KR100908699B1 - 폐수처리설비 오일분리조의 부유물 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 오일분리조의 수면 위에 떠있는 부유물을 기계적으로 연속 제거할 수 있도록 함으로써 작업에 소요되는 시간과 노력을 줄이고 폐수 처리의 효율성을 높일 수 있도록 된 폐수처리설비 오일분리조의 부유물 제거장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 오일분리조에 있어서, 상기 오일분리조 내측 중앙에 회전가능하게 설치된 다각단면형태의 회전체와, 이 회전체에 끼워져 슬라이딩되고 수면에 부유되도록 내부에 중공부를 이루는 부력체, 이 부력체 측면에 연결되어 수평설치되는 지지바와, 이 지지바에 고정설치되고 측면으로 눕혀져 수면의 부유물을 걸러내기 위한 거름망을 포함하는 부유물 제거부와, 상기 오일분리조의 수면 상부에 위치하는 이물질 포집호퍼와, 수면에 반쯤 잠겨져 있는 거름망을 상기 포집 호퍼 위로 이동시키기 위한 이격수단, 상기 거름망을 회동시켜 포집호퍼에 포집된 이물질을 털어내고 다시 원위치로 회동시키기 위한 회동수단을 포함하여, 제거된 부유물을 오일분리조 외부로 배출처리하기 위한 처리부를 포함하는 폐수처리설비 오일분리조의 부유물 제거장치를 제공한다.

회전체, 부력체, 거름망, 포집호퍼, 슬라이딩부재

Description

폐수처리설비 오일분리조의 부유물 제거장치{Device for removing sludge in oil separate tank}

도 1은 본 발명에 따라 부유물 제거장치가 설치된 오일분리조를 도시한 측단면도,

도 2는 본 발명에 따른 오일분리조의 평면도,

도 3은 본 발명에 따른 오일분리조의 부유물 제거장치를 도시한 측단면도,

도 4와 도 5는 본 발명에 따른 부유물 제거장치의 부분 상세도,

도 6은 본 발명에 따른 부유물 제거장치의 일부 구성 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 오일분리조 20 : 회전체

21 : 부유체 22 : 지지바

23 : 포집망 24 : 가이드판

30 : 포집호퍼 31 : 연통관

32 : 주름관 33 : 배출관

40 : 수직가이드봉 41 : 슬라이딩부재

42 : 안내홈 43 : 지지롤

44 : 수직바 45 : 가이드홀더

47 : 스프링 49 : 보조지지롤

50 : 보조레일 60 : 피니언기어

61 : 랙 62 : 90도랙바

63 : 270도랙바 71 : 에어파이프

72 : 분사노즐 74 : 수직실린더

75 : 다중관 76 : 원판

77 : 브러쉬 78 : 구동모터

본 발명은 제철소의 수처리설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오일 분리용 분리조 내에 설치되어 분리조에 부유되는 부유 슬러지를 제거할 수 있도록 된 오일분리조의 부유물 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 철강을 제조하는 과정에서 다양한 부산물(스케일, 내화물, 유분, 산화규소, 니켈, 크롬 등)이 찌꺼기로 배출되어 나오는 데, 이러한 오염물질은 폐수 처리기술인 여과, 침전, 중화 등 약품 처리에 의한 물리 화학적 방법을 통해 처리되게 된다.

폐수 처리는 비용해성 물질을 물과 분리시키는 데 그 목적을 두며 처리방법으로는 폐수에 각 약품을 투입, 중화처리하여 이물질과 깨끗한 물로 분리시킨 후 아주 작은 알갱이의 이물질(콜로이드)은 오일분리조에서 고속 침강재를 투입하여 이물질을 응결시켜 이물질인 슬러지는 침전시키고 깨끗한 물(상등수)는 배출시키게 된다.

여기서 폐압연유에 기어유 및 일반 잡유 등 처리가 불가능한 성분은 에멀죤 설비를 통해 상기 폐수처리설비로 유입되는 데, 오일 및 고농도알카리폐수에 함유된 오일 스컴은 제거장치인 오일스키머(skimmer)에 의해 분리제거되나, 소량 잔존분이 폐수처리설비로 유입되어 비정상적인 작업 환경을 초래하게 된다.

