CN215939471U - 一种煤焦化焦化炉废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焦化炉废气处理技术领域，具体公开了一种煤焦化焦化炉废气净化装置，包括处理仓和烟气净化器，所述处理仓前端面密封塞装有活动塞板，所述处理仓内侧靠近上方位置固定卡装有固定座，所述固定座内侧转动连接有旋转座，所述旋转座上下两端内侧均安装有多个滚珠，且多个所述滚珠均与固定座两端表面滑动连接，所述旋转座内侧开设有腔体，所述腔体底部沿圆周方向等距离开设有圆孔，多个所述圆孔内侧均连通安装有连接管，且多组所述连接管的底部均连通安装有高压水泵，本实用新型通过设置的旋转座与底部的雾化喷嘴可便于将水雾全方位覆盖在废气流动的空间里，对废气中的烟尘进行充分去除，大大提升了废气净化的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化炉废气处理技术领域，具体公开了一种煤焦化焦化炉废气净化装置。
背景技术
焦化炉主要是用于焦化厂将煤炭经过高温干馏工艺后，提取煤气、糖精、焦油、沥青等化工原材料，最后剩下副产品焦炭。焦化炉在运行过程中会排放出大量的废烟气，现有技术在通过喷淋塔进行喷洒时，无法与废气中的烟尘进行充分接触，水雾面积喷洒的较为固定，不能充分的将废烟气中的烟尘进行去除，为此，我们需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种煤焦化焦化炉废气净化装置。
为达到以上目的，本实用新型提供了一种煤焦化焦化炉废气净化装置，包括处理仓和烟气净化器，所述处理仓前端面密封塞装有活动塞板，所述处理仓内侧靠近上方位置固定卡装有固定座，所述固定座内侧转动连接有旋转座，所述旋转座上下两端内侧均安装有多个滚珠，且多个所述滚珠均与固定座两端表面滑动连接，所述旋转座内侧开设有腔体，所述腔体底部沿圆周方向等距离开设有圆孔，多个所述圆孔内侧均连通安装有连接管，且多组所述连接管的底部均连通安装有高压水泵，对应所述高压水泵的底端均连通安装有雾化喷嘴，所述旋转座上表面竖直安装有转轴，且所述转轴的外侧设置有驱动机构，所述处理仓内侧靠近固定座的上方设置有送水机构，所述处理仓内侧底部对称安装有导流板，两块所述导流板的内侧设置有排水机构，所述处理仓一端连通与进气烟道，所述处理仓内侧且靠近进气烟道位置处设置有过滤件，所述烟气净化器底部通过设置的排气件与处理仓一端相连接。
优选的，所述驱动机构包括皮带轮组件，所述皮带轮组件的一端套装在转轴的外侧，所述皮带轮组件远离转轴的一端设置有电机，所述处理仓内侧开设有矩形槽，所述皮带轮组件一端穿过矩形槽的外侧且套装在电机的输出轴外侧，所述电机的外侧套装有电机箱，所述电机箱与处理仓外壁固定连接。
优选的，所述送水机构包括卡装在处理仓内侧且靠近固定座上方位置的法兰连接管，所述法兰连接管底部对称连通安装有喷水管，所述法兰连接管一端贯穿处理仓的外侧，且所述法兰连接管的内侧安装有阀门。
优选的，所述排水机构包括卡装在两块导流板内侧中间位置处的排水管，且所述排水管位于处理仓内部位置处呈半圆管设置。
优选的，所述过滤件包括固定连接在处理仓内壁且靠近进气烟道位置处的滤网，且所述滤网的底部安装在对应位置的导流板顶部。
优选的，所述排气件包括连通安装在处理仓内侧且靠近高压水泵上方的排气管，所述排气管远离处理仓的一端与烟气净化器相连通，所述烟气净化器的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的端部与处理仓外侧上方位置固定安装。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的旋转座和多个钢珠可在驱动机构的驱动下能够带动旋转座转动，由此而来滞留在旋转座内侧的水会将其流通到连接管和高压水泵处，最后从雾化喷嘴处转动喷出在处理仓的内侧，以致于对进入在处理仓内部且靠近固定座下方流动的废气进行烟尘去除，旋转的多个雾化喷嘴可充分的将水雾扩散在处理仓的内侧，相较于固定设置，此方式可促使水雾能够充分与烟气进行接触，对烟尘就行充分处理。
