CN117183386A - 一种工程塑胶板压延成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工程塑胶板加工技术领域，且公开了一种工程塑胶板压延成型装置包括安装架，所述安装架的左侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有T字杆，所述T字杆的右侧固定连接有冷却辊一，所述冷却辊一的右侧活动连接有连接管，所述连接管的底端活动连接有冷却辊二，所述冷却辊二的左侧活动连接有抽水管，所述抽水管的顶端固定连接有水泵一，所述水泵一的输出轴固定连接有喷淋管，所述喷淋管的底端固定连接有喷水嘴。从而通过冷却辊一和冷却辊二内腔的水接触塑胶板和喷淋的方式对塑胶板进行降温，并且对塑胶板进行冲洗，极大的提高了塑胶板的冷却效率，进一步的提高了加工的效率。
Description
技术领域
本发明属于工程塑胶板加工技术领域，具体为一种工程塑胶板压延成型装置。
背景技术
工程塑胶板是一种多种材质混合成的板材，工程塑胶板在生产的过程中，需要使用压延成型装置，对工程塑胶板进行压延，为了能够更好的成型，一般是在工程塑胶板刚生产出来温度较高时，进行压延，而这时工程塑胶板在压延之后还是会保持较高的温度，而如果直接进行下一步加工，则需要等到工程塑胶板冷却完毕，但这样就大大增加了工程塑胶板的加工时间，从而降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程塑胶板压延成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程塑胶板压延成型装置包括安装架，所述安装架的左侧固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有T字杆，所述T字杆的右侧固定连接有冷却辊一，所述冷却辊一的右侧活动连接有连接管，所述连接管的底端活动连接有冷却辊二，所述冷却辊二的左侧活动连接有抽水管，所述抽水管的顶端固定连接有水泵一，所述水泵一的输出轴固定连接有喷淋管，所述喷淋管的底端固定连接有喷水嘴，所述冷却辊一的右侧设置有齿轮组件，所述安装架的左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶端固定连接有水泵二，所述水泵二的输出端固定连接有输水管。
优选地，所述安装架的后侧固定连接有导流仓，所述导流仓的底端固定连接有过滤仓，所述过滤仓的内腔放置有过滤箱，所述过滤仓的底端固定连接有输送管，所述输送管的左侧固定连接有水泵三，所述水泵三的输出端固定连接有注水管。
优选地，所述安装架的右侧固定连接有安装仓，所述安装仓的右侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠表面啮合有移动环，所述移动环的顶端设置有电动切割盘，所述安装仓内腔的前后两侧固定连接有导向板，所述安装架的顶端设置有压板结构，所述安装架的后侧活动连接有出料辊。
优选地，所述安装架的前侧设置有压延组件，所述水箱的底端设置排水塞，所述水箱的顶端固定连接有加水管。
优选地，所述输水管与冷却辊一活动连接，所述冷却辊一通过连接管与冷却辊二的内腔贯通，所述喷淋管位于冷却辊一的后侧，所述连接管和抽水管均通过固定杆固定。
优选地，所述导流仓的内腔为斜面，所述过滤箱的左侧固定安装有把手，所述导流仓位于喷淋管的正下方。
优选地，所述压板结构有弹簧组件和斜面板组成，所述弹簧组件和斜面固定连接，所述弹簧组件由弹簧和阻尼伸缩杆组成。
优选地，所述电动切割盘位于两个出料辊之间，所述移动环与导向板贴合。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过压延成型的塑胶板移动至冷却辊一和冷却辊二之间，接着启动水泵二将水箱内腔的水通过输水管输送至冷却辊一的内腔，再通过连接管输送至冷却辊二的内腔，接着通过冷却辊一和冷却辊二内腔的水对塑胶板的热量进行吸收，再通过水泵一将水沿着抽水管抽出并输送至喷淋管的内腔，再通过喷水嘴将水喷淋至塑胶板的表面，从而通过冷却辊一和冷却辊二内腔的水接触塑胶板和喷淋的方式对塑胶板进行降温，并且对塑胶板进行冲洗，极大的提高了塑胶板的冷却效率，进一步的提高了加工的效率。
