CN114788977A - 一种工业废气粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业废气粉尘处理装置，包括塔体，喷淋时，则可以将刮油组件中的电机启动正转，这样使得传动杆一带动锥齿轮一转动，从而使得锥齿轮二带动传动杆二同步转动，则使得刮油组件中的转动架与转头同步转动，这样使得刮油板与刮板一及刮板二同步转动，从而实现了对汇流板、导流板表面油脂的清洁，则避免汇流板、导流板产生油膜主流的现象，且能够对集流台中表面的油层进行刮除，而且通过多层滤网层，从而有效地避免以往喷漆废气处理设备在使用时，油漆出产生的气体可能会携带油脂、粉尘等杂质，从而通过喷淋塔时，内部的油脂、粉尘等杂质会污染水箱的现象，这样有效地提高了塔体原水重复利用率。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气粉尘处理技术领域，具体为一种工业废气粉尘处理装置。
背景技术
工业粉尘主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨，粉状物料的混合、筛分、包装及运输，物质燃烧产生的烟尘，物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结，目前广泛使用的油漆中，苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机溶剂占有很大的比例，在喷漆和干燥的过程中，这些有机溶剂会挥发到空气中，形成对空气的污染，目前，喷漆废气处理的方法主要有喷漆废气处理活性炭吸附法、喷漆废气处理催化燃烧法、喷漆废气处理洗涤吸收法、直接燃烧喷漆废气处理、低温等离子喷漆废气处理法等，在处理时都会运用到工业废气粉尘处理装置对其废气进行处理。
现有的专利申请号为201810378968.6的一种喷漆废气处理设备及其处理工艺，该喷漆废气处理设备通过设置套接在柱塞外的充气环，可在柱塞安装后，对充气环充气，达到密封柱塞与低温等离子处理箱之间的空隙，可防止低温等离子处理箱内处理的废气在处理过程中逸出，但是该喷漆废气处理设备在使用时，油漆出产生的气体可能会携带油脂、粉尘等杂质，从而通过喷淋塔时，内部的油脂、粉尘等杂质会污染水箱的现象。为此，我们提出一种工业废气粉尘处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废气粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废气粉尘处理装置，包括塔体，所述塔体上设置有对工业废气粉尘喷淋净化的喷淋组件，所述喷淋组件与塔体之间设置有对喷淋废水集流的导流组件，所述导流组件与塔体之间设置有对喷淋废水油脂刮除的刮油组件。
优选的，所述喷淋组件包括在塔体外侧安装的固定板，所述固定板上设置有对塔体内原水抽取的水泵，所述水泵的进水口与塔体的原水出口相连，所述水泵的出水口处连接有输送管，所述塔体内设置有多个对废气喷淋的喷淋台，所述喷淋台的进水口均与输送管的出水口相连，其中两个所述喷淋台的上方均设置有废气过滤的滤网层，另一个所述喷淋台的上方设置有废气除尘的旋流板。
优选的，所述导流组件包括在喷淋台下方设置有将废水汇集的汇流板，所述汇流板的下方设置有气水隔离的隔流板，所述隔流板的下方设置有对废水缓冲的导流板，所述导流板的外侧连接有对废水储存的集流台，所述集流台的外表面与塔体的内壁表面相连，所述汇流板的外表面与塔体的内壁表面相连，所述集流台与塔体之间设置有将油脂导出的集油组件。
优选的，所述集油组件包括在塔体外侧安装的两个相对称的集油池，所述集流台内设置有将废水阻流的隔油板，所述集流台上设置有两个排油的导油管，所述导油管的出口设置在集油池的顶部。
优选的，所述刮油组件包括在塔体外侧安装的侧板，所述侧板的顶端连接有电机，所述电机其中一个输出轴安装有传动杆一，所述传动杆一转动连接在塔体上，所述传动杆一的另一端安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的外侧啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的安装轴孔内安装有传动杆二，所述电机与塔体之间设置有对塔体内底壁清洁的清洁组件。
