CN210632517U - 一种基于金属件喷塑加工的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，包括固定箱和除尘箱，所述固定箱的左侧与除尘箱的右侧固定连接，所述除尘箱的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧与固定箱的左侧固定连接，电机箱内腔的底部固定连接有驱动电机，本实用新型涉及金属件加工技术领域。该基于金属件喷塑加工的除尘装置，将金属件顺着进料斗滑落入除尘箱中，启动驱动电机，转动辊带动除尘毛刷对金属件的表面进行清洁，使得灰尘从金属件的表面脱落，金属件在被清洁的同时，金属件受到转动辊转动的力被推到进料口滑落进固定箱上的转动架上，可以在不损伤金属件表面的情况下有效的将金属件表面附着的灰尘扫落，增加了除尘装置的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种基于金属件喷塑加工的除尘装置。
背景技术
金属铸造件在铸造完成后表面会有一些残渣灰尘，铸造件表面的残渣灰尘中，残渣主要含有铁屑，粉尘主要是从模具上脱落的二氧化硅的粉尘，因为要进行下一步的喷塑加工，需要将金属件表面的灰尘除去，在清理残渣灰尘时，企业里一直以来都是采用人工手动利用毛刷等进行清理，一方面清理的劳动量较大，且清理的效率相对低下，另一方面清理过程中工人容易被铸造件表面的毛刺刮伤。
根据专利号为CN205413808U所述的一种金属铸件表面的除尘装置，通过振动，让金属铸件表面的残渣和粉尘弥漫到空气中，通过电晕放电针让粉尘带上负电荷，让正极板对空气中的粉尘进行吸附，金属铸件表面的粉尘往往吸附力较强，只是采用振动的方法，无法有效的将金属件表面的粉尘抖落下，并且在剧烈震动时，金属件之间互相碰撞，容易对金属件的表面造成损伤。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，解决了金属铸件表面的粉尘往往吸附力较强，只是采用振动的方法，无法有效的将金属件表面的粉尘抖落下，并且在剧烈震动时，金属件之间互相碰撞，容易对金属件的表面造成损伤的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，包括固定箱和除尘箱，所述固定箱的左侧与除尘箱的右侧固定连接，所述除尘箱的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧与固定箱的左侧固定连接，所述电机箱内腔的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端贯穿除尘箱的底部并延伸至除尘箱的内腔，所述驱动轴的表面与除尘箱的内腔转动连接，所述驱动轴位于电机箱内腔的表面固定连接有主动齿轮，所述电机箱内腔的底部转动连接有从动轴，所述从动轴的表面固定连接有与主动齿轮的表面啮合的传动齿轮，所述从动轴的顶端贯穿除尘箱的底部并延伸至除尘箱的内腔，所述从动轴与除尘箱的内腔转动连接。
优选的，所述从动轴与驱动轴位于除尘箱内腔的表面均固定连接有转动辊，所述转动辊的表面均固定连接有除尘毛刷。
优选的，所述除尘箱的左侧连通有进料斗，并且除尘箱内腔的底部固定连接有送料板，所述固定箱的左侧开设有与除尘箱的右侧连通的进料口。
优选的，所述固定箱内腔转动连接有转动架，所述固定箱的背面固定连接有动力箱，所述动力箱的内腔固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴。
优选的，所述转动轴的一端贯穿固定箱的背面并延伸至固定箱的内腔，所述转动轴位于固定箱内腔的表面固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与转动架的底部相互抵触。
优选的，所述转动架的顶部固定连接有金属网罩，所述固定箱的内腔从上到下分别固定连接有负极板、正极板和磁铁网罩，所述负极板的底部固定连接有放电针，所述正极板与磁铁网罩的表面均开设有漏槽。
优选的，所述固定箱的顶部固定连接有吹风机，所述吹风机的出风口通过连通管道与固定箱的顶部连通。
优选的，所述固定箱内腔的底部开设有聚水槽，所述固定箱的右侧开设有出料口。
有益效果