즉, 상기 오일분리조로 유입된 오일은 에어폭기와 비중차에 의해 오일성분과 오일 스컴 등이 다량 함유된 부유슬러지가 상부에 부유되어 응집됨으로써 둥글게 뭉쳐지며 이러한 부유물이 오일분리조 상부 레벨차에 의해 분리조의 벽체에 묻게 되어 오염부가 벽체에 두껍게 달라붙는 현상이 발생된다.

따라서 상기한 부유물을 제거하기 위하여 작업자가 오일분리조 상부의 발판으로 올라가 수집채 등의 치구를 이용하여 상부에 뜬 부유물을 수시로 제거해야 하므로 제거 작업이 번거롭게 제거에 시간과 노력이 많이 드는 문제점이 있다.

또한, 제거 과정에서 작업자가 흄을 흡입하게 되거나 낙하 등의 안전사고의 위험이 높으며 수작업에 의존함에 따라 제거효율이 떨어져 부유 슬러지에 의한 배관 막힘 등에 의한 비정상작업의 유발 등 많은 문제점을 발생시키게 된다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 오일분리조의 수면 위에 떠있는 부유물을 기계적으로 연속 제거할 수 있도록 함으로써 작업에 소요되는 시간과 노력을 줄이고 폐수 처리의 효율성을 높일 수 있도록 된 폐수처리설비 오일분리조의 부유물 제거장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 부유물 제거장치는, 오일분리조 수면 위의 부유물을 제거하기 위한 제거부와, 제거된 부유물을 배출처리하기 위한 처리부를 포함한다.

상기 제거부는 수면 위를 진행하면서 부유물을 걸러내기 위한 그물망을 포함할 수 있다.

또한, 상기 처리부는 상기 부유물이 걸러진 그물망을 수면으로부터 이격시키기 위한 이격수단과 들어올려진 그물망에서 부유물을 털어내기 위한 청소수단을 포함한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따라 부유물 제거장치가 설치된 오일분리조를 도시한 측단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 오일분리조의 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 오일분리조의 부유물 제거장치를 도시한 측단면도이다.

상기한 도면에 의하면, 오일분리조(10)는 원통형 구조로 하단은 호퍼형태를 이루며 하단 측면에는 분리수를 배출하기 위한 배출배관(11)이 설치된다. 그리고 상부 중앙에는 내측으로 수직설치되어 회전체(20)가 회전가능하게 설치되고, 상기 회전체(20) 내부를 통해 회전축(12)이 설치되며 회전축(12)의 하단에는 폐수를 교반시키기 위한 교반날개(13)가 설치되고, 오일분리조(10) 상단에는 상기 회전체(20)와 회전축(12)을 회전시키기 위한 구동수단이 설치된 구조로 되어 있다.

여기서 본 발명은 상기 오일분리조(10) 내측에서 상기 회전체(20)에 설치되어 회전체(20)를 따라 회전되면서 수면에 부유되어 있는 부유물을 제거하기 위한 제거부와, 이렇게 제거된 부유물을 오일분리조(10) 외부로 배출처리하기 위한 처리부를 포함하여 이루어진다.

상기 제거부는 외주면이 다각형태를 이루는 상기 회전체(20)와, 이 회전체(20)에 끼워져 슬라이딩되고 수면에 부유되도록 내부에 중공부를 이루는 부력체(21), 이 부력체(21) 측면에 연결되어 수평설치되는 지지바(22)와, 이 지지바(22)에 고정설치되고 측면으로 눕혀져 수면의 부유물을 걸러내기 위한 거름망(23)을 포함한다.

따라서 상기 회전체(20)가 회전되면 부유체는 수면에 뜬 상태에서 상기 회전체(20)와 같이 회전되고 지지바(22)에 설치되어 수면을 따라 설치된 거름망(23)은 수면위에서 이동되면서 부유물을 걸러내게 되는 것이다.

여기서 상기 거름망(23)은 원형의 입구를 갖는 그릇형태로 되어 있으며 본 실시예에서는 따르면 지지바(22)를 따라 3개의 거름망(23)이 설치되며, 상기 거름망(23)은 눕혀진 상태로 입구가 진행방향을 향해 수직으로 세워지도록 함이 바람직하다.

