CN116689348B - 一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置，属于耳机生产领域，包括固定座，所述固定座为两组设置，两组所述固定座之间固定连接有输料架，所述输料架内部的导流板呈倾斜设置，所述输料架的靠近右侧位置贯穿开设有进料孔，所述输料架的下表面位于进料孔的下方位置设置有排料机构，所述排料机构用于有序排放进料孔处的耳机罩；其中一组所述固定座的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆。可以实现利用风力使耳机罩牢牢吸在移动块上，然后刷毛运转并对下方通过的耳机罩进行擦拭清理，从而去除耳机罩表面碎小的杂质和因为静电吸附的物质，保证耳机罩表面的干净度，从而保证产品的生产质量。

Description

一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置

技术领域

本发明涉及耳机生产领域，更具体地说，涉及一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置。

背景技术

一般头戴式耳机会用到圆形耳机罩，圆形耳机罩是采用圆形的海绵或者其他松软的材质制作而成，然后在海绵的外表面包裹有一层柔软的材料，如人造皮革、软布料等，避免耳机罩在日常使用时，海绵表面容易出现碎裂和吸尘不易清理的等问题。

圆形耳机罩内的海绵一般是通过大块的海绵切割而成，在切割中会出现一些海绵碎屑，软性材料在包裹海绵罩时有时会因为静电导致一些碎小的海绵碎屑和尘埃黏附在圆形耳机罩的外表面上，这些海绵碎屑和尘埃会影响头戴耳机制作的产品质量，因此在加工生产时需要进行擦拭清理掉这些海绵碎屑和尘埃。

为了快速地清理掉圆形耳机罩表面的杂质，现中国专利公开了一种圆形耳机罩表面擦拭设备，授权公告号为：CN109013448B，公开文件1中是对加工好后的头戴耳机中的圆形耳机罩进行清理，中国还公开了一种圆形耳机罩生产用表面擦拭设备，申请公布号为：CN116099814A，公开文件2中是对包裹好的圆形耳机罩进行清理，在清理完成后再安装在头戴式耳机上，公开文件1和公开文件2中都是逐一对圆形耳机罩进行清理擦拭，造成清理效率低下，会影响头戴式耳机的生产效率。

鉴于此，针对上述存在的不足，本发明基于圆形耳机罩擦拭装置进行了改进和优化，研制出一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置，可以实现利用风力使耳机罩牢牢吸在移动块上，然后刷毛运转并对下方通过的耳机罩进行擦拭清理，从而去除耳机罩表面碎小的杂质和因为静电吸附的物质，保证耳机罩表面的干净度，从而保证产品的生产质量，在耳机罩移动到两组皮带之间时，翻面板会铲向耳机罩并对其进行翻面，翻面后的耳机罩会被刷毛进行清理，避免对耳机罩的擦拭出现死角，从而实现对耳机罩的全面擦拭和清理。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置，包括固定座，所述固定座为两组设置，两组所述固定座之间固定连接有输料架，所述输料架内部的导流板呈倾斜设置，所述输料架的靠近右侧位置贯穿开设有进料孔，所述输料架的下表面位于进料孔的下方位置设置有排料机构，所述排料机构用于有序排放进料孔处的耳机罩；

其中一组所述固定座的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的右端转动连接有导料台，所述丝杆的侧表面螺纹连接有移动块，另一组所述固定座的右端固定连接有光轴，所述光轴的右端滑动贯穿移动块并与导料台固定连接，所述移动块的内部设置有吸料机构，所述吸料机构用于固定耳机罩在移动块的上表面；

所述丝杆的上方设置有两组清理机构，所述清理机构用于清理耳机罩的表面；

所述导料台的上端靠近左侧位置设置有除料机构，所述除料机构用于把耳机罩从移动块上取下。

进一步的，所述吸料机构包括进风孔和风扇，所述移动块的下表面开设有圆形凹槽，所述移动块的上表面对应圆形凹槽的位置贯穿开设有均匀分布的进风孔，所述圆形凹槽的内部安装有风扇。