优选的，所述隔流板的顶端转动连接有转头，传动杆二的顶端与转头的底端相连，所述转头的外侧安装有两个相对称的连接杆，所述连接杆相背向的一端均连接有竖截面为弧形的刮板二，所述刮板二的外侧与汇流板的表面相贴合。
优选的，所述隔流板与导流板之间设置有连接在传动杆二上的转动架，所述转动架上安装有两个相同大小的刮板一，所述刮板一与导流板的外表面相贴合，所述转动架的底端连接有两个相对称的连接块，所述连接块的底端均安装有刮油板，所述刮油板的底端均连接有竖截面为L型的防堵杆，所述导流板的外侧安装有两个相对称的固定块，所述固定块上连接有横截面为环形的导向杆，所述连接块均活动连接在导向杆上。
优选的，所述清洁组件包括在电机另一端安装的皮带轮一，所述塔体上转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上设置有对塔体内底壁清洁的刮板三，所述刮板三的两端均安装有导向块，所述塔体上均开设有与导向块相配合的导向槽。
优选的，所述往复丝杆的一端延伸至塔体的外侧，并连接有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间连接有传动皮带。
优选的，所述塔体的原水进口处设置有进水管，所述塔体的排污口处安装有出水管，所述塔体上设置有多个相同大小的观察窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，当使用者使用该工业废气粉尘处理装置时，则可以将废气从塔体的进气口导入，导入完毕后，则可以将喷淋组件中的水泵启动，从而可以将塔体内底壁的原水导入喷淋台，然后通过喷淋台上多个喷头对废气进行喷淋，喷淋时，则可以将刮油组件中的电机启动正转，这样使得传动杆一带动锥齿轮一转动，从而使得锥齿轮二带动传动杆二同步转动，则使得刮油组件中的转动架与转头同步转动，这样使得刮油板与刮板一及刮板二同步转动，从而实现了对汇流板、导流板表面油脂的清洁，则避免汇流板、导流板产生油膜主流的现象，且能够对集流台中表面的油层进行刮除，而且通过多层滤网层，从而有效地避免以往喷漆废气处理设备在使用时，油漆出产生的气体可能会携带油脂、粉尘等杂质，从而通过喷淋塔时，内部的油脂、粉尘等杂质会污染水箱的现象，这样有效地提高了塔体原水重复利用率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1仰视结构示意图；
图3为本发明图1左视部分剖视结构示意图；
图4为本发明图3喷淋台处展开结构示意图；
图5为本发明图4导流组件处结构示意图；
图6为本发明图5爆炸结构示意图；
图7为本发明图6集流台处结构示意图；
图8为本发明图7导流板处结构示意图；
图9为本发明图6隔流板处结构示意图；
图10为本发明实施例二结构示意图。
图中：1-塔体；2-喷淋组件；21-固定板；22-水泵；23-输送管；24-喷淋台；25-滤网层；26-旋流板；3-集油组件；31-集油池；32-隔油板；33-导油管；4-进水管；5-出水管；6-观察窗；7-导流组件；71-汇流板；72-隔流板；73-导流板；74-集流台；8-刮油组件；81-侧板；82-电机；83-传动杆一；84-锥齿轮一；85-锥齿轮二；86-传动杆二；87-转动架；88-刮板一；89-连接块；810-刮油板；811-防堵杆；812-固定块；813-导向杆；814-转头；815-连接杆；816-刮板二；9-清洁组件；91-皮带轮一；92-往复丝杆；93-刮板三；94-导向块；95-皮带轮二；96-传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种工业废气粉尘处理装置，包括塔体1，塔体1上设置有对工业废气粉尘喷淋净化的喷淋组件2，喷淋组件2与塔体1之间设置有对喷淋废水集流的导流组件7，导流组件7与塔体1之间设置有对喷淋废水油脂刮除的刮油组件8，当使用者使用该工业废气粉尘处理装置时，则可以将废气