CN210751891U - 一种碳纤维生产废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是一种碳纤维生产废气处理装置，针对现有的废气处理装置，直接排放对空气产生一定的不利影响，废气中含有的有害气体直接排放对人体造成伤害问题，现提出如下方案，其包括处理箱，处理箱的一侧连通有过滤箱，过滤箱上连通有废气进口，过滤箱内设置有活性炭过滤板，处理箱的顶部内壁上设置有多个喷头，处理箱的顶部设置有水泵，处理箱的一侧连通有水箱，水泵的进水管与水箱相连通，水泵的出水管与多个喷头相连通，本实用新型结构简单，操作方便操作方便，可以将废气中的残渣颗粒过滤，避免直接排放对空气造成污染，同时可以对废气中的有害气体进气过滤和清除。

Description

一种碳纤维生产废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种碳纤维生产废气处理装置。

背景技术

在聚丙烯腈基(PAN)碳纤维生产过程中，包含原材料纯化、聚合、纺丝，纺丝的成品PAN纤维经预氧化处理后，再经低温碳化炉和高温碳化炉处理，得到碳纤维，在对原材料进行纯化和聚合时产生大量的不凝气，这些尾气含有二甲基亚砜和丙烯腈，若不经处理排放会对环境造成污染及对人体造成伤害。

现有的废气处理装置，废气中会产生部分残渣颗粒，直接排放对空气产生一定的不利影响，废气中含有的有害气体直接排放对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的废气处理装置，废气中会产生部分残渣颗粒，直接排放对空气产生一定的不利影响，废气中含有的有害气体直接排放对人体造成伤害缺点，而提出的一种碳纤维生产废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳纤维生产废气处理装置，包括处理箱，处理箱的一侧连通有过滤箱，过滤箱上连通有废气进口，过滤箱内设置有活性炭过滤板，处理箱的顶部内壁上设置有多个喷头，处理箱的顶部设置有水泵，处理箱的一侧连通有水箱，水泵的进水管与水箱相连通，水泵的出水管与多个喷头相连通，处理箱内部设置有分割板，处理箱的内部设置有多个电极模块，分割板上开设有通孔，多个电极模块分别位于分割板远离喷头的一侧。

优选的，所述处理箱的顶部内壁上设置有圆柱筒，圆柱筒与水泵相连通，多个喷头均与圆柱筒相连通，圆柱筒内转动安装有水流轴，水流轴的外侧固定安装有多个水流旋转叶，处理箱的一侧内壁上转动安装有纵向轴，纵向轴与水流轴相配合，水流冲击多个水流旋转叶带动水流轴转动。

优选的，所述过滤箱的顶部内壁上转动安装有翻转板，翻转板的一侧固定连接有倾斜块，过滤箱上横向转动安装有横轴，横轴的一端固定安装有凸轮，凸轮的偏心位置固定安装有挤压杆，挤压杆与倾斜块相配合，翻转板与活性炭过滤板相配合，挤压杆对倾斜块进行挤压，倾斜块带动翻转板翻转对活性炭过滤板进行敲击。

优选的，所述翻转板的一侧固定安装有弧形杆，过滤箱的顶部内壁上开设有弧形槽，弧形杆与弧形槽滑动连接，弧形杆与弧形槽之间固定安装有同一个弹簧，弧形杆的中心与翻转板的翻轴心重合。

优选的，所述纵向轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，水流轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，横轴的外侧固定安装有第一伞型齿轮，纵向轴的外侧固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合，由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮，使得水流轴带动纵向轴转动，由于设置了第一伞型齿轮和第二伞型齿轮，使得纵向轴带动横轴转动。

优选的，所述处理箱的底部内壁上设置有隔离壳，处理箱和水箱均与隔离壳相连通，隔离壳内设置有过滤网，过滤网用来对清洁水过滤，处理箱上连通有排污口，排污口用来排放过滤后的污渍。

