CN209408249U - 一种高档数控机床的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高档数控机床的废料收集装置。所述高档数控机床的废料收集装置，包括：机床本体；所述加工室设置于所述机床本体上；所述斜板固定于所述机床本体的内壁底部的左侧；所述第一滑杆固定于所述加工室的左侧；所述滑块套接于所述第一滑杆的表面。本实用新型提供的高档数控机床的废料收集装置具有以对废料进行分级收集，有利于后续对废料的处理，通过清扫刷对斜板上的部分附着的废料进行清扫，使废料清除的更加干净，更加的彻底，并且滤板上下震动使废料不会停留粘附在滤板上堵塞滤板，使废料可以更好的进入到第一收集箱和第二收集箱内部，通过一个电机完成两部分的动力输出，极大的节省了能源，更加的环保。

Description

一种高档数控机床的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及高档数控机床的领域，尤其涉及一种高档数控机床的废料收集装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，高档数控系统结构紧凑，高度集成于一体的数控单元，操作面板，机床操作面板和输入输出单元机床调试配置数据少，系统与机床匹配更快速、更容易简单而友好的编程界面，保证了生产的快速运行，优化了机床的使用。

高档数控机床的使用较为广泛，数控机床在对工件磨削使会产生大量的废料，现有的数控机场对废料进行排出时，废料排处不干净，需要人工进行再次清除，并且不能对废料进行分级收集。

因此，有必要提供一种高档数控机床的废料收集装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高档数控机床的废料收集装置，解决了现有的数控机场对废料进行排出时，废料排处不干净，需要人工进行再次清除，并且不能对废料进行分级收集的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高档数控机床的废料收集装置，包括：机床本体；

加工室，所述加工室设置于所述机床本体上；

斜板，所述斜板固定于所述机床本体的内壁底部的左侧；

第一滑杆，所述第一滑杆固定于所述加工室的左侧；

滑块，所述滑块套接于所述第一滑杆的表面；

清扫刷，所述清扫刷固定于所述滑块的底部；

第一钢丝绳，所述第一钢丝绳固定于所述滑块的左侧；

第二钢丝绳，所述第二钢丝绳固定于所述滑块的右侧；

安装槽，所述安装槽开设于所述机床本体的内部；

电机，所述电机固定于所述安装槽的内表面的底部；

连接轴，所述连接轴通过联轴器固定于所述电机的输出轴的一端；

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设于所述连接轴的表面；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合于所述第一锥齿轮的一侧；

转动轴，所述转动轴贯穿于所述第二锥齿轮的轴心处；

转动板，所述转动板固定于所述连接轴的一端；

带动板，所述带动板转动连接于所述安装槽的内表面的左侧；

带动轴，所述带动轴固定于所述转动板的正面的一侧。

优选的，所述所述第一滑杆表面的一侧开设有与所述第一钢丝绳相适配的放置槽，所述斜板的左右两侧分别开设有与所述第一钢丝绳相适配的第一条形槽和第二条形槽。

优选的，所述转动轴的顶端与底端均与所述安装槽的内表面转动连接，所述转动轴的表面套接有第一绕线轮和第二绕线轮，所述第一钢丝绳的一端与所述第一绕线轮固定连接，所述第二钢丝绳的一端与所述第二绕线轮固定连接。

优选的，所述带动轴的一端贯穿所述带动板且延伸至所述带动板的一侧，所述带动板上开设有与所述带动轴相适配的滑槽，所述带动板的一侧转动连接有连接板。

优选的，所述连接板的一侧转动连接第一移动块，所述第一移动块上贯穿有限位杆，所述限位杆的顶端和底端均与所述安装槽的内表面固定连接。

优选的，所述安装槽内表面的右侧通过连接槽连通有矩形槽，所述矩形槽内表面的顶部和底部之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套接有第二移动块。

优选的，所述第二移动块的右侧固定连接有滤板，所述矩形槽内表面的右侧连通有与所述第二移动块相适配的移动槽。

优选的，所述第二移动块的顶部和底部均通过挡布与所述矩形槽的内表面固定连接，所述第二移动块的顶部和底部与所述矩形槽内表面的顶部和底部之间且位于第二滑杆的表面均固定连接有弹性件，所述第二移动块的左侧通过连接杆与第一移动块固定连接。

优选的，所述第一滑杆右端通过固定件与所述斜板固定连接，所述加工室的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内表面的右侧连通有第二凹槽，所述第一凹槽的内表面的底部设置有第一收集箱，所述第二凹槽的内表面的底部设置有第二收集箱。

