JP2001129426A - 洗浄処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 し渣および／または汚砂が分離促進ピースの
循環運動により分離浮上物と沈降する砂泥に有効に分離
処理されるようにした洗浄処理装置を提供すること。 【解決手段】 し渣および／または汚砂が導入される処
理槽を備え、同処理槽では、これらに含まれるものを分
離浮上物として分離浮上させて槽外に取り出す一方分離
浮上物が分離され洗浄処理された砂泥が外部に排出され
るように構成されている洗浄処理装置であって、処理槽
は、し渣および／または汚砂を槽内に導入する手段と、
槽内の汚水を排出する手段と、洗浄水供給手段と、洗浄
済みの砂泥を排出する手段とを備えるとともに、処理槽
内には、同処理槽に導入されたものがエアーおよび／ま
たは水の上昇力により複数個の分離促進ピースとともに
上昇する接触浮上路が縦向きに伸びるように形成される
とともに、同処理槽内には、接触浮上路内での上昇流が
分離促進ピースとともに再び接触浮上路の下端に導入さ
れ接触浮上路とともに循環路を形成する沈降路が形成さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、洗浄処理装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】水浄化処理場には、沈砂池が設けられ、
同沈砂池では、河川や一般家庭等からの汚水が導入さ
れ、そこで、し渣を掻き揚げるとともに、沈澱した汚砂
をポンプアップして処理する。

【０００３】前記汚砂は、回収され焼却されて海に廃棄
したり再利用したりするのであるが、そのままではその
中に有機固形物類が多量に付着・混在しているため、そ
のまま廃棄すると広い廃棄場所が必要になったり、前記
再利用をするにしても、コンクリートに割れが発生する
等の問題が出てくる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そのため、汚砂をドラ
ムスクリーン等により粉砕しながら焼却処分することに
より有機固形物を微細化して前記のような問題が発生し
ないようにしているが、同方式は前記問題を解決するに
は今一つ有効でない。

【０００５】この発明は前記課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、し渣および／ま
たは汚砂が分離促進ピースの循環運動により分離浮上物
と沈降する砂泥に有効に分離処理されるようにした洗浄
処理装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、し渣および／または汚砂が
導入される処理槽を備え、同処理槽では、これらに含ま
れるものを分離浮上物として分離浮上させて槽外に取り
出す一方分離浮上物が分離され洗浄処理された砂泥が外
部に排出されるように構成されている洗浄処理装置であ
って、処理槽は、し渣および／または汚砂を槽内に導入
する手段と、槽内の汚水を排出する手段と、洗浄水供給
手段と、洗浄済みの砂泥を排出する手段とを備えるとと
もに、処理槽内には、同処理槽に導入されたものがエア
ーおよび／または水の上昇力により複数個の分離促進ピ
ースとともに上昇する接触浮上路が縦向きに伸びるよう
に形成されるとともに、同処理槽内には、接触浮上路内
での上昇流が分離促進ピースとともに再び接触浮上路の
下端に導入され接触浮上路とともに循環路を形成する沈
降路が形成されている。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の洗
浄処理装置において、接触浮上路の上端部分は沈降路の
方向へ曲がる通路とされて沈降路に連通するようになっ
ている。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項２記載の洗
浄処理装置において、分離浮上物を分離浮上させる手段
は、処理槽内の一側で接触浮上路の曲がる通路の曲がる
方向とは逆の側に設けられている。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１から３ま
でのいずれかに記載の洗浄処理装置において、処理槽の
下部で接触浮上路の下端開口に対向する位置には、分離
促進ピースの通過を規制する孔を有し砂泥の通過は許容
する多孔状制御材が設けられている。

【００１０】請求項５記載の発明は、請求項４記載の洗
浄処理装置において、多孔状制御材は、切断手段を備え
る。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項１から５ま
でのいずれかに記載の洗浄処理装置において、汚砂を槽
内に導入する手段としては、一定の循環式洗浄経路を有
し、同洗浄経路内で流入水路内の一定個所に溜まる汚砂
等の沈澱物が循環しながら洗浄を受け一定の洗浄を受け
た汚砂のみを処理槽内に導入するように構成されてい
る。

【００１２】請求項７記載の発明は、請求項６記載の洗
浄処理装置において、循環式洗浄経路には、ミキシング
手段および／またはバイオ投入手段を備えている。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図示した実施形態を参照し
てこの発明を詳細に説明する。図１ないし図６は、この
発明の一実施形態を示し、この実施形態において１は、
洗浄処理装置で、同装置１は、図示しない架台を備えて
下方の設置基盤上に固定設置されている。洗浄処理装置
は、処理槽２を備え、同処理槽２は、基本的に矩形体
で、上部は四角な筒体で下部は逆四角錐状になってい
る。勿論、円筒形等他の幾何学形状を採用することもあ
る。

【００１４】処理槽２は、上部に蓋体３を脱着自在に備
え、同蓋体３の略中央には、通筒４が突設されてその上
端に脱着自在な上蓋５が取り付けられている。これら蓋
体３や上蓋５には適宜にリブ６…が付設されている。