优选的，所述隔离壳上纵向滑动安装有滑动板，滑动板的一侧固定安装有清扫条，清扫条的一侧设置有多个毛刷，毛刷与过滤网相接触，滑动板的一侧开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块，导向块与隔离壳固定连接，导向块对滑动板起到导向和限位的作用。

优选的，所述隔离壳的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有圆杆，圆杆的一端固定安装有圆板，圆板的偏心位置转动安装有拉力杆的一端，拉力杆的另一端与滑动板转动连接，支撑杆对圆杆起到支撑作用。

优选的，所述圆杆的外侧固定安装有第一梯形齿轮，纵向轴的底端固定安装有第二梯形齿轮，第一梯形齿轮与第二梯形齿轮啮合，由于设置了第一梯形块和第二梯形块，使得纵向轴带动圆杆转动。

一种碳纤维生产废气处理方法，包括以下步骤：

S1：使用时，将电器设备均接通电源和控制器，向水箱内加入清洁水，启动水泵和电极模块，通过废气进口将废气送入过滤箱内，通过活性炭过滤板进行过滤，活性炭过滤板将较大颗粒的灰尘过滤，同时可以对异味和有毒气体进行吸附。

S2：通过水泵将清洁水抽入圆柱筒内部，通过多个喷头对废气进行喷淋，使得废气中的细小颗粒沉淀掉落，同时水流冲击多个水流旋转叶带动水流轴转动，水流轴带动纵向轴转动，纵向轴带动横轴转动，横轴通过凸轮带动挤压杆对倾斜块进行挤压，倾斜块带动翻转板翻转对活性炭过滤板进行敲击，通过弹簧的弹力作用，使得翻转板来回翻转，可以将粘附在活性炭过滤板上的颗粒敲击掉落，避免活性炭过滤板堵塞，提高过滤效果。

S3：清洁水通过过滤网过滤后进入水箱内重复利用，节约水资源，纵向轴带动圆杆转动，圆杆带动圆板转动，圆板通过拉力杆拉动滑动板来回上下移动，滑动板通过清扫条和毛刷对过滤网进行清扫，避免过滤网堵塞。

S4：废气通过分割板上的通孔排入多个电极模块的位置，电极模块通电之后可以产生低温等离子可将废气中的有毒物质进行有效的清除，之后将废气排出即可。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过活性炭过滤板进行过滤，活性炭过滤板将较大颗粒的灰尘过滤，同时可以对异味和有毒气体进行吸附，进行初步处理。

（2）本方案通过多个喷头对废气进行喷淋，使得废气中的细小颗粒沉淀掉落。

（3）本方案通过翻转板翻转对活性炭过滤板进行敲击，通过弹簧的弹力作用，使得翻转板来回翻转，可以将粘附在活性炭过滤板上的颗粒敲击掉落，避免活性炭过滤板堵塞，提高过滤效果。

（4）本方案通过清洁水滴落到处理箱的底部内壁时进入隔离壳内，清洁水通过过滤网过滤后进入水箱内重复利用，节约水资源。

（5）本方案滑动板通过清扫条和毛刷对过滤网进行来回清扫，避免过滤网堵塞。

（6）本方案通过多个电极模块通电之后产生低温等离子可将废气中的有毒物质进行有效的清除，进一步对有毒废气进行处理。

本实用新型操作方便，可以将废气中的残渣颗粒过滤，避免直接排放对空气造成污染，同时可以对废气中的有害气体进气过滤和清除，避免排放对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳纤维生产废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碳纤维生产废气处理装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种碳纤维生产废气处理装置的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种碳纤维生产废气处理装置滑动板的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种碳纤维生产废气处理装置的倾斜块的立体结构示意图。

