CN111792685A - 一种从nmp废水中连续回收nmp的系统及回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种从NMP废水中连续回收NMP的系统及回收方法。一种从NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统,其特征在于,包括预脱水塔组、深度脱水塔组和产品提纯塔组;所述的预脱水塔组包括单个或者多个串联的精馏塔,每个精馏塔的塔底配合安装一个热耦合再沸器;多个精馏塔串联时,相邻两个精馏塔之间还设置一个稠厚器,稠厚器安装在前端精馏塔塔底出液口和后端精馏塔的进液口之间的管路上;相邻两个精馏塔中,后一个精馏塔的塔顶通过管路连接热耦合再沸器的加热管入口,第一个精馏塔的塔顶配合安装一个冷凝器。同时公开了精馏塔系统从高含盐的NMP废水中连续回收NMP的方法。本申请的方案在脱水工序过程中采用节能技术,有效降低了处理费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种从NMP废水中连续回收NMP的系统及回收方法,尤其从高含盐的NMP废水中连续回收NMP,属于精馏提取技术领域。
背景技术
针对含盐的NMP废水,现有技术均采用萃取精馏方法回收NMP产品,该方法虽然可以有效的回收NMP产品,但需要引入有机萃取剂,不仅造成处理成本高,而且萃取剂的安全管理也会占用大量的资源,另外处理后的废水中的盐分和有机物含量都很高,不利于废水的工序处理。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题,提供一种从NMP废水中连续回收 NMP的系统及回收方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种从NMP废水中连续回收 NMP的精馏塔系统,其特征在于,包括预脱水塔组、深度脱水塔组和产品提纯塔组;
所述的预脱水塔组包括单个或者多个串联的精馏塔,每个精馏塔的塔底配合安装一个热耦合再沸器;多个精馏塔串联时,相邻两个精馏塔之间还设置一个稠厚器,相邻两个精馏塔是指在液体流动方向上,前后连接的两个精馏塔,稠厚器安装在前端精馏塔塔底出液口和后端精馏塔的进液口之间的管路上;相邻两个精馏塔中,后一个精馏塔的塔顶通过管路连接热耦合再沸器的加热管入口,第一个精馏塔的塔顶配合安装一个冷凝器;
所述的深度脱水塔组包括深度脱水塔为精馏塔,深度脱水塔与预脱水塔组中的最后一个精馏塔连接,深度脱水塔的进液口通过管路连接到预脱水塔组中的最后一个精馏塔的塔底出液口,且管路上设置一个汽化器;深度脱水塔的塔底均配合安装一个再沸器,深度脱水塔的塔顶配合安装一个冷凝器;
所述的产品提纯塔组包括产品提纯塔,产品提纯塔为精馏塔,产品提纯塔的进液口与深度脱水塔塔底的出液口连接,产品提纯塔塔顶配合安装一个冷凝器,产品提纯塔塔底配合安装一个再沸器。
在上述技术方案的基础上,本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:
进一步,所述的预脱水塔组中,相邻两个精馏塔中,前一个精馏塔的热耦合再沸器的加热管出口连接后一个精馏塔的采出管。
进一步,所述的预脱水塔组中最后一个精馏塔的热耦合再沸器的加热管与低压蒸汽管连接。
同时本申请还以上述的从NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统为基础,提供了利用上述精馏塔系统从高含盐的NMP废水中连续回收NMP的方法,具体如下:
一种从高含盐的NMP废水中连续回收NMP的方法,其特殊之处在于,使用上述的用于从高含盐的NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统回收NMP的方法。