通过在进气烟道处设置滤网可便于将废气中的杂质进行清理，而在排气管处最后在通过烟气处理器将废气进行充分过滤吸附，最终从烟气处理器的一端排出净化后的烟气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一角度结构示意图；
图3为本实用新型处理仓内部结构剖视图；
图4为本实用新型固定座内部结构剖视图。
图中：1、处理仓；2、电机；3、电机箱；4、法兰连接管；5、阀门；6、固定杆；7、烟气净化器；8、排气管；9、进气烟道；10、排水管；11、皮带轮组件；12、导流板；13、圆孔；14、滤网；15、高压水泵；16、喷水管；17、旋转座；18、固定座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图4所示的一种煤焦化焦化炉废气净化装置，包括处理仓1和烟气净化器7，处理仓1前端面密封塞装有活动塞板，处理仓1内侧靠近上方位置固定卡装有固定座18，固定座18内侧转动连接有旋转座17，旋转座17上下两端内侧均安装有多个滚珠，且多个滚珠均与固定座18两端表面滑动连接，旋转座17内侧开设有腔体，腔体底部沿圆周方向等距离开设有圆孔13，多个圆孔13内侧均连通安装有连接管，且多组连接管的底部均连通安装有高压水泵15，对应高压水泵15的底端均连通安装有雾化喷嘴，旋转座17上表面竖直安装有转轴，且转轴的外侧设置有驱动机构，处理仓1内侧靠近固定座18的上方设置有送水机构，处理仓1内侧底部对称安装有导流板12，两块导流板12的内侧设置有排水机构，处理仓1一端连通与进气烟道9，处理仓1内侧且靠近进气烟道9位置处设置有过滤件，烟气净化器7底部通过设置的排气件与处理仓1一端相连接。
烟气净化器7为公知常识的现有技术因此不过多进行赘述，通过设置的固定座18可便于在处理仓1的内侧进行阻隔废气，促使废气与雾化喷嘴接触后在进行排出，通过设置的圆孔13可便于将固定座18内侧腔体的水进行流通排出，通过设置的高压水泵15可便于将流通的水输送到雾化喷嘴处，两者相互配合来将水促成水雾，由此来对废气中的烟尘进行去除，高压水泵15的连接使用，可在实际使用时将外部电池安装到旋转座17的底部，从而供给高压水泵15的日后使用，不使用是可打开活动塞板将其电池取出进行充电，通过设置的导流板12可将处理仓1内侧底部的水引流到排水机构处，最后排出废水。
驱动机构包括皮带轮组件11，皮带轮组件11的一端套装在转轴的外侧，皮带轮组件11远离转轴的一端设置有电机2，处理仓1内侧开设有矩形槽，皮带轮组件11一端穿过矩形槽的外侧且套装在电机2的输出轴外侧，电机2的外侧套装有电机箱3，电机箱3与处理仓1外壁固定连接。
将电机2连通外部电源后，可驱动皮带轮组件11转动，由此在皮带轮组件11的一端转动连接下，可带动转轴和旋转座17转动在固定座18的内侧，多个钢珠滚动在固定座18的两端表面，由此可辅助旋转座17更为容易的旋转。
送水机构包括卡装在处理仓1内侧且靠近固定座18上方位置的法兰连接管4，法兰连接管4底部对称连通安装有喷水管16，法兰连接管4一端贯穿处理仓1的外侧，且法兰连接管4的内侧安装有阀门5，通过法兰连接管4可在一端外侧与外部连通水管进行连接，输送水到喷水管16处，最后喷到下方旋转座17腔体内部，从而供给后续的结构进行使用。
排水机构包括卡装在两块导流板12内侧中间位置处的排水管10，且排水管10位于处理仓1内部位置处呈半圆管设置，在处理仓1内部的排水管10其部分为半圆管设置，由于与导流板12的一端底部保持水平的状态，水从导流板12处流入到半圆管内侧，最后在排出处理仓1的外侧。
过滤件包括固定连接在处理仓1内壁且靠近进气烟道9位置处的滤网14，且滤网14的底部安装在对应位置的导流板12顶部，滤网14可将废气中的掺杂的煤烟等杂质进行去除，以便于后期来对废气进行处理奠定基础。
排气件包括连通安装在处理仓1内侧且靠近高压水泵15上方的排气管8，排气管8远离处理仓1的一端与烟气净化器7相连通，烟气净化器7的外侧固定连接有固定杆6，固定杆6的端部与处理仓1外侧上方位置固定安装，通过设置的排气管8可便于将处理后的气体进行排出，最后通入烟气净化器7处进行最后的完全净化，最后在从烟气净化器7处排出，固定杆6便于固定烟气净化器7。
