CN111420495A - 一种废气除尘处处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废气除尘处处理设备,其结构包括罐体、排气管、观察窗、储水箱、抽水泵、转换器、引水管、顶盖、上窗，排气管通过顶盖固定连接在罐体顶端，抽水泵与引水管法兰连接，罐体包括废气除尘器、排水槽、集水漏斗、废气进气管，废气除尘器嵌固连接在罐体内部上方位置，排水槽铆合连接在罐体内底部，本发明通将水通过引水管向上抽送，出水口洒出的水滴，会被叶片打散形成水雾，当混合液体从上方滴落，落入到过滤装置且设有两处，能够进行二次过滤处理，水顺着集水漏斗滴落到排水槽，通过向前拉动环杆使卡块脱离，取出过滤装置内过滤板进行清理即可，从而有效解决了颗粒物在水中堆积沉淀，导致膨胀散发臭味，造成二次污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理领域，更加具体来说，是涉及到一种废气除尘处处理设备。
背景技术
废气主要是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体粉尘，在夏季时节，天气较为炎热，空气中水分蒸发较快，化工厂在对沥青原料进行加工研磨过程中，所产生的废气其排放量大、粉尘颗粒多、臭味物质混杂，由于产生的废气粉尘因体积小、质量轻，漂浮在空中不易沉降，在进行废气除尘处理时，一般采用水雾喷淋方式，其作用是将废气中的颗粒物与粉尘转移到水中，但是这种方式容易使颗粒物在水中堆积沉淀，使其膨胀散发臭味，造成二次污染.
发明内容
针对上述在进行废气除尘处理时，一般采用水雾喷淋方式，其作用是将废气中的颗粒物与粉尘转移到水中，但是这种方式容易使颗粒物在水中堆积沉淀，使其膨胀散发臭味，造成二次污染的问题，本发明提供一种废气除尘处处理设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种废气除尘处处理设备,其结构包括罐体、排气管、观察窗、储水箱、抽水泵、转换器、引水管、顶盖、上窗，所述观察窗嵌固连接在罐体前方，所述排气管通过顶盖固定连接在罐体顶端，所述抽水泵与引水管法兰连接，所述抽水泵通过转换器与储水箱相连接，所述上窗螺栓连接在顶盖上方，所述引水管嵌套连接在罐体侧方，所述罐体主要包括废气除尘器、排水槽、集水漏斗、废气进气管，所述废气除尘器嵌固连接在罐体内部上方位置，所述废气进气管焊接连接在罐体右侧，所述排水槽铆合连接在罐体内底部，所述集水漏斗螺栓连接在罐体内部下方位置。
作为本发明的更进一步改进，所述废气除尘器主要包括喷雾装置、固定环、联通头、过滤装置，所述固定环嵌固连接在过滤装置外侧，所述联通头嵌套连接在喷雾装置中段位置，所述喷雾装置设有四个，且以联通头为轴心均匀分布安装其侧方。
作为本发明的更进一步改进，所述喷雾装置主要包括管体、驱动器、通水道、结合板、出水口、转动杆、叶片、旋转机构，所述驱动器过盈连接在管体内部上方位置，所述结合板螺栓连接在管体下端，所述管体内部设有通水道，所述出水口贯穿于结合板下方位置，所述叶片通过转动杆与驱动器活动卡合，所述旋转机构嵌固连接在叶片底部，所述结合板设有多个出水口，且均匀分布在其底部。
作为本发明的更进一步改进，所述旋转机构主要包括螺旋环、通孔，所述通孔贯穿连接在螺旋环表层，所述螺旋环采用丁晴橡胶材质，具有高密度与回弹性。
作为本发明的更进一步改进，所述过滤装置主要包括联合块、滑块、固定块、滑板、倾斜过滤板、平过滤板、移动机构，所述滑块铆合连接在联合块顶端，所述倾斜过滤板间隙配合安装在联合块中段位置，所述平过滤板嵌固连接在联合块上方三分之一处，所述固定块螺栓连接在联合块之间底部，所述移动机构活动卡合在联合块底部侧方位置，所述滑板贴合与固定块上方，所述滑块呈直角机构，且以平过滤板为中线对称分布，其倾斜面朝向平过滤板方向。
