CN214552187U - 一种废气回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气回收设备,包括外壳、入气管和排气管,所述外壳一侧连接安装有入气管,且外壳顶部固定连接有排气管,并且外壳内部设置有水箱,所述外壳外侧设置有水泵,且水泵与水箱之间连接安装有进水管,并且水泵上连接安装有送水管,所述送水管另一端贯穿外壳连接安装有喷淋头,且喷淋头下方设置有填料层,并且喷淋头上方设置有转环,所述外壳内壁固定安装有限位环,所述转环底部连接安装有刮板。该一种废气回收设备在滤网前方设置有刷头,可以对滤网和入气管内壁进行清理,避免固体杂质附着过多引起的滤网堵塞,造成气体流通不畅,且杂质落入集尘盒中,可以单独拿出清理,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气回收技术领域,具体为一种废气回收设备。
背景技术
随着我国现代社会经济的发展,工业和制造业类型的产业越来越多,在这种产业生产时往往都会产生废气,而直接排出的废气带有很多污染物,会污染周围环境,严重的还会危害周边人群的身体健康,因此需要一种废气回收设备,但目前常见的废气回收设备还存在一定问题:
1.常见的废气回收虽然安装有过滤机构,但普通的滤网若排出的气体内固体杂质较多,容易产生滤网堵塞的情况,这就使得滤网需要时常更换,否则影响废气排出的效率,容易造成气体倒流等现象;
2.现有的通过喷淋来净化气体的设备,虽然可以一定的对水资源进行循环利用,但是喷淋产生的水往往会大量附着在设备顶端,不能彻底掉落,这就使得水源的利用率不够高。
针对上述问题,在原有的废气回收设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气回收设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的废气回收虽然安装有过滤机构,但容易产生滤网堵塞,使得滤网需要时常更换,否则影响废气排出的效率,并且水资源利用率不够高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气回收设备,包括外壳、入气管和排气管,所述外壳一侧连接安装有入气管,且外壳顶部固定连接有排气管,并且外壳内部设置有水箱,所述外壳外侧设置有水泵,且水泵与水箱之间连接安装有进水管,并且水泵上连接安装有送水管,所述送水管另一端贯穿外壳连接安装有喷淋头,且喷淋头下方设置有填料层,并且喷淋头上方设置有转环,所述外壳内壁固定安装有限位环,所述转环底部连接安装有刮板,且刮板底端固定连接有齿牙圈,所述入气管内部连接安装有滤网,且滤网一侧设置有刷头,并且滤网另一侧设置有支撑杆,所述滤网和支撑杆中间贯穿安装有连接轴,且刷头与连接轴固定连接,并且连接轴另一端固定安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮啮合连接有驱动锥齿轮,且驱动锥齿轮一端连接安装有驱动轴,并且驱动轴与双轴电机相互连接,所述入气管下方连接安装有集尘盒,且入气管底部连接安装有活动板,并且活动板上固定安装有顶块,同时活动板底部连接安装有扭簧,所述双轴电机顶端连接有驱动轴,且驱动轴另一端连接安装有驱动锥齿轮,并且驱动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,同时从动锥齿轮连接安装有动齿轮,所述动齿轮位于外壳内部。
优选的,所述入气管远离滤网一端的内径小于接近滤网一端的内径,且入气管为横向漏斗状设置。
优选的,所述转环的外径小于限位环的内径,且转环与限位环都为圆形设置,并且转环在限位环内侧构成转动结构。
优选的,所述刮板、转环和齿牙圈为一体化结构,且刮板与外壳内壁相互贴合,并且齿牙圈与动齿轮啮合连接。
优选的,所述刷头与滤网和入气管内壁相互贴合,且刷头与顶块构成顶动结构,并且刷头与顶块接触面为圆弧形设置。
优选的,所述活动板与入气管转动连接,且活动板与入气管的卡合面为斜切式设置,并且活动板的长度小于集尘盒的内径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该废气回收设备,
