JPH07108266A - 油分離装置 - Google Patents
油分離装置Info
- Publication number
- JPH07108266A JPH07108266A JP27617093A JP27617093A JPH07108266A JP H07108266 A JPH07108266 A JP H07108266A JP 27617093 A JP27617093 A JP 27617093A JP 27617093 A JP27617093 A JP 27617093A JP H07108266 A JPH07108266 A JP H07108266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- disk
- liquid
- tank
- liquid supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 油分含有液中から油分を効率よく分離して除
去すること。 【構成】 油分離槽１の底部に設けたエア吐出管８から
微細な気泡を吐出させて、比重の小さな油成分を急速に
浮上させるとともに、上半分を液中より露出させて回転
する表面が平滑なディスク１６により液面の油膜を吸着
捕集し、さらに捕集した油分を掻取りブレード２０、２
０によりディスク１６上から掻取って、油分排出管２３
により槽１外へ排出するようにしたもの。
去すること。 【構成】 油分離槽１の底部に設けたエア吐出管８から
微細な気泡を吐出させて、比重の小さな油成分を急速に
浮上させるとともに、上半分を液中より露出させて回転
する表面が平滑なディスク１６により液面の油膜を吸着
捕集し、さらに捕集した油分を掻取りブレード２０、２
０によりディスク１６上から掻取って、油分排出管２３
により槽１外へ排出するようにしたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液中に混入している油分
を分離するための装置に関する。
を分離するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】所要の溶接処理を経て送られてきた自動
車のホワイトボディに塗装処理を施すには、温水槽内で
鉄粉等を除去し、ついで脱脂槽に浸漬させて表面に付着
したプレス油や防錆等を取除くといった前処理が必要に
なる。
車のホワイトボディに塗装処理を施すには、温水槽内で
鉄粉等を除去し、ついで脱脂槽に浸漬させて表面に付着
したプレス油や防錆等を取除くといった前処理が必要に
なる。
【０００３】このため、この前処理に使用される脱脂槽
には、比重等を利用した油分離装置を併設して、槽内の
液を順次油分離装置内に送り込んで脱脂力を阻害するこ
れらの油分を脱脂液から分離するようにしている。
には、比重等を利用した油分離装置を併設して、槽内の
液を順次油分離装置内に送り込んで脱脂力を阻害するこ
れらの油分を脱脂液から分離するようにしている。
【０００４】しかしながら、この種の油分離に使用され
る装置は、一般に、脱脂液を加温して比重の小さな油分
を脱脂液から分離浮上させた上、これを液面に浮かせた
フロートポンプにより吸引除去するようにしているた
め、油分との比重差が小さい脱脂液を使用するものにお
いては、分離速度が遅いばかりでなく、油分以外に脱脂
液をも排出してしまうといった油分除去効率が悪い問題
を抱えている。
る装置は、一般に、脱脂液を加温して比重の小さな油分
を脱脂液から分離浮上させた上、これを液面に浮かせた
フロートポンプにより吸引除去するようにしているた
め、油分との比重差が小さい脱脂液を使用するものにお
いては、分離速度が遅いばかりでなく、油分以外に脱脂
液をも排出してしまうといった油分除去効率が悪い問題
を抱えている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
脱脂液から油分を迅速にかつ効率よく除去することので
きる新たな油分離装置を提供することにある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
脱脂液から油分を迅速にかつ効率よく除去することので
きる新たな油分離装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するための油分離装置として、油分含
有液供給手段と連通する液槽の底部一半に、微細な気泡
を発生させる手段を敷設する一方、他半に、略上半を液
中より露出させて回転する表面の平滑な油分除去用の円
板を配設して、円板の回転方向下手側露出部分に、この
円板の表面に摺接してそこに付着した油分を掻取る油分
除去手段を設けるようにしたものでる。
ような課題を達成するための油分離装置として、油分含
有液供給手段と連通する液槽の底部一半に、微細な気泡
を発生させる手段を敷設する一方、他半に、略上半を液
中より露出させて回転する表面の平滑な油分除去用の円
板を配設して、円板の回転方向下手側露出部分に、この
円板の表面に摺接してそこに付着した油分を掻取る油分
除去手段を設けるようにしたものでる。
【０００７】
【実施例】そこで以下に図示した実施例について説明す
る。図１、図２は本発明の一実施例を示したものであ
る。図において符号１は油分離槽で、この槽１は給液ポ