또한, 상기 지지바(22)는 부력체(21)에 대해 승하강가능하게 설치되는 데, 이는 거름망(23)을 수면에서 이격시켜 거름망(23)에 걸린 부유물을 제거하기 위한 것으로 뒤에서 다시 설명한다.

그리고 도 2에 도시된 바와 같이 부력체(21)의 측면을 따라 4개의 지지바(22)가 90도 간격으로 배열설치되며 각 지지바(22)에는 언급한 바와 같이 3개씩의 거름망(23)이 설치된다.

미설명된 도면 부호 (24)는 지지바(22)와 부력체(21) 사이에 설치된 가이드판으로, 이 가이드판(24)은 진행방향을 따라 호형태로 만곡되어 외측선단이 거름망(23)을 향하는 구조로 되어 수면 위의 부유물을 거름망(23)쪽으로 안내하게 된다.

상기 회전체(20)와 회전축(12)을 회전시키기 위한 구동수단은 상기 오일분리조(10)의 상판에 설치되는 데, 상기 회전축(12)에 연결되어 회전축(12)을 회전시키기 위한 구동모터(14)와, 이 구동모터(14)의 회전력을 감소시켜 상기 회전체(20)로 전달하기 위한 다수개의 기어(15)로 이루어진다.

한편, 상기 처리부는 수면 상부에 위치하는 이물질 포집호퍼(30)와, 수면에 반쯤 잠겨져 있는 거름망(23)을 상기 포집 호퍼 위로 이동시키기 위한 이격수단, 상기 거름망(23)을 회동시켜 포집호퍼(30)에 포집된 이물질을 털어내고 다시 원위치로 회동시키기 위한 회동수단 및 상기 포집망에 달라붙은 이물질을 제거하여 포집망을 청소하기 위한 청소수단으로 이루어진다.

상기 포집호퍼(30)는 거름망(23)과 동일한 개수가 구비되어 각 거름망(23)과 대응되는 위치에 놓여지며 각각의 포집호퍼는 저부에 설치되는 연통관(31)으로 연결되고 일측 포집호퍼(30)의 저부에는 주름관(32)을 매개로 상기 오일분리조(10) 외측으로 연결설치되는 배출관(33)과 연결된다.

상기 주름관(32)은 수면의 높이에 따라 상기 포집호퍼(30)가 승하강 이동되는 경우 호퍼와 배출관과의 간격을 보상하기 위한 것이다.

따라서 부력체(21)에 90도 간격으로 설치된 지지바(22)는 차례로 포집호퍼(30)로 이동되어 각 지지바(22)에 설치된 거름망(23)이 포집호퍼(30)를 지나면서 포집된 부유물을 배출처리하게 되는 것이다.

상기 이격수단은 이와같이 거름망(23)을 수면으로부터 이격시켜 포집호퍼(30) 위로 이동시키기 위한 것으로, 오일분리조(10)의 내측면에 근접하여 일정간격을 두고 수직설치되는 수직가이드봉(40)과, 이 수직가이드봉(40)에 슬라이딩가능하게 설치되고 오일분리조(10)의 내주면을 따라 원형으로 연장되며 상기 포집호퍼(30)의 좌우측을 기점으로 일정 높이 상승되도록 단차진 구조의 슬라이딩부재(41), 이 슬라이딩부재(41)의 내측면에 연속 형성되는 안내홈(42), 상기 지지바(22)의 끝단에 회전가능하게 설치되어 상기 안내홈(42)에 안착되는 지지롤(43), 상기 지지바(22)의 내측 선단에 수직설치되는 수직바(44), 상기 부력체(21)에 설치되고 상기 수직바(44)가 삽입되는 가이드홀더(45), 상기 수직바(44) 끝단에 설치된 플랜지와 상기 가이드홀더(45) 상단의 플랜지(46) 사이에 탄력설치되는 탄성스프링(47)을 포함한다.