图中：1处理箱、2分割板、3电极模块、4水箱、5水泵、6圆柱筒、7水流旋转叶、8水流轴、9活性炭过滤板、10过滤箱、11弧形杆、12弹簧、13翻转板、14倾斜块、15凸轮、16挤压杆、17横轴、18支撑杆、19纵向轴、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22第一伞型齿轮、23第二伞型齿轮、24隔离壳、25过滤网、26滑动板、27圆杆、28圆板、29拉力杆、30导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种碳纤维生产废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧连通有过滤箱10，过滤箱10上连通有废气进口，过滤箱10内设置有活性炭过滤板9，处理箱1的顶部内壁上设置有多个喷头，处理箱1的顶部设置有水泵5，处理箱1的一侧连通有水箱4，水泵5的进水管与水箱4相连通，水泵5的出水管与多个喷头相连通，处理箱1内部设置有分割板2，处理箱1的内部设置有多个电极模块3，分割板2上开设有通孔，多个电极模块3分别位于分割板2远离喷头的一侧，活性炭过滤板9可以拆卸更换。

本实施例中，处理箱1的顶部内壁上设置有圆柱筒6，圆柱筒6与水泵5相连通，多个喷头均与圆柱筒6相连通，圆柱筒6内转动安装有水流轴8，水流轴8的外侧固定安装有多个水流旋转叶7，处理箱1的一侧内壁上转动安装有纵向轴19，纵向轴19与水流轴8相配合，水流冲击多个水流旋转叶7带动水流轴8转动。

本实施例中，过滤箱10的顶部内壁上转动安装有翻转板13，翻转板13的一侧固定连接有倾斜块14，过滤箱10上横向转动安装有横轴17，横轴17的一端固定安装有凸轮15，凸轮15的偏心位置固定安装有挤压杆16，挤压杆16与倾斜块14相配合，翻转板13与活性炭过滤板9相配合，挤压杆16对倾斜块14进行挤压，倾斜块14带动翻转板13翻转对活性炭过滤板9进行敲击。

本实施例中，转板13的一侧固定安装有弧形杆11，过滤箱10的顶部内壁上开设有弧形槽，弧形杆11与弧形槽滑动连接，弧形杆11与弧形槽之间固定安装有同一个弹簧12，弧形杆11的中心与翻转板13的翻轴心重合。

本实施例中，纵向轴19的外侧固定安装有第一锥齿轮20，水流轴8的外侧固定安装有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21啮合，横轴17的外侧固定安装有第一伞型齿轮22，纵向轴19的外侧固定安装有第二伞型齿轮23，第一伞型齿轮22与第二伞型齿轮23啮合，由于设置了第一锥齿轮20和第二锥齿轮21，使得水流轴8带动纵向轴19转动，由于设置了第一伞型齿轮22和第二伞型齿轮23，使得纵向轴19带动横轴17转动。

本实施例中，处理箱1的底部内壁上设置有隔离壳24，处理箱1和水箱4均与隔离壳24相连通，隔离壳24内设置有过滤网25，过滤网25用来对清洁水过滤，处理箱1上连通有排污口，排污口用来排放过滤后的污渍。

本实施例中，隔离壳24上纵向滑动安装有滑动板26，滑动板26的一侧固定安装有清扫条，清扫条的一侧设置有多个毛刷，毛刷与过滤网25相接触，滑动板26的一侧开设有导向槽30，导向槽30内滑动安装有导向块，导向块与隔离壳24固定连接，导向块对滑动板26起到导向和限位的作用。

本实施例中，隔离壳24的顶部固定安装有支撑杆18，支撑杆18上转动安装有圆杆27，圆杆27的一端固定安装有圆板28，圆板28的偏心位置转动安装有拉力杆29的一端，拉力杆29的另一端与滑动板26转动连接，支撑杆18对圆杆27起到支撑作用。

本实施例中，圆杆27的外侧固定安装有第一梯形齿轮，纵向轴19的底端固定安装有第二梯形齿轮，第一梯形齿轮与第二梯形齿轮啮合，由于设置了第一梯形块和第二梯形块，使得纵向轴19带动圆杆27转动。