从塔体1的进气口导入，导入完毕后，则可以将喷淋组件2中的水泵22启动，从而可以将塔体1内底壁的原水导入喷淋台24，然后通过喷淋台24上多个喷头对废气进行喷淋，喷淋时，则可以将刮油组件8中的电机82启动正转，这样使得传动杆一83带动锥齿轮一84转动，从而使得锥齿轮二85带动传动杆二86同步转动，则使得刮油组件8中的转动架87与转头814同步转动，这样使得刮油板810与刮板一88及刮板二816同步转动，从而实现了对汇流板71、导流板73表面油脂的清洁，则避免汇流板71、导流板73产生油膜主流的现象，且能够对集流台74中表面的油层进行刮除，而且通过多层滤网层25，从而有效地避免以往喷漆废气处理设备在使用时，油漆出产生的气体可能会携带油脂、粉尘等杂质，从而通过喷淋塔时，内部的油脂、粉尘等杂质会污染水箱的现象，这样有效地提高了塔体1原水重复利用率。
喷淋组件2包括在塔体1外侧安装的固定板21，固定板21上设置有对塔体1内原水抽取的水泵22，水泵22的进水口与塔体1的原水出口相连，水泵22的出水口处连接有输送管23，塔体1内设置有多个对废气喷淋的喷淋台24，喷淋台24的进水口均与输送管23的出水口相连，其中两个喷淋台24的上方均设置有废气过滤的滤网层25，另一个喷淋台24的上方设置有废气除尘的旋流板26，其中通过旋流板26具有性能稳定，除尘效率高，脱硫效果好等特点，从而有效地对废气中的杂质粉尘进行拦截，这样有效地避免工业粉尘污染空气，且方便于后面废气的处理。
导流组件7包括在喷淋台24下方设置有将废水汇集的汇流板71，汇流板71的下方设置有气水隔离的隔流板72，隔流板72的下方设置有对废水缓冲的导流板73，导流板73的外侧连接有对废水储存的集流台74，集流台74的外表面与塔体1的内壁表面相连，汇流板71的外表面与塔体1的内壁表面相连，集流台74与塔体1之间设置有将油脂导出的集油组件3，其中汇流板71采用凹型弧面，这样有效地对喷淋中的废水进行汇集处理，其中通过隔流板72，这样有效地避免喷淋的水流进行导向，且能够避免喷淋的水直接导入塔体1的底部水箱内，而且还能够配合汇流板71形成缝隙导流，这样使得废气集中喷淋，从而有效地提高了废气净化的效果，其中通过导流板73，这样使得喷淋的废水缓慢流动，从而避免水流冲击集流台74的废水造成溅射，导致油水分离效果较差的现象。
集油组件3包括在塔体1外侧安装的两个相对称的集油池31，集流台74内设置有将废水阻流的隔油板32，集流台74上设置有两个排油的导油管33，导油管33的出口设置在集油池31的顶部，其中通过集油池31可以与外部管道连接，这样使得油脂能够有效的导出进行集中处理，其中隔油板32与集流台74之间安装定位，且隔油板32的底端与集流台74的内底壁之间存留有缝隙，这样使得废水能够有效地渗出隔油板32，然后通过集流台74上预设的排水口导出，从而通过隔油板32达到油水分离的作用。
刮油组件8包括在塔体1外侧安装的侧板81，侧板81的顶端连接有电机82，电机82其中一个输出轴安装有传动杆一83，传动杆一83转动连接在塔体1上，传动杆一83的另一端安装有锥齿轮一84，锥齿轮一84的外侧啮合连接有锥齿轮二85，锥齿轮二85的安装轴孔内安装有传动杆二86，电机82与塔体1之间设置有对塔体1内底壁清洁的清洁组件9，其中通过锥齿轮一84，这样使得电机82启动后，从而使得传动杆一83转动后，则实现了传动杆二86通过锥齿轮二85有效地同步转动。
隔流板72的顶端转动连接有转头814，传动杆二86的顶端与转头814的底端相连，转头814的外侧安装有两个相对称的连接杆815，连接杆815相背向的一端均连接有竖截面为弧形的刮板二816，刮板二816的外侧与汇流板71的表面相贴合，其中转头814与隔流板72连接处设置有密封条，这样有效地避免了转头814转动时，导致废水从中溢出的现象，从而保证了该装置使用时的稳定性，其中刮板二816外侧设置有多个倾斜的导流板，这样使得刮板二816刮除油脂时，能够有效地进行汇流。