【００１５】８は流入パイプで、処理槽２の上端コーナ
ーに接続されて一般家庭等から排出される汚物などによ
る有機固形物類や河川等から導かれる砂泥などを含む汚
水を矢印のように導入するためのものである。尚、一般
的に言うし渣はここで除かれている。すなわち、図５に
おいて９は最初沈澱池前に設置された汚水沈砂池、１０
は同汚水沈砂池９の次段階に設けられた汚水ポンプ井
で、これらには汚水流入ゲート１１や自動除塵機１２さ
らに汚水流出ゲート１３や汚水ポンプ１４等が設けられ
ており、汚水沈砂池９の汚水流出ゲート１３前には、揚
砂ポンプ１５が設置されて、同ポンプ１５からは、有機
固形物類等が付着・混在する汚砂を含む汚水がポンプア
ップされて前記流入パイプ８を通じて処理槽２内に矢印
Ａの経路で導入されるようになっている。

【００１６】図１の１７は導入路で、流入パイプ８から
の汚砂混じりの汚水を下向きに導くための通路で、縦向
きの誘導板１８と処理槽２内壁との間で形成されてい
る。同誘導板１８は、エキスパンドメタルでなるが、通
常の孔無しＳＵＳ板やパンチングメタル、格子板等でも
よく、一方、同板１８を省略することもある。誘導板１
８の下端には、導入路１７を連通状に残すようにして処
理槽２の下部を横断する多孔状制御材１９が設けられて
いる。

【００１７】多孔状制御材１９は、帯板を格子状に組み
合わせるとともに下端に切断部１９ａを形成して汚水に
含まれる樹脂フィルム片や繊維状のものが上方へ引き込
まれる際に更に微細に切断されるようにしてある。同切
断部１９ａは、図１では同帯板の一方向に向くものの下
端を斜め４５度に鋭利化して形成されているが、これに
直交する帯板を含め全ての帯板に切断部１９ａを形成し
たり、図１の紙面に直交する向きの帯板をそれ以外のも
のより下向きに突設し、その突出個所に切断部１９ａを
形成したりしてもよい。

【００１８】尚、この多孔状制御材１９のメッシュは、
後述する分離促進ピースが下方に抜け落ちない大きさに
なっている。導入された汚砂混じりの汚水のうち汚砂
は、この多孔状制御材１９の下方のＸゾーン内に沈降し
て一時溜められる。Ｘゾーンの下端部は洗浄された砂泥
排出口２０になっている。この排出口２０を介して下部
エアー供給口２１が図２に示すように設けられている。
この供給口２１は水噴射口にしたり、エアー及び水の双
方を噴射可能にすることもできる。

【００１９】図１の２３は制御板で、同制御板２３は、
処理槽２内の前記導入路１７の残る空間を略２分するよ
うに縦向きに区画状に固定されている。制御板２３は、
汚砂や砂泥及び後述する分離促進ピース等が図１の右方
へゆくのを阻止し有機固形物類だけを右側に誘導して集
めるような板として機能する。従って、導入された汚水
２４の水面よりも上端が低くされ下端は有機固形物類が
浮上してゆくように間隔をおいて区画状に設けられてい
るとともに、図示のように横向きのスリット２３ａ…を
上下複数段に形成して有機固形物類の通過を許すように
したり、あるいは制御板２３それ自体を網や格子状材、
パンチングメタル、エキスパンドメタル等で形成したり
する。また、制御板２３の上半部のみを多孔状にし下部
は孔無しの板材で形成したり、その逆にしたりすること
もできる。制御板は、仮想線のような右斜め上がりの横
桟状の制御部材２２にすることもできる。その一方で制
御板２３を省略することもある。

【００２０】誘導板１８と制御板２３との間の略中央に
は、接触浮上路２５を有する浮上用パイプ２６が縦向き
に固定されている。パイプ２６は円筒で下端開口２７を
有し上端開口２８は偏曲部（曲がり部）２９の端部に形
成されている。偏曲部２９は、接触浮上路２５のストレ
ートな上端部分から９０度以上、１０５度程度で曲が
り、開口２８は少し下向きで誘導板１８に間隔をおいて
対向する。即ち、開口２８は、有機固形物類が浮上しス
カムとして集まる方向とは逆方向に向いて開口してい
る。尚、接触浮上路２５は、パイプ状でなく処理槽１１
５内で対向する縦向き１対の仕切板で形成してもよい。
このことは他の各実施形態でも同様に言える。

【００２１】浮上用パイプ２６の下部寄りには、上部エ
アー供給パイプ３１が接続され、同パイプ３１は、上蓋
５を通じて通されるとともに浮上用パイプ２６から突設
されたステー３２…を介して固定されている。この上部
エアー供給パイプ３１には、矢印Ｃ_１のように、図５の
ブロア３３からのエアーが通され浮上用パイプ２６のよ
り下部から同パイプ内に圧縮エアーを噴出するようにな
っている。同時に水を噴出するようにしてもよい。ま
た、図５に示すように、同じブロア３３からのエアー
は、矢印Ｃ_２のように、前記下部エアー供給口２１に導
かれ、溜まる汚砂を噴き揚げて上部の噴出エアーと共働
して汚砂を浮上用パイプ２６内で噴き揚げるようになっ
ている。尚、前記浮上用パイプ２６は、上蓋５から垂設
された左右１対のアングル材をステー３４として横桟３
５をも使用して固定されている。

