CN213253082U - 一种反应精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精馏技术领域的一种反应精馏塔，包括底座，底座顶端固定有精馏塔本体，精馏塔本体内壁中部固定有填料层，且精馏塔本体左侧壁对应填料层上侧的位置转动连接有第一转轴，第一转轴的顶端传动连接有第二转轴，第一转轴设有喷淋组件，喷淋组件的左侧设有软管，软管的左侧设有供料组件；本实用新型通过加入喷管、齿杆和凸轮等，启动电机，带动凸轮转动，继而带动齿杆移动，在弹簧的作用下，实现齿杆沿竖直方向往复移动，通过转动作用，带动第一转轴及喷管往复运动，启动料泵，待分离液体较为均匀的洒在填料层上，增大待分离液体与填料层的接触面积，有利于提高分离提纯的效果，继而提高了精馏效果和精馏效率。

Description

一种反应精馏塔

技术领域

本实用新型涉及精馏技术领域，具体为一种反应精馏塔。

背景技术

精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

现有技术中，待分离液体直接通过进料管进入塔内并落在填料层上，继而和气相接触反应，由于待分离液体并不能大范围洒在填料层上，即二者接触面积较小，导致分离提纯的效果降低，继而降低了精馏效果和精馏效率。

因此提出一种反应精馏塔以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应精馏塔，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应精馏塔，包括底座，所述底座顶端固定有精馏塔本体，且底座顶端左侧设有与精馏塔本体相对应的再沸器，所述底座顶端右侧设有与精馏塔本体相对应的收集罐，所述精馏塔本体内壁中部固定有填料层，且精馏塔本体左侧壁对应填料层上侧的位置转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端传动连接有第二转轴，所述第二转轴的左端与精馏塔本体转动连接并伸出，且第二转轴的伸出端固定有从动齿轮，所述从动齿轮的后端啮合有齿杆，所述齿杆的顶端固定有压板，所述压板的顶端设有凸轮，所述凸轮的左端连接有电机，所述齿杆内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端伸出齿杆并通过支撑板与精馏塔本体固定，且滑杆对应齿杆和支撑板之间的位置固定有弹簧，所述第一转轴设有喷淋组件，所述喷淋组件的左侧设有软管，所述软管的左侧设有供料组件。

优选的，所述精馏塔本体的右侧壁上部连通有收集管，所述收集管远离精馏塔本体的一端与收集罐连通，且收集管设有冷凝器。

优选的，所述第一转轴的底端和中上部均转动连接有支撑块，两个所述支撑块的左端均与精馏塔本体的左侧壁固定。

优选的，所述第一转轴的顶端固定有第一锥齿轮，所述第二转轴的右端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。

优选的，所述喷淋组件包括贯穿固定于第一转轴的喷管，所述喷管的底端均匀连通有多个喷头。

优选的，所述供料组件包括与软管左端连通的输料管，所述输料管远离软管的一端贯穿精馏塔本体并连通有储料罐，且输料管设有料泵。

本实用新型的有益效果是：

通过加入喷管、齿杆和凸轮等，启动电机，带动凸轮转动，继而带动齿杆移动，在弹簧的作用下，实现齿杆沿竖直方向往复移动，继而带动从动齿轮及第二转轴来回转动，再通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的转动作用，带动第一转轴及喷管往复运动，启动料泵，待分离液体较为均匀的洒在填料层上，增大待分离液体与填料层的接触面积，有利于提高分离提纯的效果，继而提高了精馏效果和精馏效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-精馏塔本体，3-再沸器，4-收集罐，5-收集管，6-冷凝器，7-填料层，8-储料罐，9-料泵，10-输料管，11-软管，12-支撑块，13-喷管，14-喷头，15-第一转轴，16-第一锥齿轮，17-第二锥齿轮，18-第二转轴，19-从动齿轮，20-齿杆，21-滑杆，22-弹簧，23-凸轮，24-电机，25-压板，26-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种反应精馏塔，包括底座1，底座1顶端固定有精馏塔本体2，精馏塔本体2后端下部连通带有阀门的排料管，且精馏塔本体2后端开设有人孔，且底座1顶端左侧设有与精馏塔本体2相对应的再沸器3，底座1顶端右侧设有与精馏塔本体2相对应的收集罐4，精馏塔本体2内壁中部固定有填料层7，且精馏塔本体2左侧壁对应填料层7上侧的位置转动连接有第一转轴15，第一转轴15的顶端传动连接有第二转轴18，第一转轴15的顶端固定有第一锥齿轮16，第二转轴18的右端固定有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17相互啮合。第二转轴18的左端与精馏塔本体2转动连接并伸出，且第二转轴18的伸出端固定有从动齿轮19，从动齿轮19的后端啮合有齿杆20，齿杆20的顶端固定有压板25，压板25的顶端设有凸轮23，凸轮23的左端连接有电机24，电机24与精馏塔本体2固定，齿杆20内滑动连接有滑杆21，滑杆21的底端伸出齿杆20并通过支撑板26与精馏塔本体2固定，且滑杆21对应齿杆20和支撑板26之间的位置固定有弹簧22，第一转轴15设有喷淋组件，喷淋组件包括贯穿固定于第一转轴15的喷管13，喷管13的底端均匀连通有多个喷头14。喷淋组件的左侧设有软管11，软管11的左侧设有供料组件，供料组件包括与软管11左端连通的输料管10，输料管10远离软管11的一端贯穿精馏塔本体2并连通有储料罐8，且输料管10设有料泵9，料泵9与储料罐8固定，储料罐8通过支撑架固定于底座1和精馏塔本体2之间。