其中,所述的预脱水塔组中可以是两个精馏塔串联,由NMP废水流动的方向依次为一效精馏塔和二效精馏塔,一效精馏塔的塔底配合安装的热耦合再沸器为一效热耦合再沸器,二效精馏塔的塔底配合安装的热耦合再沸器为二效热耦合再沸器,利用NMP的沸点低于水的特性,控制在预脱水中,将NMP 由塔底采出,
待处理的NMP废水连续进入一效精馏塔中,一效精馏塔的塔底液通过一效热耦合再沸器进行间接加热实现部分废水汽化,汽化的废水进入一效精馏塔,一效精馏塔的塔底液定量通过管路进入二效精馏塔,在一效精馏塔的塔底出液口到二效精馏塔进液口的管路上设置一个一效稠厚器,塔底液在一效稠厚器内分离析出盐分,液相物料继续进入二效精馏塔;一效精馏塔顶部的气相经过冷凝器后进行回流和采出;
液相物料进入二效精馏塔中,二效精馏塔的塔底液通过二效热耦合再沸器继续进行间接加热实现部分物料汽化,汽化的物料进入二效精馏塔,二效精馏塔的塔底液定量通过管路进入深度脱水塔,在二效精馏塔的塔底出液口到深度脱水塔进液口的管路上设置一个汽化器,汽化器通过低压蒸汽进行加热,使废水和NMP汽化从而实现脱盐处理,形成的气相水和NMP连续进入深度脱水塔进行深度脱水;二效精馏塔塔顶的气相作为一效热耦合再沸器的热源通入一效热耦合再沸器,热交换后,冷凝液部分作为回流液返回二效精馏塔,部分采出,未冷凝的气相进行排空;
深度脱水塔进行深度脱水,从塔顶连续采出剩余的水分,从塔底连续采出NMP粗品,NMP粗品继续转到后续产品提纯工序继续处理;
深度脱水塔底部连续采出的NMP粗品转到产品提纯塔中,通过再沸器进行间接加热实现物料汽化,当回收的NMP产品允许含水量较高时,产品提纯塔塔顶部连续采出合格的NMP产品,当回收的NMP产品要求含水量很低时,产品提纯塔顶部富集并间歇采出少量的水分,侧线连续采出合格的NMP产品,产品提纯塔底部间歇采出少量高沸的釜残液。
进一步,根据实际需要,可以增加与脱水阶段精馏塔的数量,所述的预脱水塔组中为三个精馏塔串联,由NMP废水流动的方向依次为一效精馏塔、二效精馏塔和三效精馏塔,一效精馏塔的塔底配合安装的热耦合再沸器为一效热耦合再沸器,二效精馏塔的塔底配合安装的热耦合再沸器为二效热耦合再沸器,三效精馏塔的塔底配合安装的热耦合再沸器为三效热耦合再沸器,
待处理的NMP废水连续进入一效精馏塔中,一效精馏塔的塔底液通过一效热耦合再沸器进行间接加热实现部分废水汽化,汽化的废水进入一效精馏塔,一效精馏塔的塔底液定量通过管路进入二效精馏塔,在一效精馏塔的塔底出液口到二效精馏塔进液口的管路上设置一个一效稠厚器,塔底液在一效稠厚器内分离析出盐分,液相物料继续进入二效精馏塔;一效精馏塔顶部的气相经过冷凝器后进行回流和采出;
液相物料进入二效精馏塔中,二效精馏塔的塔底液通过二效热耦合再沸器继续进行间接加热实现部分物料汽化,汽化的物料进入二效精馏塔,二效精馏塔的塔底液定量通过管路进入三效精馏塔,在二效精馏塔的塔底出液口到三效精馏塔进液口的管路上设置一个二效稠厚器,二效精馏塔的塔底液在二效稠厚器内分离析出盐分,液相物料连续进入三效精馏塔;二效精馏塔塔顶的气相中部分作为一效热耦合再沸器的热源通入一效热耦合再沸器,冷凝液部分作为回流液返回二效精馏塔,部分采出,未冷凝的气相进行排空;
液相物料进入三效精馏塔中,三效精馏塔的塔底液通过三效热耦合再沸器继续进行间接加热实现部分物料汽化,汽化的物料进入三效精馏塔,三效精馏塔的塔底液定量通过管路进入深度脱水塔,在三效精馏塔的塔底出液口到深度脱水塔进液口的管路上设置一个汽化器,汽化器通过低压蒸汽进行加热,使废水和NMP汽化从而实现脱盐处理,形成的气相水和NMP连续进入深度脱水塔进行深度脱水;三效精馏塔塔顶的气相中部分作为二效热耦合再沸器的热源通入二效热耦合再沸器,热交换后,冷凝液部分作为回流液返回三效精馏塔,部分采出,未冷凝的气相进行排空;
深度脱水塔进行深度脱水,从塔顶连续采出剩余的水分,从塔底连续采出NMP粗品,NMP粗品继续转到后续产品提纯工序继续处理;