ンプ２を備えた給液管３を介して脱脂槽４に連通してい
る。
る。図１、図２は本発明の一実施例を示したものであ
る。図において符号１は油分離槽で、この槽１は給液ポ
ンプ２を備えた給液管３を介して脱脂槽４に連通してい
る。
【０００８】この油分離槽１の底部には、給液管３の接
続側一半に、エア供給管６を介してエア供給源７に連通
する複数の油分離用エア排出管８‥‥が敷設されてい
て、この管８に穿設した微細なエア噴出口９‥‥から脱
脂液中に細かい気泡を吐出させるように構成されてい
る。
続側一半に、エア供給管６を介してエア供給源７に連通
する複数の油分離用エア排出管８‥‥が敷設されてい
て、この管８に穿設した微細なエア噴出口９‥‥から脱
脂液中に細かい気泡を吐出させるように構成されてい
る。
【０００９】この油分離槽１には、また給液管３の接続
側他半に小液室１０が区画形成されていて、ここには、
下端が槽１内に連通するレベルコントロール管１１がそ
の上端１２を設定した液面レベルＬに位置させるように
配設され、さらにこの小液室１０には、流入口を液面レ
ベルＬに位置させた脱脂液戻し管１４が脱脂槽４に向け
て延び出している。
側他半に小液室１０が区画形成されていて、ここには、
下端が槽１内に連通するレベルコントロール管１１がそ
の上端１２を設定した液面レベルＬに位置させるように
配設され、さらにこの小液室１０には、流入口を液面レ
ベルＬに位置させた脱脂液戻し管１４が脱脂槽４に向け
て延び出している。
【００１０】一方、図中符号１６は、この油分離槽１の
他半に配設した油除去用のディスクで、このディスク１
６は、ステンレス等の金属により肉薄の平滑な円板とし
て形成され、かつ上半分が液面レベルＬ上に位置するよ
うにして槽１内に横設した軸１７に固定された上、駆動
モータ１８に駆動されて毎分２０乃至３０の回転速度で
回転するように構成されている。
他半に配設した油除去用のディスクで、このディスク１
６は、ステンレス等の金属により肉薄の平滑な円板とし
て形成され、かつ上半分が液面レベルＬ上に位置するよ
うにして槽１内に横設した軸１７に固定された上、駆動
モータ１８に駆動されて毎分２０乃至３０の回転速度で
回転するように構成されている。
【００１１】この油除去用ディスク１６は、槽１内に設
けた導油板１５、１５によって給液管３側から導かれて
きた油をその表面に付着させつつ給液管３とは反対側に
運び出すよう図中矢印方向に回転し、またこの回転方向
下手側には、液面レベルＬ上でこのディスク１６の表面
に付着した油分を掻取る一対のブレード２０、２０が摺
接位置していて、これらのブレード２０、２０によって
掻取った油分をその外端下方に設けた油受け２１に捕収
した上、油分排出管２３を介して槽１外に設けた排油容
器２２へ排出するように構成されている。
けた導油板１５、１５によって給液管３側から導かれて
きた油をその表面に付着させつつ給液管３とは反対側に
運び出すよう図中矢印方向に回転し、またこの回転方向
下手側には、液面レベルＬ上でこのディスク１６の表面
に付着した油分を掻取る一対のブレード２０、２０が摺
接位置していて、これらのブレード２０、２０によって
掻取った油分をその外端下方に設けた油受け２１に捕収
した上、油分排出管２３を介して槽１外に設けた排油容
器２２へ排出するように構成されている。
【００１２】このように構成された装置において、いま
油を含んだ脱脂液が脱脂槽４から給液ポンプ２によって
油分離槽１内に送り込まれてくると、この液中の油成分
は、比重の差によって脱脂液から分離するとともに、槽
１内底部に敷設したエア吐出管８からの微細な気泡に引
きずられるようにして強制的に頂面上へ押し上げられ、
ついで液の流れに乗って導油板１５、１５に導かれつつ
油除去用のディスク１６のもとへ流れ寄る。
油を含んだ脱脂液が脱脂槽４から給液ポンプ２によって
油分離槽１内に送り込まれてくると、この液中の油成分
は、比重の差によって脱脂液から分離するとともに、槽
１内底部に敷設したエア吐出管８からの微細な気泡に引
きずられるようにして強制的に頂面上へ押し上げられ、
ついで液の流れに乗って導油板１５、１５に導かれつつ
油除去用のディスク１６のもとへ流れ寄る。
【００１３】一方、槽１の他半に配設された油除去用の
ディスク１６は、図３に示したように、界面張力により
その平滑な面に脱脂液Ｆを吸着させつつ、毎分２０乃至
３０回転という緩い速度で回転し、脱脂液Ｆの表面に薄
く層状に浮遊する油成分Ｏを、脱脂液Ｆからディスク１
６表面の液膜上へ乗り移らせて槽１の他側へと運び、さ
らにここで、ディスク１６の表面に摺接するブレード２
０、２０によりこれを掻取らせて、油分排出管２３を介
して槽１外へ排出する。
ディスク１６は、図３に示したように、界面張力により
その平滑な面に脱脂液Ｆを吸着させつつ、毎分２０乃至
３０回転という緩い速度で回転し、脱脂液Ｆの表面に薄
く層状に浮遊する油成分Ｏを、脱脂液Ｆからディスク１
６表面の液膜上へ乗り移らせて槽１の他側へと運び、さ
らにここで、ディスク１６の表面に摺接するブレード２
０、２０によりこれを掻取らせて、油分排出管２３を介
して槽１外へ排出する。
【００１４】ところで上述した実施例は、説明の都合上
１枚のディスク１６を設けた装置として構成されている
が、ディスク１６の枚数やサイズについては、除去すべ
き油分の量あるいは油成分によって適宜決められる事項
