CN113117364A - 一种nmp回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺 - Google Patents
一种nmp回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113117364A CN113117364A CN202110568279.3A CN202110568279A CN113117364A CN 113117364 A CN113117364 A CN 113117364A CN 202110568279 A CN202110568279 A CN 202110568279A CN 113117364 A CN113117364 A CN 113117364A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- nmp
- rectifying
- gas
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 33
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 17
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 17
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 11
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 11
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 77
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 32
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 12
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 12
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/42—Regulation; Control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D207/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D207/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D207/18—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
- C07D207/22—Heterocyclic compounds containing five-membered rings not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom with only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
- C07D207/24—Oxygen or sulfur atoms
- C07D207/26—2-Pyrrolidones
- C07D207/263—2-Pyrrolidones with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms directly attached to other ring carbon atoms
- C07D207/267—2-Pyrrolidones with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms directly attached to other ring carbon atoms with only hydrogen atoms or radicals containing only hydrogen and carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种NMP回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺，本发明涉及NMP回收技术领域，包括精馏组件和脱水塔以及提纯组件，所述精馏组件和脱水塔以及提纯组件之间均通过输送管进行输送连接的，所述输送管的外表面套接设置有保温件。该装置通过对NMP进行精馏时，在清洁组件的作用下，接通伺服电机的电源，能够使限位条上的固定杆不断的转动，进而使其带动清洁刷不断的转动，清洁刷会对填料层的下表面进行擦拭，同时向进水口中通入水，使水从圆形腔上的喷头中喷出，使其对填料层进行反冲洗工作，并且在清洁组件的配合下，能够提高对填料层的清洁效果，进而能够防止填料层发生堵塞现象而影响了气液分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及NMP回收技术领域，具体为一种NMP回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺。
