一种餐饮污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种餐饮污水处理装置。
背景技术
餐饮废水主要来源于宾馆、酒店、餐厅、食堂等,随着城市快速发展,餐饮废水排放量逐年增加。餐饮废水主要成分是剩余食物固体残渣和油水,餐饮油水的动植物油是最重要的污染因子,高浓度的动植物油流入下水道会造成管道壁油脂堆积,造成排水管网堵塞及瘫痪,且管道内壁板结的油脂极难清洗,另外高浓度的油脂会使水中的化学需氧量COD大大增加,造成城市排水严重污染。
然而,现有的餐饮含油污水处理装置大都存在处理时间长、处理效果差、操作复杂、耗能高、处理后的废水不可直接排放的缺点。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种餐饮污水处理装置,使固体残渣与油水,油和水分离较为彻底,可高效回收餐饮废弃油,使处理后的污水达到排放标准。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种餐饮污水处理装置,该装置包括箱体,所述箱体上设置有固液分离装置、油水分离仓、收集仓,其特征在于:
所述固液分离装置用于对餐饮污水进行固液分离;所述固液分离装置安装在箱体一端的上半部分;在所述的箱体上位于固液分离装置的位置下方设置有收集仓;所述收集仓用于收集固液分离装置固液分离后所得的液体;所述收集仓的侧壁的顶部设置有上排液口;收集仓的底部设置有下排液口;
所述油水分离仓与上排液出口连通,且油水分离仓位置低于上排液口;所述油水分离仓侧壁的顶部设置有连通外界和油水分离仓的排油管道,所述油水分离仓的底部上还设置有连通收集仓与油水分离仓的油水回流管道;所述油水回流管道上设置有用于驱动油水从油水分离仓流向收集仓的泵。
进一步地,所述固液分离装置包括过滤桶、活塞组件;所述活塞组件插装在过滤桶内与过滤桶形成注射器结构;所述过滤桶上设置有过滤孔。
进一步地,所述箱体内还设置有沉淀仓和排水管;所述排水管用于连通沉淀仓与下排液口;所述排水管上设置有控制排水管打开或关闭的阀门;所述沉淀仓上设有与外界连通的排水出口。
进一步地,所述排水出口处设置有过滤器。
进一步地,所述油水分离仓为V形或锥形结构。
进一步地,所述过滤桶侧壁上开设有用于固体排出的闸门。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过设置固液分离装置和油水分离仓,在油水分离仓设置循环回流分离装置,使油、水、食物固体残渣有效分离,结构简单、操作方便,同时在沉淀仓排水口设置过滤器,使经过分离的污水在过滤后达到排放标准排放,避免污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的一种餐饮污水处理装置的结构示意图;
图中:1、活塞组件;2、过滤桶;3、闸门;4、油水回流管道;5、排油管道;6、油水分离仓;7、排水管;8、沉淀仓;9、过滤器;10、过滤孔;11、收集仓。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图一所示的一种餐饮污水处理装置,该装置包括箱体,箱体上设置固液分离装置、油水分离仓6、收集仓11;固液分离装置用于对餐饮污水进行固液分离,其安装在箱体一端的上半部分;在箱体上位于固液分离装置的位置下方设置有收集仓11;收集仓11用于收集固液分离装置固液分离后所得的液体;此外收集仓11的侧壁的顶部设置有上排液口(图中未示出),收集仓11的底部设置有下排液口(图中未示出);所述上排液口用于排出油、下排液口用于排出水;油水分离仓6与上排液出口连通,且油水分离仓6位置低于上排液口;油水分离仓6侧壁的顶部设置有连通外界和油水分离仓6的排油管道5,油水分离仓6的底部上还设置有连通收集仓11与油水分离仓6的油水回流管道4,油水回流管道上设置有用于驱动油水从油水分离仓6流向收集仓11的泵。
在上述结构基础上,使用本实用新型的餐饮污水处理装置时,当餐饮污水首先流入箱体内的固液分离装置,经过分离后的液体进入收集仓11,液体为油和水混合状态,由于重力作用,油浮于水面,随着液面上升,油层通过上排液口(图中未示出)进入油水分离仓6;进入油水分离仓6的液体再次由于重力作用进行进一步的油水分离;上层油可通过设置在油水分离仓6侧壁的顶部的连通外界和油水分离仓6的排油管道5排出,油水混合物通过油水分离仓6的底部上设置的连通收集仓11与油水分离仓6的油水回流管道4回流,用泵驱动油水从油水分离仓6流向收集仓11,从而使油跟水再一次得到分离而使油浮于表层再次进入油水分离仓6,进而最终通过排油管道5排出,通过二次集油过程,提高油的回收率。使油水分离更加彻底。
进一步地,固液分离装置包括过滤桶2、活塞组件1,活塞组件1插装在过滤桶2内与过滤桶2形成注射器结构,过滤桶2上设置有过滤孔10,滤桶侧壁上开设有用于固体排出的闸门3,餐饮污水进入过滤桶2后,油水直接通过过滤孔10流入到收集仓11,食物固体残渣混合油水留在过滤桶2内,此时活塞组件1做活塞运动压榨食物固体残渣,使食物固体残渣中混合的油水挤压至收集仓11,剩余食物固体残渣于过滤桶2内由闸门3控制固体排出。将固液分离装置设置成注射器结构,与传统的滤网、滤膜过滤相比,在压力作用下该装置具有更好的过滤效果,固液分离率更高,并且具有结构简单操作容易的优点。
进一步地,油水分离仓6为V形或锥形结构,由于V形结构或锥形结构上宽下窄的特点,使水在油水分离仓6中的油水分离面高度更高,由此防止油水回流4管抽取到上层的油层,,减少油进入油水回流管的概率,提高了油水分离的效率。
进一步地,箱体内还设置有沉淀仓8和排水管7,排水管7用于连通沉淀仓8与下排液口,排水管7上设置有控制排水管7打开或关闭的阀门,沉淀仓8上设有与外界连通的排水出口,排水出口出设置有过滤器9,经油水分离仓6分离过后的污水通过排水管7进入到沉淀仓8,由于沉淀仓8具有较大的底面积,液体流入后会降低流速,使得液体中的固体部分得以沉淀在沉淀池底部并实现回收,沉淀仓8还可进一步沉淀污水中的固体杂物,污水在经过排水出口排出之前需经过过滤器9过滤,除掉水中剩余固体杂物和环境污染物,使排出的污水有机物含量更少,减少环境污染。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。