CN217616239U - 一种高效生产电极糊残留物自动清理模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定有模具本体，所述工作台的上表面固定有支撑架，所述支撑架的内顶壁固定有安装板，所述安装板的正面设有清理机构，所述工作台的下表面设有循环机构。该高效生产电极糊残留物自动清理模具，在该模具中设置了清理机构，经清理机构中各结构之间的相互配合，能够将附着在模具本体上的电极糊残留物进行有效地清理，防止电极糊残留物对下一次加工成型步骤造成影响，进而提高了该模具的成型效果，大大提高了电极糊产品的产品质量，使该模具具备自动清理的功能，提高了模具的实用性，再配合循环机构，实现了对水的循环利用，达到了节能环保的目标。

Description

一种高效生产电极糊残留物自动清理模具

技术领域

本实用新型涉及电极糊生产技术领域，具体为一种高效生产电极糊残留物自动清理模具。

背景技术

电极糊是供给铁合金炉和电石炉等电炉设备使用的导电材料，电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于目前矿热炉技术的发展，逐步向大型化和密闭化方向发展，在电极糊生产的过程中，需要对电极糊进行成型生产，此时需要模具来对电极糊进行加工成型，进而得到成型的电极糊。

在对电极糊进行生产的过程中，对电极糊的加工成型时最重要的加工步骤，进而得到成型的电极糊产品，此时模具起到了对电极糊加工成型的作用，但是模具对电极糊加工成型的过程中，模具上会残留着一些电极糊的残留物，虽然模具能够对电极糊进行加工成型，但是无法将残留物进行清理，这些残留物会影响到下一次的加工成型，进而影响了电极糊的产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，具备能够清理电极糊残留物的优点，解决了电极糊残留物附着在模具上影响下一次加工成型步骤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，包括工作台，所述工作台的上表面固定有模具本体，所述工作台的上表面固定有支撑架，所述支撑架的内顶壁固定有安装板，所述安装板的正面设有清理机构，所述工作台的下表面设有循环机构；

所述清理机构包括运动组件和清洗组件，所述运动组件包括移动部和清刷部，所述移动部包括固定在安装板正面的支撑板，所述支撑板的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述安装板的正面滑动连接有活动块，所述活动块的下表面固定有滑块。

进一步，所述清刷部包括固定在滑块下表面的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有被其驱动着做上下线性运动的刷板。

进一步，所述刷板的下表面固定有数量不少于两个的金属刷，所述安装板的正面固定有转轴，所述第二皮带轮转动连接在转轴的外侧。

进一步，所述安装板的正面固定有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨的外侧。

进一步，所述清洗组件包括固定在支撑架上表面的输送泵，所述支撑架的上表面固定有水箱，所述输送泵的输出端连通有另一端贯穿并延伸至支撑架内部的软管，所述刷板的外侧固定有出水套。

进一步，所述软管远离输送泵的一端与出水套的左侧连通，所述输送泵的输入端连通有另一端与水箱左侧连通的导管。

进一步，所述循环机构包括固定在工作台下表面的收集箱，所述收集箱的内部固定有过滤板，所述工作台的上表面固定有循环泵，所述循环泵的输出端连通有另一端与水箱右侧连通的循环管，所述循环泵的输入端连通有另一端与收集箱右侧连通的进液管。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高效生产电极糊残留物自动清理模具，在该模具中设置了清理机构，经清理机构中各结构之间的相互配合，能够将附着在模具本体上的电极糊残留物进行有效地清理，防止电极糊残留物对下一次加工成型步骤造成影响，进而提高了该模具的成型效果，大大提高了电极糊产品的产品质量，使该模具具备自动清理的功能，提高了模具的实用性。

2、该高效生产电极糊残留物自动清理模具，在该模具中设置了循环机构，经循环机构中各结构之间的相互配合，能够将清理残留物所用的水进行很好地收集并且循环利用，实现了对水的循环利用，达到了节能环保的目标，提高了该模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理机构示意图；

图3为本实用新型循环机构示意图。

图中：1工作台、2模具本体、3支撑架、4安装板、5清理机构、501支撑板、502驱动电机、503第一皮带轮、504第二皮带轮、505活动块、506滑块、507电动推杆、508刷板、509输送泵、510水箱、511软管、512出水套、6循环机构、601收集箱、602过滤板、603循环泵、604循环管、605进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，包括工作台1，工作台1的上表面固定有模具本体2，工作台1的上表面固定有支撑架3，支撑架3的内顶壁固定有安装板4，安装板4的正面设有清理机构5，工作台1的下表面设有循环机构6。

需要说明的是，工作台1的上表面开设有卸料口，工作台1的下表面焊接有四个支撑脚，支撑脚起到对工作台1的支撑作用。

请参阅图2，为了对模具本体2上附着的电极糊残留物进行清理，本实施例中的清理机构5包括运动组件和清洗组件，运动组件包括移动部和清刷部，移动部包括固定在安装板4正面的支撑板501，支撑板501的上表面固定有驱动电机502，支撑板501对驱动电机502起到支撑作用，驱动电机502输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一皮带轮503，第一皮带轮503的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮504，安装板4的正面滑动连接有活动块505，活动块505固定在皮带的外侧，活动块505的下表面固定有滑块506。