【００２２】図１の３７は沈降路で、同沈降路３７は、
誘導板１８の浮上用パイプ２６側の縦向きの通路で形成
されている。沈降路３７は、浮上用パイプ２６内をエア
ーの噴き揚げ（矢印Ｃ_１）により浮上するように装入さ
れた多数の分離促進ピース３８…が矢印Ｄ_２のように降
下する通路で、同ピース３８…とともに汚砂や砂泥が沈
降して浮上用パイプ２６下端方向に誘導される。

【００２３】浮上用パイプ２６は多孔状制御材１９より
一定の間隔Ｈをおいた上方に下端開口２７があるように
設定され、沈降してきた分離促進ピース３８…は多孔状
制御材１９上を経由して再び浮上用パイプ２６内に戻さ
れる。汚砂あるいは砂泥は、分離促進ピース３８…とと
もにあるいは多孔状制御材１９を経由して矢印Ｄ_３のよ
うに浮上用パイプ２６内に吸い込まれる。この際、溜ま
った汚砂を伴う。

【００２４】図１の４０は中間汚水排出口で、同排出口
４０は、導入されて図１のレベルまで溜まった汚水２４
を次の浄水供給前に下部から抜き去るもので、図５に示
すように、中間排水弁４１を経由して矢印Ｅの経路で前
記汚水ポンプ井１０まで汚砂や有機固形物類の分離した
汚水として戻される。尚、矢印Ｅの経路には、除水可能
なスカム回収コンテナ４２が可搬式として設けられてい
る。

【００２５】図２の４４は給水パイプで、同パイプ４４
には、図５に矢印Ｆで示すように、給水弁４５の開作動
により上水（浄水）が通され、処理槽２内に図１の汚水
レベル２４まで供給される。これは、導入された汚水が
中間汚水排出口４０から抜かれたあとになされる。

【００２６】図１及び図４に示す４７はスカム除去装置
である。同装置４７は、処理槽２の上部一側（流入パイ
プ８と逆側）に固定して設けられたトラフ４８と、同ト
ラフ４８の前側に添って取り付けられた可撓式のゴム製
パッキン４９と、パッキン４９に取り付けられて上下に
運動可能な堰５０とを有する。堰５０は、ＳＵＳ製で中
空状のもので浮力で復帰可能なタイプのものである。同
堰５０の両側には、側部シール５５が設けられて処理槽
２側との間から水が浸入するのを阻止するようになって
いる。堰５０上には連動レバー５１が設けられ、同レバ
ー５１が、電動あるいは油圧等によるシリンダ５２によ
り上下駆動されるようになっている。シリンダ５２は、
横振れ阻止ガイド５３を備えたブラケット５４に支持さ
れて、同ロッドの下端に前記レバー５１が連結されてい
る。

【００２７】堰５０は、通常は汚水の上面レベルより上
側に上端がくるようにされ、シリンダ５２で押し下げら
れると図１の仮想線のように同レベルより数ｃｍ下がる
ことにより水面に浮上したスカムＳ…を越流させてトラ
フ４８内からスカム排出口５６を通じてスカムＳ…及び
多少の水を排出する。これは図５に矢印Ｅの経路で導か
れ、コンテナ４２内に同スカムＳ…は蓄溜され、抜かれ
た水は汚水ポンプ井１０まで戻される。

【００２８】図６は洗浄処理システムのフローシートを
示している。先ず揚砂ポンプ１５が一定時間（５分間）
駆動されたのち停止される。これにより、図５に示す矢
印Ａの経路で汚砂混じりの汚水が処理槽２内に導入さ
れ、図１の水面レベルとなる。洗浄処理装置操作盤の運
転スイッチがＯＮとされる。一定の沈澱時間を経ると、
汚砂がＸゾーンに沈澱し、その上側の汚水が分離した状
態となり、そこで、中間排水弁４１が開かれ、１〜５分
後同弁４１は閉じられる。これにより、導入された汚水
分が抜かれ、そのあと、浄化のための上水が給水弁４５
の開放により図５の矢印Ｆのように処理槽２内に導入さ
れる。水面レベルは、図１の程度である。

【００２９】給水弁４５は２０〜４０分後に閉止され
る。相前後してブロア３３が駆動され、５〜１０分後に
停止される。これにより、図５の矢印Ｃ_１及びＣ_２の経
路で圧縮エアーが送られ、図１のように、浮上用パイプ
２６内及びＸゾーン内に導入され、Ｘゾーン内の汚砂が
噴き揚げられるとともに浮上用パイプ２６内のエアーに
より分離促進ピース３８…及び汚砂がＤ_１のように噴き
揚げられるとともに、Ｄ_２のように沈降路３１を通じて
下降する。こうした間、汚砂に付着した有機固形物類等
は分離促進ピース３８…の接触・攪拌により砂泥から分
離して水面に浮上してゆく。下降した汚砂はＤ_３のよう
にＸゾーンに溜まる汚砂をも連回して再び浮上用パイプ
２６内に持ち込まれる。