进一步的，所述清理机构包括第二电机、转动辊、皮带及刷毛；所述丝杆的上方设置有两组皮带，所述皮带的两端内壁均套接有转动辊，所述皮带的外表面固定连接有均匀分布的刷毛，所述转动辊的前后两端均固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有罩体，所述罩体的侧表面安装有两组第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿罩体并与对应的转轴固定连接。

进一步的，所述排料机构包括伸缩板、收纳盒及波形弹片；所述输料架的下表面靠近进料孔的位置固定安装有收纳盒，所述收纳盒的内壁位于左侧位置固定连接有波形弹片，所述波形弹片的右端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的右端滑动贯穿收纳盒并延伸至外部，所述伸缩板的右端固定连接有抵板。

进一步的，所述除料机构包括侧板、弹片及分离台；所述导料台的左侧安装有分离台，所述分离台的上表面靠近前后两端的位置均固定安装有侧板，所述侧板的相邻面固定连接有弹片，两组所述弹片均呈向右倾斜设置。

进一步的，所述移动块的前后两端且靠近左侧的位置均固定安装有齿条板，两组所述皮带之间设置翻面板，所述翻面板的前后两端均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮均与罩体的内壁转动连接，所述齿条板的上表面与第二齿轮啮合设置。

进一步的，所述第二齿轮的侧表面固定连接有限位块，所述限位块的下方设置有两组阻隔块，两组所述阻隔块呈水平设置，所述阻隔块与罩体的内壁固定连接。

进一步的，所述翻面板和分离台的左端均固定连接有橡胶条，所述橡胶条的左侧呈收拢设计。

进一步的，所述移动块的内部滑动贯穿设置有导磁杆，所述导磁杆的下方设置有两组永磁块，两组所述永磁块安装在移动块的内部，所述导磁杆的下端中心部位固定连接有顶杆，所述顶杆的下端呈半球形设计，所述顶杆的下端抵紧设置有斜角块，所述斜角块的下端固定连接有导电板，所述导电板采用弹性材料制作而成，所述导电板的右端与移动块的内部固定连接，所述导电板的上端靠近左侧的位置抵紧设置有导电块，所述导电块与移动块的内部固定连接，所述导电块和导电板均与风扇电性连接。

进一步的，两组所述永磁块对导磁杆的磁吸力大于导电板自身的弹力。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）本方案通过风力使耳机罩牢牢吸在移动块上，然后刷毛运转并对下方通过的耳机罩进行擦拭清理，从而去除耳机罩表面碎小的杂质和因为静电吸附的物质，保证耳机罩表面的干净度，从而保证产品的生产质量，在耳机罩移动到两组皮带之间时，翻面板会铲向耳机罩并对其进行翻面，翻面后的耳机罩会被刷毛进行清理，避免对耳机罩的擦拭出现死角，从而实现对耳机罩的全面擦拭和清理。

（2）本方案在移动块向右移动时，风扇是处于工作的状态的，并能通过负压对移动块上的耳机罩进行吸附，实现把耳机罩固定在移动块上，在风扇向左移动时，风扇是停止的状态，可以避免风扇空转，大大节约了电能的消耗。

附图说明

图1为本发明的整体结构外观视图；

图2为本发明的清理机构展示图；

图3为本发明移动块与连接部件的展示图；

图4为本发明移动块与连接部件的仰视图；

图5为本发明除料机构的展示图；

图6为本发明排料机构的剖面视图；

图7为本发明翻面板与连接部件的展示图；

图8为本发明移动块内部的剖面视图。

图中标号说明：

1、输料架；2、固定座；3、第一电机；4、丝杆；5、移动块；6、光轴；7、导料台；8、风扇；9、进风孔；10、罩体；11、第二电机；12、转动辊；13、皮带；14、刷毛；15、齿条板；16、第一齿轮；17、翻面板；18、限位块；19、阻隔块；20、第二齿轮；21、伸缩板；22、收纳盒；23、波形弹片；24、侧板；25、弹片；26、分离台；27、橡胶条；28、永磁块；29、顶杆；30、斜角块；31、导电块；32、导电板；33、导磁杆；34、进料孔；35、抵板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置，包括固定座2，固定座2为两组设置，两组固定座2之间固定连接有输料架1，输料架1内部的导流板呈倾斜设置，输料架1的靠近右侧位置贯穿开设有进料孔34，输料架1的下表面位于进料孔34的下方位置设置有排料机构，排料机构用于有序排放进料孔34处的耳机罩，排料机构包括伸缩板21、收纳盒22及波形弹片23；输料架1的下表面靠近进料孔34的位置固定安装有收纳盒22，收纳盒22的内壁位于左侧位置固定连接有波形弹片23，波形弹片23的右端固定连接有伸缩板21，伸缩板21的右端滑动贯穿收纳盒22并延伸至外部，伸缩板21的右端固定连接有抵板35；