であり、またディスクの回転速度についても、表面に乗
り移らせた油分が遠心力により周面から飛散しない速度
の範囲内であれば、除去処理すべき速度に応じて任意に
変更することができ、さらに本発明は、脱脂液以外の液
から油分を除去する他の装置にも適用することができ
る。
１枚のディスク１６を設けた装置として構成されている
が、ディスク１６の枚数やサイズについては、除去すべ
き油分の量あるいは油成分によって適宜決められる事項
であり、またディスクの回転速度についても、表面に乗
り移らせた油分が遠心力により周面から飛散しない速度
の範囲内であれば、除去処理すべき速度に応じて任意に
変更することができ、さらに本発明は、脱脂液以外の液
から油分を除去する他の装置にも適用することができ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、油分
含有液を受ける槽の一半に微細な気泡を発生させる手段
を配け、他半に、上半を液中から露出させて回転する表
面の平滑な円板を配設したので、比重差により分離した
油分を浮上する微細な気泡により強制的に浮き上がらせ
ることができるとともに、液の表面に膜状に浮き上がっ
た油分を平滑な表面を有する円板の表面に乗り移らせる
ようにしてこれを効率よく除去することができる。
含有液を受ける槽の一半に微細な気泡を発生させる手段
を配け、他半に、上半を液中から露出させて回転する表
面の平滑な円板を配設したので、比重差により分離した
油分を浮上する微細な気泡により強制的に浮き上がらせ
ることができるとともに、液の表面に膜状に浮き上がっ
た油分を平滑な表面を有する円板の表面に乗り移らせる
ようにしてこれを効率よく除去することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す装置の斜視図である。
【図２】同上装置の全体構成を示した概要図である。
【図３】油分の分離除去状態を示した説明図である。
１ 油分離装置 ３ 給液管 ４ 脱脂槽 ８ エア吐出管 ９ エア噴出口 １４ 脱脂液戻し管 １６ 油分除去用ディスク ２０ 掻取りブレード ２３ 油分排出管
Claims (1)
- 【請求項１】 油分含有液供給手段と連通する液槽の底
部一半に、微細な気泡を発生させる手段を敷設する一
方、他半に、略上半を液中より露出させて回転する表面
の平滑な油分除去用の円板を配設して、該円板の回転方
向下手側露出部分に、該円板の表面に摺接して該表面に
付着した油分を掻取る油分除去手段を設けたことを特徴
とする油分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27617093A JPH07108266A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 油分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27617093A JPH07108266A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 油分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07108266A true JPH07108266A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17565708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27617093A Pending JPH07108266A (ja) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | 油分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108266A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003103256A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-04-08 | Japan Aqua Tec Co Ltd | 油脂回収装置 |
| JP2005021845A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Fukuhara Co Ltd | 浮上油回収方法および回収装置 |
| KR100775287B1 (ko) * | 2001-12-07 | 2007-11-08 | 주식회사 포스코 | 오일 새퍼레이터 부유이물 슬러지 연속 자동 제거장치 |
| KR100908699B1 (ko) * | 2002-09-13 | 2009-07-22 | 주식회사 포스코 | 폐수처리설비 오일분리조의 부유물 제거장치 |
| CN107659038A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-02 | 威海众泰电机有限公司 | 一种电机的轴承排油装置 |
| CN108328859A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-27 | 刘肖俊 | 一种可显著提高曝气效果的市政污水处理系统 |