精馏塔本体2的右侧壁上部连通有收集管5，收集管5远离精馏塔本体2的一端与收集罐4连通，且收集管5设有冷凝器6，冷凝器6与底座1固定。第一转轴15的底端和中上部均转动连接有支撑块12，两个支撑块12的左端均与精馏塔本体2的左侧壁固定。

实施例中的工作原理为：

启动电机24，带动固定在电机24输出端的凸轮23转动，当凸轮23较长的一端与压板25挤压时，带动齿杆20下移，当凸轮23较长的一端与压板25分离时，在弹簧22的弹力作用下，带动齿杆20上移，继而实现齿杆20在竖直方向上的往复移动，带动与齿杆20啮合的从动齿轮19来回转动，继而带动与从动齿轮19固定的第二转轴18来回转动，通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17的传动作用，带动第一转轴15来回转动，继而带动与第一转轴15贯穿固定的喷管13来回移动，喷头14随之来回移动，启动料泵9，待分离液体从储料罐8通过输料管10进入软管11，随后流至喷管13并从喷头14喷出，待分离液体较为均匀的洒在填料层7上，增大待分离液体与填料层7的接触面积，有利于提高分离提纯的效果，继而提高了精馏效果和精馏效率。

本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种反应精馏塔，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定有精馏塔本体(2)，且底座(1)顶端左侧设有与精馏塔本体(2)相对应的再沸器(3)，所述底座(1)顶端右侧设有与精馏塔本体(2)相对应的收集罐(4)，所述精馏塔本体(2)内壁中部固定有填料层(7)，且精馏塔本体(2)左侧壁对应填料层(7)上侧的位置转动连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的顶端传动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的左端与精馏塔本体(2)转动连接并伸出，且第二转轴(18)的伸出端固定有从动齿轮(19)，所述从动齿轮(19)的后端啮合有齿杆(20)，所述齿杆(20)的顶端固定有压板(25)，所述压板(25)的顶端设有凸轮(23)，所述凸轮(23)的左端连接有电机(24)，所述齿杆(20)内滑动连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的底端伸出齿杆(20)并通过支撑板(26)与精馏塔本体(2)固定，且滑杆(21)对应齿杆(20)和支撑板(26)之间的位置固定有弹簧(22)，所述第一转轴(15)设有喷淋组件，所述喷淋组件的左侧设有软管(11)，所述软管(11)的左侧设有供料组件。

2.根据权利要求1所述的一种反应精馏塔，其特征在于：所述精馏塔本体(2)的右侧壁上部连通有收集管(5)，所述收集管(5)远离精馏塔本体(2)的一端与收集罐(4)连通，且收集管(5)设有冷凝器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种反应精馏塔，其特征在于：所述第一转轴(15)的底端和中上部均转动连接有支撑块(12)，两个所述支撑块(12)的左端均与精馏塔本体(2)的左侧壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种反应精馏塔，其特征在于：所述第一转轴(15)的顶端固定有第一锥齿轮(16)，所述第二转轴(18)的右端固定有第二锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(16)和第二锥齿轮(17)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种反应精馏塔，其特征在于：所述喷淋组件包括贯穿固定于第一转轴(15)的喷管(13)，所述喷管(13)的底端均匀连通有多个喷头(14)。

6.根据权利要求5所述的一种反应精馏塔，其特征在于：所述供料组件包括与软管(11)左端连通的输料管(10)，所述输料管(10)远离软管(11)的一端贯穿精馏塔本体(2)并连通有储料罐(8)，且输料管(10)设有料泵(9)。

Images