背景技术
NMP是一种无色透明油状液体，微有胺的气味。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发，有吸湿性，对光敏感，易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物，N-甲基吡咯烷酮在锂电、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中广泛应用，在使用NMP后，需要对其进行精馏回收处理，起到节约作用。
中国专利号为CN111792685A的发明公开了一种从NMP废水中连续回收NMP的系统及回收方法。一种从NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统，其特征在于，包括预脱水塔组、深度脱水塔组和产品提纯塔组，稠厚器安装在前端精馏塔塔底出液口和后端精馏塔的进液口之间的管路上；相邻两个精馏塔中，后一个精馏塔的塔顶通过管路连接热耦合再沸器的加热管入口，第一个精馏塔的塔顶配合安装一个冷凝器。同时公开了精馏塔系统从高含盐的NMP废水中连续回收NMP的方法。本申请的方案在脱水工序过程中采用节能技术，有效降低了处理费用。
但是在上述的专利对比例以及在实际应用中，现有的NMP回收耦合精馏系统存在以下的缺陷：
1、当对NMP废水精馏过程中，长时间后，精馏塔中的填料容易发生堵塞情况，若不及时对其进行清理，会影响填料对气液的分离效果，进而影响了精馏的作用；
2、当对NMP进行提纯时，滤网对杂质的过滤效果差，不能提高其过滤效果，没有对此缺陷进行相应的改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种NMP回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺，解决了当对NMP废水精馏过程中，长时间后，精馏塔中的填料容易发生堵塞情况，若不及时对其进行清理，会影响填料对气液的分离，对NMP进行提纯时，滤网对杂质的过滤效果差，不能提高其过滤效果的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种NMP回收的耦合精馏系统，包括精馏组件和脱水塔以及提纯组件，所述精馏组件和脱水塔以及提纯组件之间均通过输送管进行输送连接的，所述输送管的外表面套接设置有保温件。
所述精馏组件包括有精馏塔，所述精馏塔的一侧面设置有清洁组件，且精馏塔的上方内部水平连接有填料层，所述精馏塔的内部位于填料层的上方位置处固定连接有圆形腔。
所述清洁组件包括有固定连接于精馏塔一侧面的支座，所述支座的一侧上表面嵌入安装有伺服电机，且支座的上表面位于伺服电机的一侧位置处嵌入转动连接有转盘，所述伺服电机的输出轴和转盘的下端之间固定连接有驱动组件，所述转盘的一侧上表面转动连接有偏心杆，所述偏心杆的一端转动连接有滑杆，所述滑杆的一端嵌入滑动安装于精馏塔一侧面并水平连接有齿条筒，所述齿条筒的一端嵌入滑动安装有限位轴，所述限位轴的另一端固定连接于精馏塔的内部一侧面，所述精馏塔的内部靠近限位轴的上方位置处水平连接有限位条，所述限位条的下表面中间位置处嵌入转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条筒之间为啮接，所述驱动齿轮的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有清洁刷，所述清洁刷的上侧与填料层的下表面接触。
所述提纯组件包括有提纯塔，所述提纯塔的一侧设置有振动组件，且提纯塔的内部设置有滤件。
所述振动组件包括有固定连接于提纯塔一侧面的基板，所述基板的一侧面下表面嵌入安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述基板的上表面位于主齿轮的一侧位置处转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘与主齿轮之间为啮接，所述齿轮盘的另一侧上表面固定连接有凸轴，所述凸轴的外表面套接滑动安装有滑板，所述滑板的一侧面中间位置处固定连接有滑轴，所述滑轴的另一端嵌入滑动安装于提纯塔的一侧面。
优选的，所述圆形腔的下表面均匀连接有若干个与其内部相连通的喷头，所述精馏塔的上方前表面嵌入安装有进水口，所述进水口的一端固定连接于圆形腔的上表面中间位置处，且进水口的一端与圆形腔的内部相连通。
优选的，所述驱动组件包括有从动轮和主动轮，所述从动轮的上端和主动轮的上端分别与转盘的下端和伺服电机的输出轴固定连接，所述从动轮和主动轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述精馏组件的后方位置处设置有冷凝器，所述冷凝器的一端上表面固定连接有与其内部相连通的固定管，所述固定管的一端嵌入安装于精馏塔的上表面，所述冷凝器的另一端下表面固定连接有与其内部相连通的循环管，所述循环管的一端嵌入安装于精馏塔的后表面，所述精馏塔的下方后表面设置有再沸器。
