗装置，其特征在于：所述加工室（22）底部一侧边缘固定开设有废料收集孔（23）。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床清洗装置，其特征在于：所述电磁铁（24）与废料收集孔（23）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗装置，其特征在于：所述聚拢清理盘（17）下表面均匀开设有弧形导料槽。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗装置，其特征在于：所述电磁铁（24）与弧形导料槽相配合。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗装置，其特征在于：所述第一电机（14）为伺服电机。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗装置，其特征在于：所述第二电机（7）为直流电机。

9.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗装置，其特征在于：所述吹风口（3）出风端向下设置。

10.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗装置，其特征在于：所述滑块（6）上表面高度低于加工刀具（5）底部高度。