2、本发明通过喷水嘴喷淋的水经过塑胶板流至导流仓的内腔，沿着导流仓流至过滤箱的内腔，通过过滤箱对水进行过滤，接着启动水泵三将过滤好的水通过注水管输送至水箱的内腔，从而实现了对冷却用的水进行过滤之后再次使用，提高了水资源的利用效率，避免了水资源的浪费。
3、本发明通过冷却好的塑胶板输送至出料辊的表面，接着通过压板结构对塑胶板进行固定，使得塑胶板受到压力，接着启动伺服电机二带动滚珠丝杠旋转，通过滚珠丝杠带动移动环沿着滚珠丝杠的轴线方向运动，再通过电动切割盘对塑胶板进行切割，再配合喷水嘴喷出的水，从而实现了无尘化的切割，并且进一步的提高了加工的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构齿轮组件连接示意图；
图3为本发明结构冷却辊一连接示意图；
图4为本发明结构过滤仓连接示意图；
图5为本发明结构滚珠丝杠连接示意图。
图中：1、安装架；2、伺服电机一；3、T字杆；4、冷却辊一；5、连接管；6、冷却辊二；7、抽水管；8、水泵一；9、喷淋管；10、喷水嘴；11、齿轮组件；12、水箱；13、加水管；14、水泵二；15、输水管；16、导流仓；17、过滤仓；18、过滤箱；19、输送管；20、水泵三；21、注水管；22、安装仓；23、伺服电机二；24、滚珠丝杠；25、移动环；26、电动切割盘；27、导向板；28、压板结构；29、出料辊；30、压延组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，本发明实施例提供了一种工程塑胶板压延成型装置，包括安装架1，安装架1的左侧固定连接有伺服电机一2，伺服电机一2的输出轴固定套装有T字杆3，T字杆3的右侧固定连接有冷却辊一4，冷却辊一4的右侧活动连接有连接管5，连接管5的底端活动连接有冷却辊二6，冷却辊二6的左侧活动连接有抽水管7，抽水管7的顶端固定连接有水泵一8，水泵一8的输出轴固定连接有喷淋管9，喷淋管9的底端固定连接有喷水嘴10，冷却辊一4的右侧设置有齿轮组件11，安装架1的左侧固定连接有水箱12，水箱12的顶端固定连接有水泵二14，水泵二14的输出端固定连接有输水管15；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：压延成型的塑胶板移动至冷却辊一4和冷却辊二6之间，接着启动水泵二14将水箱12内腔的水通过输水管15输送至冷却辊一4的内腔，再通过连接管5输送至冷却辊二6的内腔，接着通过冷却辊一4和冷却辊二6内腔的水对塑胶板的热量进行吸收，再通过水泵一8将水沿着抽水管7抽出并输送至喷淋管9的内腔，再通过喷水嘴10将水喷淋至塑胶板的表面，从而通过冷却辊一4和冷却辊二6内腔的水接触塑胶板和喷淋的方式对塑胶板进行降温，并且对塑胶板进行冲洗，极大的提高了塑胶板的冷却效率，进一步的提高了加工的效率。
如图4所示，在一个实施例中安装架1的后侧固定连接有导流仓16，导流仓16的底端固定连接有过滤仓17，过滤仓17的内腔放置有过滤箱18，过滤仓17的底端固定连接有输送管19，输送管19的左侧固定连接有水泵三20，水泵三20的输出端固定连接有注水管21；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：喷水嘴10喷淋的水经过塑胶板流至导流仓16的内腔，沿着导流仓16流至过滤箱18的内腔，通过过滤箱18对水进行过滤，接着启动水泵三20将过滤好的水通过注水管21输送至水箱12的内腔，从而实现了对冷却用的水进行过滤之后再次使用，提高了水资源的利用效率，避免了水资源的浪费。
如图5所示，在一个实施例中安装架1的右侧固定连接有安装仓22，安装仓22的右侧固定连接有伺服电机二23，伺服电机二23的输出端固定连接有滚珠丝杠24，滚珠丝杠24表面啮合有移动环25，移动环25的顶端设置有电动切割盘26，安装仓22内腔的前后两侧固定连接有导向板27，安装架1的顶端设置有压板结构28，安装架1的后侧活动连接有出料辊29；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：冷却好的塑胶板输送至出料辊29的表面，接着通过压板结构28对塑胶板进行固定，使得塑胶板受到压力，接着启动伺服电机二23带动滚珠丝杠24旋转，通过滚珠丝杠24带动移动环25沿着滚珠丝杠24的轴线方向运动，再通过电动切割盘26对塑胶板进行切割，再配合喷水嘴10喷出的水，从而实现了无尘化的切割，并且进一步的提高了加工的效率。