优选的，所述第一收集箱和第二收集箱正面的底部均贯穿有排液管，所述机床本体的正面开设有箱门，所述排液管的一端贯穿所述箱门且延伸至所述箱门的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高档数控机床的废料收集装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种高档数控机床的废料收集装置，磨削产生的废料首先掉落到斜板上，顺着斜板掉落到第一凹槽内部的滤板上，较小的废料通过滤板进入到第一收集箱，较大的废料经过滤板进入到第二收集箱，可以对废料进行分级收集，有利于后续对废料的处理。

2、本实用新型提供一种高档数控机床的废料收集装置，电机带动连接轴转动，连接轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮，从而带动转动轴转动，转动轴带动第一绕线轮和第二绕线轮转动，第二绕线轮通过第二钢丝绳拉动滑块沿着第一滑杆向右侧移动，此时第二绕线轮对第一钢丝绳放绳，滑块带动清扫刷对附着在斜板上的部分废料进行清扫，电机通过定时装置定时正反转动，电机反转时通过第一钢丝绳将清扫刷向上拉动至原位置，通过清扫刷对斜板上的部分附着的废料进行清扫，使废料清除的更加干净，更加的彻底，提高了废料收集的质量与效率。

3、本实用新型提供一种高档数控机床的废料收集装置，同时电机带动转动板转动，转动板通过带动轴带动带动板的右侧上下摆动，带动板通过连接板带动第一移动块上下移动，第一移动块通过连接杆带动第二移动块上下移动，第二移动块带动滤板的左侧上下震动，其中弹性件时震动的更加的稳定，滤板震动使废料不会停留粘附在滤板上堵塞滤板，使废料可以更好的进入到第一收集箱和第二收集箱内部，并且通过一个电机完成两部分的动力输出，极大的节省了能源，更加的环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的高档数控机床的废料收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的外部图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的B部放大示意图；

图5为图1所示的C部放大示意图。

图中标号：1、机床本体，2、加工室，3、斜板，4、滤板，5、第一钢丝绳，6、第二钢丝绳，7、第一滑杆，8、放置槽，9、第一凹槽，10、第二凹槽，11、第一收集箱，12、第二收集箱，13、排液管，14、安装槽，15、电机，16、连接轴，17、第一锥齿轮，18、第二锥齿轮，19、转动轴，20、箱门，21、第一绕线轮，22、第二绕线轮，23、带动板，24、转动板，25、滑槽，26、带动轴，27、连接板，28、滑块，29、清扫刷，30、第一条形槽， 31、第二条形槽，32、限位杆，33、第一移动块，34、连接杆，35、矩形槽， 36、第二滑杆，37、第二移动块，38、挡布，39、弹性件，40、连接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的高档数控机床的废料收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的外部图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图；图5为图1所示的C部放大示意图。高档数控机床的废料收集装置，包括：机床本体1；

加工室2，所述加工室2设置于所述机床本体1上；

斜板3，所述斜板3固定于所述机床本体1的内壁底部的左侧，加工室2 内壁的右侧的底部固定连接有一个小的斜板3；

第一滑杆7，所述第一滑杆7固定于所述加工室2的左侧，第一滑杆7的数量有两个，两个第一滑杆7位于加工室左侧的前后两边；

滑块28，所述滑块28套接于所述第一滑杆7的表面，第一滑杆7与滑块 28滑动连接；

清扫刷29，所述清扫刷29固定于所述滑块28的底部；

第一钢丝绳5，所述第一钢丝绳5固定于所述滑块28的左侧；

第二钢丝绳6，所述第二钢丝绳6固定于所述滑块28的右侧；

安装槽14，所述安装槽14开设于所述机床本体1的内部；

电机15，所述电机15固定于所述安装槽14的内表面的底部，电机15可以正反转且通过定时装置定时正反转，定时时间根据电机15转速和斜板3的斜面长度具体设置；

连接轴16，所述连接轴16通过联轴器固定于所述电机15的输出轴的一端；

第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17套设于所述连接轴16的表面；

第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18啮合于所述第一锥齿轮17的一侧；

转动轴19，所述转动轴19贯穿于所述第二锥齿轮18的轴心处；

转动板24，所述转动板24固定于所述连接轴16的一端；

带动板23，所述带动板23转动连接于所述安装槽14的内表面的左侧；

带动轴26，所述带动轴26固定于所述转动板24的正面的一侧。

所述第一滑杆7表面的一侧开设有与所述第一钢丝绳5相适配的放置槽 8，所述斜板3的左右两侧分别开设有与所述第一钢丝绳5相适配的第一条形槽30和第二条形槽31，第一钢丝绳5和第二钢丝绳6均位于放置槽8的内部，第一钢丝绳5与第二钢丝绳6的直径相同。