优选的，所述滤件包括有筒体，所述筒体的上下端外表面均套接设置有橡胶挡垫，所述橡胶挡垫的外侧与提纯塔的内壁固定连接，所述筒体的内部固定安装有滤网，所述筒体的两侧面位于两个橡胶挡垫之间位置处均对称连接有两个弹簧，所述弹簧的一端与提纯塔的内壁固定连接。
优选的，所述主齿轮外表面的齿块设置为一半，所述滑轴的另一端与筒体的一侧面固定连接。
优选的，所述滑板的上表面开设有与凸轴相匹配的滑槽，所述滑槽的长度等于齿轮盘的直径。
优选的，所述保温件包括有套管，所述套管的内部设置有真空层，且套管的内壁固定连接有海绵垫，所述海绵垫是包裹于输送管的外表面。
优选的，一种NMP回收的耦合精馏系统，其精馏控制工艺包括以下步骤：
S1、精馏工作：向精馏塔中通入NMP废水，使其在精馏塔中进行蒸馏工作，蒸馏后填料层对气液进行分离，然后分离后的气体通过固定管进入到冷凝器中，冷凝器对气体进行冷凝工作，使气体冷凝成液体，然后液体通过循环管再次回到精馏塔中，之后进入到再沸器中，再沸器对液体进行沸腾汽化工作；
S2、脱水工作：在再沸器中沸腾汽化后，气体通过输送管进入到脱水塔中，脱水塔对气体进行脱水工作，使气体干化；
S3、提纯工作：脱水后的气体进入到提纯塔中，让提纯塔对气体进行提纯工作，而筒体中的滤网会对气体中的杂质进行过滤工作，最后可以将提纯后的气体回收起来即可。
优选的，步骤S1中，在对NMP废水进行精馏时，精馏塔的数量根据NMP废水的质量情况进行设置若干个。
有益效果
本发明提供了一种NMP回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该NMP回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺，通过精馏塔的一侧面设置有清洁组件，且精馏塔的上方内部水平连接有填料层，精馏塔的内部位于填料层的上方位置处固定连接有圆形腔，当对NMP进行精馏时，在清洁组件的作用下，接通伺服电机的电源，能够使限位条上的固定杆不断的转动，进而使其带动清洁刷不断的转动，清洁刷会对填料层的下表面进行擦拭，同时向进水口中通入水，使水从圆形腔上的喷头中喷出，使其对填料层进行反冲洗工作，并且在清洁组件的配合下，能够提高对填料层的清洁效果，进而能够防止填料层发生堵塞现象而影响了气液分离效果。
2、该NMP回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺，通过基板的一侧面下表面嵌入安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有主齿轮，基板的上表面位于主齿轮的一侧位置处转动连接有齿轮盘，齿轮盘与主齿轮之间为啮接，齿轮盘的另一侧上表面固定连接有凸轴，凸轴的外表面套接滑动安装有滑板，滑板的一侧面中间位置处固定连接有滑轴，滑轴的另一端嵌入滑动安装于提纯塔的一侧面，在对NMP产生的气体进行提纯时，筒体中的滤网会对杂质进行过滤，然后在弹簧的弹性下，再加以振动组件的配合下，接通旋转电机的电源，能够使筒体不断的来回振动，进而使筒体中的滤网不断的振动，这样能够提高对杂质过滤的效果，且能够将滤网表面附着的杂质给抖落下来，从而提高了NMP提纯的效果。
3、该NMP回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺，通过套管的内部设置有真空层，且套管的内壁固定连接有海绵垫，海绵垫是包裹于输送管的外表面，当气体在输送管中输送时，在保温件的作用下，能够防止气体中的热量大量的散发，进而对后续处理的工序起到了保障作用，提高NMP的控制效果。
4、该NMP回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺，通过精馏组件和脱水塔以及提纯组件之间均通过输送管进行输送连接的，输送管的外表面套接设置有保温件，使得该装置在控制时，全程智能化，降低人工的劳动强度，且工作效率高，节省时间，能够满足不同企业的生产需求。
附图说明
图1为本发明结构的示意图；
图2为本发明精馏组件结构的示意图；
图3为本发明精馏塔内部结构的部分拆分示意图；
图4为本发明清洁组件结构的示意图；
图5为本发明驱动件结构的示意图；
图6为本发明圆形腔结构的示意图；
图7为本发明提纯组件结构的部分拆分示意图；
图8为本发明振动组件结构的示意图；
图9为本发明滤件结构的示意图；
图10为本发明保温件结构的示意图。