여기서 상기 슬라이딩부재(41)는 도 4에 도시된 바와 같이 낮은 쪽이 수면과 동일한 높이에 위치하고 높은 쪽은 포집호퍼(30)보다 소정 높이 위쪽에 위치하도록 단차가공하고, 그 연결부는 지지바(22)의 부드러운 이동이 가능하도록 곡면으로 부드럽게 연결되도록 한다.

따라서 상기 지지바(22)는 슬라이딩부재(41)의 안내홈(42)을 따라 이동되어 수면 위를 지나가다가 포집호퍼(30) 전방에서 상승하여 포집호퍼(30) 위로 이동하고 포집호퍼(30)를 지나면 다시 하강하여 수면쪽으로 이동하게 된다.

또한 상기 가이드홀더(45)는 도 5에 도시된 바와 같이 6각단면구조로 이루어지며 상기 수직바(44)에 설치된 플랜지(46) 또한 상기 가이드홀더(45)와 대응되는 6각단면구조로 이루어지는 데, 이는 지지바(22)가 부력체(21)에 대해 승하강은 가능하나 회동은 제어되도록 하기 위함이다.

상기 가이드홀더(45) 내에 설치되는 탄성스프링(47)은 지지바(22) 상승시 압축되었다가 지지바(22) 하강시 복귀력을 부여하게 된다.

도면 부호 (48)은 상기 수직바(44)와 지지바(22)를 연결하는 연결브라켓이다.

그리고 상기 슬라이딩부재(41)에는 상기 포집호퍼(30)가 고정설치되어 슬라이딩부재(41)의 단차가공된 위치에 항상 포집호퍼(30)가 위치하도록 하며, 수면 높이에 따른 슬라이딩부재(41)의 승하강에 따라 상기 포집호퍼(30) 또한 승하강할 수 있는 구조로 되어 있다.

그리고 지지바(22) 상승시 지지바(22)의 내측선단을 받쳐 지지할 수 있도록 상기 지지바(22)의 내측 하단에는 보조지지롤(49)을 설치하고, 상기 포집호퍼(30)의 내측 선단에는 상기 보조지지롤(49)이 지지되는 보조레일(50)을 상기 안내홈(42)의 형성 각도와 동일하게 형성한다.

이에 따라 상기 지지바(22)가 포집호퍼(30)로 진입하는 때에는 안내홈(42)과 보조레일(50)이 지지바(22)의 양단을 지지하여 안정적인 거름망(23)의 승하강이 가능해진다.

이와같이 상기 이격수단에 의해 거름망(23)은 포집호퍼(30) 위로 상승되나 이와같이 이동된 거름망(23)은 여전히 눕혀있는 상태로 상기 거름망(23)의 입구를 하향시켜 포집호퍼(30)를 향하도록 해야 한다.

이를 위해 상기 회동수단은, 상기 지지바(22)의 끝단에 설치되는 피니언기어(60)와, 상기 슬라이딩부재(41)의 단차진 상단의 입측에 설치되고 길이방향을 따라 상기 피니언기어(60)와 치합되는 랙(61)이 형성되어 지지바(22)를 90도 회동시키기 위한 90도랙바(62), 상기 슬라이딩부재(41)의 단차진 상단의 출측에 설치되고 길이방향을 따라 상기 피니언기어(60)와 치합되는 랙(61)이 형성되어 지지바(22)를 270도 회동시키기 위한 270도랙바(63)를 포함한다.

즉, 상기 지지바(22)에 고정설치된 피니언기어(60)는 포집호퍼(30)쪽으로 이동되는 과정에서 먼저 90도랙바(62)에 다다르게 되고 90도랙바(62)에 피니언기어(60)가 치합되어 돌면서 지지바(22)를 90도 회동시키게 된다.

이에따라 지지바(22)에 설치된 거름망(23)은 눕혀진 상태에서 90도 회동됨으로써 엎어진 상태가 되어 입구가 포집호퍼(30)를 향하게 되는 것이다.

그리고 다시 지지바(22)가 진행하여 피니언기어(60)가 270도랙바(63)로 진입되면 동일한 회전방향으로 270도 회동되어 거름망(23)은 최초상태인 눕혀진 상태로 복귀되는 것이다.