实施例二

参照图1-5，一种碳纤维生产废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧连通有过滤箱10，过滤箱10上连通有废气进口，过滤箱10内设置有活性炭过滤板9，处理箱1的顶部内壁上设置有多个喷头，处理箱1的顶部设置有水泵5，处理箱1的一侧连通有水箱4，水泵5的进水管与水箱4相连通，水泵5的出水管与多个喷头相连通，处理箱1内部设置有分割板2，处理箱1的内部设置有多个电极模块3，分割板2上开设有通孔，多个电极模块3分别位于分割板2远离喷头的一侧，活性炭过滤板9可以拆卸更换。

本实施例中，处理箱1的顶部内壁上设置有圆柱筒6，圆柱筒6与水泵5相连通，多个喷头均与圆柱筒6相连通，圆柱筒6内转动安装有水流轴8，水流轴8的外侧通过焊接固定安装有多个水流旋转叶7，处理箱1的一侧内壁上转动安装有纵向轴19，纵向轴19与水流轴8相配合，水流冲击多个水流旋转叶7带动水流轴8转动。

本实施例中，过滤箱10的顶部内壁上转动安装有翻转板13，翻转板13的一侧通过螺丝固定连接有倾斜块14，过滤箱10上横向转动安装有横轴17，横轴17的一端通过焊接固定安装有凸轮15，凸轮15的偏心位置通过焊接固定安装有挤压杆16，挤压杆16与倾斜块14相配合，翻转板13与活性炭过滤板9相配合，挤压杆16对倾斜块14进行挤压，倾斜块14带动翻转板13翻转对活性炭过滤板9进行敲击。

本实施例中，转板13的一侧通过焊接固定安装有弧形杆11，过滤箱10的顶部内壁上开设有弧形槽，弧形杆11与弧形槽滑动连接，弧形杆11与弧形槽之间通过焊接固定安装有同一个弹簧12，弧形杆11的中心与翻转板13的翻轴心重合。

本实施例中，纵向轴19的外侧通过焊接固定安装有第一锥齿轮20，水流轴8的外侧通过焊接固定安装有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21啮合，横轴17的外侧通过焊接固定安装有第一伞型齿轮22，纵向轴19的外侧通过焊接固定安装有第二伞型齿轮23，第一伞型齿轮22与第二伞型齿轮23啮合，由于设置了第一锥齿轮20和第二锥齿轮21，使得水流轴8带动纵向轴19转动，由于设置了第一伞型齿轮22和第二伞型齿轮23，使得纵向轴19带动横轴17转动。

本实施例中，处理箱1的底部内壁上设置有隔离壳24，处理箱1和水箱4均与隔离壳24相连通，隔离壳24内设置有过滤网25，过滤网25用来对清洁水过滤，处理箱1上连通有排污口，排污口用来排放过滤后的污渍。

本实施例中，隔离壳24上纵向滑动安装有滑动板26，滑动板26的一侧通过焊接固定安装有清扫条，清扫条的一侧设置有多个毛刷，毛刷与过滤网25相接触，滑动板26的一侧开设有导向槽30，导向槽30内滑动安装有导向块，导向块与隔离壳24通过螺丝固定连接，导向块对滑动板26起到导向和限位的作用。

本实施例中，隔离壳24的顶部通过焊接固定安装有支撑杆18，支撑杆18上转动安装有圆杆27，圆杆27的一端通过焊接固定安装有圆板28，圆板28的偏心位置转动安装有拉力杆29的一端，拉力杆29的另一端与滑动板26转动连接，支撑杆18对圆杆27起到支撑作用。