【００３０】これらの洗浄中、有機固形物類は他の経路
からも浮上してゆき、水面に溜まるようになる。これら
からなるスカムは、図６のようにブロア３３が停止した
のち１〜１０分後に作動するシリンダ５２が押下により
堰５０が水面より下がることにより呑み込まれて、スカ
ム排出口（図４のように処理槽２の幅中間等に設けても
よい）５６を通じて槽外に排除され、図５のＥの経路で
コンテナ４２に回収される。シリンダ５２の復帰後、中
間排水弁４１が開き、汚水がＥルートで排除される。中
間排水弁４１が閉止されたのち、設定したカウントか否
かのチェックがなされ、必要に応じて給水弁４５の開…
からのサイクルが繰り返される。カウント通りであれ
ば、砂泥排出口２０に連通する排砂弁５８とともに給水
弁４５が開かれて、内部の砂泥が図５のコンテナ５９に
回収される。その後、給水弁４５が閉じられ、一定時間
後に排砂弁５８が閉止されて運転は終了する。前記のよ
うに洗浄回数は任意に設定でき、また連続及び間欠運転
が可能とされる。前記切断部１９ａは、導入されたもの
のうち汚砂に混じった大きな浮遊物を流速・圧力等によ
り切断して上方に導くことができる。尚、図２の５９は
点検手段である。

【００３１】別の実施形態として以下のように構成する
ことがある。この発明はトイレの浄化槽に付設する場合
にも適用がある。すなわち、汚水処理槽で処理し切れな
い有機固形物に対して付属されるもので、図１または図
２の実施形態の構造のものを付設する。スカム除去装置
４７は、丸パイプの上部にスカム誘引口を開口したもの
を同パイプの軸中心回りに前後に回転可能とし、これを
シリンダ等の駆動手段で駆動するようにしたスカムスキ
マータイプのものにしてもよい。砂泥排出手段として
は、スクリュウコンベア式のものにしてもよい。分離促
進ピース３８…は、２５φで比重が１．１１前後の合成
ゴムを２５個装入しているが、これらそれぞれの数値及
び材質に限定されない。

【００３２】図７及び図８に示す実施形態は、し渣を洗
浄処理することを目的として構成された洗浄処理装置に
ついての一例で、汚砂を導入し洗浄処理したり、し渣と
汚砂を同時導入して洗浄処理するように使用することも
できる。

【００３３】図７において、１００は沈砂池で、同沈砂
池１００には、図の左方の流入ゲートを開放することで
下水が流入し、汚水より比重の大きいものは汚物溜め部
１０１に流入して揚砂ポンプ１０２でポンプアップされ
る一方、比重の小さいものは水路をそのま流れて除塵機
１０３で掻き揚げられてコンベア１０４にて一定の個所
（この実施形態では本洗浄処理装置の本体である処理槽
の内部）に持ち込まれる。

【００３４】これまでは汚物溜め部１０１内に溜まる汚
砂類（し渣を含むことがある）をそのまま揚砂ポンプ１
０２で図７の矢印Ｇの経路で処理槽１１５内に導いてい
たが、この実施形態では、汚砂類を図７の矢印Ｉの循環
式洗浄経路を必要回数循環させてのち矢印Ｇの導入経路
に切り換えてのせるようにされている。

【００３５】即ち、矢印Ｉの経路上には、外部から内部
の状況を視認できる、例えば、アクリル樹脂パイプなど
による浄化度視認パイプ１０５を備えるとともに第１バ
ルブ１０６と第１ミキシング手段１０７及び第２ミキシ
ング手段１０８を備えてその末端管開口は沈砂池１００
の流路内に臨ませて循環式洗浄経路Ｉを構成してある。

【００３６】これにより、第２バルブ１０９を閉止し第
１バルブ１０６を開放しておくことで、揚砂ポンプ１０
２からの汚砂類は矢印Ｉの経路で第１、第２ミキシング
手段１０７，１０８で攪拌洗浄を受ける。この各ミキシ
ング手段１０７，１０８はスクリュウ式でその刃先は営
利になっているが、スクリュウ式以外のミキシング手段
を採用してもよい。また、同実施形態では２段階のミキ
シング手段となっているが、１段階あるいは３段階以上
でもよい。ミキシング手段１０７，１０８を通じた汚砂
類は、水路内に導かれてそのまま除塵機１０３の方向に
流れて同除塵機１０３を通過してポンプ井１１０から汚
水ポンプ１１１により最初沈澱池（図示省略）に導かれ
るものもあれば、再度汚物溜め部１０１内に溜まりくる
ものもある。同溜め部１０１内に溜まったものは再度矢
印Ｉの経路で循環処理される。その繰り返しにより、一
定の洗浄効果を得たならば第１バルブ１０６を閉止し第
２バルブ１０７を開いて矢印Ｇのの経路でポンプアップ
される。一定の洗浄効果の確認は、前記浄化度視認パイ
プ１０５を通じて内部を通る汚砂の汚れ具合を視認する
ことによりなされる。前記ポンプアップの経路Ｉ上に
は、洗浄された汚砂、即ち、洗砂を処理槽１１５内に導
く前に更に一層洗浄処理する第３ミキシング手段１１２
を有するとともに導入側の第３バルブ１１３を備える。

【００３７】尚、１１４はバイオ投入（混入）手段であ
り、経路Ｉにこうしたバイオ投入手段１１４を備えるこ
とで、より上流の段階でバイオを混入させて長い経路で
これらバイオによる分解作用と防臭作用を働かせること
でより有効なものとなるとともに広い範囲にその作用を
付与することができるものである。