1.在滤网前方设置有刷头,通过双轴电机带动刷头转动,对滤网和入气管内壁进行清理,避免固体杂质附着过多引起的滤网堵塞,造成气体流通不畅,且通过刷头挤压顶块,可以将活动板打开,使得固体杂质落入集尘盒中,集尘盒可以单独拿出清理,不需要经常更换滤网,使用更加方便;
2.在外壳内顶部设置有转环、刮板和齿牙圈,通过动齿轮带动齿牙圈转动可以带动刮板转动,刮板与外壳内壁贴合,可以将喷淋产生的附着在外壳顶端内壁的水刮动使其下落,对水资源的利用率更高。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型支撑杆与入气管连接结构示意图;
图3为本实用新型齿牙圈与动齿轮连接结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、入气管;3、排气管;4、水箱;5、水泵;6、进水管;7、送水管;8、喷淋头;9、转环;10、刮板;11、齿牙圈;12、动齿轮;13、从动锥齿轮;14、驱动锥齿轮;15、驱动轴;16、滤网;17、刷头;18、支撑杆;19、集尘盒;20、扭簧;21、顶块;22、活动板;23、填料层;24、限位环;25、连接轴;26、双轴电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种废气回收设备,包括外壳1、入气管2和排气管3,外壳1一侧连接安装有入气管2,且外壳1顶部固定连接有排气管3,并且外壳1内部设置有水箱4,外壳1外侧设置有水泵5,且水泵5与水箱4之间连接安装有进水管6,并且水泵5上连接安装有送水管7,送水管7另一端贯穿外壳1连接安装有喷淋头8,且喷淋头8下方设置有填料层23,并且喷淋头8上方设置有转环9,外壳1内壁固定安装有限位环24,转环9底部连接安装有刮板10,且刮板10底端固定连接有齿牙圈11,入气管2内部连接安装有滤网16,且滤网16一侧设置有刷头17,并且滤网16另一侧设置有支撑杆18,滤网16和支撑杆18中间贯穿安装有连接轴25,且刷头17与连接轴25固定连接,并且连接轴25另一端固定安装有从动锥齿轮13,从动锥齿轮13啮合连接有驱动锥齿轮14,且驱动锥齿轮14一端连接安装有驱动轴15,并且驱动轴15与双轴电机26相互连接,入气管2下方连接安装有集尘盒19,且入气管2底部连接安装有活动板22,并且活动板22上固定安装有顶块21,同时活动板22底部连接安装有扭簧20,双轴电机26顶端连接有驱动轴15,且驱动轴15另一端连接安装有驱动锥齿轮14,并且驱动锥齿轮14啮合连接有从动锥齿轮13,同时从动锥齿轮13连接安装有动齿轮12,动齿轮12位于外壳1内部;
入气管2远离滤网16一端的内径小于接近滤网16一端的内径,且入气管2为横向漏斗状设置,有利于入气管2内壁的固体杂质更容易掉落;
转环9的外径小于限位环24的内径,且转环9与限位环24都为圆形设置,并且转环9在限位环24内侧构成转动结构,有利于通过转环9在限位环24内部转动,使得底部的刮板10与齿牙圈11移动稳定;
刮板10、转环9和齿牙圈11为一体化结构,且刮板10与外壳1内壁相互贴合,并且齿牙圈11与动齿轮12啮合连接,有利于通过动齿轮12带动刮板10、转环9和齿牙圈11同时转动;
刷头17与滤网16和入气管2内壁相互贴合,且刷头17与顶块21构成顶动结构,并且刷头17与顶块21接触面为圆弧形设置,有利于刷头17对滤网16和入气管2进行清洁,且刷头17可以通过对顶块21的顶动,使得活动板22打开;
活动板22与入气管2转动连接,且活动板22与入气管2的卡合面为斜切式设置,并且活动板22的长度小于集尘盒19的内径,有利于活动板22在入气管2上转动,且通过活动板22可以将固体杂质轻松排入集尘盒19内部。
工作原理:根据图1,废气从入气管2进入,被滤网16过滤掉废气中的固体杂质,气体进入外壳1内部,并上升经过填料层23,水泵5通过进水管6从水箱4中将带有净化作用的水抽取并通过送水管7输送至喷淋头8,喷淋头8不断对填料层23进行喷洒,使得气体经过填料层23时与液体相互接触,气体内携带的有机物被液体留下至填料层23中,净化后的气体通过排气管3排出,多余水源通过填料层23落入水箱4周围,并重新被利用,达到水资源的循环利用,更加节能环保;