图中：1、精馏组件；11、精馏塔；1101、进水口；1102、固定管；1103、冷凝器；1104、循环管；1105、再沸器；12、清洁组件；121、支座；122、伺服电机；123、转盘；124、驱动组件；1241、从动轮；1242、主动轮；1243、皮带；125、偏心杆；126、滑杆；127、齿条筒；128、限位轴；129、限位条；1210、驱动齿轮；1211、固定杆；1212、清洁刷；13、填料层；14、圆形腔；141、喷头；2、脱水塔；3、提纯组件；31、提纯塔；32、振动组件；321、基板；322、旋转电机；323、主齿轮；324、齿轮盘；325、凸轴；326、滑板；3261、滑槽；327、滑轴；33、滤件；331、筒体；332、橡胶挡垫；333、滤网；334、弹簧；4、输送管；5、保温件；51、套管；52、真空层；53、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种NMP回收的耦合精馏系统，包括精馏组件1和脱水塔2以及提纯组件3，精馏组件1和脱水塔2以及提纯组件3之间均通过输送管4进行输送连接的，输送管4的外表面套接设置有保温件5。
请参阅图2-3，本发明实施例中，精馏组件1包括有精馏塔11，精馏塔11的一侧面设置有清洁组件12，且精馏塔11的上方内部水平连接有填料层13，精馏塔11的内部位于填料层13的上方位置处固定连接有圆形腔14，圆形腔14的下表面均匀连接有若干个与其内部相连通的喷头141，精馏塔11的上方前表面嵌入安装有进水口1101，进水口1101的一端固定连接于圆形腔14的上表面中间位置处，且进水口1101的一端与圆形腔14的内部相连通，精馏组件1的后方位置处设置有冷凝器1103，冷凝器1103的一端上表面固定连接有与其内部相连通的固定管1102，固定管1102的一端嵌入安装于精馏塔11的上表面，冷凝器1103的另一端下表面固定连接有与其内部相连通的循环管1104，循环管1104的一端嵌入安装于精馏塔11的后表面，精馏塔11的下方后表面设置有再沸器1105。
请参阅图4-6，本发明实施例中，清洁组件12包括有固定连接于精馏塔11一侧面的支座121，支座121的一侧上表面嵌入安装有伺服电机122，且支座121的上表面位于伺服电机122的一侧位置处嵌入转动连接有转盘123，伺服电机122的输出轴和转盘123的下端之间固定连接有驱动组件124，转盘123的一侧上表面转动连接有偏心杆125，偏心杆125的一端转动连接有滑杆126，滑杆126的一端嵌入滑动安装于精馏塔11一侧面并水平连接有齿条筒127，齿条筒127的一端嵌入滑动安装有限位轴128，限位轴128的另一端固定连接于精馏塔11的内部一侧面，精馏塔11的内部靠近限位轴128的上方位置处水平连接有限位条129，限位条129的下表面中间位置处嵌入转动连接有驱动齿轮1210，驱动齿轮1210与齿条筒127之间为啮接，驱动齿轮1210的上端固定连接有固定杆1211，固定杆1211的上表面固定连接有清洁刷1212，清洁刷1212的上侧与填料层13的下表面接触，驱动组件124包括有从动轮1241和主动轮1242，从动轮1241的上端和主动轮1242的上端分别与转盘123的下端和伺服电机122的输出轴固定连接，从动轮1241和主动轮1242之间通过皮带1243传动连接。
请参阅图7，本发明实施例中，提纯组件3包括有提纯塔31，提纯塔31的一侧设置有振动组件32，且提纯塔31的内部设置有滤件33。
请参阅图8，本发明实施例中，振动组件32包括有固定连接于提纯塔31一侧面的基板321，基板321的一侧面下表面嵌入安装有旋转电机322，旋转电机322的输出轴固定连接有主齿轮323，基板321的上表面位于主齿轮323的一侧位置处转动连接有齿轮盘324，齿轮盘324与主齿轮323之间为啮接，齿轮盘324的另一侧上表面固定连接有凸轴325，凸轴325的外表面套接滑动安装有滑板326，滑板326的一侧面中间位置处固定连接有滑轴327，滑轴327的另一端嵌入滑动安装于提纯塔31的一侧面，主齿轮323外表面的齿块设置为一半，滑轴327的另一端与筒体331的一侧面固定连接，滑板326的上表面开设有与凸轴325相匹配的滑槽3261，滑槽3261的长度等于齿轮盘324的直径，为了方便凸轴325的转移动。
请参阅图9，滤件33包括有筒体331，筒体331的上下端外表面均套接设置有橡胶挡垫332，橡胶挡垫332的外侧与提纯塔31的内壁固定连接，筒体331的内部固定安装有滤网333，筒体331的两侧面位于两个橡胶挡垫332之间位置处均对称连接有两个弹簧334，弹簧334的一端与提纯塔31的内壁固定连接。
请参阅图10，保温件5包括有套管51，套管51的内部设置有真空层52，且套管51的内壁固定连接有海绵垫53，海绵垫53是包裹于输送管4的外表面。
上述中，伺服电机122的型号为CH/V，旋转电机322的型号为JLJ-46。
进一步的，一种NMP回收的耦合精馏系统，其精馏控制工艺包括以下步骤：
S1、精馏工作：向精馏塔11中通入NMP废水，使其在精馏塔11中进行蒸馏工作，蒸馏后填料层13对气液进行分离，然后分离后的气体通过固定管1102进入到冷凝器1103中，冷凝器1103对气体进行冷凝工作，使气体冷凝成液体，然后液体通过循环管1104再次回到精馏塔11中，之后进入到再沸器1105中，再沸器1105对液体进行沸腾汽化工作；
S2、脱水工作：在再沸器1105中沸腾汽化后，气体通过输送管4进入到脱水塔2中，脱水塔2对气体进行脱水工作，使气体干化；