本实用新型提供了一种基于金属件喷塑加工的除尘装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该基于金属件喷塑加工的除尘装置，通过在固定箱的左侧与除尘箱的右侧固定连接，除尘箱的底部固定连接有电机箱，电机箱的右侧与固定箱的左侧固定连接，电机箱内腔的底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的顶端贯穿除尘箱的底部并延伸至除尘箱的内腔，驱动轴的表面与除尘箱的内腔转动连接，驱动轴位于电机箱内腔的表面固定连接有主动齿轮，电机箱内腔的底部转动连接有从动轴，从动轴的表面固定连接有与主动齿轮的表面啮合的传动齿轮，从动轴的顶端贯穿除尘箱的底部并延伸至除尘箱的内腔，从动轴与除尘箱的内腔转动连接，将金属件顺着进料斗滑落入除尘箱中，启动驱动电机，转动辊带动除尘毛刷对金属件的表面进行清洁，使得灰尘从金属件的表面脱落，金属件在被清洁的同时，金属件受到转动辊转动的力被推到进料口滑落进固定箱上的转动架上，可以在不损伤金属件表面的情况下有效的将金属件表面附着的灰尘扫落，增加了除尘装置的加工精度。
（2）、该基于金属件喷塑加工的除尘装置，通过在转动轴的一端贯穿固定箱的背面并延伸至固定箱的内腔，转动轴位于固定箱内腔的表面固定连接有凸轮，凸轮的表面与转动架的底部相互抵触，通过转动电机带动凸轮转动，带动转动架上下震动，防止灰尘吸附在转动架的表面，可以快速的对金属件的表面进行清灰操作，大大降低了金属件加工所需的时间。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖视图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型除尘箱结构的俯视图；
图4为本实用新型动力箱结构的俯视图。
图中：1-固定箱、2-除尘箱、3-电机箱、4-驱动电机、5-驱动轴、6-主动齿轮、7-从动轴、8-传动齿轮、9-除尘毛刷、10-进料斗、11-送料板、12-进料口、13-转动架、14-动力箱、15-转动电机、16-转动轴、17-凸轮、18-金属网罩、19-负极板、20-正极板、21-磁铁网罩、22-放电针、23-吹风机、24-连通管道、25-聚水槽、26-出料口、27-转动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，包括固定箱1和除尘箱2，固定箱1内腔的底部开设有聚水槽25，固定箱1的右侧开设有出料口26，固定箱1的顶部固定连接有吹风机23，吹风机23与电源连通，吹风机23的出风口通过连通管道24与固定箱1的顶部连通，固定箱1内腔转动连接有转动架13，转动架13的顶部固定连接有金属网罩18，固定箱1的内腔从上到下分别固定连接有负极板19、正极板20和磁铁网罩21，负极板19与电源连通，负极板19的底部固定连接有放电针22，正极板20与磁铁网罩21的表面均开设有漏槽，固定箱1的背面固定连接有动力箱14，动力箱14的内腔固定连接有转动电机15，转动电机15与电源连通，通过转动电机15带动凸轮17转动，带动转动架13上下震动，防止灰尘吸附在转动架13的表面，可以快速的对金属件的表面进行清灰操作，大大降低了金属件加工所需的时间，转动电机15输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴16，转动轴16的一端贯穿固定箱1的背面并延伸至固定箱1的内腔，转动轴16位于固定箱1内腔的表面固定连接有凸轮17，凸轮17的表面与转动架13的底部相互抵触，除尘箱2的左侧连通有进料斗10，并且除尘箱2内腔的底部固定连接有送料板11，固定箱1的左侧开设有与除尘箱2的右侧连通的进料口12，固定箱1的左侧与除尘箱2的右侧固定连接，除尘箱2的底部固定连接有电机箱3，电机箱3的右侧与固定箱1的左侧固定连接，电机箱3内腔的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4与电源连通，驱动电机4输出轴的顶端通过联轴器固定连接有驱动轴5，驱动轴5的顶端贯穿除尘箱2的底部并延伸至除尘箱2的内腔，驱动轴5的表面与除尘箱2的内腔转动连接，驱动轴5位于电机箱3内腔的表面固定连接有主动齿轮6，电机箱3内腔的底部转动连接有从动轴7，从动轴7与驱动轴5位于除尘箱2内腔的表面均固定连接有转动辊27，转动辊27的表面均固定连接有除尘毛刷9，除尘毛刷9为软性材质毛刷，从动轴7的表面固定连接有与主动齿轮6的表面啮合的传动齿轮8，从动轴7的顶端贯穿除尘箱2的底部并延伸至除尘箱2的内腔，从动轴7与除尘箱2的内腔转动连接，将金属件顺着进料斗10滑落入除尘箱2中，启动驱动电机4，转动辊27带动除尘毛刷9对金属件的表面进行清洁，使得灰尘从金属件的表面脱落，金属件在被清洁的同时，金属件受到转动辊27转动的力被推到进料口12滑落进固定箱1上的转动架13上，可以有效的将金属件表面附着的灰尘扫落，增加了除尘装置的加工精度。