根据图1-5,开启双轴电机26,使其带动上下两侧的驱动轴15转动,驱动轴15转动时带动与其固定连接的驱动锥齿轮14转动,使其带动与其啮合连接的从动锥齿轮13转动,从动锥齿轮13转动时,外壳1内部的动齿轮12同时转动,使得与动齿轮12啮合连接的齿牙圈11在外壳1内部转动,并带动刮板10贴合外壳1内壁转动,转环9在限位环24内部转动,使得刮板10将外壳1顶部积攒的水分刮动,使得水资源利用更完整,同时滤网16一侧的从动锥齿轮13带动连接轴25及其固定连接的刷头17转动,刷头17转动时对滤网16表面和入气管2内壁上堆积的固体杂质进行刷动,使其掉落,同时刷头17移动至顶块21时,对顶块21及其下方的活动板22进行挤压,在扭簧20的作用下活动板22向集尘盒19内部打开,使得固体杂质可以落入集尘盒19内部,便于对集尘盒19进行清理,以上便是本装置的工作流程,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废气回收设备,包括外壳(1)、入气管(2)和排气管(3),其特征在于:所述外壳(1)一侧连接安装有入气管(2),且外壳(1)顶部固定连接有排气管(3),并且外壳(1)内部设置有水箱(4),所述外壳(1)外侧设置有水泵(5),且水泵(5)与水箱(4)之间连接安装有进水管(6),并且水泵(5)上连接安装有送水管(7),所述送水管(7)另一端贯穿外壳(1)连接安装有喷淋头(8),且喷淋头(8)下方设置有填料层(23),并且喷淋头(8)上方设置有转环(9),所述外壳(1)内壁固定安装有限位环(24),所述转环(9)底部连接安装有刮板(10),且刮板(10)底端固定连接有齿牙圈(11),所述入气管(2)内部连接安装有滤网(16),且滤网(16)一侧设置有刷头(17),并且滤网(16)另一侧设置有支撑杆(18),所述滤网(16)和支撑杆(18)中间贯穿安装有连接轴(25),且刷头(17)与连接轴(25)固定连接,并且连接轴(25)另一端固定安装有从动锥齿轮(13),所述从动锥齿轮(13)啮合连接有驱动锥齿轮(14),且驱动锥齿轮(14)一端连接安装有驱动轴(15),并且驱动轴(15)与双轴电机(26)相互连接,所述入气管(2)下方连接安装有集尘盒(19),且入气管(2)底部连接安装有活动板(22),并且活动板(22)上固定安装有顶块(21),同时活动板(22)底部连接安装有扭簧(20),所述双轴电机(26)顶端连接有驱动轴(15),且驱动轴(15)另一端连接安装有驱动锥齿轮(14),并且驱动锥齿轮(14)啮合连接有从动锥齿轮(13),同时从动锥齿轮(13)连接安装有动齿轮(12),所述动齿轮(12)位于外壳(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种废气回收设备,其特征在于:所述入气管(2)远离滤网(16)一端的内径小于接近滤网(16)一端的内径,且入气管(2)为横向漏斗状设置。
3.根据权利要求1所述的一种废气回收设备,其特征在于:所述转环(9)的外径小于限位环(24)的内径,且转环(9)与限位环(24)都为圆形设置,并且转环(9)在限位环(24)内侧构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种废气回收设备,其特征在于:所述刮板(10)、转环(9)和齿牙圈(11)为一体化结构,且刮板(10)与外壳(1)内壁相互贴合,并且齿牙圈(11)与动齿轮(12)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种废气回收设备,其特征在于:所述刷头(17)与滤网(16)和入气管(2)内壁相互贴合,且刷头(17)与顶块(21)构成顶动结构,并且刷头(17)与顶块(21)接触面为圆弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种废气回收设备,其特征在于:所述活动板(22)与入气管(2)转动连接,且活动板(22)与入气管(2)的卡合面为斜切式设置,并且活动板(22)的长度小于集尘盒(19)的内径。
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