其中一组固定座2的右端固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有丝杆4，丝杆4的右端转动连接有导料台7，丝杆4的侧表面螺纹连接有移动块5，另一组固定座2的右端固定连接有光轴6，光轴6的右端滑动贯穿移动块5并与导料台7固定连接，移动块5的内部设置有吸料机构，吸料机构用于固定耳机罩在移动块5的上表面，吸料机构包括进风孔9和风扇8，移动块5的下表面开设有圆形凹槽，移动块5的上表面对应圆形凹槽的位置贯穿开设有均匀分布的进风孔9，圆形凹槽的内部安装有风扇8；

丝杆4的上方设置有两组清理机构，清理机构用于清理耳机罩的表面，清理机构包括第二电机11、转动辊12、皮带13及刷毛14；丝杆4的上方设置有两组皮带13，皮带13的两端内壁均套接有转动辊12，皮带13的外表面固定连接有均匀分布的刷毛14，转动辊12的前后两端均固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有罩体10，罩体10的侧表面安装有两组第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿罩体10并与对应的转轴固定连接；

导料台7的上端靠近左侧位置设置有除料机构，除料机构用于把耳机罩从移动块5上取下，除料机构包括侧板24、弹片25及分离台26；导料台7的左侧安装有分离台26，分离台26的上表面靠近前后两端的位置均固定安装有侧板24，侧板24的相邻面固定连接有弹片25，两组弹片25均呈向右倾斜设置。

在需要对圆形耳机罩进行清理擦拭时，首先把需要处理的圆形耳机罩放在输料架1的内部上，输料架1上的耳机罩会顺着输料架1内部的倾斜板进行滑动，然后滑动到进料孔34处，此时的耳机罩会被伸缩板21挡住，无法从进料孔34处掉落下去，此时开启第一电机3，第一电机3驱动丝杆4正反转动，丝杆4在正反转动时会驱动移动块5沿着丝杆4左右移动，在移动块5向左移动时会顶住抵板35，然后带动抵板35一同向左进行移动，抵板35在向左进行移动时会带动伸缩板21向收纳盒22内进行移动，并挤压波形弹片23，在移动块5完全处于进料孔34的正下方时，此时进料孔34处的圆形耳机罩会掉落到移动块5上，此时开启风扇8，风扇8从进风孔9处抽取空气，会导致圆形耳机罩会被牢牢地吸在移动块5的上表面上，然后第一电机3驱动移动块5向右进行移动，在移动块5不再挤压抵板35时，波形弹片23会推出伸缩板21，使伸缩板21处在进料孔34的下方，倾斜板上铺设的耳机罩继续下滑，会滑动到进料孔34处被伸缩板21隔挡，以备下次进行排料准备；

在移动块5向右进行移动时，开启第二电机11，第二电机11带动对应的转动辊12进行转动，转动辊12在转动时会驱动皮带13进行运转，皮带13在进行运转时表面的刷毛14会对下方移动的耳机罩进行清理，去除耳机罩表面碎小的杂质和因为静电吸附的物质，保证耳机罩表面的干净度，从而保证产品的生产质量，刷毛14可以是软性的棉质物质，这样在擦拭耳机罩时不会伤害到耳机罩；在皮带13进行运转时可以在皮带13的上方通过安装雾化器并喷出酒精水雾，雾化酒精会湿润刷毛14，湿润的刷毛14便于消除耳机罩上的静电，同时酒精具有消毒的作用，可以对耳机罩进行消毒；