상기 90도랙바(62)와 270도랙바(63)는 도 4에 도시된 바와 같이 동일한 구조 로 단지 길이만이 상이한데, 피니언기어(60)가 지나가는 거리를 달리함으로써 회동량을 달리할 수 있는 것이다.

한편, 상기 청소부는 부유물이 배출된 후 거름망(23)에 붙어 있는 부유물을 제거하기 위한 것으로, 도 3과 도 6에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩부재(41) 상단에 설치되어 포집호퍼(30) 위로 연장되는 지지프레임(70)과, 이 지지프레임(70)에 설치되어 거름망(23) 상부에 위치하는 원호형태의 에어파이프(71), 이 에어파이프(71)를 따라 설치되어 거름망(23)에 에어를 분사하기 위한 분사노즐(72), 상기 에어파이프(71)로 연결되는 에어공급관(73) 및 상기 포집호퍼(30) 내에 설치되는 수직실린더(74), 이 수직실린더(74)의 피스톤로드 선단에 설치되어 피스톤로드 신장에 따라 길이가 가변되어 상기 거름망(23) 내부로 진입되는 다중관(75), 다중관(75)의 각 관 외측에 설치되어 상기 거름망(23) 내측면으로 연장되는 원판(76), 상기 원판(76)의 외주면에 설치되어 거름망(23) 내측면을 닦아내기 위한 브러쉬(77), 상기 다중관(75)을 회전시키기 위하여 풀리(79)와 밸트(80)로 연결되는 구동모터(78)를 포함한다.

상기 다중관(75)은 각 관(75)에 키(81)와 키홈(82)이 형성되어 상호 맞물려 있어서 각 관이 길이방향으로의 이동은 가능하나 회전은 제어되어 상기 구동모터(78) 회전시 동일하게 회전할 수 있도록 되어 있다.

그리고 상기 원판(76)은 상부로 갈수록 그 직경이 줄어드는 데 이는 거름망(23)이 그릇형태로 저면으로 갈수록 직경이 줄어들기 때문이다.

또한, 상기 다중관(75)의 최상단에는 원호형태의 브러쉬(77)가 더욱 설치되 어 거름망(23)의 최저부를 청소할 수 있도록 되어 있다.

또한, 상기 에어공급관(73)은 신축가능한 주름관으로 이루어져 수면의 높이에 따라 상기 슬라이딩부재(41)가 승하강시 대응할 수 있도록 한다.

미설명된 도면 부호 (83)는 각 원판(76) 사이에 설치되는 스프링으로 수직실린더(74) 수축작동시 원판(76)과 원판(76) 사이의 접촉에 의한 충격량을 감쇄시키게 된다.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명한다.

오일분리조(10) 상부의 구동모터가 작동되면 구동모터(14)의 축에 연결된 회전축(12)이 돌면서 하단에 설치된 교반날개(13)를 회전시키게 된다. 그리고 기어(15)로부터 동력을 전달받은 회전체(20)가 회전축(12) 외측에서 별도의 회전속도와 상이한 회전방향으로 회전하게 된다.

상기 회전체(20)에 설치된 부력체(21)는 자체적으로 내부 중공부를 가지고 있어서 수면에 떠있게 되어 항상 수면과 동일한 높이를 유지하게 된다.

따라서 상기 부력체(21)가 수면에 떠있는 상태에서 상기 회전체(20)의 회전에 따라 부력체(21) 또한 회전하게 되고 부력체(21)에 설치된 가이드판(24)과 지지바(22)가 따라 돌면서 지지바(22)에 설치된 거름망(23)이 수면에 떠있는 부유물을 걸러내게 된다.

상기 지지바(22)는 끝단에 설치된 지지롤(43)이 슬라이딩부재(41)의 안내홈(42)에 구속되어 안내홈(42)을 따라 이동되는 상태로 거름망(23)이 포집호퍼(30)로 진입하게 되면 포집호퍼(30) 상부로 상승되어 있는 슬라이딩부재(41)의 안내홈(42)을 따라 상기 지지바(22)도 상승되고 이에 따라 지지바(22)에 설치된 거름망(23)은 수면으로부터 들어올려져 포집호퍼(30) 위로 올라가게 된다.