如图1所示，在一个实施例中安装架1的前侧设置有压延组件30，水箱12的底端设置排水塞，水箱12的顶端固定连接有加水管13；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：安装架1前侧设置的压延组件30对塑胶板进行压延成型，在通过水箱12底端的排水塞，当水在多次的使用之后，可通过拿出排水塞对水箱12内腔的水进行排空，然后再通过水箱12顶端的加水管13注水。
如图3所示，在一个实施例中输水管15与冷却辊一4活动连接，冷却辊一4通过连接管5与冷却辊二6的内腔贯通，喷淋管9位于冷却辊一4的后侧，连接管5和抽水管7均通过固定杆固定；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：输水管15与冷却辊一4活动连接，从而使得伺服电机一2通过T字杆3带动冷却辊一4旋转的同时，还能够通过输水管15向冷却辊一4的内腔输送水，通过连接管5和抽水管7均通过固定杆固定，从而提高了连接管5和抽水管7在运行时的稳定性。
如图4所示，在一个实施例中导流仓16的内腔为斜面，过滤箱18的左侧固定安装有把手，导流仓16位于喷淋管9的正下方；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：导流仓16的内腔为斜面，从而能够对水进行导流，使得水能够流向过滤箱18的内腔，再通过过滤箱18对水中的杂质进行过滤并收集，当过滤箱18内腔的杂质收集完毕后，通过手拉把手将过滤箱18拉出，从而对过滤箱18内腔的杂质进行清理。
如图5所示，在一个实施例中压板结构28有弹簧组件和斜面板组成，弹簧组件和斜面固定连接，弹簧组件由弹簧和阻尼伸缩杆组成；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：压板结构28的弹簧组件中的弹簧提供的张力能够带动斜面板对塑胶板进行挤压，通过阻尼伸缩杆对斜面板进行定位和导向，塑胶板与斜面接触时，会将斜面板向上顶动，从而使得弹簧组件提供的斜面板对塑胶板进行挤压。
如图5所示，在一个实施例中电动切割盘26位于两个出料辊29之间，移动环25与导向板27贴合；
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过电动切割盘26位于两个出料辊29之间，使得压板结构28和出料辊29能够对塑胶板固定，从而使得电动切割盘26在对塑胶板进行切割时，塑胶板不会发生位移，再通过导向板27对移动环25进行定位和导向，从而避免滚珠丝杠24旋转带动移动环25移动时，移动环25发生偏移的情况出现。
工作原理及使用流程：将塑胶板从压延组件30放入，接着通过压延组件30对塑胶板进行压延并输送至冷却辊一4在冷却辊二6之间，使得冷却辊一4和冷却辊二6与塑胶板接触，接着启动伺服电机一2带动冷却辊一4旋转，再通过齿轮组件11的传动使得冷却辊一4和冷却辊二6旋转；
接着启动水泵二14将水箱12内腔的水抽出，抽出的水通过输水管15输送至冷却辊一4的内腔，接着再通过连接管5输送至冷却辊二6的内腔，从而通过冷却辊一4和冷却辊二6与塑胶板接触，从而对塑胶板进行冷却，接着启动水泵一8将水从抽水管7抽出，抽出的水输送至喷淋管9的内腔，再通过喷水嘴10将水喷淋至塑胶板的表面；
冷却好的塑胶板输送至出料辊29的表面并且与压板结构28接触，通过压板结构28对塑胶板进行按压，接着启动伺服电机二23运转，通过伺服电机二23带动滚珠丝杠24旋转，通过滚珠丝杠24的旋转带动移动环25沿着滚珠丝杠24和导向板27的轴线方向运动，使得电动切割盘26对塑胶板进行切割；