深度脱水塔底部连续采出的NMP粗品转到产品提纯塔中,通过再沸器进行间接加热实现物料汽化,当回收的NMP产品允许含水量较高时,产品提纯塔塔顶部连续采出合格的NMP产品,当回收的NMP产品要求含水量很低时,产品提纯塔顶部富集并间歇采出少量的水分,侧线连续采出合格的NMP产品,产品提纯塔底部间歇采出少量高沸的釜残液。
进一步,所述的预脱水塔组中的精馏塔可以根据需要设置为两个或者多个。
关于一些名词的解释:
(1)NMP:N-甲基吡咯烷酮,中文别名:NMP,无色透明油状液体,微有胺的气味,挥发度低,热稳定性、化学稳定性均佳,能随水蒸气挥发,易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯,能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物,在锂电、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中广泛应用。
(2)回流比:精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量与塔顶产品流量D的比值,即R=L/D。回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。
本发明的优点在于:本发明最大的优势在于不需引入其他有机溶剂的基础上能够有效的回收高纯度NMP产品,且回收率高,另一方面分离后的废水中几乎不含盐分和有机物,降低了废水后续处理的难度和费用,此外本发明在不引入其他有机溶剂的前提下,采用节能的多效精馏技术,可以有效降低处理费用;
本申请的方案分离出的废水中几乎不含盐分和有机物,有效降低了废水后续处理难度和费用;
本申请的方案在脱水工序过程中采用节能技术,有效降低了处理费用。
附图说明
图1为一种从NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统的系统结构示意图;
图2为预脱水塔组采用三个精馏塔的从NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统的系统结构示意图。
附图标记记录如下:1-预脱水塔组、2-深度脱水塔组,3-产品提纯塔组; 1-1,一效精馏塔;1-2,冷凝器;1-3,一效热耦合再沸器;1-4,一效稠厚器; 1-5,二效精馏塔;1-6,二效热耦合再沸器;1-7,二效稠厚器;1-8,三效精馏塔;1-9,三效热耦合再沸器;
2-1,汽化器;2-2,深度脱水塔;2-3,第二冷凝器;2-4,第二再沸器;
3-1,产品提纯塔;3-2,第三冷凝器;3-3,第三再沸器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种从NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统(参见图1),包括预脱水塔组1、深度脱水塔组2和产品提纯塔组3;
所述的预脱水塔组1包括单个或者多个串联的精馏塔,每个精馏塔的塔底配合安装一个热耦合再沸器;多个精馏塔串联时,相邻两个精馏塔之间还设置一个稠厚器,相邻两个精馏塔是指在液体流动方向上,前后连接的两个精馏塔,稠厚器安装在前端精馏塔塔底出液口和后端精馏塔的进液口之间的管路上;相邻两个精馏塔中,后一个精馏塔的塔顶通过管路连接热耦合再沸器的加热管入口,第一个精馏塔的塔顶配合安装一个冷凝器;
所述的深度脱水塔组2包括深度脱水塔2-2为精馏塔,深度脱水塔2-2 与预脱水塔组1中的最后一个精馏塔连接,深度脱水塔2-2的进液口通过管路连接到预脱水塔组1中的最后一个精馏塔的塔底出液口,且管路上设置一个汽化器2-1;深度脱水塔2-2的塔底配合安装一个第二再沸器2-4,深度脱水塔2-2的塔顶配合安装一个第二冷凝器2-3;
