KR20110004139U - 오토그리스트랩 - Google Patents

Abstract

본 고안은 오토그리스 트랩(Auto grease trap)에 관한 것으로, 상세히는 폐지방과 음식물 등의 고형물 찌꺼기가 포함된 하수를 걸름망과 격벽이 설치된 분리조내에 일시 저장하여 1차로 걸름망에 의해 고형물찌꺼기를 분리하고, 2차로 비중차에 의해 물과 폐지방을 분리하도록 된 것에 있어서, 상기 분리조에는 물 위에 부상된 폐지방을 접촉식으로 걸러내기 위한 폐지방 회수기를 구비하고, 상기 유지분 회수기와 함께 분리조의 내부에 오존발생기와 연계된 폭기장치를 구비하여 분리조 내부의 하수 살균 및 탈취작용, 물과 폐지방의 분리 및 회수효율을 높일 수 있도록 한 것이며, 상기 폐지방 회수기 수표면에 접촉되어 수표면에 부유된 폐지방을 포착하는 포착면을 갖는 회전체와, 이 회전체에 포착된 폐지방을 스크레이핑 하기 위한 스크레이퍼와, 상기 회전체에서 스크레이핑 된 유지분을 흡착하기 위한 흡착부재와, 유지분과 함께 포착된 물을 분리조로 회수시키기 위한 회수로를 가지며, 상기 회전체는 구동모터에 의해 회전구동되는 것에 있어 본인이 선출원 등록받은 (실용신안 20-0340184)를 더욱 개량하여 모터로 회전체 구동 시 체인이 늘어남으로 인하여 발생하는 체인이탈을 방지, 모터의 소손을 방지하며 회전체 f1,f2 면을 테이퍼 가공하여 수표면에 부상된 폐지방의 흡착 효율을 높이고 분리조의 격벽과 그리스트랩 본체와의 사이에 실리콘, 고무 등으로 실링을 하여 수표면에 부상된 폐지방이 유출되는 것을 방지하였다. 또한 그리스트랩 내부에 oh라디칼발생기와 연계된 폭기장치를 구비하여 그리스트랩 내부의 하수 살균 및 탈취작용과 미분해된 세제와 교반하 여, 하수내에 에멀젼화 되어있는 폐지방의 분해를 제거하며 하수에 용존 산소량을 높여 자정능력을 키우므로 해서 배출수의 BOD를 줄일 수 있다.

본인이 선출원 등록 받은 (실용신안 20-0340184)에서는 폐지방 흡착부재를 망채형으로 하였는바 망채의 재질이 조밀하지 못하여 흡착부재가 외부로 노출되어 취급 및 위생과 미관상 많은 문제점이 노출되어 망채를 대체하여 종이 부직포를 타공 하여 흡착제를 포장 가공하였으며 흡착제의 사용이 제한된 선박 등 폐지방이 대량 발생하는 곳에 대해서는 외부에 히터, 오일펌프 등이 구비된 외부저장 탱크를 설치할 수 있다

그리스트랩, 폐지방회수, 유흡착제, 폭기, OH라디칼, 오토그리스트랩

Description

오토그리스트랩 {auto grease trap}

본 고안은 하수에 포함된 폐지방을 회수하는 오토그리스 트랩에 관한 것으로, 상세히는 폐지방과 음식물 등의 고형물 찌꺼기가 포함된 하수를 걸름망과 격벽이 설치 된 그리스트랩을 통과시 분리하여 1차로 걸름망에 의해 고형물 찌꺼기를 분리하고, 2차로 비중 차에 의해 물과 폐지방을 분리하도록 된 것에 있어서, 상기 분리조에는 물 위로 부상된 폐지방을 접촉식으로 걸러내기 위한 폐지방 회수기를 구비하고, 상기 폐지방 회수기와 함께 그리스트랩의 내부에 oh라디칼발생기와 연계된 폭기장치를 구비하여 분리조 내부의 하수 살균 및 탈취작용과 미분해된 세제와 교반하여, 하수내에 에멀젼화 되어있는 폐지방의 분해를 촉진하며 하수에 용존 산소량을 높여 자정능력을 키우므로 해서 배출수의 BOD를 줄일 수 있도록 한것이다

현재 한강, 낙동강, 금강, 영산강 등 상수원 주변의 음식·숙박업소의 수는 수십만개로 매년 증가하고 있으며,학교등 단체 급식시설은 5만여개에 이른다 이들로부터 발생하는 오폐수는 개별 오폐수처리시설인 소형 합병정화조 등으로 처리한 후 곧바로 자연수계로 방류되거나 차집 관로 등을 통하여 하수처리장으로 유입되고 있다

또한 식생활문화의 변화로 인해 육류식품의 섭취가 날로 증가하고 있으며, 이에 따라 폐수의 지방함유율 또한 증가하고 있다.

폐지방의 방류로 인해 야기될 수 있는 문제로는, 이들이 하수관거 표면에 부착후 유막을 형성하면서 성장하여 급기야는 관거의 폐색으로 인한 하수 수송에 문제를 야기하고, 처리시설의 수표면에 유막을 형성하여 산소전달을 방해할 뿐만 아니라, 처리시설의 표면에 달라붙어 처리효율에 악영향을 초래하여 정화조의 기능을 마비 시키고 있다. 또한, 자연수계로 방류된 폐지방 성분은 자연적인 분해가 거의 이루어지지 않아 주변환경에 심각한 악취를 발생시키고 환경을 오염시켜 민원의 소지 를 제공함은 물론 주변의 생태계를 위협 하는 주요한 대상인것이다

이러한 폐지방 성분은 다른 환경오염물질과는 달리 발생현장에서의 처리 또는 최소한 안정적 물질로의 변환을 위한 전처리가 필요하다.

종래 폐지방 성분의 처리는 가압부상장치와 지방분리조 등에 의해 물리·화학적으로 지방성분을 제거한 다음 활성슬러지법으로 처리해 왔으나, 이는 전처리장 치가 넓은 부지면적을 필요로 하며, 제거한 폐지방을 처분하는데 많은 노력과 비용이 든다는 문제점이 있다. 또, 외국산 유지처리제품의 사용시에도 처리효율이 낮고 상당히 대규모의 트랩장치가 아니고서는 처리능력에 한계가 있어 지방이 분해되기 전에 방출되어 악취를 유발시킬 가능성이 높다. 또한 폐수특성에 맞는 유지 제거기술이 미비한 실정이다.

또한 본인이 선 출원 하여 등록 받은 (실용신안 20-0340184)에서는 구동측과 피동측을 체인으로 연결되어 체인이 늘어남으로 인하여 체인이 탈락 모터를 소손 하고

모터 소손에 의해 감전 사고등 다양한 문제점이 노출 되었으며

폭기장치는 제2 격실 내부에 가이드와 설치되어 청소 등에 문제가 발생하였고

설치 방법이나 위치상 하수내에 포함된 미분해된 세제 잔류물을 이용 에멀전상태의

폐지방을 제거 하는데 문제점이 있었다

또한 유흡착제가 담겨진 망채는 망이 조밀 하지 못하여 수거시 망내부의 유흡착제가 외부로 빠저나와 취급 ,위생 상에 많은 문제점을 노출 하였다

본인이 선 출원 하여 등록 받은 (실용신안 20-0340184)에서는 구동측과 피동측을 체인으로 연결되어 체인이 늘어남으로 인하여 체인이 탈락 모터를 소손 하고

모터 소손에 의해 감전 사고등 다양한 문제점이 노출 되었으며 폭기장치는

제2 격실 내부에 가이드와 설치되어 청소 등에 문제가 발생하였으며

설치 방법이나 위치상 하수에 포함된 미분해된 세제 잔류물을 이용 에멀전상태의

폐지방을 제거 하는데 문제점이 있었다

또한 유흡착제가 담겨진 망채는 망이 조밀 하지 못하여 수거시 망내부의 유흡착제가 외부로 빠저나와 취급 ,위생 상에 많은 문제점을 노출 하였다

본 고안은 상기한 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 하수에 포함된 유지분의 제거에 대한 경제적, 기술적인 어려움을 극복하기 위하여 국내의 실정에 맞도록 음식·숙박업소 등에서 배출되는 하수 중에 포함된 유지분의 소형 합병정화조 유입문제와 미분해상태로의 자연수계방출로 인한 수질오염과 악취유발문제를 유지분의 발생현장에서 근본적으로 간단하게 해결할 수 있도록 하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 유지분과 찌꺼기가 포함된 하수를 걸름망과 격벽이 설치된 분리조 내에 일시 저장하여 1차로 걸름망에 의해 고형물 찌꺼기를 분리하고, 2차로 비중차에 의해 물과 유지분을 분리하도록 된것에 있어서, 상기 분리조 내부에는 물 위에 부상된 유지분을 접촉식으로 걸러내기 위한 유지분 회수기를 구비한 하수정화용 오토그리스트랩을 제공한다.

바람직하기로는 상기 유지분 회수기와 함께 분리조의 내부에 폭기장치를 설치하여 물 속에 에멀젼 상태로 녹아있는 유지분을 세제잔류물과 혼합 하여 분해시키고

폐지방을 물 위로 부상시킴으로써 유지분의 회수율을 높일 수 있도록 하고 함과 아울러, 상기 폭기장치에는 OH라디칼발생기를 연계설치하여 OH라디칼을 함유한 공기가 폭기되도록 함으로써 하수의 살균작용과 함께 하수에 용존산소율 을 높혀 자정능력을 높여 BOD 수치를 낮출수 있도록 하고유지분과 물을 분리하기 용이하도

록 한다.

또, 본 고안은 상기 오토그리스트랩을 기 설치된 그리스트랩 에 본고안의 폐지방 회수기를 단독으로 추가설치 함으로 본고안에 목적을 달성 할수 있다

구체적으로, 본 고안의 유지분 회수기는 적어도 수표면에 접촉되어 수표면에 부유된 유지분을 포착하는 포착면을 테이퍼 형태로 가공된 회전체와, 이 회전체에 포착된 유지분을 스크레이핑 하기위한 스크레이퍼와, 회전체에서 스크레이핑 된 유지분을 흡착하기 위한 흡착부재와, 유지분과 함께 포착된 물을 분리조로 회수시키기 위한 회수로를 가지며, 상기 회전체는 구동모터에 의해 회전구동된다.

구동모터와 회전체는 베벨 기어를 이용하여 구동한다

본 고안에서 상기 유지분 회수기의 회전체는 좌우 양면에 테이퍼 가공된 포착면을 갖는 원 반형이거나, 외주면에 포착면을 갖는 보올형태 등 기타 유지분을 포착하기에 적합한 다양한 형태를 가질수 있으며, 상기 회전체의 구동 하기 위해 베벨기어 나 와이어 등을 이용한 구동 수단을 갖을수 있다.

상기 흡착부재는 부직포 등에 다양한 형태로 타공되어 구성된 유흡착제가 담겨진 팩 형태로 이루어져 주기적으로 흡착부재를 회수하여 유지분을 추출, 이를 재활용할 수 있도록 한다. 또한 흡착제의 사용이 제한된 선박등 폐지방이 대량발생하는곳

에 대해서는 외부에 히터, 오일펌프 등이 구비된 외부저장 탱크를 설치 할수 있도록 하였다

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 대형급식소 ,육가공업체, 세차장, 선박 등 각종 기름기나 폐지방이 대량으로 배출되는 장소에 설치되는 유수분리기 또는 하수 정화용 그리스트랩 에서 오토그리스트랩 내부에서 물 위에 부상된 폐지방을 비중차에 의해 분리 부상된 폐지방을 접촉식으로 걸러내기 위한 폐지방 회수기가 설치되고, 상기 폐지방 회수기와 더불어 분리조의 내부에 oh라디칼 발생기와 연계된 폭기장치를 구비한 것으로, 본 고안에 의하면 폐지방을 생산현장에서 하수와 함께 배출되는 폐지방을 근본적으로 회수 및 차단할 수 있으므로 유지분의 오수합병정화조등으로 유입으로 인한 제문제의 해소는 물론 유지분을 포함한 하수가 자연수계로 그대로 방출되어 야기되는 환경오염문제를 경제적이면서도 근본적으로 해결할 수 있는

유용한 효과를 갖는다

이하, 본 고안을 한정하지 않는 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 의한 하수 정화용 오토그리스트랩을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 하수 정화용 오토그리스트랩 내부 구조를 보이는 단면 도이며, 도 3은 도 1에 도시된 하수 정화용 오토그리스트랩의 평면사진이다.

상기 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 고안의 실시예에 의한 하수 정화용 오토그리스트랩은 일측에 하수 유입관(11)이 설치되고, 타측에는 하수 유출관(12)이 설치되며, 내부는 2개의 격벽(13,14)에 의해 제1,2,3격실(16,17,18)로 구획되고

제1격실(16)에는 고형물 찌꺼기를 걸르기 위한 걸름망(15)이 설치된

그리스트랩(10)와 상기 그리스트랩(10)내부의 제2격실(17)에 설치되어 물 위에 부상된 폐지방을 접 촉식으로 걸러내기 위한 폐지방 회수기(20)와;

상기 그리스트랩(10)의 내부 바닥쪽에 설치되는 폭기장치배관 (26)과 폭기용노즐

(27)를 포함하여 이루어져 있다.

상기 폐지방 회수기(20)와 폭기장치(26,27)는 외부의 콘트롤박스(50)에서 작동이 제어되는데 이 콘트롤박스(50)내부에 는 상기 폭기장치(26,27)의 공기발생기(30)와 연계되도록 oh라디칼발생기(31)가 구비되어 공기튜브(t)를 통해 oh라디칼을 함유한

공기가 그리스트랩(10)내부의 폭기장치(226,27)로 공급되도록 되어 있다.

도면중 부호 's'는 콘트롤박스(50)와 그리스트랩(10)의 폐지방 회수기(20)사이에 연결된 전선이다.

상기 콘트롤박스(50)에 의한 폐지방회수기(20)와 폭기장치(26,27)의 제어는 콘트롤 박스에 의해 년, 월, 일 , 시간대로 조작 가능 하며 연속적으로도 동작하게 하거나 필요시 동작을 중단시킬 수 있도록 한다.

상기폐지방 회수기(20)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 그리스트랩(10)로부터 분리가능한 구조 즉, 그리스트랩(10)의 내부에는 안착용 브라켓(19)이 부착되어 있 고, 이 유지분 회수기(20)는 상기 안착용 브라켓(19)위에 안착될 수 있는 크기의 프레임에 제작되는데, 이 폐지방 회수기(20)는 적어도 수표면에 접촉되어 수표면에 부유된 폐지방을 포착하는 포착면을 갖는 회전체(21)와, 이 회전체(21)에 포착된 폐지방을 스크레이핑하기 위한 스크레이퍼(22)와, 상기회전체(21)에서 스크레이핑 된 유지분을 흡착하기 위한 흡착부재(23)와, 유지분과 함께 포착된 물을 분리조(10)로 회수시키기 위한 회수로(24)를 가지며, 상기 회전체(21)는 구동모터 (25)에 의해 회전구동되도록 되어 있다.

상기 구동모터(25)는 기어드 모터로 비교적 저속으로 회전하며, 이 구동모터의 구동베벨기어(29)와 회전체(21)의 피동베벨기어(28)사이에는 동력전달용 샤프트로 연결되어 있다.

본 실시예에서 상기 회전체(21)는 좌우 양면에 포착면(f1,f2)을 갖는 테이퍼 가공된 형태의 원반형으로 이루어져 있으나, 본고안은 이에 한정되지 않고 도 9 에 도시한 바와 같이 외주면에 포착면(f1)을 갖는 볼 형태로 제작할 수도 있다.

또, 상기 회전체(21)에 원할한 동력 전달을 위해 도 6 도 7 도8 에 도시된

바와 같이 동력 전달을 와이어 ,직각동력 전달형 모터, 회전체에 직결형 모터로 제작 되는 것이 바람직 하다

상기 회전체(21)와 접촉되는 스크레이퍼(22)는 회전체의 포착면(f1,f2)에 밀착되는 스크레이핑 날(22)과, 이 스크레이핑 날(22)을 지지하며 스크레이핑 된 폐지방을 흡착부재(23)쪽으로 공급하기 위한 경사진 슈트(22a)를 포함하여 이루어져 있으며, 상기 흡착부재(23)는 부직포를 타공하여 가공한 팩 형태에 봉입 되어 제작함으로써 폐지방의 흡착 회수가 용이하도록 되어 있다.

더욱 바람직하게는 상기 그리스트랩(10)의 바닥면에는 제1격실(16)과 제2격실 (17)사이, 그리고 제2격실(17)과 제3격실(18)의 사이의 격벽 측면에는 폭기관과 ,폭기노즐(26,27)을 설치하여 제2격실(17)과 제 3격실(18)에서 폭기작용이 일어날 때 기포가 에멀전 상태의 폐지방을 상부로 부상시켜 폐지방의 포착을 원할 하게 함은 물론에멀전화된 폐지방을 세척수에 포함되어 미분해된 잔류세제와 혼합 하여

분해 제거 되도록 한다

이와 같이 구성된 본 고안은 도 11 에 도시한 바와 같이 그리스트랩(10)의 일측에 형성된 하수 유입관(11)으로 폐지방을 포함하는 하수가 유입되면 타측의 하수 유출관(12)의 높이보다 높아지게 될 경우 자연적으로 외부로 배출되는데, 이때 하수 유입관(11)으로 유입된 하수는 그리스트랩(10)의 내부가 제1격벽(13)과 제2격벽(14)에 의해 3개의 구획된 공간 즉, 제1,2,3격실(16,17,18)로 분리되어 있으므로 제1격실(16)에서 격심한 수류가 차단되어지게 되며, 흐름이 안정된 하수는 제1격벽(13)의 하부를 통해서 제2격실(17)쪽으로 흐르게 된다.

상기 제1격실(16)에는 걸름망(15)이 설치되어 있으므로 하수 유입관(11)에서 물과 함께 유입된 음식물 찌꺼기 등의 각종 고형물 찌꺼기가 1차로 걸러지게 된다.

제2격실(17)로 하수가 유입되면 비중이 물에 비해 상대적으로 낮은 폐지방(g)은 물 위로 부상하게 되며, 물 속에 에멀젼 상태로 녹아있는 유지분(g)은 폭기장치와 폭기노즐(26,27)에서 발생된 기포의 작용에 의해 물과 분리되어 부상하게 된다.

또, 상기 폭기장치(26.27)에서 발생되는 기포는 콘트롤박스(50)에 설치된 oh라디칼 발생기(31)를 경유하게 되므로 다량의 oh라디칼을 함유한 상태로 물속으로 공급되므로 oh라디칼의 강력한 살균작용에 의해 그리스트랩(10)내부의 하수가 부패되어 썩는 냄새가 나는 것을 방지할 수 있음과 아울러 부수적으로 물과 유지분의 분리작용을 촉진시키게 된다.

한편, 물 위로 부상된 폐지방은 폐지방 회수기(20)에 의해 회수되는데, 이는 도 11에 도시된 바와 같이 구동모터(25)에 의해 회전체(21)가 연속적으로 회전되면서 이 회전체(21)표면의 포착면(f1,f2)에 물 위에 뜬 폐지방이 달라붙게 되며, 이 포착면(f1,f2)에 달라붙은 폐지방은 스크레이퍼(22)에 의해 스크레이핑되어 슈트(22a)를 통해 흡착부재(23)쪽으로 흘러 흡착부재 (23)에 흡착되며, 이때 따라온 물은 회수로(24)를 통해 그리스트랩(10)밑으로 회수된다.

본 고안은 상기한 폐지방 회수기(20)와 폭기장치(30)의 연속적인 동작에 의해 하수중에 함유된 폐지방이 물과 분리되며, 제2격실(17)에서 부상된 폐지방은 제2격벽(14)에 의해 제3격실(18)로 흘러가는 것이 방지된다.

또한, 상기 제1격벽(13)과 제2격벽(14)의 하부에는 폭기장치(26,27)가 설치되어 있으므로 수류의 흐름을 더욱 안정되게 함과 동시에 폐지방이 제1격실(16)쪽으로 역류되거나 제3격실(18)쪽으로 월류되는 것을 효과적으로 방지하게 되며,

수중에 에멀젼 상태로 녹아있던 폐지방은 은 기포와 함께 회전체(21)쪽으로 부상하여 포착면(f1,f2)에 접촉함으로써 폐지방의 포착효율을 높일 수 있게 된다.또한 폭기관(26)을 통하여 유입된 oh라디칼 공기가 폭기노즐(27)을 통하여 분사 되면서 하수에 에멀전 상태로 포함된 폐지방을 하수에 잔류된 잔류세제 성분으로 분해 하도 록 하였으며 폭기된 oh라디칼공기로 인하여 하수의 용존 산소량이 증가 하므로 해서 하수의 자정능력을 높여 줌으로 배출수의 BOD를 낮출수 있음은 물론 이다

한편, 제1격실(16)쪽으로 하수의 유입은 연속적으로 이루어지게 되며, 하수의 수위가 제3격실(18)쪽의 하수 유출관(12)보다 높아지게 되면 자연적으로 물이 제3격실(18)쪽으로 흘러 하수 유출관(12)을 통해 외부로 배출된다. 따라서, 폐지방은 제3격실(18)로 넘어가지 않고 제2격실(17)에서 모두 회수되므로 외부로 배출되는 하수 중에는 폐지방을 함유하지 않게 되므로 위에서 언급한 본 고안의 목적을 달성할 수 있게 되는 것이며, 흡착부재(23)에 유지분이 포화상태로 흡착되기 전에 이 흡착부재(23)를 새것으로 교환해주면 되며, 폐지방을 흡착한 흡착부재 (23)는 이를

전문처리업체에서 일괄적으로 회수처리하여 폐지방을 재활용함으로써 유용한 자원으로 사용이 가능하도록 할 수 있다.

또한, 본 고안은 하수 정화용 그리스트랩 전체를 다시 제작 설치하지 않고도 기설치된 기존의 하수 정화용 그리스트랩에 본 고안의 폐지방회수기(20)와 폭기장치(26,27)를 추가로 설치하고 콘트롤박스(50)에 의해 이를 제어하는 것으로도 고안의 실시가 가능하므로 적은 비용으로 하수 정화용 그리스트랩의 폐지방

회수 효율을 향상시킬 수 있다

도 1은 본 고안에 의한 하수정화용 오토그리스트랩과 콘트롤박스의 사시도

도 2는 본 고안에 의한 하수정화용 오토그리스트랩 단면도

도 3은 본 고안에 의한 하수정화용 오토그리스트랩 평면 사진

도 4는 본 고안에 의한 폐지방회수기 사시도

도 5는 본 고안에 의한 폐지방회수기 정면도

도 6은 본 고안의 다른 실시에 의한 회전체를 와이어 구동을 도시한 사시도

도 7은 본 고안의 다른 실시에 의한 회전체구동 샤프트를 모터박스 측면에서 인출을 도시한 사시도

도 8은 본 고안의 다른 실시에 의한 회전체 구동을 모터 직결을 도시한 사시도

도 9는 본 고안의 다른 실시에 의한 볼 형태의 회전체 를 도시한 사시도

도 10은 본 고안의 다른 실시에 의한 회전체 가공을 테이퍼 형태 인것을 도시한 사시도

도 11은 본 고안의 오토그리스트랩 작동 상태를 도시한 단면도

도 12는 본 고안의 폐지방 회수기의 작동 상태를 도시한 단면도

* 도* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명

10: 그리스트랩 11: 하수 유입관

12: 하수 유출관 13: 제1격벽

14: 제2격벽 15: 걸름망

16: 제1격실 17: 제2격실

18: 제3격실 19: 안착용 브라켓

20: 폐지방회수기 21: 회전체

22: 스크레이퍼 23: 흡착부재

24: 회수로 25: 구동모터

26: oh라디칼 폭기관 27: oh라디칼 폭기노즐

28: 구동측 베벨기어 29: 피동 베벨기어

30: oh라디칼발생기 31: 공기발생기

50: 콘트롤박스 60: 폐유저장탱크

62: 폐유이송호스 22a:폐지방유도용슈트

f1,f2 : 포착면 g: 유지분

t: oh라디칼튜브 s: 모터구동전선

Claims (12)

1. 폐지방회수기의 회전체는 좌우 양면에 테이퍼 가공된 포착면을 갖는 원반형이며

   상기 회전체를 구동 하기 위해 베벨기어등 직각,둔각기어장치를 이용한 구동 수단을 갖춘것을 특징으로한 폐지방 회수장치
2. 청구항 1에 있어서 회전체를 보올 형태로 가공 하여 구동 모터를 내부에 삽입 가공한것을 특징으로한 폐지방회수 장치
3. 청구항 1에 있어서 회전체 샤프트에 구동모터를 직접 연결 된것을 특징으로 하는 폐지방 회수기
4. 청구항 1에 있어서 구동측 모터 부분에 베벨기어를 사용 하지 않고 모터 기어 헤드에서 직각으로 인출된 구동력을 이용 회전체 부분에만 베벨기어를 사용한것을 특징으로한 폐지방 회수기
5. 청구항 1에 있어서 구동측 에서 회전체를 구동 시킬때 와이어를 이용하여 회전체를 구동시키는것을 특징으로한 폐지방 회수기
6. 청구항 1에 있어서 흡착부재를 망채가 아닌 부직포를 가종에 모양으로 타공 하여 가공 밀봉 처리한것을 특징으로한 폐지방 회수기용 흡착용팩
7. 청구항 1에 있어서 흡착부재를 사용 하지 않고 외부에 저장 탱크를 설치 한것을 특
8. 청구항 7에 있어서 저장탱크 내부에 히터와 펌프를 장착한것을 특징으로한 폐지방 회수기
9. 청구항 1에 있어서 그리스트랩 내부에 장착된 폭기용 노즐을 이용하여 잔류세제를 이용한 에멀전 상태의 폐지방을 혼합 교반하여 분해 제거토록 한 것을 특징으로 한

   폐지방 회수 장치
10. 청구항 1에 있어서 폐지방 회수기 내부에 펌프를 장착하여 회전체를 통하여 회수된폐지방을 외부로 배출 시킬수 있도록 한것을 특징으로 한 폐지방회수기
11. 청구항 1에 있어서 폐지방 회수기 밑면에 초음파 발생 장치를 통해 초음파가 폐지방 회수기를 유화 시키도록 한것을 특징으로한 폐지방 회수기
12. 하수 배출구 부분에 초음바 발진기를 부착하여 폐지방을 분해 유화시키는 것을 특징으로한 그리스트랩

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