在移动块5移动到导料台7处时，分离台26会铲向耳机罩的底部，使耳机罩的一部分进入到分离台26的上方位置，随着移动块5的继续移动，耳机罩会逐渐向分离台26上移动，最后完全脱离移动块5，在耳机罩沿着分离台26向右进行移动时，耳机罩会挤压两组弹片25，两组弹片25形变，最后耳机罩移动到两组弹片25的右侧，实现很好地卸下移动块5上的耳机罩，待下一组清理好后的耳机罩卸在分离台26上时会挤压原先清理后的耳机罩，原先的耳机罩受到挤压后会移动到导料台7处，最后顺着导料台7的坡度下滑，可以在导料台7的下方设置收集框，从而自动收集清理好后的耳机罩。

如图3和图7所示，移动块5的前后两端且靠近左侧的位置均固定安装有齿条板15，两组皮带13之间设置翻面板17，翻面板17的前后两端均固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16的下端啮合连接有第二齿轮20，第一齿轮16与第二齿轮20均与罩体10的内壁转动连接，齿条板15的上表面与第二齿轮20啮合设置。

为了更全面清理耳机罩的表面，本发明在移动块5向右侧移动时，翻面板17的下端会铲向移动块5的上表面，翻面板17的会插入到耳机罩与移动块5连接的位置，随着移动块5继续向右移动，两组齿条板15会接触到第二齿轮20的下端，在齿条板15接触到第二齿轮20的下端向右移动时会带动第二齿轮20进行转动，第二齿轮20会带动第一齿轮16进行转动，第一齿轮16在转动时会同步带动翻面板17进行转动，翻面板17在转动时会带动耳机罩进行翻面，耳机罩在翻面后并再次落到移动块5上，然后被仅仅吸在移动块5上，随着移动块5继续向右进行移动，翻面后的耳机罩会被刷毛14进行清理，避免对耳机罩的擦拭出现死角，从而实现对耳机罩的全面擦拭和清理，在移动块5向左移动时，两组齿条板15会再次接触到第二齿轮20的下端，从而驱动翻面板17反转并恢复到初始位置。

如图7所示，第二齿轮20的侧表面固定连接有限位块18，限位块18的下方设置有两组阻隔块19，两组阻隔块19呈水平设置，阻隔块19与罩体10的内壁固定连接。

翻面板17因为自身的重力，翻面板17的下端容易搭在丝杆4和光轴6，这样移动块5在移动时侧边容易撞到翻面板17，导致移动块5受到阻碍，无法进行移动，本发明通过两组阻隔块19限制限位块18的活动范围，从而实现限制第二齿轮20的转动幅度，进而实现限制第一齿轮16和翻面板17转动的幅度，使得翻面板17向下转动时能一直处于一个较为合适的角度，保证翻面板17能很好地铲起耳机罩。

如图7和图5所示，翻面板17和分离台26的左端均固定连接有橡胶条27，橡胶条27质地较为柔软，可以避免翻面板17和分离台26的侧边部接触到耳机罩时刮花耳机罩，橡胶条27的左侧呈收拢设计，便于翻面板17和分离台26的侧边插入到耳机罩与移动块5的接触位置。

如图8所示，移动块5的内部滑动贯穿设置有导磁杆33，导磁杆33的下方设置有两组永磁块28，两组永磁块28安装在移动块5的内部，导磁杆33的下端中心部位固定连接有顶杆29，顶杆29的下端呈半球形设计，顶杆29的下端抵紧设置有斜角块30，斜角块30的下端固定连接有导电板32，导电板32采用弹性材料制作而成，导电板32的右端与移动块5的内部固定连接，导电板32的上端靠近左侧的位置抵紧设置有导电块31，导电块31与移动块5的内部固定连接，导电块31和导电板32均与风扇8电性连接，两组永磁块28对导磁杆33的磁吸力大于导电板32自身的弹力。