S3、提纯工作：脱水后的气体进入到提纯塔31中，让提纯塔31对气体进行提纯工作，而筒体331中的滤网333会对气体中的杂质进行过滤工作，最后可以将提纯后的气体回收起来即可。
优选的，步骤S1中，在对NMP废水进行精馏时，精馏塔11的数量根据NMP废水的质量情况进行设置若干个。
防堵工作：在填料层13长时间使用后，向进水口1101中通入水，水进入到圆形腔14中，从圆形腔14上的喷头141中喷出，喷向填料层13的上表面，可以对填料层13的上表面进行反冲洗工作，在反冲洗的同时，接通伺服电机122的电源，伺服电机122带动主动轮1242转动，在皮带1243的传动下，主动轮1242带动从动轮1241转动，从动轮1241带动转盘123转动，转盘123带动偏心杆125做偏心运动，在偏心杆125的活动连接和滑杆126的滑动连接下，偏心杆125运动时带动滑杆126来回滑动，滑杆126就会带动齿条筒127在限位轴128上来回滑动，齿条筒127就会带动与其啮接的驱动齿轮1210转动，驱动齿轮1210带动固定杆1211转动，固定杆1211带动清洁刷1212转动，清洁刷1212带动填料层13的下表面进行擦拭，然后在反冲洗的作用下，能够将填料层13下表面附着的杂质给清洁下来，进而提高填料层13的气液分离效果。
过滤工作：在对气体进行提纯时，筒体331内部的滤网333对气体进行过滤，橡胶挡垫332起到阻挡作用，保证气体顺利的进入到筒体331的内部，在过滤的同时，接通旋转电机322的电源，旋转电机322带动主齿轮323转动，主齿轮323带动与其啮接的齿轮盘324转动，齿轮盘324带动凸轴325做偏心运动，凸轴325移动时会对滑板326上的滑槽3261内壁进行推压，这样在凸轴325的转动下能够带动滑轴327在提纯塔31上滑动，而在弹簧334的弹性和橡胶挡垫332的柔软下，滑轴327就会带动筒体331移动，由于主齿轮323上的齿块设置为一半，因此当齿块与齿轮盘324接触时，主齿轮323会带动齿轮盘324转动，当主齿轮323上的齿块离开齿轮盘324时，齿轮盘324就会失去啮合力，这样弹簧334就会使滑轴327迅速恢复原位置，进而使筒体331迅速恢复原位置，之后在主齿轮323的反复转动下，能够使筒体331不断的来回振动，进而能够将滤网333表面附着的杂质给抖落下来，进而提高滤网333对杂质的过滤效果。
保温工作：套管51内部的海绵垫53对输送管4的外表面起到很好的保温作用，而套管51内部的真空层52起到隔热作用，进而提高了对输送管4的保温作用，防止输送管4内部气体的温度大量的散出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种NMP回收的耦合精馏系统，其特征在于：包括精馏组件(1)和脱水塔(2)以及提纯组件(3)，所述精馏组件(1)和脱水塔(2)以及提纯组件(3)之间均通过输送管(4)进行输送连接的，所述输送管(4)的外表面套接设置有保温件(5)；
所述精馏组件(1)包括有精馏塔(11)，所述精馏塔(11)的一侧面设置有清洁组件(12)，且精馏塔(11)的上方内部水平连接有填料层(13)，所述精馏塔(11)的内部位于填料层(13)的上方位置处固定连接有圆形腔(14)；
所述清洁组件(12)包括有固定连接于精馏塔(11)一侧面的支座(121)，所述支座(121)的一侧上表面嵌入安装有伺服电机(122)，且支座(121)的上表面位于伺服电机(122)的一侧位置处嵌入转动连接有转盘(123)，所述伺服电机(122)的输出轴和转盘(123)的下端之间固定连接有驱动组件(124)，所述转盘(123)的一侧上表面转动连接有偏心杆(125)，所述偏心杆(125)的一端转动连接有滑杆(126)，所述滑杆(126)的一端嵌入滑动安装于精馏塔(11)一侧面并水平连接有齿条筒(127)，所述齿条筒(127)的一端嵌入滑动安装有限位轴(128)，所述限位轴(128)的另一端固定连接于精馏塔(11)的内部一侧面，所述精馏塔(11)的内部靠近限位轴(128)的上方位置处水平连接有限位条(129)，所述限位条(129)的下表面中间位置处嵌入转动连接有驱动齿轮(1210)，所述驱动齿轮(1210)与齿条筒(127)之间为啮接，所述驱动齿轮(1210)的上端固定连接有固定杆(1211)，所述固定杆(1211)的上表面固定连接有清洁刷(1212)，所述清洁刷(1212)的上侧与填料层(13)的下表面接触；
所述提纯组件(3)包括有提纯塔(31)，所述提纯塔(31)的一侧设置有振动组件(32)，且提纯塔(31)的内部设置有滤件(33)；
所述振动组件(32)包括有固定连接于提纯塔(31)一侧面的基板(321)，所述基板(321)的一侧面下表面嵌入安装有旋转电机(322)，所述旋转电机(322)的输出轴固定连接有主齿轮(323)，所述基板(321)的上表面位于主齿轮(323)的一侧位置处转动连接有齿轮盘(324)，所述齿轮盘(324)与主齿轮(323)之间为啮接，所述齿轮盘(324)的另一侧上表面固定连接有凸轴(325)，所述凸轴(325)的外表面套接滑动安装有滑板(326)，所述滑板(326)的一侧面中间位置处固定连接有滑轴(327)，所述滑轴(327)的另一端嵌入滑动安装于提纯塔(31)的一侧面。