所述的产品提纯塔组3包括产品提纯塔3-1,产品提纯塔3-1为精馏塔,产品提纯塔3-1的进液口与深度脱水塔2-2塔底的出液口连接,产品提纯塔 3-1塔顶配合安装一个冷第三冷凝器3-2,产品提纯塔3-1塔底配合安装一个第三再沸器3-3。
所述的预脱水塔组1中,相邻两个精馏塔中,前一个精馏塔的热耦合再沸器的加热管出口连接后一个精馏塔的采出管。
所述的预脱水塔组1中最后一个精馏塔的热耦合再沸器的加热管与低压蒸汽管连接。
针对上述系统的具体应用如下:
一种从高含盐的NMP废水中连续回收NMP的方法,使用上述的用于从高含盐的NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统回收NMP的方法。
当所述的预脱水塔组1中为双塔的情况(参见图1):
所述的预脱水塔组1中为两个精馏塔串联,由NMP废水流动的方向依次为一效精馏塔1-1和二效精馏塔1-5,一效精馏塔1-1的塔底配合安装的热耦合再沸器为一效热耦合再沸器1-3,二效精馏塔1-5的塔底配合安装的热耦合再沸器为二效热耦合再沸器1-6,
待处理的NMP废水连续进入一效精馏塔1-1中,一效精馏塔1-1的塔底液通过一效热耦合再沸器1-3进行间接加热实现部分废水汽化,汽化的废水进入一效精馏塔1-1,一效精馏塔1-1的塔底液定量通过管路进入二效精馏塔1-5,在一效精馏塔1-1的塔底出液口到二效精馏塔1-5进液口的管路上设置一个一效稠厚器1-4,塔底液在一效稠厚器1-4内分离析出盐分,液相物料继续进入二效精馏塔1-5;一效精馏塔1-1顶部的气相经过冷凝器1-2后进行回流和采出;
液相物料进入二效精馏塔1-5中,二效精馏塔1-5的塔底液定量的部分通过二效热耦合再沸器1-6继续进行间接加热实现部分物料汽化,汽化的物料进入二效精馏塔1-5,二效精馏塔1-5的塔底液定量通过管路进入深度脱水塔2-2,在二效精馏塔1-5的塔底出液口到深度脱水塔2-2进液口的管路上设置一个汽化器2-1,汽化器2-1通过低压蒸汽进行加热,使废水和NMP 汽化从而实现脱盐处理,形成的气相水和NMP连续进入深度脱水塔2-2进行深度脱水;二效精馏塔1-5塔顶的气相中部分作为一效热耦合再沸器1-3的热源通入一效热耦合再沸器1-3,热交换后,冷凝液部分作为回流液返回二效精馏塔1-5,部分采出,未冷凝的气相进行排空;
深度脱水塔2-2进行深度脱水,从塔顶连续采出剩余的水分,从塔底连续采出NMP粗品,NMP粗品继续转到后续产品提纯工序继续处理;
深度脱水塔2-2底部连续采出的NMP粗品转到产品提纯塔3-1中,通过再沸器进行间接加热实现物料汽化,当回收的NMP产品允许含水量较高时,产品提纯塔3-1塔顶部连续采出合格的NMP产品,当回收的NMP产品要求含水量很低时,产品提纯塔3-1顶部富集并间歇采出少量的水分,侧线连续采出合格的NMP产品,产品提纯塔3-1底部间歇采出少量高沸的釜残液。
预脱水塔组采用三个精馏塔(参见图2):
所述的预脱水塔组1中为三个精馏塔串联,由NMP废水流动的方向依次为一效精馏塔1-1、二效精馏塔1-5和三效精馏塔1-8,一效精馏塔1-1的塔底配合安装的热耦合再沸器为一效热耦合再沸器1-3,二效精馏塔1-5的塔底配合安装的热耦合再沸器为二效热耦合再沸器1-6,三效精馏塔1-8的塔底配合安装的热耦合再沸器为三效热耦合再沸器1-9,
待处理的NMP废水连续进入一效精馏塔1-1中,一效精馏塔1-1的塔底液通过一效热耦合再沸器1-3进行间接加热实现部分废水汽化,汽化的废水进入一效精馏塔1-1,一效精馏塔1-1的塔底液定量通过管路进入二效精馏塔1-5,在一效精馏塔1-1的塔底出液口到二效精馏塔1-5进液口的管路上设置一个一效稠厚器1-4,塔底液在一效稠厚器1-4内分离析出盐分,液相物料继续进入二效精馏塔1-5;一效精馏塔1-1顶部的气相经过冷凝器1-2后进行回流和采出;
