CN202688038U - 一种气浮型自动刮油隔油设备 - Google Patents

一种气浮型自动刮油隔油设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种气浮型自动刮油隔油设备,涉及一种污水处理设备,特别是涉及一种隔油设备。包括箱体;箱体上面通过盖板固定装置安装有盖板;箱体内部由折板反应器分隔成互相连通的进水部分、隔油处理部分和排水部分;进水部分侧上部有进水口;进水部分内设置格栅;隔油处理部分内设置气浮装置和自动刮油装置;排水部分设置有可调式收集油槽和可调式收集水槽,可调式收集油槽和可调式收集水槽分别出油管和出水管,在排水部分的箱体上还设置有溢流管。本实用新型解决现有隔油池(器)油水分离效果不好,浮油不便于清除造成污水排出后污染周边环境和地沟油的问题。

Description

一种气浮型自动刮油隔油设备
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备,特别是涉及一种隔油设备。
背景技术
随着城市化的发展,宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大,数量日益增多,产生的餐饮污水量也越来越大,据不完全统计,餐饮污水排放量约占城市生活污水排放量的4%左右,但其中所含的BOD5和CODcr等有害物质的含量约占总负荷的30%以上,由此可见,餐饮污水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一,我国很多大众城市也意识到了这点。传统的隔油池(器)有以下明显缺点:油水分离效果不好,浮油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味,尤其是现在地沟油日益猖獗,如不在源头比较彻底进行隔除和定点回收,将给不法分子有乘之机,而且传统的隔油池(器)不具备去除水中污染物,如SS、BOD5、CODcr等的功能。
实用新型内容
本实用新型提供一种气浮型自动刮油隔油设备,本实用新型解决现有隔油池(器)油水分离效果不好,浮油不便于清除造成污水排出后污染周边环境和地沟油的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种气浮型自动刮油隔油设备,包括箱体(2);箱体(2)上面通过盖板固定装置(12)安装有盖板(11);
箱体(2)内部由折板反应器(4)分隔成互相连通的进水部分、隔油处理部分和排水部分;
进水部分侧上部有进水口(1);进水部分内设置格栅(3);
隔油处理部分内设置气浮装置(6)和自动刮油装置(8);
排水部分设置有可调式收集油槽(9)和可调式收集水槽(10),可调式收集油槽(9)和可调式收集水槽(10)分别出油管(15)和出水管(14),在排水部分的箱体(2)上还设置有溢流管(13)。
气浮装置(6)连接气浮装置进气管(5)和气浮进水管(7)。
自动刮油装置(8)固定在支架上,支架固定在箱体的内壁上。
箱体底部设有2至20个排空放空管(16)。
本实用新型的优点:油水分离效果好,浮油便于清除,污水处理后排出,清洁了周边环境,避免了地沟油的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明:进水口(1)、箱体(2)、格栅(3)、折板反应器(4)、气浮装置进气管(5)、气浮装置(6)、气浮进水管(7)、自动刮油装置(8)、可调式收集油槽(9)、可调式收集水槽(10)、盖板(11)、盖板固定装置(12)、溢流管(13)、出水管(14)、出油管(15)、排空放空管(16)。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示,一种气浮型自动刮油隔油设备,包括箱体(2);箱体(2)上面通过盖板固定装置(12)安装有盖板(11);
箱体(2)内部由折板反应器(4)分隔成互相连通的进水部分、隔油处理部分和排水部分;
进水部分侧上部有进水口(1);进水部分内设置格栅(3);格栅(3)隔除粗、大颗粒及残渣,定期将残渣清理出去;;根据处理水量的大小,箱体大小不同。
隔油处理部分内设置气浮装置(6)和自动刮油装置(8);
排水部分设置有可调式收集油槽(9)和可调式收集水槽(10),可调式收集油槽(9)和可调式收集水槽(10)分别出油管(15)和出水管(14),在排水部分的箱体(2)上还设置有溢流管(13)。
气浮装置(6)连接气浮装置进气管(5)和气浮进水管(7),气浮装置(6)使空气和水充分混合反应,生成微小气泡液体,由于表面张力作用,油脂黏附在微小气泡上,浮至水面。
自动刮油装置(8)固定在支架上,支架固定在箱体的内壁上。自动刮油装置(8)由减速电机驱动的循环往复刮油,减速电机驱动装置固定在箱体外壁的支架上,该刮油装置的环形传动带的上表面设有若干与其铰接的刮油板;刮油板为2至4个,均匀固定在环形传动带的上表面上。
箱体底部设有2至20个排空放空管(16)。
餐饮污水通过进水管进入隔油设备箱体,安装在进水口的格栅除去粗、大颗粒及残渣,污水经第一道折板反应器后进入左处理室,左处理室内的气浮装置产生微小气泡形成气浮区,由于表面张力作用,油脂黏附在微小气泡上,浮至水面;浮油由自动刮油装置刮至集油槽,通过排油管排出箱体,经过排油处理后的污水经第三道折板反应器导流至排水室的集水槽,再由排水管排出。如此,大大提高了污水处理效果,降低了排放污水对环境的污染。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种气浮型自动刮油隔油设备,其特征在于:包括箱体(2);箱体(2)上面通过盖板固定装置(12)安装有盖板(11);
箱体(2)内部由折板反应器(4)分隔成互相连通的进水部分、隔油处理部分和排水部分;
进水部分侧上部有进水口(1);进水部分内设置格栅(3);
隔油处理部分内设置气浮装置(6)和自动刮油装置(8);
排水部分设置有可调式收集油槽(9)和可调式收集水槽(10),可调式收集油槽(9)和可调式收集水槽(10)分别出油管(15)和出水管(14),在排水部分的箱体(2)上还设置有溢流管(13)。
2.如权利要求1所述一种气浮型自动刮油隔油设备,其特征在于:气浮装置(6)连接气浮装置进气管(5)和气浮进水管(7)。
3.如权利要求1所述一种气浮型自动刮油隔油设备,其特征在于:自动刮油装置(8)固定在支架上,支架固定在箱体的内壁上。
4.如权利要求1所述一种气浮型自动刮油隔油设备,其特征在于:箱体底部设有2至20个排空放空管(16)。
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