2.根据权利要求1所述的一种NMP回收的耦合精馏系统，其特征在于：所述圆形腔(14)的下表面均匀连接有若干个与其内部相连通的喷头(141)，所述精馏塔(11)的上方前表面嵌入安装有进水口(1101)，所述进水口(1101)的一端固定连接于圆形腔(14)的上表面中间位置处，且进水口(1101)的一端与圆形腔(14)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种NMP回收的耦合精馏系统，其特征在于：所述驱动组件(124)包括有从动轮(1241)和主动轮(1242)，所述从动轮(1241)的上端和主动轮(1242)的上端分别与转盘(123)的下端和伺服电机(122)的输出轴固定连接，所述从动轮(1241)和主动轮(1242)之间通过皮带(1243)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种NMP回收的耦合精馏系统，其特征在于：所述精馏组件(1)的后方位置处设置有冷凝器(1103)，所述冷凝器(1103)的一端上表面固定连接有与其内部相连通的固定管(1102)，所述固定管(1102)的一端嵌入安装于精馏塔(11)的上表面，所述冷凝器(1103)的另一端下表面固定连接有与其内部相连通的循环管(1104)，所述循环管(1104)的一端嵌入安装于精馏塔(11)的后表面，所述精馏塔(11)的下方后表面设置有再沸器(1105)。
5.根据权利要求1所述的一种NMP回收的耦合精馏系统，其特征在于：所述滤件(33)包括有筒体(331)，所述筒体(331)的上下端外表面均套接设置有橡胶挡垫(332)，所述橡胶挡垫(332)的外侧与提纯塔(31)的内壁固定连接，所述筒体(331)的内部固定安装有滤网(333)，所述筒体(331)的两侧面位于两个橡胶挡垫(332)之间位置处均对称连接有两个弹簧(334)，所述弹簧(334)的一端与提纯塔(31)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种NMP回收的耦合精馏系统，其特征在于：所述主齿轮(323)外表面的齿块设置为一半，所述滑轴(327)的另一端与筒体(331)的一侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种NMP回收的耦合精馏系统，其特征在于：所述滑板(326)的上表面开设有与凸轴(325)相匹配的滑槽(3261)，所述滑槽(3261)的长度等于齿轮盘(324)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种NMP回收的耦合精馏系统，其特征在于：所述保温件(5)包括有套管(51)，所述套管(51)的内部设置有真空层(52)，且套管(51)的内壁固定连接有海绵垫(53)，所述海绵垫(53)是包裹于输送管(4)的外表面。
9.一种根据权利要求1～8任意所述的NMP回收的耦合精馏系统，其特征在于，其精馏控制工艺包括以下步骤：
S1、精馏工作：向精馏塔(11)中通入NMP废水，使其在精馏塔(11)中进行蒸馏工作，蒸馏后填料层(13)对气液进行分离，然后分离后的气体通过固定管(1102)进入到冷凝器(1103)中，冷凝器(1103)对气体进行冷凝工作，使气体冷凝成液体，然后液体通过循环管(1104)再次回到精馏塔(11)中，之后进入到再沸器(1105)中，再沸器(1105)对液体进行沸腾汽化工作；
S2、脱水工作：在再沸器(1105)中沸腾汽化后，气体通过输送管(4)进入到脱水塔(2)中，脱水塔(2)对气体进行脱水工作，使气体干化；
S3、提纯工作：脱水后的气体进入到提纯塔(31)中，让提纯塔(31)对气体进行提纯工作，而筒体(331)中的滤网(333)会对气体中的杂质进行过滤工作，最后可以将提纯后的气体回收起来即可。
10.根据权利要求9所述的一种NMP回收的耦合精馏系统的精馏控制工艺，其特征在于：所述步骤S1中，在对NMP废水进行精馏时，精馏塔(11)的数量根据NMP废水的质量情况进行设置若干个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110568279.3A CN113117364A (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种nmp回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110568279.3A CN113117364A (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种nmp回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113117364A true CN113117364A (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76782454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110568279.3A