移动块5移动到丝杆4的右端时，导磁杆33会抵到导料台7的侧表面，此时导磁杆33会左进行移动，导磁杆33上的顶杆29会跟着同步进行移动，顶杆29在进行移动时会挤压斜角块30，斜角块30受到挤压后压缩导电板32，导电板32向下发生弯曲形变，导电板32与导电块31发生分离，此时风扇8的电路断开并停止工作，在移动块5向左移动时，风扇8时处于不工作的状态，可以避免风扇8空转消耗电能的问题，需要说明的是，移动块5向左移动时，因为永磁块28一直磁吸着导磁杆33，因为两组永磁块28对导磁杆33的磁吸力大于导电板32自身的弹力，所以导电板32的弹力无法通过斜角块30推动顶杆29向右移动，这样就可以保证移动块5向左移动时风扇8的电路是一直处于断开状态，在移动块5移动到丝杆4的左端时，导磁杆33的左端会顶到对应的固定座2上，导磁杆33向右移动并同步带动顶杆29一同移动，顶杆29不再挤压斜角块30，导电板32恢复形变并与导电块31接触，风扇8电路接通并开始工作，来实现固定移动块5上的耳机罩。

工作原理：在需要对圆形耳机罩进行清理擦拭时，首先把需要处理的圆形耳机罩放在输料架1的内部上，输料架1上的耳机罩会顺着输料架1内部的倾斜板进行滑动，然后滑动到进料孔34处，此时的耳机罩会被伸缩板21挡住，无法从进料孔34处掉落下去，此时开启第一电机3，第一电机3驱动丝杆4正反转动，丝杆4在正反转动时会驱动移动块5沿着丝杆4左右移动，在移动块5向左移动时会顶住抵板35，然后带动抵板35一同向左进行移动，抵板35在向左进行移动时会带动伸缩板21向收纳盒22内进行移动，并挤压波形弹片23，在移动块5完全处于进料孔34的正下方时，此时进料孔34处的圆形耳机罩会掉落到移动块5上，此时开启风扇8，风扇8从进风孔9处抽取空气，会导致圆形耳机罩会被牢牢地吸在移动块5的上表面上，然后第一电机3驱动移动块5向右进行移动，在移动块5不再挤压抵板35时，波形弹片23会推出伸缩板21，使伸缩板21处在进料孔34的下方，倾斜板上铺设的耳机罩继续下滑，会滑动到进料孔34处被伸缩板21隔挡，以备下次进行排料准备；

在移动块5向右进行移动时，开启第二电机11，第二电机11带动对应的转动辊12进行转动，转动辊12在转动时会驱动皮带13进行运转，皮带13在进行运转时表面的刷毛14会对下方移动的耳机罩进行清理，去除耳机罩表面碎小的杂质和因为静电吸附的物质，保证耳机罩表面的干净度，从而保证产品的生产质量，在移动块5移动到两组皮带13之间时，翻面板17的下端会铲向移动块5的上表面，翻面板17的会插入到耳机罩与移动块5连接的位置，随着移动块5继续向右移动，两组齿条板15会接触到第二齿轮20的下端，在齿条板15接触到第二齿轮20的下端向右移动时会带动第二齿轮20进行转动，第二齿轮20会带动第一齿轮16进行转动，第一齿轮16在转动时会同步带动翻面板17进行转动，翻面板17在转动时会带动耳机罩进行翻面，耳机罩在翻面后并再次落到移动块5上，然后被仅仅吸在移动块5上，随着移动块5继续向右进行移动，翻面后的耳机罩会被刷毛14进行清理，避免对耳机罩的擦拭出现死角，从而实现对耳机罩的全面擦拭和清理；

在移动块5移动到导料台7处时，分离台26会铲向耳机罩的底部，使耳机罩的一部分进入到分离台26的上方位置，随着移动块5的继续移动，耳机罩会逐渐向分离台26上移动，最后完全脱离移动块5，在耳机罩沿着分离台26向右进行移动时，耳机罩会挤压两组弹片25，两组弹片25形变，最后耳机罩移动到两组弹片25的右侧，实现很好地卸下移动块5上的耳机罩，待下一组清理好后的耳机罩卸在分离台26上时会挤压原先清理后的耳机罩，原先的耳机罩受到挤压后会移动到导料台7处，最后顺着导料台7的坡度下滑，可以在导料台7的下方设置收集框，从而自动收集清理好后的耳机罩。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置，包括固定座（2），其特征在于：所述固定座（2）为两组设置，两组所述固定座（2）之间固定连接有输料架（1），所述输料架（1）内部的导流板呈倾斜设置，所述输料架（1）的靠近右侧位置贯穿开设有进料孔（34），所述输料架（1）的下表面位于进料孔（34）的下方位置设置有排料机构，所述排料机构用于有序排放进料孔（34）处的耳机罩，所述排料机构包括伸缩板（21）、收纳盒（22）及波形弹片（23）；所述输料架（1）的下表面靠近进料孔（34）的位置固定安装有收纳盒（22），所述收纳盒（22）的内壁位于左侧位置固定连接有波形弹片（23），所述波形弹片（23）的右端固定连接有伸缩板（21），所述伸缩板（21）的右端滑动贯穿收纳盒（22）并延伸至外部，所述伸缩板（21）的右端固定连接有抵板（35）；