液相物料进入二效精馏塔1-5中,二效精馏塔1-5的塔底液定量的部分通过二效热耦合再沸器1-6继续进行间接加热实现部分物料汽化,汽化的物料进入二效精馏塔1-5,二效精馏塔1-5的塔底液定量通过管路进入三效精馏塔1-8,在二效精馏塔1-5的塔底出液口到三效精馏塔1-8进液口的管路上设置一个二效稠厚器1-7,二效精馏塔1-5的塔底液在二效稠厚器1-7内分离析出盐分,液相物料连续进入三效精馏塔1-8;二效精馏塔1-5塔顶的气相中部分作为一效热耦合再沸器1-3的热源通入一效热耦合再沸器1-3,热交换后,冷凝液部分作为回流液返回二效精馏塔1-5,部分采出,未冷凝的气相进行排空;
液相物料进入三效精馏塔1-8中,三效精馏塔1-8的塔底液通过三效热耦合再沸器1-9继续进行间接加热实现部分物料汽化,汽化的物料进入三效精馏塔1-8,三效精馏塔1-8的塔底液定量通过管路进入深度脱水塔2-2,在三效精馏塔1-8的塔底出液口到深度脱水塔2-2进液口的管路上设置一个汽化器2-1,汽化器2-1通过低压蒸汽进行加热,使废水和NMP汽化从而实现脱盐处理,形成的气相水和NMP连续进入深度脱水塔2-2进行深度脱水;三效精馏塔1-8塔顶的气相中部分作为二效热耦合再沸器1-6的热源通入二效热耦合再沸器,热交换后,冷凝液部分作为回流液返回三效精馏塔1-8,部分采出,未冷凝的气相进行排空;
深度脱水塔2-2进行深度脱水,从塔顶连续采出剩余的水分,从塔底连续采出NMP粗品,NMP粗品继续转到后续产品提纯工序继续处理;
深度脱水塔2-2底部连续采出的NMP粗品转到产品提纯塔3-1中,通过再沸器进行间接加热实现物料汽化,当回收的NMP产品允许含水量较高时,产品提纯塔3-1塔顶部连续采出合格的NMP产品,当回收的NMP产品要求含水量很低时,产品提纯塔3-1顶部富集并间歇采出少量的水分,侧线连续采出合格的NMP产品,产品提纯塔3-1底部间歇采出少量高沸的釜残液。
所述的预脱水塔组1中的精馏塔1-1可以根据需要设置为两个或者多个。
提供五种案例(三塔):
案例一说明:经过案例1中设计的系统,满足工业级国标中优等品的指标要求;该工艺能够回收高纯度的NMP产品,回收率达到98%以上,分离的废水中NMP含量非常低,后续废水处理工艺简单,本方案用于从高含盐的NMP 母液中回收高纯度的NMP产品,整个分离流程简单,能够连续稳定运行60 天以上无需停车检修,且能实现全自动化操作,减少工人劳动强度。
案例二说明:经过案例2中设计的系统,满足工业级国标中优等品的指标要求;该工艺能够回收高纯度的NMP产品,回收率达到98%以上,分离的废水中NMP含量非常低,后续废水处理工艺简单,本方案用于从高含盐的NMP 母液中回收高纯度的NMP产品,整个分离流程简单,能够连续稳定运行60 天以上无需停车检修,且能实现全自动化操作,减少工人劳动强度。
案例三说明:经过案例3中设计的系统,满足工业级国标中合格品的指标要求;该工艺能够回收高纯度的NMP产品,回收率达到97%以上,本方案用于从高含盐的NMP母液中回收NMP产品,整个分离流程简单,能够连续稳定运行60天以上无需停车检修,且能实现全自动化操作,减少工人劳动强度。
案例四说明:经过案例4中设计的系统,满足工业级国标中优等品的指标要求;该工艺能够回收高纯度的NMP产品,回收率达到98%以上。
案例五说明:经过案例5中设计的系统,满足工业级国标中优等品的指标要求;该工艺能够回收高纯度的NMP产品,回收率达到99%以上。
本发明提供了的一种从高含盐NMP废水中连续回收高纯度NMP产品的工艺方法,能够有效的实现原废水中各组分的彻底分离,既可以降低废水的后续处理费用,又可以回收高附加值的NMP产品,具有良好的经济效益和环保效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种从NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统,其特征在于,包括预脱水塔组(1)、深度脱水塔组(2)和产品提纯塔组(3);