使用时，将金属件顺着进料斗10加入除尘箱2中，启动驱动电机4带动驱动轴5转动，驱动轴5转动带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动传动齿轮8转动，传动齿轮8带动从动轴7转动，从动轴7和驱动轴5同时带动转动辊27转动，转动辊27带动除尘毛刷9对金属件的表面进行清洁，使得灰尘从金属件的表面脱落，在转动辊27的转动带动下，金属件顺着送料板11滑落到固定箱1内的转动架13内，通过转动电机15带动凸轮17转动，带动转动架13上下滑动，带动金属件运动，使得表面的灰尘脱落，往负极板19通电，使得灰尘带电，启动吹风机23吹风，将灰尘向下吹，正极板20将灰尘吸附，磁铁网罩21将毛刺吸附，关闭吹风机23后断开负极板19的电，灰尘落入聚水槽25内被收集，打开出料口26，金属件顺着转动架13滑出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，包括固定箱（1）和除尘箱（2），所述固定箱（1）的左侧与除尘箱（2）的右侧固定连接，其特征在于：所述除尘箱（2）的底部固定连接有电机箱（3），所述电机箱（3）的右侧与固定箱（1）的左侧固定连接，所述电机箱（3）内腔的底部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴的顶端通过联轴器固定连接有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的顶端贯穿除尘箱（2）的底部并延伸至除尘箱（2）的内腔，所述驱动轴（5）的表面与除尘箱（2）的内腔转动连接，所述驱动轴（5）位于电机箱（3）内腔的表面固定连接有主动齿轮（6），所述电机箱（3）内腔的底部转动连接有从动轴（7），所述从动轴（7）的表面固定连接有与主动齿轮（6）的表面啮合的传动齿轮（8），所述从动轴（7）的顶端贯穿除尘箱（2）的底部并延伸至除尘箱（2）的内腔，所述从动轴（7）与除尘箱（2）的内腔转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，其特征在于：所述从动轴（7）与驱动轴（5）位于除尘箱（2）内腔的表面均固定连接有转动辊（27），所述转动辊（27）的表面均固定连接有除尘毛刷（9）。
3.根据权利要求1所述的一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，其特征在于：所述除尘箱（2）的左侧连通有进料斗（10），并且除尘箱（2）内腔的底部固定连接有送料板（11），所述固定箱（1）的左侧开设有与除尘箱（2）的右侧连通的进料口（12）。
4.根据权利要求1所述的一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，其特征在于：所述固定箱（1）内腔转动连接有转动架（13），所述固定箱（1）的背面固定连接有动力箱（14），所述动力箱（14）的内腔固定连接有转动电机（15），所述转动电机（15）输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴（16）。
5.根据权利要求4所述的一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，其特征在于：所述转动轴（16）的一端贯穿固定箱（1）的背面并延伸至固定箱（1）的内腔，所述转动轴（16）位于固定箱（1）内腔的表面固定连接有凸轮（17），所述凸轮（17）的表面与转动架（13）的底部相互抵触。
6.根据权利要求4所述的一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，其特征在于：所述转动架（13）的顶部固定连接有金属网罩（18），所述固定箱（1）的内腔从上到下分别固定连接有负极板（19）、正极板（20）和磁铁网罩（21），所述负极板（19）的底部固定连接有放电针（22），所述正极板（20）与磁铁网罩（21）的表面均开设有漏槽。
7.根据权利要求1所述的一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，其特征在于：所述固定箱（1）的顶部固定连接有吹风机（23），所述吹风机（23）的出风口通过连通管道（24）与固定箱（1）的顶部连通。
8.根据权利要求1所述的一种基于金属件喷塑加工的除尘装置，其特征在于：所述固定箱（1）内腔的底部开设有聚水槽（25），所述固定箱（1）的右侧开设有出料口（26）。
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