CN215202656U - 一种管桩自动清模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管桩自动清模装置，包括输送轨道，输送轨道上表面沿长度方向设置有两条相互平行的轨道，输送轨道上设置有龙门架，且龙门架的两个立柱的下端设置有置于轨道内的滑块；龙门架的横梁上设置有清洗机构；清洗机构包括辊筒、均匀分布在辊筒外圆周上的钢丝刷条、设置在相邻钢丝刷条之间且与辊筒内部连通的高压喷嘴以及设置在输送轨道上的水泵；龙门架的横梁下方设置有适于安装辊筒的连接板；辊筒的一端通过旋转接头连通有出水管，出水管与水泵连通；辊筒的另一端连接有驱动机构。本实用新型中采用清洗机构的钢丝刷清理管桩模具的内侧壁上的水泥，钢丝刷清理水泥的过程中，高压喷嘴中的水冲刷模具的内侧壁，加快清理速度。

Description

一种管桩自动清模装置

技术领域

本实用新型涉及管桩生产设备领域，尤其涉及一种管桩自动清模装置。

背景技术

水泥管桩在生产过程中，经合模的水泥管模在离心过程中，会有部分水泥渗到管模模板边，这些水泥必须及时清理干净，否则会使下一次合模难以合紧，造成离心过程中水泥沿合模缝漏出影响管桩质量，若长期清理不干净，甚至会造成管模变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管桩自动清模装置。

本实用新型的创新点在于推动龙门架移动，以使得清洗机构清理下模的整个内腔壁；清洗机构使用时，驱动电机驱动辊筒转动，以使得钢丝刷清理管桩下模具的内侧壁，钢丝刷清理的过程中，高压喷嘴同时喷射出水，以加快水泥的清理速度。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种管桩自动清模装置，包括输送轨道，所述输送轨道上表面沿长度方向设置有两条相互平行的轨道，所述输送轨道上设置有龙门架，所述龙门架的两个立柱的下端设置有置于轨道内的滑块；所述龙门架的横梁上设置有清洗机构；所述清洗机构包括轴线与轨道平行且内部中空的辊筒、均匀分布在辊筒外圆周上的钢丝刷条、设置在相邻钢丝刷条之间且与辊筒内部连通的高压喷嘴以及设置在输送轨道上的水泵；其中所述龙门架的横梁下方设置有两个连接板，所述辊筒的两端分别安装在两个连接板上；所述辊筒的一端连通有旋转接头，所述旋转接头和水泵之间通过出水管连通；所述辊筒的另一端连接有驱动机构。管桩下模具放置在输送轨道的两个轨道之间，推动龙门架沿下模的长度方向移动，此时驱动机构驱动辊筒转动，以使得钢丝刷条清理管桩模具的内侧壁，钢丝刷条清理的过程中，水泵将水从出水管补充至辊筒中，然后从各个高压喷嘴喷射出，以加快水泥的清理速度；同时，高压喷嘴喷出的水还能够对钢丝刷进行清洗。

作为优选，所述龙门架的横梁上设置有与下模内腔壁贴合的铲刀，所述铲刀相对的两侧设置有与下模上端面接触的刮板。龙门架移动的过程中，铲刀进一步清理黏附在下模内腔中的水泥、刮板清理下模上端面的水泥，能够加快水泥的清理速度；同时，铲刀还能够刮除清洗机构产生的污水。

作为优选，所述输送轨道的上表面向内凹陷形成有两个杂质收集槽，且两个杂质收集槽位于轨道的两端。铲刀和刮板刮除的污水和水泥落至杂质收集槽中进行收集，方便清理，降低了清理强度，节约了清理时间。

作为优选，所述杂质收集槽内从上至下依次设置有若干过滤筛板，且过滤筛板的目数从上至下逐渐增大；两个杂质收集槽的底部相互连通，其中一个杂质收集槽的底部设置有进水管，且进水管与水泵的进水口连通。过滤筛板能够对水和水泥的混合物进行逐步过滤，以得到更加干净的水，干净的水通过水泵将循环至高压喷嘴中重复使用，节约了水资源。

作为优选，所述输送轨道上设置有驱动龙门架移动的推送机构；所述推送机构包括位于输送轨道上的电机、安装在电机转子上的丝杆以及设置在龙门架立柱上且与丝杆螺纹连接的固定块。通过电机驱动丝杆转动，进而使得固定块沿丝杆移动，固定块移动时，带动龙门架的滑块在轨道上移动，进而方便清洗机构、铲刀和刮板对下模的整个内腔壁进行清理。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中推动龙门架移动，以使得清洗机构清理下模的整个内腔壁；清洗机构使用时，驱动电机驱动辊筒转动，以使得钢丝刷清理管桩下模具的内侧壁，钢丝刷清理的过程中，高压喷嘴同时喷射出水，以加快水泥的清理速度。

2、本实用新型中采用铲刀和刮板，不仅能够进一步清理黏附在下模内腔上的水泥，还能将清洗机构时产生的污水刮净。

3、本实用新型中采用杂质收集槽，不仅能够收集污水和水泥，还能够将杂质收集槽底部的水循环至高压喷嘴中循环使用，降低了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为清洗机构的结构示意图。