其中，清刷部包括固定在滑块506下表面的电动推杆507，电动推杆507输出轴的外侧固定有被其驱动着做上下线性运动的刷板508，刷板508的下表面固定有数量不少于两个的金属刷，金属刷能够对模具本体2上的电极糊残留物进行清理，安装板4的正面固定有转轴，第二皮带轮504转动连接在转轴的外侧，当第一皮带轮503旋转时，受到皮带的传动作用，带动第二皮带轮504在转轴的外侧旋转。

安装板4的正面固定有滑轨，滑块506滑动连接在滑轨的外侧，当活动块505移动时，带动滑块506在滑轨的外侧滑动，清洗组件包括固定在支撑架3上表面的输送泵509，支撑架3的上表面固定有水箱510，水箱510中的介质为水，输送泵509的输出端连通有另一端贯穿并延伸至支撑架3内部的软管511，刷板508的外侧固定有出水套512，出水套512的下表面连通有数量不少于两个的喷头。

软管511远离输送泵509的一端与出水套512的左侧连通，输送泵509的输入端连通有另一端与水箱510左侧连通的导管，当输送泵509启动时，水箱510中的水通过导管到达输送泵509处。

请参阅图3，为了对清理时的水实现循环利用，本实施例中的循环机构6包括固定在工作台1下表面的收集箱601，收集箱601的内部固定有过滤板602，工作台1的上表面固定有循环泵603，循环泵603的输出端连通有另一端与水箱510右侧连通的循环管604，循环泵603的输入端连通有另一端与收集箱601右侧连通的进液管605。

需要说明的是，过滤板602的孔径较小，电极糊残留物无法通过，留在过滤板602的上表面，而水可以通过。

可以理解的是，启动循环泵603后，受到循环泵603的作用，收集箱601中的水通过进液管605到达循环泵603处，再到达循环管604最终到达水箱510中，实现了对水的循环利用。

上述实施例的工作原理为：

（1）当需要清理模具本体2上的电极糊残留物时，首先工作人员启动驱动电机502，驱动电机502的输出轴开始旋转，带动第一皮带轮503开始旋转，受到皮带的传动作用，第一皮带轮503的旋转带动第二皮带轮504开始旋转，此时活动块505随着皮带的移动在安装板4的正面移动，活动块505的移动带动滑块506在滑轨的外侧滑动，滑块506的移动带动电动推杆507和刷板508同时移动，此时启动电动推杆507，使电动推杆507的输出轴伸长，带动刷板508和刷板508下表面的金属刷同时向下移动，当金属刷移动到能够清理模具本体2上的电极糊残留物时，关闭电动推杆507，启动支撑架3上表面的输送泵509。

（2）启动输送泵509后，受到输送泵509的作用，水箱510中的水通过导管到达输送泵509处，再到达输送泵509输出端的软管511处，然后到达出水套512处，最终从出水套512下表面的喷头喷出，配合金属刷的清刷作用，能够将附着在模具本体2上的电极糊残留物进行清理，此时水和残留物通过工作台1上表面开设的卸料口掉入收集箱601中，残留物无法通过过滤板602，留在过滤板602的上表面，此时启动循环泵603，受到循环泵603的作用，收集箱601中的水通过进液管605到达循环泵603处，再到达循环管604最终到达水箱510中，实现了对水的循环利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定有模具本体（2），所述工作台（1）的上表面固定有支撑架（3），所述支撑架（3）的内顶壁固定有安装板（4），所述安装板（4）的正面设有清理机构（5），所述工作台（1）的下表面设有循环机构（6）；

所述清理机构（5）包括运动组件和清洗组件，所述运动组件包括移动部和清刷部，所述移动部包括固定在安装板（4）正面的支撑板（501），所述支撑板（501）的上表面固定有驱动电机（502），所述驱动电机（502）输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的第一皮带轮（503），所述第一皮带轮（503）的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮（504），所述安装板（4）的正面滑动连接有活动块（505），所述活动块（505）的下表面固定有滑块（506）。

2.根据权利要求1所述的一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，其特征在于：所述清刷部包括固定在滑块（506）下表面的电动推杆（507），所述电动推杆（507）输出轴的外侧固定有被其驱动着做上下线性运动的刷板（508）。

3.根据权利要求2所述的一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，其特征在于：所述刷板（508）的下表面固定有数量不少于两个的金属刷，所述安装板（4）的正面固定有转轴，所述第二皮带轮（504）转动连接在转轴的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，其特征在于：所述安装板（4）的正面固定有滑轨，所述滑块（506）滑动连接在滑轨的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，其特征在于：所述清洗组件包括固定在支撑架（3）上表面的输送泵（509），所述支撑架（3）的上表面固定有水箱（510），所述输送泵（509）的输出端连通有另一端贯穿并延伸至支撑架（3）内部的软管（511），所述刷板（508）的外侧固定有出水套（512）。

6.根据权利要求5所述的一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，其特征在于：所述软管（511）远离输送泵（509）的一端与出水套（512）的左侧连通，所述输送泵（509）的输入端连通有另一端与水箱（510）左侧连通的导管。

7.根据权利要求1所述的一种高效生产电极糊残留物自动清理模具，其特征在于：所述循环机构（6）包括固定在工作台（1）下表面的收集箱（601），所述收集箱（601）的内部固定有过滤板（602），所述工作台（1）的上表面固定有循环泵（603），所述循环泵（603）的输出端连通有另一端与水箱（510）右侧连通的循环管（604），所述循环泵（603）的输入端连通有另一端与收集箱（601）右侧连通的进液管（605）。

Images