이때, 상기 지지바(22)에 설치된 피니언기어(60)는 슬라이딩부재(41)에 설치된 90도랙바(62)를 지나게 되는 데, 이과정에서 90도랙바(62)에 설치된 랙(61)과 피니언기어(60)가 치합되면서 피니언기어(60)가 설치된 지지바(22)가 90도 회동된다.

피니언기어(60)가 90도 회동됨에 따라 최초 눕혀져 있던 거름망(23)은 90도 회동되어 입구가 아래를 향한 상태로 포집호퍼(30) 위에 도달하게 된다.

따라서 거름망(23)에 의해 걸러져 있던 부유물은 포집호퍼(30)로 자유낙하되어 포집호퍼(30) 내로 배출된다.

여기서 상기 거름망(23)이 포집호퍼(30) 위에 도달하게 되면 이와 동시에 에어공급관(73)을 통해 에어가 공급되고 이렇게 공급된 에어는 에어파이프(71)에 설치된 분사노즐(72)을 통해 분사되어 거름망(23)이 포집호퍼(30) 위에 있는 상태에서 거름망(23) 외측에서 거름망(23) 내측으로 에어를 고압분사하게 된다.

따라서 고압분사되는 에어에 의해 거름망(23)에 걸려져 낙하되지 못하는 부유물이 거름망(23)으로부터 탈락되어 낙하처리될 수 있는 것이다.

한편, 상기 에어분사와 더불어 포집호퍼(30)에 설치된 수직실린더(74)의 신장작동에 따라 다중관(75)의 각 관이 인출되어 그 길이가 신장되고 신장되는 각 관에 설치된 원판(76)은 상기 거름망(23) 내측으로 진입하게 된다.

이와 동시에 구동모터(78)의 회전작동에 따라 풀리(79)와 밸트(80)를 통해 상기 다중관(75)으로 동력이 전달되어 다중관(75)이 회전되는 데, 상기 원판(76)의 외주면과 다중관(75)의 상단에는 브러쉬(77)가 설치되어 있어서 다중관(75)의 회전에 따라 브러쉬(77)가 회전되면서 거름망(23) 내측을 청소해주게 된다.

모터(78)에 의한 구동이 완료되면 상기 수직실린더(74)는 다시 수축작동되고 이에 따라 다중관(75)은 다시 관 내부로 관이 삽입되면서 그 길이가 줄어들고 원판(76)은 다중관(75)의 신축에 따라 밀착되어 거름망(23) 외측으로 벗어나게 된다.

상기과정을 거쳐 거름망(23)으로부터 포집호퍼(30)로 처리된 부유물은 포집호퍼(30) 저면에 설치된 주름관(32)을 통해 배출관(33)으로 배출처리된다.

한편, 상기와 같이 거름망(23)이 뒤집혀진 상태로 슬라이딩부재(41)를 이동하여 포집호퍼(30)를 벗어나게 되면 지지바(22)에 설치된 피니언기어(60)는 슬라이딩부재(41)의 상단 출측에 설치된 270도랙바(63)를 지나게 되고 이 270도랙바(63)를 지나는 동안 랙(61)에 치합된 피니언기어(60)가 회전하여 지지바(22)를 동일한 회전방향으로 270도 회동시키게 된다.

이에 따라 상기 지지바(22)에 설치된 거름망(23)은 뒤집혀진 상태에서 다시 270도를 회동하여 최초의 상태, 즉 거름망(23)의 입구가 진행방향을 향하는 눕혀진 상태가 된다.

이상태로 지지바(22)는 슬라이딩부재(41)의 안내홈(42)을 따라 하강하여 다시 수면과 동일한 높이로 내려오게 되고 회전축(12)의 진행에 따라 계속 진행하여 수면에 부유된 부유물을 포집제거하게 된다.