本实施例中，圆杆27的外侧通过焊接固定安装有第一梯形齿轮，纵向轴19的底端通过焊接固定安装有第二梯形齿轮，第一梯形齿轮与第二梯形齿轮啮合，由于设置了第一梯形块和第二梯形块，使得纵向轴19带动圆杆27转动。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器，向水箱4内加入清洁水，启动水泵和电极模块3，通过废气进口将废气送入过滤箱10内，通过活性炭过滤板9进行过滤，活性炭过滤板9将较大颗粒的灰尘过滤，同时可以对异味和有毒气体进行吸附，进行初步处理后进入处理箱1内部，通过水泵5将清洁水抽入圆柱筒6内部，通过多个喷头对废气进行喷淋，使得废气中的细小颗粒沉淀掉落，同时水流冲击多个水流旋转叶7带动水流轴8转动，由于设置了第一锥齿轮20和第二锥齿轮21，使得水流轴8带动纵向轴19转动，由于设置了第一伞型齿轮22和第二伞型齿轮23，使得纵向轴19带动横轴17转动，横轴17通过凸轮15带动挤压杆16对倾斜块14进行挤压，倾斜块14带动翻转板13翻转对活性炭过滤板9进行敲击，通过弹簧12的弹力作用，使得翻转板13来回翻转，可以将粘附在活性炭过滤板9上的颗粒敲击掉落，避免活性炭过滤板9堵塞，提高过滤效果，清洁水滴落到处理箱1的底部内壁时进入隔离壳24内，清洁水通过过滤网25过滤后进入水箱4内重复利用，节约水资源，由于设置了第一梯形块和第二梯形块，使得纵向轴19带动圆杆27转动，圆杆27带动圆板28转动，圆板28通过拉力杆29拉动滑动板26来回上下移动，滑动板26通过清扫条和毛刷对过滤网25进行清扫，避免过滤网25堵塞，废气通过分割板2上的通孔排入多个电极模块3的位置，电极模块3通电之后可以产生低温等离子可将废气中的有毒物质进行有效的清除，之后将废气排出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种碳纤维生产废气处理装置，包括处理箱，处理箱的一侧连通有过滤箱，过滤箱上连通有废气进口，其特征在于，所述过滤箱内设置有活性炭过滤板，处理箱的顶部内壁上设置有多个喷头，处理箱的顶部设置有水泵，处理箱的一侧连通有水箱，水泵的进水管与水箱相连通，水泵的出水管与多个喷头相连通，处理箱内部设置有分割板，处理箱的内部设置有多个电极模块。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产废气处理装置，其特征在于，所述处理箱的顶部内壁上设置有圆柱筒，圆柱筒与水泵相连通，多个喷头均与圆柱筒相连通，圆柱筒内转动安装有水流轴，水流轴的外侧固定安装有多个水流旋转叶，处理箱的一侧内壁上转动安装有纵向轴，纵向轴与水流轴相配合。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产废气处理装置，其特征在于，所述过滤箱的顶部内壁上转动安装有翻转板，翻转板的一侧固定连接有倾斜块，过滤箱上横向转动安装有横轴，横轴的一端固定安装有凸轮，凸轮的偏心位置固定安装有挤压杆，挤压杆与倾斜块相配合，翻转板与活性炭过滤板相配合。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维生产废气处理装置，其特征在于，所述翻转板的一侧固定安装有弧形杆，过滤箱的顶部内壁上开设有弧形槽，弧形杆与弧形槽滑动连接，弧形杆与弧形槽之间固定安装有同一个弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种碳纤维生产废气处理装置，其特征在于，所述纵向轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，水流轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，横轴的外侧固定安装有第一伞型齿轮，纵向轴的外侧固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产废气处理装置，其特征在于，所述处理箱的底部内壁上设置有隔离壳，处理箱和水箱均与隔离壳相连通，隔离壳内设置有过滤网。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维生产废气处理装置，其特征在于，所述隔离壳上纵向滑动安装有滑动板，滑动板的一侧固定安装有清扫条，清扫条的一侧设置有多个毛刷，毛刷与过滤网相接触，滑动板的一侧开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块，导向块与隔离壳固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种碳纤维生产废气处理装置，其特征在于，所述隔离壳的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有圆杆，圆杆的一端固定安装有圆板，圆板的偏心位置转动安装有拉力杆的一端，拉力杆的另一端与滑动板转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种碳纤维生产废气处理装置，其特征在于，所述圆杆的外侧固定安装有第一梯形齿轮，纵向轴的底端固定安装有第二梯形齿轮，第一梯形齿轮与第二梯形齿轮啮合。

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