Pending CN113117364A (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种nmp回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113117364A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115215396A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-21 | 常州江环能源科技有限公司 | 一种锂电池生产用nmp溶液回收的耦合精馏系统及工艺 |
| CN115814445A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-21 | 江苏嘉宏新材料有限公司 | 一种精馏塔回流罐提纯的装置和方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012120666A1 (ja) * | 2011-03-09 | 2012-09-13 | 三菱化学エンジニアリング株式会社 | Ｎｍｐの蒸留装置 |
| CN207102028U (zh) * | 2017-08-22 | 2018-03-16 | 安徽新育轩环保科技有限公司 | 一种高效污水过滤器 |
| CN108404632A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-08-17 | 晋江市意翔环保科技有限公司 | 一种用于处理工业废气的具有导向功能的智能型脱硫塔 |
| CN109277070A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-29 | 江苏国胶化学科技有限公司 | 异辛酯丙烯酸的生产工艺及其装置 |
| CN208599441U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-03-15 | 天津中福环保科技股份有限公司 | 一种nmp回收精制的设备 |
| CN109745723A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-14 | 恒天纤维集团有限公司 | 一种双塔连续供料精馏系统及控制方法 |
| CN111229516A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 深圳丰发一诺科技有限公司 | 一种具有回收功能的防堵塞型喷涂系统 |
| CN211515313U (zh) * | 2019-12-23 | 2020-09-18 | 荆州市学成实业有限公司 | 一种石化塔内件用清洗装置 |
| CN211562088U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-25 | 济南宜明医疗科技有限公司 | 一种生物制剂生产用液体过滤器 |
| CN111792685A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-20 | 山东中盛药化设备有限公司 | 一种从nmp废水中连续回收nmp的系统及回收方法 |
| CN212757630U (zh) * | 2020-04-01 | 2021-03-23 | 淮安市月塔米业股份有限公司 | 一种空气净化滤网板清灰装置 |
| CN213221005U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-05-18 | 江苏华尔化工有限公司 | 一种可提高精馏质量的化工精馏塔 |
-
2021
- 2021-05-25 CN CN202110568279.3A patent/CN113117364A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012120666A1 (ja) * | 2011-03-09 | 2012-09-13 | 三菱化学エンジニアリング株式会社 | Ｎｍｐの蒸留装置 |
| CN207102028U (zh) * | 2017-08-22 | 2018-03-16 | 安徽新育轩环保科技有限公司 | 一种高效污水过滤器 |
| CN108404632A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-08-17 | 晋江市意翔环保科技有限公司 | 一种用于处理工业废气的具有导向功能的智能型脱硫塔 |
| CN208599441U (zh) * | 2018-07-17 | 2019-03-15 | 天津中福环保科技股份有限公司 | 一种nmp回收精制的设备 |
| CN109277070A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-29 | 江苏国胶化学科技有限公司 | 异辛酯丙烯酸的生产工艺及其装置 |