【００３８】図８の処理槽１１５は、図７においては実
線で示してあるが、除塵機１０３が設置された処理室に
隣合う処理室に設置されている。図７の１１６は架台
で、同架台１１６上に処理槽１１５が固定設置されてい
る。

【００３９】処理槽１１５は、図８にその詳細を示す。
同処理槽１１５は、上部がストレートな円筒形で下部が
下向きに窄まるテーパー形になっている。処理槽１１５
には上蓋１１７が脱着自在に設けられ、同上蓋１１７
に、し渣導入口１１８、汚砂導入口１１９の他、洗浄水
供給口１２０が設けられている。

【００４０】し渣導入口１１８には、図７にも示すよう
に矢印Ｊ経路で第４バルブ１２１を介してコンベア１０
４からのし渣が導入されてくる。洗浄水供給口１２０に
は、第５バルブ１２２を介して矢印Ｋのように導入され
てくる。処理槽１１５の一側（図８の左側）内部には、
縦向きに仕切板１２３が固定されてし渣落下路１２４が
形成されているとともに、同落下路１２４は、処理槽１
１５の周穴を介して外部排出筒１２５に連通する通路と
なっている。仕切板１２３の上端には、ガイド１２６に
より昇降可能なゲート１２７が設けられて、水面１２８
に分離浮上して溜まるし渣は同ゲート１２７が下がるこ
とにより同落下路１２４内に落とし込まれるようになっ
ている。

【００４１】また、し渣に伴う汚水をし渣から分離する
ため、落下路１２４の内側には、帯長板を格子状に組み
合わせて形成した排水制御材１３０が斜面状をなして設
けられている。この制御材１３０は、パンチングメタル
や網状材などでもよいことは勿論である。同制御材１３
０は上下間隔を置いて複数枚配してもよい。

【００４２】排水制御材１３０の下側には、汚水溜め部
１３１が形成され、同部１３１からは矢印Ｌのように排
水処理される。一方、し渣落下路１２４の出口には、除
水可能なコンテナ１３２が設置され、し渣が矢印Ｍのよ
うに除水されてコンテナ１３２内に溜められる。矢印
Ｍ，Ｎからの水は沈砂池１００に戻される。

【００４３】処理槽１１５内は、し渣落下路１２４以外
の空間が大きく形成されており、同空間の略中央縦向き
には、内部に接触浮上路１３４を形成した浮上用パイプ
１３５が図示しないステーを介して固定設置されてい
る。同パイプ１３５の下端は開口しているとともに上端
はゲート１２７とは逆の向きに曲がる変曲部１３６が形
成されている。そして、同パイプ１３５の下部内に臨む
エアー（あるいは給水）パイプ１３７からの圧縮エアー
により内部の汚水が上昇流を起生し、変曲部１３６によ
り下降流を起生するようになる。それとともに分離促進
ピース１３８…が汚砂、汚水とともに矢印Ｎのように循
環運動をする。

【００４４】図８の仮想線１４０は制御板で、投入され
るし渣ができるだけ槽下部にまで沈降しないようにする
ための板である。１４１は中間汚水排出口で、開閉制御
される第６バルブ１４２により汚水を中抜きする口であ
る。１４３は砂泥排出口で、第７バルブ１４４で開閉制
御される。処理槽１１５の下端に斜め向きに設けられ、
同排出口１４３の上方には、排水制御材１３０と同じ構
成による制御材１４５が横架されている。この制御材１
４５は、分離促進ピース１３８…は通過させず砂泥のみ
を通過させるものになっている。

【００４５】尚、仮想線で示すように、浮上用パイプ１
３５内には、浮上作用付与機能とミキシング機能を兼ね
た回転スクリュウ１４６を内装してもよい。このスクリ
ュウ１４６は、エアーパイプとは別にあるいはエアーパ
イプと組み合わせて構成することがある。また、スクリ
ュウ１４６の面内には複数の孔を明けておき、この孔に
は、切断機能を持たせる場合とそうでない場合とがあ
る。前記変曲部１３６は逆向きに曲げて形成してもよい
し、図８の紙面に直交する方向のいずれに曲げて形成し
てもよいし、その中間方向に曲げてもよい。砂泥排出口
１４３からの洗浄後の砂泥（洗砂）は仮想線のようにエ
アー供給手段１４７を備えた経路Ｐによりポンプアップ
して上方の除水可能なコンテナ１４８内に排出するよう
にしてもよい。

【００４６】この実施形態における装置の制御も略前記
した通りであるが、その一例をここで説明すると、汚砂
は前もって洗浄処理され、その汚砂が一定以上に洗浄さ
れて洗浄汚砂となった段階で、図７の第２バルブ１０９
が開かれて図７に示す矢印Ｇの経路で同洗浄汚砂は処理
槽１１５内に導入され、図８の水面レベルとなる。それ
とともに、図７のコンベア１０４から矢印Ｊの経路で処
理槽１１５内にし渣が導入される。洗浄処理装置操作盤
の運転スイッチがＯＮとされる。一定の沈澱時間を経る
と、汚砂が制御材１４５上に沈澱し、その上側に汚水が
分離するとともに軽いし渣が水面に浮上した状態とな
り、そこで、第６バルブ１４２が開かれ、１〜５分後同
弁１４２は閉じられる。これにより、導入された汚水分
が中間汚水排出口１４１を通じて抜かれ、そのあと、浄
化のための上水が第５バルブ１２２の開放により図７の
矢印Ｋのように処理槽１１５内に導入される。水面レベ
ルは、図８の程度とされる。

