CN219309440U

CN219309440U - 全自动前处理喷涂线

Info

Publication number: CN219309440U
Application number: CN202320360472.2U
Authority: CN
Inventors: 王红
Original assignee: Shanxi Xinda Technology Co ltd
Current assignee: Shanxi Xinda Technology Co ltd
Priority date: 2023-03-02
Filing date: 2023-03-02
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2033-03-02

Abstract

本实用新型公开了全自动前处理喷涂线，涉及喷涂线技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括沉淀池、沉淀槽、刮板、过滤网以及连接板，所述装置主体顶部一侧设有积水台，所述积水台顶部设有喷头，所述喷头底部与水泵连通，所述水泵底部与沉淀池连通，所述喷头顶部一侧设有输送轨道，所述输送轨道底部设有固定装置，所述喷头一侧设有刷轮，所述刷轮顶部套装有从动齿轮，所述从动齿轮一侧与传动齿轮啮合，该装置在进行前处理时通过多个喷头与刷轮的配合，从而有利于使喷涂的产品能够充分清洗，同时该装置的污水回收装置的过滤网能在刮板的作用下对表面进行清理，进而清理的杂质能回收到杂质槽中，从而有利于提高喷涂前处理的便捷性。

Description

全自动前处理喷涂线

技术领域

本实用新型涉及喷涂线技术领域，具体为全自动前处理喷涂线。

背景技术

随着工业智能化的逐步发展，目前许多工业生产都采用流水线形式，其中喷涂产品在进行喷涂之前需要进行前处理清理，从而保证喷涂效果良好，经检索，中国专利授权号为CN213558738U的专利公开了一种喷涂线前处理生产线，包括箱体、传送带、下水孔、进水管、凸块、喷头、隔板、鼓风机、出风口、收集箱、第一导向板、第二滤网、第二滤网、第二导向板、出水管、密封盖，该装置虽然通过两组凸块对产品底端进行冲洗，再通过一个凸块对产品底端进行烘干，使得产品清洗烘干更加完善，从而使得产品的喷涂前处理效果更加完善；通过收集箱对清洗水进行收集，在收集的过程中通过第一滤网和第二滤网进行过滤，从而使得收集箱内部收集的清洗水，都可以直接进行回收利用，解决了现有的清洗水回收时间较长的问题，且避免在回收收集箱的清洗水进行利用时将杂质带出，但该装置清理过程中仅靠喷头进行冲洗，清理效果较低，同时该装置在前处理过程中产生的废水虽然能够回收，但需要定时对过滤网进行清理，从而降低了该装置的便捷性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动前处理喷涂线，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：全自动前处理喷涂线，包括装置主体，所述装置主体包括沉淀池、沉淀槽、刮板、过滤网以及连接板，所述装置主体顶部一侧设有积水台，所述积水台顶部设有喷头，所述喷头底部与水泵连通，所述水泵底部与沉淀池连通，所述喷头顶部一侧设有输送轨道，所述输送轨道底部设有固定装置，所述喷头一侧设有刷轮，所述刷轮顶部套装有从动齿轮，所述从动齿轮一侧与传动齿轮啮合，所述传动齿轮通过轴与驱动电机输出端连接，所述刷轮一侧设有烘干装置，所述烘干装置一侧设有喷涂仓。

优选的，所述沉淀池内部设有沉淀槽，且沉淀池一端两侧设有导流坡，所述导流坡一侧下方设有导流槽，所述导流槽底部一端开设有出水口。

优选的，所述沉淀槽设有三个，相邻所述沉淀槽之间设有过滤网，所述过滤网一侧设有刮板。

优选的，所述刮板两端顶部与伸缩杆底部转动连接，所述伸缩杆外部套装有弹簧，所述伸缩杆顶部与连接板底部转动连接，所述连接板一侧安装有气压杆。

优选的，所述过滤网一侧上方设有杂物槽，所述杂物槽一侧设有条状孔槽，且条状孔槽一侧设有卡勾。

优选的，所述刮板一端顶部开设有矩形凹槽，且刮板顶部矩形凹槽与卡勾卡合连接。

本实用新型提供了全自动前处理喷涂线。具备以下有益效果：

该全自动前处理喷涂线，通过各个部件的互相组合，该装置在进行前处理时通过多个喷头与刷轮的配合，从而有利于使喷涂的产品能够充分清洗，同时该装置的污水回收装置的过滤网能在刮板的作用下对表面进行清理，进而清理的杂质能回收到杂质槽中，从而有利于提高喷涂前处理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导流坡结构示意图；