作为本发明的更进一步改进，所述移动机构主要包括滚轮、插销器、环杆、支轴，所述环杆配合插销器间隙配合安装在联合块内部，所述滚轮通过支轴活动卡合在联合块侧方。
作为本发明的更进一步改进，所述插销器主要包括卡块、防护罩、固定转轴、可动齿、齿条，所述卡块螺栓连接在齿条左下方，所述可动齿活动卡合在固定转轴外部，所述固定转轴固定连接在防护罩内部右上角处，所述齿条与可动齿啮合配合，所述防护罩间隙配合安装在齿条上下两侧，所述齿条采用天然乳胶材质，具有一定柔软度。
有益效果
与现有技术相比，本发明有益效果如下：
1、本发明在进行废气粉尘处理时，废气通过废气进气管进入至罐体内部，因沥青废气气体质量轻于空气，便会向上上升，此时，通过抽水泵将储水箱的水源顺着引水管向上抽送，配合管体内部通水道，再由出水口洒出，当洒出的水滴，会被高速旋转的叶片打散，形成较粗的水雾，在通过叶片下方的螺旋环与通孔进行二次散雾处理，使水雾更加密集，并且罐体内部设有两个喷雾装置，从而有效的解决了部分废气粉尘不易接触到水雾的问题。
2、本发明当水雾与颗粒物结合的液体从上方滴落，液体会顺着滑块落入到平过滤板，部分残余的混合液体会落入二层的倾斜过滤板，能够有效将大部分混合液体进行分离，且过滤装置设有两处，能够进行二次过滤处理，而剩下的水滴会顺着滑板落入到集水漏斗中，在由集水漏斗中滴落到排水槽，进行排水处理，而残留在过滤板的粉尘沉淀物，工作人员会通过向前拉动环杆，环杆带动齿条在可动齿上啮合向前移动，使卡合在滚轮侧方的卡块脱离，在通过向前拉出过滤装置，取出过滤板进行清理即可，从而有效解决了颗粒物在水中堆积沉淀，导致膨胀散发臭味，造成二次污染的问题。
附图说明
图1为本发明一种废气除尘处处理设备的结构示意图。
图2为本发明罐体侧视剖视的结构示意图。
图3为本发明废气除尘装置俯视平面的结构示意图。
图4为本发明喷雾装置正视局部剖视的结构示意图。
图5为本发明螺旋机构局部剖视的结构示意图。
图6为本发明过滤装置正视剖视的结构示意图。
图7为本发明移动机构俯视局部剖视的结构示意图。
图8为本发明插销器俯视局部剖视的结构示意图。
图中：罐体-1、排气管-2、观察窗-3、储水箱-4、抽水泵-5、转换器-6、引水管-7、顶盖-8、上窗-9、废气除尘器-A、排水槽-B、集水漏斗-C、废气进气管-D、喷雾装置-a1、固定环-a2、联通头-a3、过滤装置-a4、管体-b1、驱动器-b2、通水道-b3、结合板-b4、出水口-b5、转动杆-b6、叶片-b7、旋转机构-b8、螺旋环-b81、通孔-b82、联合块-c1、滑块-c2、固定块-c3、滑板-c4、倾斜过滤板-c5、平过滤板-c6、移动机构-c7、滚轮-c71、插销器-c72、环杆-c73、支轴-c74、卡块-d1、防护罩-d2、固定转轴-d3、可动齿-d4、齿条-d5。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1
如图1-图5所示：
本发明提供一种废气除尘处处理设备，其结构包括罐体1、排气管2、观察窗3、储水箱4、抽水泵5、转换器6、引水管7、顶盖8、上窗9，所述观察窗3嵌固连接在罐体1前方，所述排气管2通过顶盖8固定连接在罐体1顶端，所述抽水泵5与引水管7法兰连接，所述抽水泵5通过转换器6与储水箱4相连接，所述上窗9螺栓连接在顶盖8上方，所述引水管7嵌套连接在罐体1侧方,所述罐体1主要包括废气除尘器A、排水槽B、集水漏斗C、废气进气管D，所述废气除尘器A嵌固连接在罐体1内部上方位置，所述废气进气管D焊接连接在罐体1右侧，所述排水槽B铆合连接在罐体1内底部，所述集水漏斗C螺栓连接在罐体1内部下方位置。