【００４７】第５バルブ１２２は２０〜４０分後に閉止
される。相前後してエアーパイプ１３７から圧縮エアー
が噴出され、５〜１０分後に停止される。これにより、
浮上用パイプ１３５内のエアーにより分離促進ピース１
３８…及び汚砂等がＮのように噴き揚げられるととも
に、沈降路を通じて下降する。こうした間、汚砂、し渣
及び分離促進ピース３８…、洗浄水などの相互接触・攪
拌により洗浄後のし渣が浮上する一方砂泥も分離して下
降してゆく。下降した砂泥は制御材１４５の目を通じて
砂泥排出口１４３内に溜まってゆく。

【００４８】浮上分離したものは、水面に溜まるように
なり、これらは、ブロアが停止したのち１〜１０分後に
作動するシリンダが押下によりゲート１２７が水面より
下がることによりし渣落下路１２４を通じて槽外に排除
される。し渣は、図８のＭの経路でコンテナ１３２に回
収される。ゲート１２７の復帰後、中間汚水排出口１４
１を通じて汚水が排除される。第６バルブ１４２が閉止
されたのち、設定したカウントか否かのチェックがなさ
れ、必要に応じて第５バルブ１２２の開…からのサイク
ルが繰り返される。カウント通りであれば、砂泥排出口
１４３に連通する第７バルブ１４４とともに第５バルブ
１２２が開かれて、内部の砂泥がコンテナに回収され
る。その後、第５バルブ１２２が閉じられ、一定時間後
に第７バルブ１４４が閉止されて運転は終了する。前記
のように洗浄回数は任意に設定でき、また連続及び間欠
運転が可能とされる。尚、図８に示す洗浄処理装置は、
し渣と汚砂との双方を同時に導入し洗浄処理するように
していたが、し渣と汚砂のいずれか一方を先に洗浄処理
し残りを後で洗浄処理するようにしてもよい。また、し
渣洗浄処理用と汚砂洗浄処理用を個別の装置にしてもよ
い。個別にする場合、両装置を一体的に構成することが
できる。

【００４９】図９は他の実施形態を示し、浮上用パイプ
の上端の変曲部１５０が相反する２方向に開放状に形成
されている。同開放方向は、図面の紙面に直交する方向
でもよい。また、３方向あるいは４方向に開放してもよ
い。

【００５０】図１０は他の実施形態を示し、処理槽１１
５内にし渣洗浄容器１５２を昇降口１５３を通じて昇降
可能にし、同容器１５２内に予めあるいは矢印Ｑのよう
にあとでし渣を導入するようにする。容器１５２内のし
渣は循環する流れにより洗浄を受ける。尚、この実施形
態の場合、し渣落下路１２４（図８）は構成されない。
浮上用パイプ１３５の変曲部１３６は容器１５２に速い
スピードで分離促進ピース１３８…や汚水などを当て付
けるため、出口を絞ってある。同出口は、容器１５２の
底側に対面するようにしてもよい。前記容器１５２は、
上下振動あるいは水平揺動により洗浄効果を上げたりす
ることができる。上下振動は、細かい振動と大きい振動
を組み合わせることがある。容器１５２内にはエアーあ
るいは水を投入することがある。

【００５１】図１１は他の実施形態を示し、処理槽１１
５に装備した排水制御材１３０及び制御材１４５を脱着
自在に構成して目詰まりを除去したり新規制御材に交換
できるようにしたものである。排水制御材１３０に対し
ては、外部排出筒１２５に明けた点検窓口１５５を点検
蓋１５６の脱着により開閉自在とし、その開放により、
排水制御材１３０を脱着自在としてある。排水制御材１
３０の脱着には、固定突起１５７と脱着片１５８とによ
りなされる。制御材１４５に対しては、処理槽１１５の
下部を横断面四角形とし、その内周に上下のスライド受
１６０を配して、これらスライド受１６０を介して制御
材１４５を挿脱自在としてあり、この場合も点検蓋１６
１を開閉することで制御材１４５を脱着自在にしてあ
る。

【００５２】尚、分離促進ピース１３８…は、その断面
を図外に拡大して示すように、永久磁石を混在させたコ
ーティング１６２を施したものにし、その磁石を外域に
おいてＮあるいはＳのいずれか一方にしておくことで、
互いの分離促進ピース１３８…が弾け合うことで分離促
進作用がより効果的になされるようにしてもよい。この
場合、コア１６３は、前記合成ゴムであったり他の材質
にすることができる他、コアなしにすることもある。ま
た、この場合、処理槽１１５の内壁も分離促進ピース１
３８…を弾くＮあるいはＳのように同極にしておく。

【００５３】図１２は、制御材１４５上に転動体１６４
…を装備し、同転動体１６４…を金属にして処理槽１１
５外の永久磁石あるいは電磁石等の反発手段１６５によ
り制御材１４５上で活動的に運動することにより洗浄を
効果的にしたり目詰まりを防止するようにしたものであ
る。この場合も図１１に示すように転動体１６４を反発
し合う構成とすればより有効である。尚、超音波発生手
段１６６やバイブレータ１６７により洗浄作用は目詰ま
り防止作用を行うようにしてもよい。