所述转动轴19的顶端与底端均与所述安装槽14的内表面转动连接，所述转动轴19的表面套接有第一绕线轮21和第二绕线轮22，第一绕线轮21起始状态时表面缠绕有大量的第一钢丝绳21，所述第一钢丝绳5的一端与所述第一绕线轮21固定连接，所述第二钢丝绳6的一端与所述第二绕线轮22固定连接。

所述带动轴26的一端贯穿所述带动板23且延伸至所述带动板23的一侧，所述带动板23上开设有与所述带动轴26相适配的滑槽25，所述带动板23的一侧转动连接有连接板27。

所述连接板27的一侧转动连接第一移动块33，所述第一移动块33上贯穿有限位杆32，所述限位杆32的顶端和底端均与所述安装槽14的内表面固定连接。

所述安装槽14内表面的右侧通过连接槽40连通有矩形槽35，所述矩形槽35内表面的顶部和底部之间固定连接有第二滑杆36，所述第二滑杆36的表面套接有第二移动块37。

所述第二移动块37的右侧固定连接有滤板4，所述矩形槽35内表面的右侧连通有与所述第二移动块37相适配的移动槽。

所述第二移动块37的顶部和底部均通过挡布38与所述矩形槽35的内表面固定连接，挡布38防止废料进入到矩形槽35内部，所述第二移动块37的顶部和底部与所述矩形槽35内表面的顶部和底部之间且位于第二滑杆36的表面均固定连接有弹性件39，所述第二移动块37的左侧通过连接杆34与第一移动块33固定连接。

所述第一滑杆7右端通过固定件与所述斜板3固定连接，所述加工室2 的底部开设有第一凹槽9，所述第一凹槽9内表面的右侧连通有第二凹槽10，所述第一凹槽9的内表面的底部设置有第一收集箱11，所述第二凹槽10的内表面的底部设置有第二收集箱12。

所述滤板4右侧的底部与所述第二凹槽10内表面顶部的左侧转动连接，所述第一收集箱11和第二收集箱12正面的底部均贯穿有排液管13，排液管 13位于第一收集箱11和第二收集箱12外部的部分为软管，第一收集箱11和第二收集箱12分别放置与第一凹槽9和第二凹槽10内部，所述机床本体1 的正面开设有箱门20，所述排液管13的一端贯穿所述箱门20且延伸至所述箱门20的外部。

本实用新型提供的高档数控机床的废料收集装置的工作原理如下：

当工件需要磨削时，通过开启电机15，磨削产生的废料首先掉落到斜板 3上，顺着斜板3掉落到第一凹槽9内部的滤板4上，较小的废料通过滤板4 进入到第一收集箱11，较大的废料经过滤板4进入到第二收集箱12，部分废料可能会附着在斜板3和滤板4上，电机15带动连接轴16转动，连接轴16 通过第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18，从而带动转动轴19转动，转动轴19 带动第一绕线轮21和第二绕线轮22转动，第二绕线轮22通过第二钢丝绳6 拉动滑块28沿着第一滑杆7向右侧移动，此时第二绕线轮21对第一钢丝绳5 放绳，滑块28带动清扫刷29对附着在斜板3上的部分废料进行清扫，电机 15通过定时装置定时正反转动，电机15反转时通过第一钢丝绳5将清扫刷 29向上拉动至原位置，同时电机15带动转动板24转动，转动板24通过带动轴26带动带动板23的右侧上下摆动，带动板23通过连接板27带动第一移动块33上下移动，第一移动块33通过连接杆34带动第二移动块37上下移动，第二移动块37带动滤板4的左侧上下震动，滤板4震动使废料不会停留粘附在滤板4上堵塞滤板4，使废料更好的进入到第一收集箱11和第二收集箱12内部，通过箱门20可以将第一收集箱11和第二收集箱12取出将废料进行处理，并且通过排水管13可以将打磨时喷出的水进行排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高档数控机床的废料收集装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种高档数控机床的废料收集装置，磨削产生的废料首先掉落到斜板3上，顺着斜板3掉落到第一凹槽9内部的滤板4上，较小的废料通过滤板4进入到第一收集箱11，较大的废料经过滤板4进入到第二收集箱12，可以对废料进行分级收集，有利于后续对废料的处理，电机15带动连接轴16转动，连接轴16通过第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18，从而带动转动轴19转动，转动轴19带动第一绕线轮21和第二绕线轮22转动，第二绕线轮22通过第二钢丝绳6拉动滑块28沿着第一滑杆7向右侧移动，此时第二绕线轮21对第一钢丝绳5放绳，滑块28带动清扫刷29对附着在斜板3 上的部分废料进行清扫，电机15通过定时装置定时正反转动，电机15反转时通过第一钢丝绳5将清扫刷29向上拉动至原位置，通过清扫刷29对斜板3 上的部分附着的废料进行清扫，使废料清除的更加干净，更加的彻底，提高了废料收集的质量与效率，同时电机15带动转动板24转动，转动板24通过带动轴26带动带动板23的右侧上下摆动，带动板23通过连接板27带动第一移动块33上下移动，第一移动块33通过连接杆34带动第二移动块37上下移动，第二移动块37带动滤板4的左侧上下震动，其中弹性件39时震动的更加的稳定，滤板4震动使废料不会停留粘附在滤板4上堵塞滤板4，使废料可以更好的进入到第一收集箱11和第二收集箱12内部，并且通过一个电机15完成两部分的动力输出，极大的节省了能源，更加的环保。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高档数控机床的废料收集装置，其特征在于，包括：机床本体；