其中，所述废气除尘器A主要包括喷雾装置a1、固定环a2、联通头a3、过滤装置a4，所述固定环a2嵌固连接在过滤装置a4外侧，所述联通头a3嵌套连接在喷雾装置a1中段位置，所述喷雾装置a1设有四个，且以联通头a3为轴心均匀分布安装其侧方，扩大喷洒面积，使粉尘更加均匀的接触到水雾。
其中，所述喷雾装置a1主要包括管体b1、驱动器b2、通水道b3、结合板b4、出水口b5、转动杆b6、叶片b7、旋转机构b8，所述驱动器b2过盈连接在管体b1内部上方位置，所述结合板b4螺栓连接在管体b1下端，所述管体b1内部设有通水道b3，所述出水口b5贯穿于结合板b4下方位置，所述叶片通过转动杆b6与驱动器b2活动卡合，所述旋转机构b8嵌固连接在叶片b7底部，所述结合板b4设有多个出水口b5，且均匀分布在其底部，能够使其出水量增大，提高喷雾效果。
其中，所述旋转机构b8主要包括螺旋环b81、通孔b82，所述通孔b82贯穿连接在螺旋环b81表层，所述螺旋环b81采用丁晴橡胶材质，具有高密度与回弹性，且螺旋环b81上的通孔b82在进行旋转喷洒工作时，能够有效提高水流的喷雾状态。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中在进行废气粉尘处理时，废气通过废气进气管D进入至罐体1内部，因沥青废气气体质量轻于空气，便会向上上升，此时，通过抽水泵5将储水箱4的水源顺着引水管7向上抽送，配合管体b1内部通水道b3，再由出水口b5洒出，而洒出的水滴会被高速旋转的叶片b7打散，形成较粗的水雾，再通过叶片b7下方的螺旋环b81与通孔b82进行二次旋转散雾处理，使水雾更加密集，且罐体1内部设有两个喷雾装置a1处，从而有效的解决了部分废气粉尘不易接触到水雾的问题。
实施例2
如图6-图8所示：
本发明提供一种废气除尘处处理设备，所述过滤装置a4主要包括联合块c1、滑块c2、固定块c3、滑板c4、倾斜过滤板c5、平过滤板c6、移动机构c7，所述滑块c2铆合连接在联合块c1顶端，所述倾斜过滤板c5间隙配合安装在联合块c1中段位置，所述平过滤板c6嵌固连接在联合块c1上方三分之一处，所述固定块c3螺栓连接在联合块c1之间底部，所述移动机构c7活动卡合在联合块c1底部侧方位置，所述滑板c4贴合与固定块c3上方，所述滑块c2呈直角机构，且以平过滤板c6为中线对称分布，其倾斜面朝向平过滤板c6方向，能够有效使颗粒物与水雾混合的液体滑落，避免堆积在沉淀的问题。
其中，所述移动机构c7主要包括滚轮c71、插销器c72、环杆c73、支轴c74，所述环杆c73配合插销器c72间隙配合安装在联合块c1内部，所述滚轮c71通过支轴c74活动卡合在联合块c1侧方，所述滚轮c71共设四个，且滚轮c71轮面呈连续弯曲结构，能够使其在移动过程中，保持更加稳定能力。
其中，所述插销器c72主要包括卡块d1、防护罩d2、固定转轴d3、可动齿d4、齿条d5，所述卡块d1螺栓连接在齿条d5左下方，所述可动齿d4活动卡合在固定转轴d3外部，所述固定转轴d3固定连接在防护罩d2内部右上角处，所述齿条d5与可动齿d4啮合配合，所述防护罩d2间隙配合安装在齿条d5上下两侧，所述齿条d5采用天然乳胶材质，具有一定柔软度，能够较好的贴合在可动齿d4外部，进一步提高移动能力。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中当水雾与颗粒物结合的液体从上方滴落，液体会顺着滑块c2落入到平过滤板c6，部分残余的混合液体会落入二层的倾斜过滤板c5，能够有效将大部分混合液体进行分离，且过滤装置a4设有两处，能够进行二次过滤处理，而剩下的水滴会顺着滑板c4的倾斜作用，落入到罐体1底部的集水漏斗C中，再由集水漏斗C中滴落到排水槽B，进行排水处理，而残留在过滤装置a4的粉尘沉淀颗粒物，工作人员会通过向前拉动环杆c73，环杆c73带动齿条d5在可动齿上啮合配合向前移动，使卡合在滚轮c71侧方的卡块d1解开固定，再通过向前拉出过滤装置a4，取出内部的平过滤板c6与倾斜过滤板c5进行清理即可，从而有效解决了颗粒物在水中堆积沉淀，导致膨胀散发臭味，造成二次污染的问题。