所述的预脱水塔组(1)包括单个或者多个串联的精馏塔,每个精馏塔的塔底配合安装一个热耦合再沸器;多个精馏塔串联时,相邻两个精馏塔之间还设置一个稠厚器,稠厚器安装在前端精馏塔塔底出液口和后端精馏塔的进液口之间的管路上;相邻两个精馏塔中,后一个精馏塔的塔顶通过管路连接热耦合再沸器的加热管入口,第一个精馏塔的塔顶配合安装一个冷凝器;
所述的深度脱水塔组(2)包括深度脱水塔(2-2)为精馏塔,深度脱水塔(2-2)与预脱水塔组(1)中的最后一个精馏塔连接,深度脱水塔(2-2)的进液口通过管路连接到预脱水塔组(1)中的最后一个精馏塔的塔底出液口,且管路上设置一个汽化器(2-1);深度脱水塔(2-2)的塔底配合安装一个第二再沸器(2-4),深度脱水塔(2-2)的塔顶配合安装一个第二冷凝器(2-3);
所述的产品提纯塔组(3)包括产品提纯塔(3-1),产品提纯塔(3-1)为精馏塔,产品提纯塔(3-1)的进液口与深度脱水塔(2-2)塔底的出液口连接,产品提纯塔(3-1)塔顶配合安装一个第三冷凝器(3-2),产品提纯塔(3-1)塔底配合安装一个第三再沸器(3-3)。
2.根据权利要求1所述的从NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统,其特征在于,所述的预脱水塔组(1)中,相邻两个精馏塔中,前一个精馏塔的热耦合再沸器的加热管出口连接后一个精馏塔的采出管。
3.根据权利要求1所述的从NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统,其特征在于,所述的预脱水塔组(1)中最后一个精馏塔的热耦合再沸器的加热管与低压蒸汽管连接。
4.一种从高含盐的NMP废水中连续回收NMP的方法,其特征在于,使用权利要求1-3任一权利要求所述的用于从高含盐的NMP废水中连续回收NMP的精馏塔系统回收NMP的方法。
5.根据权利要求4所述的从NMP废水中连续回收NMP的方法,其特征在于,所述的预脱水塔组(1)中为两个精馏塔串联,由NMP废水流动的方向依次为一效精馏塔(1-1)和二效精馏塔(1-5),一效精馏塔(1-1)的塔底配合安装的热耦合再沸器为一效热耦合再沸器(1-3),二效精馏塔(1-5)的塔底配合安装的热耦合再沸器为二效热耦合再沸器(1-6),
待处理的NMP废水连续进入一效精馏塔(1-1)中,一效精馏塔(1-1)的塔底液通过一效热耦合再沸器(1-3)进行间接加热实现部分废水汽化,汽化的废水进入一效精馏塔(1-1),一效精馏塔(1-1)的塔底液定量通过管路进入二效精馏塔(1-5),在一效精馏塔(1-1)的塔底出液口到二效精馏塔(1-5)进液口的管路上设置一个一效稠厚器(1-4),塔底液在一效稠厚器(1-4)内分离析出盐分,液相物料继续进入二效精馏塔(1-5);一效精馏塔(1-1)顶部的气相经过冷凝器(1-2)后进行回流和采出;
液相物料进入二效精馏塔(1-5)中,二效精馏塔(1-5)的塔底液通过二效热耦合再沸器(1-6)继续进行间接加热实现部分物料汽化,汽化的物料进入二效精馏塔(1-5),二效精馏塔(1-5)的塔底液定量通过管路进入深度脱水塔(2-2),在二效精馏塔(1-5)的塔底出液口到深度脱水塔(2-2)进液口的管路上设置一个汽化器(2-1),汽化器(2-1)通过低压蒸汽进行加热,使废水和NMP汽化从而实现脱盐处理,形成的气相水和NMP连续进入深度脱水塔(2-2)进行深度脱水;二效精馏塔(1-5)塔顶的气相作为一效热耦合再沸器(1-3)的热源通入一效热耦合再沸器(1-3),热交换后,冷凝液部分作为回流液返回二效精馏塔(1-5),部分采出,未冷凝的气相进行排空;
深度脱水塔(2-2)进行深度脱水,从塔顶连续采出剩余的水分,从塔底连续采出NMP粗品,NMP粗品继续转到后续产品提纯工序继续处理;