其中一组所述固定座（2）的右端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的右端转动连接有导料台（7），所述丝杆（4）的侧表面螺纹连接有移动块（5），另一组所述固定座（2）的右端固定连接有光轴（6），所述光轴（6）的右端滑动贯穿移动块（5）并与导料台（7）固定连接，所述移动块（5）的内部设置有吸料机构，所述吸料机构用于固定耳机罩在移动块（5）的上表面，所述吸料机构包括进风孔（9）和风扇（8），所述移动块（5）的下表面开设有圆形凹槽，所述移动块（5）的上表面对应圆形凹槽的位置贯穿开设有均匀分布的进风孔（9），所述圆形凹槽的内部安装有风扇（8）；

所述丝杆（4）的上方设置有两组清理机构，所述清理机构用于清理耳机罩的表面，所述清理机构包括第二电机（11）、转动辊（12）、皮带（13）及刷毛（14）；所述丝杆（4）的上方设置有两组皮带（13），所述皮带（13）的两端内壁均套接有转动辊（12），所述皮带（13）的外表面固定连接有均匀分布的刷毛（14），所述转动辊（12）的前后两端均固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有罩体（10），所述罩体（10）的侧表面安装有两组第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴贯穿罩体（10）并与对应的转轴固定连接；

所述移动块（5）的前后两端且靠近左侧的位置均固定安装有齿条板（15），两组所述皮带（13）之间设置翻面板（17），所述翻面板（17）的前后两端均固定连接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的下端啮合连接有第二齿轮（20），所述第一齿轮（16）与第二齿轮（20）均与罩体（10）的内壁转动连接，所述齿条板（15）的上表面与第二齿轮（20）啮合设置；

所述移动块（5）的内部滑动贯穿设置有导磁杆（33），所述导磁杆（33）的下方设置有两组永磁块（28），两组所述永磁块（28）安装在移动块（5）的内部，所述导磁杆（33）的下端中心部位固定连接有顶杆（29），所述顶杆（29）的下端呈半球形设计，所述顶杆（29）的下端抵紧设置有斜角块（30），所述斜角块（30）的下端固定连接有导电板（32），所述导电板（32）采用弹性材料制作而成，所述导电板（32）的右端与移动块（5）的内部固定连接，所述导电板（32）的上端靠近左侧的位置抵紧设置有导电块（31），所述导电块（31）与移动块（5）的内部固定连接，所述导电块（31）和导电板（32）均与风扇（8）电性连接；

所述导料台（7）的上端靠近左侧位置设置有除料机构，所述除料机构用于把耳机罩从移动块（5）上取下，所述除料机构包括侧板（24）、弹片（25）及分离台（26）；所述导料台（7）的左侧安装有分离台（26），所述分离台（26）的上表面靠近前后两端的位置均固定安装有侧板（24），所述侧板（24）的相邻面固定连接有弹片（25），两组所述弹片（25）均呈向右倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置，其特征在于：所述第二齿轮（20）的侧表面固定连接有限位块（18），所述限位块（18）的下方设置有两组阻隔块（19），两组所述阻隔块（19）呈水平设置，所述阻隔块（19）与罩体（10）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置，其特征在于：所述翻面板（17）和分离台（26）的左端均固定连接有橡胶条（27），所述橡胶条（27）的左侧呈收拢设计。

4.根据权利要求2或3所述的一种圆形耳机罩生产用表面擦拭清洁装置，其特征在于：两组所述永磁块（28）对导磁杆（33）的磁吸力大于导电板（32）自身的弹力。