图中：1、龙门架；11、滑块；12、固定块；13、连接板；2、输送轨道；21、轨道；3、推送机构；31、电机；32、丝杆；4、清洗机构；41、辊筒；42、钢丝刷条；43、高压喷嘴；45、水泵；46、出水管；47、进水管；5、杂质收集槽；51、过滤筛板；6、旋转接头；7、铲刀；8、刮板；9、下模。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种管桩自动清模装置，包括输送轨道2，输送轨道2的上表面向内凹陷形成有两个杂质收集槽5，且两个杂质收集槽5分别位于输送轨道2的两端，输送轨道2上表面沿长度方向设置有两条相互平行的轨道21，杂质收集槽5位于两个轨道21之间。管桩的下模9放置在两个轨道21之间，且下模9的模腔朝上。

如图2所示，输送轨道2上设置有龙门架1，且龙门架1的两个立柱的下端均设置有至于轨道21上的滑块11；输送轨道2上设置有驱动龙门架1移动的推送机构3，推送机构3包括位于输送轨道2上的电机31、安装在电机31转子上的丝杆32以及设置在龙门架1立柱上且与丝杆32螺纹连接的固定块12。

如图1和图2所示，龙门架1的横梁上设置有清洗机构4，清洗机构4包括辊筒41、若干钢丝刷条42、若干高压喷嘴43以及水泵45；其中，辊筒41的内部中空，且辊筒41的轴线与轨道21平行，若干钢丝刷条42均匀分布在辊筒41的外圆周上，高压喷嘴43与辊筒41的内部连通，且设置在相邻的钢丝刷条42之间；龙门架1的横梁下方设置有两个连接板13，辊筒41的两端分别安装在两个连接板13上；辊筒41的一端连通有旋转接头6，旋转接头6远离辊筒41的一端与水泵45的进水口之间连通有出水管46；辊筒41的另一端连接有驱动机构，驱动机构可以但不限于为电机31。

如图1所示，杂质收集槽5内从上至下依次设置有若干过滤筛板51，且过滤筛板51的目数从上至下逐渐增大；两个杂质收集槽5的底部相互连通，其中一个杂质收集槽5的底部设置有进水管47，且进水管47远离杂质收集槽5的一端与水泵45的进水口连通。

如图2所示，龙门架1的横梁上设置有与下模9内腔壁贴合的铲刀7，铲刀7相对的两侧设置有与下模9上端面接触的刮板8。本实施例中，铲刀7可以位于辊筒41的前端，也可以位于辊筒41的后端。

综上所述，自动清模装置使用时，首先将下模9放置在输送轨道2上，电机31工作，驱动丝杆32转动，丝杆32转动时带动固定块12移动，进而通过固定块12带动龙门架1在轨道21上移动；龙门架1移动过程中，驱动机构驱动辊筒41转动，使得钢丝刷条42清理下模9内腔壁上的水泥，水泵45将水从各个高压喷嘴43喷射到下模9内腔壁上；同时，刮板8将下模9内腔中的污水刮至杂质收集槽5中，经过过滤筛板51层层过滤后，污水通过水泵45循环至高压喷嘴43处。

Claims (5)

1.一种管桩自动清模装置，包括输送轨道，所述输送轨道上表面沿长度方向设置有两条相互平行的轨道，其特征在于，所述输送轨道上设置有龙门架，所述龙门架的两个立柱的下端设置有置于轨道内的滑块；所述龙门架的横梁上设置有清洗机构；所述清洗机构包括轴线与轨道平行且内部中空的辊筒、均匀分布在辊筒外圆周上的钢丝刷条、设置在相邻钢丝刷条之间且与辊筒内部连通的高压喷嘴以及设置在输送轨道上的水泵；其中所述龙门架的横梁下方设置有两个连接板，所述辊筒的两端分别安装在两个连接板上；所述辊筒的一端连通有旋转接头，所述旋转接头和水泵之间通过出水管连通；所述辊筒的另一端连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的管桩自动清模装置，其特征在于，所述龙门架的横梁上设置有与下模内腔壁贴合的铲刀，所述铲刀相对的两侧设置有与下模上端面接触的刮板。

3.根据权利要求2所述的管桩自动清模装置，其特征在于，所述输送轨道的上表面向内凹陷形成有两个杂质收集槽，且两个杂质收集槽位于轨道的两端。

4.根据权利要求3所述的管桩自动清模装置，其特征在于，所述杂质收集槽内从上至下依次设置有若干过滤筛板，且过滤筛板的目数从上至下逐渐增大；两个杂质收集槽的底部相互连通，其中一个杂质收集槽的底部设置有进水管，且进水管与水泵的进水口连通。

5.根据权利要求1所述的管桩自动清模装置，其特征在于，所述输送轨道上设置有驱动龙门架移动的推送机构；所述推送机构包括位于输送轨道上的电机、安装在电机转子上的丝杆以及设置在龙门架立柱上且与丝杆螺纹连接的固定块。

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