| CN109745723A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-14 | 恒天纤维集团有限公司 | 一种双塔连续供料精馏系统及控制方法 |
| CN211515313U (zh) * | 2019-12-23 | 2020-09-18 | 荆州市学成实业有限公司 | 一种石化塔内件用清洗装置 |
| CN211562088U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-25 | 济南宜明医疗科技有限公司 | 一种生物制剂生产用液体过滤器 |
| CN111229516A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-06-05 | 深圳丰发一诺科技有限公司 | 一种具有回收功能的防堵塞型喷涂系统 |
| CN212757630U (zh) * | 2020-04-01 | 2021-03-23 | 淮安市月塔米业股份有限公司 | 一种空气净化滤网板清灰装置 |
| CN111792685A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-20 | 山东中盛药化设备有限公司 | 一种从nmp废水中连续回收nmp的系统及回收方法 |
| CN213221005U (zh) * | 2020-08-12 | 2021-05-18 | 江苏华尔化工有限公司 | 一种可提高精馏质量的化工精馏塔 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115215396A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-21 | 常州江环能源科技有限公司 | 一种锂电池生产用nmp溶液回收的耦合精馏系统及工艺 |
| CN115814445A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-21 | 江苏嘉宏新材料有限公司 | 一种精馏塔回流罐提纯的装置和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113117364A (zh) | 一种nmp回收的耦合精馏系统及其精馏控制工艺 | |
| CN208980514U (zh) | 一种海水淡化装置 | |
| CN113527057A (zh) | 一种乙醇-乙酸乙酯-哌嗪废溶剂回收提纯方法 | |
| CN108854466A (zh) | 一种二氯甲烷废气的净化回收系统 | |
| CN216837517U (zh) | 一种快速盐水淡化海水淡化设备 | |
| CN209423311U (zh) | 一种工业废气净化用洗涤塔 | |
| CN109867314A (zh) | 一种具有清洁功能的节能型蒸馏设备 | |
| CN216935472U (zh) | 一种氢氟酸生产用可干燥烟气的净化装置 | |
| CN205603393U (zh) | 一种循环净水装置 | |
| CN214914907U (zh) | 一种工业化工厂废气净化装置 | |
| CN213223422U (zh) | 真空玻璃划痕修复预处理装置 | |
| CN113117449A (zh) | 一种采用冷却冷凝回收nmp的系统及其回收工艺 | |
| CN208694635U (zh) | 一种二氯甲烷废气的净化回收系统 | |
| CN219647090U (zh) | 一体式喷淋吸附装置 | |
| CN220443353U (zh) | 一种高纯八甲基环四硅氧烷纯化设备 | |
| CN205561021U (zh) | 一种移动调节式医用空气净化器 | |
| CN111547800A (zh) | 一种废水、垃圾渗滤液蒸发机组 | |
| CN111991935A (zh) | 一种可除甲醛的空气净化设备 | |
| CN219942384U (zh) | 一种针对VOCs的溶剂吸收解析的废气处理装置 | |
| CN220918181U (zh) | 一种能够反复精馏的精馏塔 | |
| CN216092336U (zh) | 一种四氢呋喃和水混合物的分离提纯装置 | |
| CN213253082U (zh) | 一种反应精馏塔 | |
| CN220802409U (zh) | 有机硅分馏尾气回收吸附分离装置 | |
| CN215310267U (zh) | 一种用于提高正丙醇生产的脱水装置 | |
| CN219002471U (zh) | 一种VOCs废气处理用粉尘的喷淋沉降装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210716 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |