CN203346194U - 隔油器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种箱体式隔油器，涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种隔油器。包括密闭式长方形箱体以及设置于箱体内的设备，所述箱体内腔两道隔板将箱体内腔分隔成互相连通的固液分离区、气浮区、油水分离与排水区；所述固液分离区设置有进水口、隔渣框；所述气浮区设置有微气泡发生器；所述油水分离与排水区设置有刮油装置、集油槽、排油口、溢流口和排水口，所述油水分离与排水区下部设置有集水管，所述集水管与出水口通过管道连通；所述箱体底部设置有若干排泥口。本实用新型均匀集水，排出的水含油量更低。

Description

隔油器
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种隔油器。
背景技术
随着城市及城市化的发展，宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益增多，随之产生的餐饮废水量也越来越大，据不完全统计，餐饮废水排放量约占城市生活污水排放量的3％左右，但其中所含的有害物质约占总负荷的三分之一，可见，餐饮废水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一。传统的隔油池(井)有以下明显缺点：油水分离效果不好，浮油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味：而且不具备去除水中污染物，如悬浮物等的功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决现有隔油池（器）油水分离效果不好，浮油不便于清除造成污水排出后污染周边环境的问题。为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：隔油器，包括密闭式长方形箱体以及设置于箱体内的设备，所述箱体内腔两道隔板将箱体内腔分隔成互相连通的固液分离区、气浮区、油水分离与排水区；所述固液分离区设置有进水口、隔渣框；所述气浮区设置有微气泡发生器；所述油水分离与排水区设置有刮油装置、集油槽、排油口、溢流口和排水口，所述油水分离与排水区下部设置有集水管，所述集水管与出水口通过管道连通；所述箱体底部设置有若干排泥口。
所述集水管设置有若干集水孔，集水孔为圆形，直径为2～50毫米。
所述集水管底部还设置有支撑架，支撑架高度为30～650毫米。 
所述刮油装置由电动机、电动机固定支架、链条和刮油板组成。
所述集油槽上部设置有可调节高度板。
所述进水口、排油口、溢流口、排水口和排泥口一端焊接有法兰。
所述箱体顶部还设置有盖板，盖板上部设置有提手。
所述微气泡发生器进气管伸出至箱体外。 
本实用新型的优点在于：进水口的不锈钢细筛网隔渣框去除掉粗、大颗粒及残渣；微气泡发生器产生微小气泡形成气浮区，在微气泡表面张力的作用下，油脂黏附在微小气泡上，浮至水面；浮油由自动刮油装置刮至集油槽，通过排油管排出箱体，排出的油含水量少，方便回收利用；经过排油处理后的污水在集水管均匀收集，排出的水含油量更低，采用集水管排水，隔油器更小，材料更省。
附图说明
图1是本实用新型隔油器结构示意图。
图中符号说明：箱体（1）、进水口（2）、出水口（3）、排油口（4）、排泥口（5）、集油槽（6）、调节高度板（7）、微气泡发生器（8）、隔渣框（9）、刮油装置（10）、溢流口（11）、集水管（12）。 
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，隔油器，包括密闭式长方形箱体以及设置于箱体内的设备，箱体内腔两道隔板将箱体内腔分隔成互相连通的固液分离区、气浮区、油水分离与排水区；固液分离区设置有进水口、隔渣框；气浮区设置有微气泡发生器；油水分离与排水区上部设置有刮油装置、集油槽、排油口、溢流口和排水口，油水分离与排水区下部设置有集水管，集水管与出水口通过管道连通；箱体底部设置有若干排泥口。
集水管设置有若干集水孔，集水孔为圆形，直径为2～50毫米；集水管底部设置有支撑架，支撑架高度为30～650毫米；刮油装置由电动机、电动机固定支架、链条和刮油板组成；集油槽上部设置有可调节高度板；进水口、排油口、溢流口、排水口和排泥口焊接有法兰；箱体顶部还设置有盖板，盖板上部设置有提手；微气泡发生器进气管伸出至箱体外。 
隔油器的工作原理：油水混合体通过滤网进入固液分离室，将液体中的固体杂物分离出来，含油污水与发泡机产生的微气泡充分混合，油物粘附在气泡上，并随着汽泡上升到水位面集结，由刮油装置刮板刮至集油槽，而底层的清洁液体进入集水管经出水口排出。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.隔油器，其特征在于：包括密闭式长方形箱体以及设置于箱体内的设备，所述箱体内腔两道隔板将箱体内腔分隔成互相连通的固液分离区、气浮区、油水分离与排水区；所述固液分离区设置有进水口、隔渣框；所述气浮区设置有微气泡发生器；所述油水分离与排水区设置有刮油装置、集油槽、排油口、溢流口和排水口，所述油水分离与排水区下部设置有集水管，所述集水管与出水口通过管道连通；所述箱体底部设置有若干排泥口。
2.根据权利要求1所述的隔油器，其特征在于：所述集水管设置有若干集水孔，集水孔为圆形，直径为2～50毫米。
3.根据权利要求1所述的隔油器，其特征在于：所述集水管底部还设置有支撑架，支撑架高度为30～650毫米。
4.根据权利要求1所述的隔油器，其特征在于：所述刮油装置由电动机、电动机固定支架、链条和刮油板组成。
5.根据权利要求1所述的隔油器，其特征在于：所述集油槽上部设置有可调节高度板。
6.根据权利要求1所述的隔油器，其特征在于：所述进水口、排油口、溢流口、排水口和排泥口一端焊接有法兰。
7.根据权利要求1所述的隔油器，其特征在于：所述箱体顶部还设置有盖板，盖板上部设置有提手。
8.根据权利要求1所述的隔油器，其特征在于：所述微气泡发生器进气管伸出至箱体外。
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