【００５４】図１３は、処理槽１１５の下部に縦軸状に
回転軸１６９を備えてモーター１７０により目詰まり除
去羽根１７１を制御材１４５の上下にあるように回転自
在に構成したものである。この羽根１７１には孔を備え
てもよいし、また上向き流を起生するように構成しても
よい。回転軸１６９の上下中程外周には、砂泥を制御材
１４５上に戻す砂戻し洗浄羽根１７２を備えてもよい。
この場合も孔を設けたりすることがある。

【００５５】尚、同実施形態においては、汚砂洗浄を促
進するため、処理槽１１５の下部内に中央に通孔１７３
を備えた凹面体１７４を固定し、同凹面体１７４上に転
動体１７５…を配し、この転動体１７５…を回転軸１６
９回りの回転羽根１７６で積極的に回転駆動するように
してもよい。凹面体１７４は多孔材質で砂泥を通過する
ものにしてもよい。

【００５６】図１４は、図１の導入路１７からＸゾーン
に溜まる汚砂を制御材１９上の洗浄ゾーンにより確実に
送り込むための実施形態を示す。処理槽２には縦軸状の
同転軸１７８を備えてモーター１７９によりＸゾーン内
のスクリュウ１８０と制御材１９上の回転羽根１８１と
を共に回転駆動するようにしてある。スクリュウ１８０
は汚砂を積極的に持ち揚げて制御材１９の目を通すよう
にするとともに、回転羽根１８１は上昇流を起生するこ
とでこれらが共働して汚砂を洗浄ゾーンに持ち込む。回
転羽根１８１は制御材１９の目詰まりを防止する。尚、
仮想線のように処理槽２の周壁に凹凸部１８２…を形成
して洗浄効果を上げるようにしてもよい。このことは他
の各実施形態でも同様に適用できる。

【００５７】図１５の例は処理槽１１５内に制御材１８
３を上向き凹状の湾曲形状をなして装備し、同制御材１
８３の上側には、汚砂を洗浄処理するための波板状の洗
浄促進材１８４が往復揺動するアーム１８５に支持され
て駆動されるように設けられている。アーム１８５はシ
リンダ等の駆動手段１８６により往復駆動されるように
なっている。洗浄促進材１８４は、制御材１８３の目詰
まりをも防止する。

【００５８】図１６の実施形態は、処理槽１１５の底部
内周に凹凸１８８が形成される一方、処理槽１１５内で
回転駆動される洗浄促進体１８９の外周にも凹凸１９０
が形成されて両凹凸１８８，１９０が少しの隙間を置い
て相対回転するようにされ、これにより、洗浄処理を行
うようにしてある。

【００５９】図１７は付加的な提案例を示すもので、同
例は、汚砂浄化装置についてのもので、１９２は処理槽
で、同処理槽１９２の砂泥出口には網状体や多孔板など
による制御材１９３が固定され、同制御材１９３の下方
に砂泥排出口１９４が形成されてスクリュウコンベア１
９５により砂泥（洗砂）を搬出するようにしてある。こ
の場合、スクリュウコンベア１９５を正逆回転制御して
正回転で砂泥を搬出可能とし逆回転で砂泥排出口１９４
内で砂泥が更に洗浄されるようになっている。尚、スク
リュウコンベア１９５の羽根先にはゴムライニング１９
６を装着し、同ライニング１９６とケーシング１９７と
の間で洗浄処理がなされるようになっている。ここで、
洗浄処理室１９８内には矢印のようにエアーを供給する
ようにしてもよい。また、制御材１９３上には回転羽根
１９９により駆動される転動体２００…を装備して洗浄
と目詰まり防止機能を果たすようにしてもよい。

【００６０】図１８は沈砂池内でのし渣及び汚砂の循環
戻り経路において、戻しパイプ２０２に破砕機２０３あ
るいはミキシング手段を備えるとともに同パイプ２０２
から沈砂池にし渣及び汚砂を戻すようにしたものにおい
て、し渣などの比重の小さいものは矢印ａのように上層
域を流れるようにする一方汚砂などの比重の大きいもの
はパイプ２０２の下方に離して置いた沈降誘導筒２０４
内に導いて矢印ｂのよに池底により早く確実に導くよう
にしたものである。これにより、分離が確実になされる
ようになる。

【００６１】図１９は沈降誘導筒２０５を戻しパイプ２
０２より下流側にずらせて配置したもので、汚砂をより
確実に捉えるようにしたものである。

【００６２】図７に示す実施形態においては、循環経路
Ｉの戻し距離が数ｍ程度であったが、図示よりもかなり
上流位置に戻すようにすることがある。それとは逆に、
図２０に矢印Ｉ_１で示すように、上流側すぐ手前に戻す
ようにしたり、更には仮想線矢印Ｉ_２で示すように、下
流側に戻すこともある。