| JP2020116515A (ja) * | 2019-01-23 | 2020-08-06 | 有限会社アルファサービス | アオコ濃縮回収装置 |
-
1993
- 1993-10-07 JP JP27617093A patent/JPH07108266A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003103256A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-04-08 | Japan Aqua Tec Co Ltd | 油脂回収装置 |
| KR100775287B1 (ko) * | 2001-12-07 | 2007-11-08 | 주식회사 포스코 | 오일 새퍼레이터 부유이물 슬러지 연속 자동 제거장치 |
| KR100908699B1 (ko) * | 2002-09-13 | 2009-07-22 | 주식회사 포스코 | 폐수처리설비 오일분리조의 부유물 제거장치 |
| JP2005021845A (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Fukuhara Co Ltd | 浮上油回収方法および回収装置 |
| CN107659038A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-02 | 威海众泰电机有限公司 | 一种电机的轴承排油装置 |
| CN108328859A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-27 | 刘肖俊 | 一种可显著提高曝气效果的市政污水处理系统 |
| CN108328859B (zh) * | 2018-02-08 | 2021-06-08 | 山东海沃嘉美环境工程有限公司 | 一种可显著提高曝气效果的市政污水处理系统 |
| JP2020116515A (ja) * | 2019-01-23 | 2020-08-06 | 有限会社アルファサービス | アオコ濃縮回収装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4651762A (en) | Agitation parts degreaser | |
| US3358838A (en) | Oil skimming device | |
| US5133881A (en) | Assembly for oil and grease removal from drainwater mounted to facilitate parts replacement | |
| US4421645A (en) | Compact universal drum filter settler | |
| CN109958167B (zh) | 厨余垃圾处理装置及料理台 | |
| EP0963810A3 (en) | Apparatus for conditioning metal cutting fluids | |
| JPH07108266A (ja) | 油分離装置 | |
| KR20160125226A (ko) | 고체미립자 원심분리장치 및 이를 이용한 고액분리방법 | |
| JP2001009204A (ja) | 油水分離装置 | |
| JPH10309647A (ja) | 液体浄化方法及び装置 | |
| US4287063A (en) | Apparatus for separating liquids | |
| JP5433456B2 (ja) | フライヤー | |
| CN202344398U (zh) | 一种轧辊磨床磨削液除油装置 | |
| JP6562458B2 (ja) | 加工液浄化システム | |
| JP2001121141A (ja) | 油回収装置 | |
| US1627550A (en) | baghmann | |
| CA2368176A1 (en) | A method and a device for separation of a surface layer of a liquid body | |
| CN214880676U (zh) | 一种化工机械用水油分离装置 | |
| JP2001321605A (ja) | 油水分離装置 | |
| JP2000117143A (ja) | マグネットセパレータの切粉と切削液との分離装置 | |
| US20180193768A1 (en) | Device And Method For Gleaning Fat Residue From the Liquid Contents of a Cooking Vessel | |
| CN211635333U (zh) | 一种油水分离设备 | |
| JPS592875Y2 (ja) | ク−ラント浄化装置の浮上切粉除去装置 | |
| JPH04315523A (ja) | 放電加工機の加工液供給装置 | |
| JPH10174802A (ja) | 簡易油水分離装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030212 |