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种废气除尘处处理设备，其结构包括罐体(1)、排气管(2)、观察窗(3)、储水箱(4)、抽水泵(5)、转换器(6)、引水管(7)、顶盖(8)、上窗(9)，所述观察窗(3)嵌固连接在罐体(1)前方，所述排气管(2)通过顶盖(8)固定连接在罐体(1)顶端，所述抽水泵(5)与引水管(7)法兰连接，所述抽水泵(5)通过转换器(6)与储水箱(4)相连接，所述上窗(9)螺栓连接在顶盖(8)上方，其特征在于：所述引水管(7)嵌套连接在罐体(1)侧方；
所述罐体(1)主要包括废气除尘器(A)、排水槽(B)、集水漏斗(C)、废气进气管(D)，所述废气除尘器(A)嵌固连接在罐体(1)内部上方位置，所述废气进气管(D)焊接连接在罐体(1)右侧，所述排水槽(B)铆合连接在罐体(1)内底部，所述集水漏斗(C)螺栓连接在罐体(1)内部下方位置。
2.根据权利要求1所述的一种废气除尘处处理设备，其特征在于：所述废气除尘器(A)主要包括喷雾装置(a1)、固定环(a2)、联通头(a3)、过滤装置(a4)，所述固定环(a2)嵌固连接在过滤装置(a4)外侧，所述联通头(a3)嵌套连接在喷雾装置(a1)中段位置。
3.根据权利要求2所述的一种废气除尘处处理设备，其特征在于：所述喷雾装置(a1)主要包括管体(b1)、驱动器(b2)、通水道(b3)、结合板(b4)、出水口(b5)、转动杆(b6)、叶片(b7)、旋转机构(b8)，所述驱动器(b2)过盈连接在管体(b1)内部上方位置，所述结合板(b4)螺栓连接在管体(b1)下端，所述管体(b1)内部设有通水道(b3)，所述出水口(b5)贯穿于结合板(b4)下方位置，所述叶片通过转动杆(b6)与驱动器(b2)活动卡合。
4.根据权利要求3所述的一种废气除尘处处理设备，其特征在于：所述旋转机构(b8)主要包括螺旋环(b81)、通孔(b82)，所述通孔(b82)贯穿连接在螺旋环(b81)表层。
5.根据权利要求2所述的一种废气除尘处处理设备，其特征在于：所述过滤装置(a4)主要包括联合块(c1)、滑块(c2)、固定块(c3)、滑板(c4)、倾斜过滤板(c5)、平过滤板(c6)、移动机构(c7)，所述滑块(c2)铆合连接在联合块(c1)顶端，所述倾斜过滤板(c5)间隙配合安装在联合块(c1)中段位置，所述平过滤板(c6)嵌固连接在联合块(c1)上方三分之一处，所述固定块(c3)螺栓连接在联合块(c1)之间底部，所述移动机构(c7)活动卡合在联合块(c1)底部侧方位置，所述滑板(c4)贴合与固定块(c3)上方。
6.根据权利要求5所述的一种废气除尘处处理设备，其特征在于：所述移动机构(c7)主要包括滚轮(c71)、插销器(c72)、环杆(c73)、支轴(c74)，所述环杆(c73)配合插销器(c72)间隙配合安装在联合块(c1)内部，所述滚轮(c71)通过支轴(c74)活动卡合在联合块(c1)侧方。
7.根据权利要求6所述的一种废气除尘处处理设备，其特征在于：所述插销器(c72)主要包括卡块(d1)、防护罩(d2)、固定转轴(d3)、可动齿(d4)、齿条(d5)，所述卡块(d1)螺栓连接在齿条(d5)左下方，所述可动齿(d4)活动卡合在固定转轴(d3)外部，所述固定转轴(d3)固定连接在防护罩(d2)内部右上角处，所述齿条(d5)与可动齿(d4)啮合配合，所述防护罩(d2)间隙配合安装在齿条(d5)上下两侧。
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