再通过喷水嘴10喷出的水对切割过程中产生的碎屑进行冲洗，水流至导流仓16的内腔，并流至过滤箱18的内腔，通过过滤箱18对水进行过滤，接着启动水泵三20将过滤好的水沿着输送管19抽出，并且沿着注水管21输送至水箱12的内腔进行二次使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工程塑胶板压延成型装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的左侧固定连接有伺服电机一(2)，所述伺服电机一(2)的输出轴固定套装有T字杆(3)，所述T字杆(3)的右侧固定连接有冷却辊一(4)，所述冷却辊一(4)的右侧活动连接有连接管(5)，所述连接管(5)的底端活动连接有冷却辊二(6)，所述冷却辊二(6)的左侧活动连接有抽水管(7)，所述抽水管(7)的顶端固定连接有水泵一(8)，所述水泵一(8)的输出轴固定连接有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)的底端固定连接有喷水嘴(10)，所述冷却辊一(4)的右侧设置有齿轮组件(11)，所述安装架(1)的左侧固定连接有水箱(12)，所述水箱(12)的顶端固定连接有水泵二(14)，所述水泵二(14)的输出端固定连接有输水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑胶板压延成型装置，其特征在于：所述安装架(1)的后侧固定连接有导流仓(16)，所述导流仓(16)的底端固定连接有过滤仓(17)，所述过滤仓(17)的内腔放置有过滤箱(18)，所述过滤仓(17)的底端固定连接有输送管(19)，所述输送管(19)的左侧固定连接有水泵三(20)，所述水泵三(20)的输出端固定连接有注水管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑胶板压延成型装置，其特征在于：所述安装架(1)的右侧固定连接有安装仓(22)，所述安装仓(22)的右侧固定连接有伺服电机二(23)，所述伺服电机二(23)的输出端固定连接有滚珠丝杠(24)，所述滚珠丝杠(24)表面啮合有移动环(25)，所述移动环(25)的顶端设置有电动切割盘(26)，所述安装仓(22)内腔的前后两侧固定连接有导向板(27)，所述安装架(1)的顶端设置有压板结构(28)，所述安装架(1)的后侧活动连接有出料辊(29)。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑胶板压延成型装置，其特征在于：所述安装架(1)的前侧设置有压延组件(30)，所述水箱(12)的底端设置排水塞，所述水箱(12)的顶端固定连接有加水管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑胶板压延成型装置，其特征在于：所述输水管(15)与冷却辊一(4)活动连接，所述冷却辊一(4)通过连接管(5)与冷却辊二(6)的内腔贯通，所述喷淋管(9)位于冷却辊一(4)的后侧，所述连接管(5)和抽水管(7)均通过固定杆固定。
6.根据权利要求2所述的一种工程塑胶板压延成型装置，其特征在于：所述导流仓(16)的内腔为斜面，所述过滤箱(18)的左侧固定安装有把手，所述导流仓(16)位于喷淋管(9)的正下方。
7.根据权利要求3所述的一种工程塑胶板压延成型装置，其特征在于：所述压板结构(28)有弹簧组件和斜面板组成，所述弹簧组件和斜面固定连接，所述弹簧组件由弹簧和阻尼伸缩杆组成。
8.根据权利要求3所述的一种工程塑胶板压延成型装置，其特征在于：所述电动切割盘(26)位于两个出料辊(29)之间，所述移动环(25)与导向板(27)贴合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117484771A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-02 | 汕头市海精科机械有限公司 | 一种多辊压片装置 |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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