한편, 수면의 높이가 달라지게 되면 상기 회전체를 따라 상기 부유체가 수면을 따라 이동되고, 부유체(21)에 설치된 지지바(22) 또한 동일하게 승하강되며 상기 지지바(22)와는 지지롤(43)과 안내홈(42)을 매개로 연결되어 있는 슬라이딩부재(41) 또한 수직가이드봉(40)을 따라 승하강되어 장치가 전체적으로 수면의 높이에 따라 승하강되어 수면 위의 부유물을 처리할 수 있게 되는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 폐수처리설비 오일분리조의 부유물 제거장치에 의하면, 폐수 상부의 부유물을 연속해서 기계적으로 제거할 수 있게되어 부유물 제거의 효율을 높일 수 있고, 부유물 처리에 소요되는 노력과 시간을 줄일 수 있다.

Claims (4)

1. 오일분리조에 있어서,

   상기 오일분리조 내측 중앙에 회전가능하게 설치된 다각단면형태의 회전체와, 이 회전체에 끼워져 슬라이딩되고 수면에 부유되도록 내부에 중공부를 이루는 부력체, 이 부력체 측면에 연결되어 수평설치되는 지지바와, 이 지지바에 고정설치되고 측면으로 눕혀져 수면의 부유물을 걸러내기 위한 거름망을 포함하는 부유물 제거부와;

   상기 오일분리조의 수면 상부에 위치하는 이물질 포집호퍼와, 수면에 반쯤 잠겨져 있는 거름망을 상기 포집 호퍼 위로 이동시키기 위한 이격수단, 상기 거름망을 회동시켜 포집호퍼에 포집된 이물질을 털어내고 다시 원위치로 회동시키기 위한 회동수단을 포함하여, 제거된 부유물을 오일분리조 외부로 배출처리하기 위한 처리부를 포함하고,

   상기 이격수단은 상기 오일분리조의 내측면에 근접하여 일정간격을 두고 수직설치되는 수직가이드봉과, 이 수직가이드봉에 슬라이딩가능하게 설치되고 오일분리조의 내주면을 따라 원형으로 연장되며 상기 포집호퍼의 좌우측을 기점으로 일정 높이 상승되도록 단차진 구조의 슬라이딩부재, 이 슬라이딩부재의 내측면에 연속 형성되는 안내홈, 상기 지지바의 끝단에 회전가능하게 설치되어 상기 안내홈에 안착되는 지지롤, 상기 지지바의 내측 선단에 수직설치되는 수직바, 상기 부력체에 설치되고 상기 수직바가 삽입되는 가이드홀더, 상기 수직바 끝단에 설치된 플랜지와 상기 가이드홀더 상단의 플랜지 사이에 탄력설치되는 탄성스프링을 포함하며,

   상기 회동수단은 상기 지지바의 끝단에 설치되는 피니언기어와, 상기 슬라이딩부재의 단차진 상단의 입측에 설치되고 길이방향을 따라 상기 피니언기어와 치합되는 랙이 형성되어 지지바를 90도 회동시키기 위한 90도랙바, 상기 슬라이딩부재의 단차진 상단의 출측에 설치되고 길이방향을 따라 상기 피니언기어와 치합되는 랙이 형성되어 지지바를 270도 회동시키기 위한 270도랙바를 포함하는 폐수처리설비 오일분리조의 부유물 제거장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서, 상기 슬라이딩부재 상단에 설치되어 포집호퍼 위로 연장되는 지지프레임과, 이 지지프레임에 설치되어 거름망 상부에 위치하는 원호형태의 에어파이프, 이 에어파이프를 따라 설치되어 거름망에 에어를 분사하기 위한 분사노즐, 상기 에어파이프로 연결되는 에어공급관 및 상기 포집호퍼 내에 설치되는 수직실린더, 이 수직실린더의 피스톤로드 선단에 설치되어 피스톤로드 신장에 따라 길이가 가변되어 상기 거름망 내부로 진입되는 다중관, 다중관의 각 관 외측에 설치되어 상기 거름망 내측면으로 연장되는 원판, 상기 원판의 외주면에 설치되어 거름망 내측면을 닦아내기 위한 브러쉬, 상기 다중관을 회전시키기 위하여 풀리와 밸트로 연결되는 구동모터를 포함하여, 상기 포집망에 달라붙은 이물질을 제거하여 포집망을 청소하기 위한 청소수단을 더욱 포함하는 폐수처리설비 오일분리조의 부유물 제거장치.

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