加工室，所述加工室设置于所述机床本体上；

斜板，所述斜板固定于所述机床本体的内壁底部的左侧；

第一滑杆，所述第一滑杆固定于所述加工室的左侧；

滑块，所述滑块套接于所述第一滑杆的表面；

清扫刷，所述清扫刷固定于所述滑块的底部；

第一钢丝绳，所述第一钢丝绳固定于所述滑块的左侧；

第二钢丝绳，所述第二钢丝绳固定于所述滑块的右侧；

安装槽，所述安装槽开设于所述机床本体的内部；

电机，所述电机固定于所述安装槽的内表面的底部；

连接轴，所述连接轴通过联轴器固定于所述电机的输出轴的一端；

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设于所述连接轴的表面；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合于所述第一锥齿轮的一侧；

转动轴，所述转动轴贯穿于所述第二锥齿轮的轴心处；

转动板，所述转动板固定于所述连接轴的一端；

带动板，所述带动板转动连接于所述安装槽的内表面的左侧；

带动轴，所述带动轴固定于所述转动板的正面的一侧。

2.根据权利要求1所述的高档数控机床的废料收集装置，其特征在于，所述第一滑杆表面的一侧开设有与所述第一钢丝绳相适配的放置槽，所述斜板的左右两侧分别开设有与所述第一钢丝绳相适配的第一条形槽和第二条形槽。

3.根据权利要求1所述的高档数控机床的废料收集装置，其特征在于，所述转动轴的顶端与底端均与所述安装槽的内表面转动连接，所述转动轴的表面套接有第一绕线轮和第二绕线轮，所述第一钢丝绳的一端与所述第一绕线轮固定连接，所述第二钢丝绳的一端与所述第二绕线轮固定连接。

4.根据权利要求1所述的高档数控机床的废料收集装置，其特征在于，所述带动轴的一端贯穿所述带动板且延伸至所述带动板的一侧，所述带动板上开设有与所述带动轴相适配的滑槽，所述带动板的一侧转动连接有连接板。

5.根据权利要求4所述的高档数控机床的废料收集装置，其特征在于，所述连接板的一侧转动连接第一移动块，所述第一移动块上贯穿有限位杆，所述限位杆的顶端和底端均与所述安装槽的内表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的高档数控机床的废料收集装置，其特征在于，所述安装槽内表面的右侧通过连接槽连通有矩形槽，所述矩形槽内表面的顶部和底部之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套接有第二移动块。

7.根据权利要求6所述的高档数控机床的废料收集装置，其特征在于，所述第二移动块的右侧固定连接有滤板，所述矩形槽内表面的右侧连通有与所述第二移动块相适配的移动槽。

8.根据权利要求6所述的高档数控机床的废料收集装置，其特征在于，所述第二移动块的顶部和底部均通过挡布与所述矩形槽的内表面固定连接，所述第二移动块的顶部和底部与所述矩形槽内表面的顶部和底部之间且位于第二滑杆的表面均固定连接有弹性件，所述第二移动块的左侧通过连接杆与第一移动块固定连接。

9.根据权利要求2所述的高档数控机床的废料收集装置，其特征在于，所述第一滑杆右端通过固定件与所述斜板固定连接，所述加工室的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内表面的右侧连通有第二凹槽，所述第一凹槽的内表面的底部设置有第一收集箱，所述第二凹槽的内表面的底部设置有第二收集箱。

10.根据权利要求9所述的高档数控机床的废料收集装置，其特征在于，所述第一收集箱和第二收集箱正面的底部均贯穿有排液管，所述机床本体的正面开设有箱门，所述排液管的一端贯穿所述箱门且延伸至所述箱门的外部。