【００６３】図２１は汚物溜め部１０１内に溜まるもの
を吸い上げて前記循環経路を経る場合と処理槽１１５内
に導入する場合に汚物溜め部１０１内に形成した洗浄ピ
ット２０７内で予洗をするようにした実施形態を示して
いる。同実施形態では、揚砂ポンプ１０２から吸い上げ
られるものの一部あるいは全部をバルブ２０９を介して
矢印Ｒのようにピット２０７内に戻し、その戻り流を利
用して予洗を行うようにしたものである。２０８は洗浄
中の砂等が溜め部１０１の外部に出ないようにする仕切
筒である。また、ピット２０７を設ける場合と溜め部１
０１の既設のままの場合とがあるが、その他の実施形態
として、ポンプ１０２を逆回転して予洗を行うこともで
きる。予洗にはエアーを混合したりバイオを混合したり
することができる。ポンプを２基配して一方を吸い上げ
用、他方を予洗用としてもよい。

【００６４】

【発明の効果】この発明は以上のような洗浄処理装置で
あるので、し渣および／または汚砂が分離促進ピースの
循環運動により分離浮上物と沈降する砂泥に有効に分離
処理されるようにした洗浄処理装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態を示す装置断面図。

【図２】図１の右側面図を示す半断面図。

【図３】装置の平面図。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図。

【図５】沈砂池と洗浄処理装置との関連を示すフローシ
ート。

【図６】洗浄処理装置の作動を説明するフローシート。

【図７】他の実施形態を示す縦断側面図。

【図８】洗浄処理装置の拡大断面図。

【図９】浮上用パイプの他の実施形態を示す縦断面図。

【図１０】し渣洗浄回収装置の一例を示す縦断面図。

【図１１】制御材の脱着方式を示す縦断面図。

【図１２】制御材の目詰まり防止と汚砂洗浄を行う方式
の一例を示す縦断面図。

【図１３】制御材の目詰まり防止と汚砂洗浄を行う他の
方式を示す縦断面図。

【図１４】制御材の目詰まり防止と汚砂洗浄を行う他の
方式を示す縦断面図。

【図１５】汚砂洗浄と目詰まり防止を行う他の方式を示
す縦断面図。

【図１６】汚砂洗浄の他の方式を示す縦断面図。

【図１７】砂泥排出にスクリュウコンベアを構成したも
のにおいて砂泥の洗浄効果を上げる方式を示す縦断面
図。

【図１８】洗浄のための循環経路からのし渣と汚砂とを
分離する方式を示す縦断面図。

【図１９】洗浄のための循環経路からのし渣と汚砂とを
分離する他の方式を示す縦断面図。

【図２０】洗浄のための循環経路の変形例を示す縦断面
図。

【図２１】汚物溜め部での予洗方式を示す縦断面図。

【符号の説明】

１…洗浄処理装置 ２，１１５…処理槽 ８…流入パイ
プ １７…導入路 １９，１３０，１４５…多孔状制御
材 ２１…下部エアー供給口 ２４…汚水 ２５，１３
４…接触浮上路 ２６，１３５…浮上用パイプ ３１…
上部エアー供給パイプ ３７…沈降路 ３８，１３８…
分離促進ピース ４０，１４１…中間汚水排出口 ４４
…給水パイプ ４７…スカム除去装置。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 し渣および／または汚砂が導入される処
   理槽を備え、同処理槽では、これらに含まれるものを分
   離浮上物として分離浮上させて槽外に取り出す一方分離
   浮上物が分離され洗浄処理された砂泥が外部に排出され
   るように構成されている洗浄処理装置であって、処理槽
   は、し渣および／または汚砂を槽内に導入する手段と、
   槽内の汚水を排出する手段と、洗浄水供給手段と、洗浄
   済みの砂泥を排出する手段とを備えるとともに、処理槽
   内には、同処理槽に導入されたものがエアーおよび／ま
   たは水の上昇力により複数個の分離促進ピースとともに
   上昇する接触浮上路が縦向きに伸びるように形成される
   とともに、同処理槽内には、接触浮上路内での上昇流が
   分離促進ピースとともに再び接触浮上路の下端に導入さ
   れ接触浮上路とともに循環路を形成する沈降路が形成さ
   れている洗浄処理装置。
2. 【請求項２】 接触浮上路の上端部分は沈降路の方向へ
   曲がる通路とされて沈降路に連通するようになっている
   請求項１記載の洗浄処理装置。
3. 【請求項３】 分離浮上物を分離浮上させる手段は、処
   理槽内の一側で接触浮上路の曲がる通路の曲がる方向と
   は逆の側に設けられている請求項２記載の洗浄処理装
   置。
4. 【請求項４】 処理槽の下部で接触浮上路の下端開口に
   対向する位置には、分離促進ピースの通過を規制する孔
   を有し砂泥の通過は許容する多孔状制御材が設けられて
   いる請求項１から３までのいずれかに記載の洗浄処理装
   置。
5. 【請求項５】 多孔状制御材は、切断手段を備える請求
   項４記載の洗浄処理装置。
6. 【請求項６】 汚砂を槽内に導入する手段としては、一
   定の循環式洗浄経路を有し、同洗浄経路内で流入水路内
   の一定個所に溜まる汚砂等の沈澱物が循環しながら洗浄
   を受け一定の洗浄を受けた汚砂のみを処理槽内に導入す
   るように構成されている請求項１から５までのいずれか
   に記載の洗浄処理装置。
7. 【請求項７】 循環式洗浄経路には、ミキシング手段お
   よび／またはバイオ投入手段を備えている請求項６記載
   の洗浄処理装置。