深度脱水塔(2-2)底部连续采出的NMP粗品转到产品提纯塔(3-1)中,通过再沸器进行间接加热实现物料汽化,当回收的NMP产品允许含水量较高时,产品提纯塔(3-1)塔顶部连续采出合格的NMP产品,当回收的NMP产品要求含水量很低时,产品提纯塔(3-1)顶部富集并间歇采出少量的水分,侧线连续采出合格的NMP产品,产品提纯塔(3-1)底部间歇采出少量高沸的釜残液。
6.根据权利要求4所述的从NMP废水中连续回收NMP的方法,其特征在于,所述的预脱水塔组(1)中为三个精馏塔串联,由NMP废水流动的方向依次为一效精馏塔(1-1)、二效精馏塔(1-5)和三效精馏塔(1-8),一效精馏塔(1-1)的塔底配合安装的热耦合再沸器为一效热耦合再沸器(1-3),二效精馏塔(1-5)的塔底配合安装的热耦合再沸器为二效热耦合再沸器(1-6),三效精馏塔(1-8)的塔底配合安装的热耦合再沸器为三效热耦合再沸器(1-9),
待处理的NMP废水连续进入一效精馏塔(1-1)中,一效精馏塔(1-1)的塔底液通过一效热耦合再沸器(1-3)进行间接加热实现部分废水汽化,汽化的废水进入一效精馏塔(1-1),一效精馏塔(1-1)的塔底液定量通过管路进入二效精馏塔(1-5),在一效精馏塔(1-1)的塔底出液口到二效精馏塔(1-5)进液口的管路上设置一个一效稠厚器(1-4),塔底液在一效稠厚器(1-4)内分离析出盐分,液相物料继续进入二效精馏塔(1-5);一效精馏塔(1-1)顶部的气相经过冷凝器(1-2)后进行回流和采出;
液相物料进入二效精馏塔(1-5)中,二效精馏塔(1-5)的塔底液通过二效热耦合再沸器(1-6)继续进行间接加热实现部分物料汽化,汽化的物料进入二效精馏塔(1-5),二效精馏塔(1-5)的塔底液定量通过管路进入三效精馏塔(1-8),在二效精馏塔(1-5)的塔底出液口到三效精馏塔(1-8)进液口的管路上设置一个二效稠厚器(1-7),二效精馏塔(1-5)的塔底液在二效稠厚器(1-7)内分离析出盐分,液相物料连续进入三效精馏塔(1-8);二效精馏塔(1-5)塔顶的气相中作为一效热耦合再沸器(1-3)的热源通入一效热耦合再沸器(1-3),冷凝液部分作为回流液返回二效精馏塔(1-5),部分采出,未冷凝的气相进行排空;
液相物料进入三效精馏塔(1-8)中,三效精馏塔(1-8)的塔底液通过三效热耦合再沸器(1-9)继续进行间接加热实现部分物料汽化,汽化的物料进入三效精馏塔(1-8),三效精馏塔(1-8)的塔底液定量通过管路进入深度脱水塔(2-2),在三效精馏塔(1-8)的塔底出液口到深度脱水塔(2-2)进液口的管路上设置一个汽化器(2-1),汽化器(2-1)通过低压蒸汽进行加热,使废水和NMP汽化从而实现脱盐处理,形成的气相水和NMP连续进入深度脱水塔(2-2)进行深度脱水;三效精馏塔(1-8)塔顶的气相中部分作为二效热耦合再沸器(1-6)的热源通入二效热耦合再沸器,热交换后,冷凝液部分作为回流液返回三效精馏塔(1-8),部分采出,未冷凝的气相进行排空;
深度脱水塔(2-2)进行深度脱水,从塔顶连续采出剩余的水分,从塔底连续采出NMP粗品,NMP粗品继续转到后续产品提纯工序继续处理;
深度脱水塔(2-2)底部连续采出的NMP粗品转到产品提纯塔(3-1)中,通过再沸器进行间接加热实现物料汽化,当回收的NMP产品允许含水量较高时,产品提纯塔(3-1)塔顶部连续采出合格的NMP产品,当回收的NMP产品要求含水量很低时,产品提纯塔(3-1)顶部富集并间歇采出少量的水分,侧线连续采出合格的NMP产品,产品提纯塔(3-1)底部间歇采出少量高沸的釜残液。
7.根据权利要求6所述的从NMP废水中连续回收NMP的方法,其特征在于,所述的预脱水塔组(1)中的精馏塔(1-1)可以根据需要设置为两个或者多个。
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