工作原理：使用时，通过进气烟道9处连通排放的废气管，废气则首先通过处理仓1内侧靠近进气烟道9位置处的滤网14来将废气中的杂质进行初次去除，而后废气流动到处理仓1内侧通过固定座18的阻隔控制废气在处理仓1内侧下方位置，驱动电机2带动皮带轮组件11转动，由此转轴便会带动旋转座17转动在固定座18的内侧，此时通过上方连通外部水泵的管道与法兰连接管4连通，将水进行送入随即从喷水管16处排出，喷水管16往旋转座17内侧腔体处喷出，滞留在腔体处的水会流通到各个圆孔13处，通入下方连通的连接管处最后再送入高压水泵15内，通过高压水泵15的工作随即通过雾化喷嘴将水雾旋转喷洒在其处理仓1的内部，由此可改变水雾喷洒的固定方向，促使水雾能够充分与处理仓1内部的废气进行完全接触，最后将废气中的烟尘充分去除，由此来提升净化效果，最后净化后的气体在通过排气管8处流通到烟气净化器7内侧再次对烟气进行净化，最后从烟气净化器7的排放端处排出。
在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种煤焦化焦化炉废气净化装置，包括处理仓(1)和烟气净化器(7)，其特征在于，所述处理仓(1)前端面密封塞装有活动塞板，所述处理仓(1)内侧靠近上方位置固定卡装有固定座(18)，所述固定座(18)内侧转动连接有旋转座(17)，所述旋转座(17)上下两端内侧均安装有多个滚珠，且多个所述滚珠均与固定座(18)两端表面滑动连接，所述旋转座(17)内侧开设有腔体，所述腔体底部沿圆周方向等距离开设有圆孔(13)，多个所述圆孔(13)内侧均连通安装有连接管，且多组所述连接管的底部均连通安装有高压水泵(15)，对应所述高压水泵(15)的底端均连通安装有雾化喷嘴，所述旋转座(17)上表面竖直安装有转轴，且所述转轴的外侧设置有驱动机构，所述处理仓(1)内侧靠近固定座(18)的上方设置有送水机构，所述处理仓(1)内侧底部对称安装有导流板(12)，两块所述导流板(12)的内侧设置有排水机构，所述处理仓(1)一端连通与进气烟道(9)，所述处理仓(1)内侧且靠近进气烟道(9)位置处设置有过滤件，所述烟气净化器(7)底部通过设置的排气件与处理仓(1)一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤焦化焦化炉废气净化装置，其特征在于，所述驱动机构包括皮带轮组件(11)，所述皮带轮组件(11)的一端套装在转轴的外侧，所述皮带轮组件(11)远离转轴的一端设置有电机(2)，所述处理仓(1)内侧开设有矩形槽，所述皮带轮组件(11)一端穿过矩形槽的外侧且套装在电机(2)的输出轴外侧，所述电机(2)的外侧套装有电机箱(3)，所述电机箱(3)与处理仓(1)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤焦化焦化炉废气净化装置，其特征在于，所述送水机构包括卡装在处理仓(1)内侧且靠近固定座(18)上方位置的法兰连接管(4)，所述法兰连接管(4)底部对称连通安装有喷水管(16)，所述法兰连接管(4)一端贯穿处理仓(1)的外侧，且所述法兰连接管(4)的内侧安装有阀门(5)。
4.根据权利要求1所述的一种煤焦化焦化炉废气净化装置，其特征在于，所述排水机构包括卡装在两块导流板(12)内侧中间位置处的排水管(10)，且所述排水管(10)位于处理仓(1)内部位置处呈半圆管设置。
5.根据权利要求1所述的一种煤焦化焦化炉废气净化装置，其特征在于，所述过滤件包括固定连接在处理仓(1)内壁且靠近进气烟道(9)位置处的滤网(14)，且所述滤网(14)的底部安装在对应位置的导流板(12)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种煤焦化焦化炉废气净化装置，其特征在于，所述排气件包括连通安装在处理仓(1)内侧且靠近高压水泵(15)上方的排气管(8)，所述排气管(8)远离处理仓(1)的一端与烟气净化器(7)相连通，所述烟气净化器(7)的外侧固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的端部与处理仓(1)外侧上方位置固定安装。
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