隔流板72与导流板73之间设置有连接在传动杆二86上的转动架87，转动架87上安装有两个相同大小的刮板一88，刮板一88与导流板73的外表面相贴合，转动架87的底端连接有两个相对称的连接块89，连接块89的底端均安装有刮油板810，刮油板810的底端均连接有竖截面为L型的防堵杆811，导流板73的外侧安装有两个相对称的固定块812，固定块812上连接有横截面为环形的导向杆813，连接块89均活动连接在导向杆813上，其中通过转动架87转动，这样使得刮板一88、刮油板810和防堵杆811同步转动，从而实现了导流板73表面的清洁，且能够对集流台74与隔油板32之间的油脂进行同步刮除，刮除半圈之后，这样使得油脂导入导油管33的进油口处，且导油管33的进油口设置为弧形凹槽，这样使得油脂能够有效地快速导入，而且在刮除时，速度均匀缓慢，这样避免刮除速度过快导致废水四射的现象，从而进一步保证了该装置使用时的稳定性。
清洁组件9包括在电机82另一端安装的皮带轮一91，塔体1上转动连接有往复丝杆92，往复丝杆92上设置有对塔体1内底壁清洁的刮板三93，刮板三93的两端均安装有导向块94，塔体1上均开设有与导向块94相配合的导向槽，其中通过刮板三93，这样使得电机82转动时，刮板三93能够有效地往复来回运动，从而对塔体1内底壁的沉积物进行刮除，且能够对塔体1内底壁的原水进行晃动，从而避免沉积物过多堵塞排污口的现象，保证了该装置的排污效果。
往复丝杆92的一端延伸至塔体1的外侧，并连接有皮带轮二95，皮带轮二95与皮带轮一91之间连接有传动皮带96，其中通过传动皮带96，这样使得电机82转动时，能够有效地带动往复丝杆92转动，从而实现了刮板三93能够有效地往复来回运动。
塔体1的原水进口处设置有进水管4，塔体1的排污口处安装有出水管5，塔体1上设置有多个相同大小的观察窗6，其中进水管4处导入的原水能够有效地与排出的废水和刮除携带的废水持平，这样保证了塔体1内部原水的供应，通过观察窗6，使用者可以实时观察内部情况，从而保证了该装置出现异常情况下可以及时处理。
实施例2：
如图10所示，在本实施例二中，其它结构不变，本发明提供了另一种隔油板32的结构形式，隔油板32具有多个合页和活动板。当隔油板32内部蓄水过多时，则使得废水挤压活动板转动角度增大，从而使得导出的废水水流增大，当废水蓄水量减少时，则使得活动板通过自身重力转动复位，从而使得导出的废水水流减少，这样使得蓄水量恒定，进一步增加了刮油效果。在本实施例二中，为了该工业废气粉尘处理装置使用时刮油更加稳定，上述多个活动板均通过合页复位或转动，从而实现了该工业废气粉尘处理装置内部蓄水量能够有效地自动调节，则保证了该装置使用时的刮油效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种工业废气粉尘处理装置，包括塔体(1)，所述塔体(1)上设置有对工业废气粉尘喷淋净化的喷淋组件(2)，其特征在于：所述喷淋组件(2)与塔体(1)之间设置有对喷淋废水集流的导流组件(7)，所述导流组件(7)与塔体(1)之间设置有对喷淋废水油脂刮除的刮油组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气粉尘处理装置，其特征在于：所述喷淋组件(2)包括在塔体(1)外侧安装的固定板(21)，所述固定板(21)上设置有对塔体(1)内原水抽取的水泵(22)，所述水泵(22)的进水口与塔体(1)的原水出口相连，所述水泵(22)的出水口处连接有输送管(23)，所述塔体(1)内设置有多个对废气喷淋的喷淋台(24)，所述喷淋台(24)的进水口均与输送管(23)的出水口相连，其中两个所述喷淋台(24)的上方均设置有废气过滤的滤网层(25)，另一个所述喷淋台(24)的上方设置有废气除尘的旋流板(26)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气粉尘处理装置，其特征在于：所述导流组件(7)包括在喷淋台(24)下方设置有将废水汇集的汇流板(71)，所述汇流板(71)的下方设置有气水隔离的隔流板(72)，所述隔流板(72)的下方设置有对废水缓冲的导流板(73)，所述导流板(73)的外侧连接有对废水储存的集流台(74)，所述集流台(74)的外表面与塔体(1)的内壁表面相连，所述汇流板(71)的外表面与塔体(1)的内壁表面相连，所述集流台(74)与塔体(1)之间设置有将油脂导出的集油组件(3)。
4.根据权利要求2所述的一种工业废气粉尘处理装置，其特征在于：所述集油组件(3)包括在塔体(1)外侧安装的两个相对称的集油池(31)，所述集流台(74)内设置有将废水阻流的隔油板(32)，所述集流台(74)上设置有两个排油的导油管(33)，所述导油管(33)的出口设置在集油池(31)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气粉尘处理装置，其特征在于：所述刮油组件(8)包括在塔体(1)外侧安装的侧板(81)，所述侧板(81)的顶端连接有电机(82)，所述电机(82)其中一个输出轴安装有传动杆一(83)，所述传动杆一(83)转动连接在塔体(1)上，所述传动杆一(83)的另一端安装有锥齿轮一(84)，所述锥齿轮一(84)的外侧啮合连接有锥齿轮二(85)，所述锥齿轮二(85)的安装轴孔内安装有传动杆二(86)，所述电机(82)与塔体(1)之间设置有对塔体(1)内底壁清洁的清洁组件(9)。
6.根据权利要求3所述的一种工业废气粉尘处理装置，其特征在于：所述隔流板(72)的顶端转动连接有转头(814)，传动杆二(86)的顶端与转头(814)的底端相连，所述转头(814)的外侧安装有两个相对称的连接杆(815)，所述连接杆(815)相背向的一端均连接有竖截面为弧形的刮板二(816)，所述刮板二(816)的外侧与汇流板(71)的表面相贴合。
7.根据权利要求3所述的一种工业废气粉尘处理装置，其特征在于：所述隔流板(72)与导流板(73)之间设置有连接在传动杆二(86)上的转动架(87)，所述转动架(87)上安装有两个相同大小的刮板一(88)，所述刮板一(88)与导流板(73)的外表面相贴合，所述转动架(87)的底端连接有两个相对称的连接块(89)，所述连接块(89)的底端均安装有刮油板(810)，所述刮油板(810)的底端均连接有竖截面为L型的防堵杆(811)，所述导流板(73)的外侧安装有两个相对称的固定块(812)，所述固定块(812)上连接有横截面为环形的导向杆(813)，所述连接块(89)均活动连接在导向杆(813)上。
8.根据权利要求5所述的一种工业废气粉尘处理装置，其特征在于：所述清洁组件(9)包括在电机(82)另一端安装的皮带轮一(91)，所述塔体(1)上转动连接有往复丝杆(92)，所述往复丝杆(92)上设置有对塔体(1)内底壁清洁的刮板三(93)，所述刮板三(93)的两端均安装有导向块(94)，所述塔体(1)上均开设有与导向块(94)相配合的导向槽。
9.根据权利要求8所述的一种工业废气粉尘处理装置，其特征在于：所述往复丝杆(92)的一端延伸至塔体(1)的外侧，并连接有皮带轮二(95)，所述皮带轮二(95)与皮带轮一(91)之间连接有传动皮带(96)。
10.根据权利要求1所述的一种工业废气粉尘处理装置，其特征在于：所述塔体(1)的原水进口处设置有进水管(4)，所述塔体(1)的排污口处安装有出水管(5)，所述塔体(1)上设置有多个相同大小的观察窗(6)。
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| CN202210389196.2A CN114788977A (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种工业废气粉尘处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116617831A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-22 | 英德市西洲气体有限公司 | 一种用于甲烷提纯的尾气吸收装置 |
-
2022
- 2022-04-13 CN CN202210389196.2A patent/CN114788977A/zh active Pending
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