图3为本实用新型气压杆与连接板连接处结构示意图；

图4为本实用新型卡勾结构示意图；

图5为本实用新型伸缩杆与刮板连接处结构示意图。

图中，1、装置主体；2、沉淀池；3、积水台；4、输送轨道；5、固定装置；6、喷头；7、水泵；8、刷轮；9、从动齿轮；10、传动齿轮；11、驱动电机；12、烘干装置；13、喷涂仓；14、沉淀槽；15、导流坡；16、导流槽；17、出水口；18、刮板；19、伸缩杆；20、弹簧；21、过滤网；22、卡勾；23、杂物槽；24、连接板；25、气压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：全自动前处理喷涂线，包括装置主体1，所述装置主体1包括沉淀池2、沉淀槽14、刮板18、过滤网21以及连接板24，所述装置主体1顶部一侧设有积水台3，所述积水台3顶部设有喷头6，所述喷头6底部与水泵7连通，所述水泵7底部与沉淀池2连通，所述喷头6顶部一侧设有输送轨道4，所述输送轨道4底部设有固定装置5，所述喷头6一侧设有刷轮8，所述刷轮8顶部套装有从动齿轮9，所述从动齿轮9一侧与传动齿轮10啮合，所述传动齿轮10通过轴与驱动电机11输出端连接，所述刷轮8一侧设有烘干装置12，所述烘干装置12一侧设有喷涂仓13，将喷涂产品通过固定装置5进行固定，从而在输送轨道4的作用下进行输送，使喷涂产品依次通过喷头6与刷轮8之间，通过水泵7的作用下使沉淀池2内部的水能够泵出喷头6从而对产品表面进行冲洗，进而驱动电机11通过轴带动传动齿轮10进行转动，传动齿轮10进行转动的同时能带动从动齿轮9进行转动，进而有利于使多个刷轮8能够同时进行转动，从而有利于使刷轮8能够对产品表面充分进行清理，充分清理后的产品在喷头6的作用下进行最后冲洗，进而通过烘干装置12烘干后进入到喷涂仓13进行喷涂，值得说明的喷头6朝向为刷轮8朝向，从而使产品能进行二次冲洗，从而有利于使喷涂的产品能够充分清洗。

所述沉淀池2内部设有沉淀槽14，且沉淀池2一端两侧设有导流坡15，所述导流坡15一侧下方设有导流槽16，所述导流槽16底部一端开设有出水口17，清洗的废水通过积水台3两侧流向导流坡15，进而通过导流坡15进入到导流槽16内部，进而通过出水口17排入沉淀槽14。

所述沉淀槽14设有三个，相邻所述沉淀槽14之间设有过滤网21，所述过滤网21一侧设有刮板18，通过设置三个沉淀槽14从而使污水能够进行多次沉淀，沉淀后的污水经过过滤网21进行过滤。

所述刮板18两端顶部与伸缩杆19底部转动连接，所述伸缩杆19外部套装有弹簧20，所述伸缩杆19顶部与连接板24底部转动连接，所述连接板24一侧安装有气压杆25，通过气压杆25带动连接板24进行向上移动，连接板24向上移动的同时能够通过伸缩杆19带动刮板18向上移动。

所述过滤网21一侧上方设有杂物槽23，所述杂物槽23一侧设有条状孔槽，且条状孔槽一侧设有卡勾22，刮板18向上移动的同时能对过滤网21表面进行刮动，从而使过滤网21表面的杂质落到刮板18上，进而刮板18继续向上移动，卡勾22会与刮板18顶部矩形凹槽卡合，刮板18发生倾斜，从而使刮板18上的杂质落入到杂物槽23中，进而有利于提高清理过滤网21的便捷性。

所述刮板18一端顶部开设有矩形凹槽，且刮板18顶部矩形凹槽与卡勾22卡合连接。

工作原理：将喷涂产品通过固定装置5进行固定，从而在输送轨道4的作用下进行输送，使喷涂产品依次通过喷头6与刷轮8之间，通过水泵7的作用下使沉淀池2内部的水能够泵出喷头6从而对产品表面进行冲洗，进而驱动电机11通过轴带动传动齿轮10进行转动，传动齿轮10进行转动的同时能带动从动齿轮9进行转动，进而有利于使多个刷轮8能够同时进行转动，从而有利于使刷轮8能够对产品表面充分进行清理，充分清理后的产品在喷头6的作用下进行最后冲洗，进而通过烘干装置12烘干后进入到喷涂仓13进行喷涂，值得说明的喷头6朝向为刷轮8朝向，从而使产品能进行二次冲洗，从而有利于使喷涂的产品能够充分清洗，洗的废水通过积水台3两侧流向导流坡15，进而通过导流坡15进入到导流槽16内部，进而通过出水口17排入沉淀槽14，通过设置三个沉淀槽14从而使污水能够进行多次沉淀，沉淀后的污水经过过滤网21进行过滤，通过气压杆25带动连接板24进行向上移动，连接板24向上移动的同时能够通过伸缩杆19带动刮板18向上移动，刮板18向上移动的同时能对过滤网21表面进行刮动，从而使过滤网21表面的杂质落到刮板18上，进而刮板18继续向上移动，卡勾22会与刮板18顶部矩形凹槽卡合，刮板18发生倾斜，从而使刮板18上的杂质落入到杂物槽23中，进而有利于提高清理过滤网21的便捷性。

本实用新型的1、装置主体；2、沉淀池；3、积水台；4、输送轨道；5、固定装置；6、喷头；7、水泵；8、刷轮；9、从动齿轮；10、传动齿轮；11、驱动电机；12、烘干装置；13、喷涂仓；14、沉淀槽；15、导流坡；16、导流槽；17、出水口；18、刮板；19、伸缩杆；20、弹簧；21、过滤网；22、卡勾；23、杂物槽；24、连接板；25、气压杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.全自动前处理喷涂线，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括沉淀池（2）、沉淀槽（14）、刮板（18）、过滤网（21）以及连接板（24），所述装置主体（1）顶部一侧设有积水台（3），所述积水台（3）顶部设有喷头（6），所述喷头（6）底部与水泵（7）连通，所述水泵（7）底部与沉淀池（2）连通，所述喷头（6）顶部一侧设有输送轨道（4），所述输送轨道（4）底部设有固定装置（5），所述喷头（6）一侧设有刷轮（8），所述刷轮（8）顶部套装有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）一侧与传动齿轮（10）啮合，所述传动齿轮（10）通过轴与驱动电机（11）输出端连接，所述刷轮（8）一侧设有烘干装置（12），所述烘干装置（12）一侧设有喷涂仓（13）。

2.根据权利要求1所述全自动前处理喷涂线，其特征在于：所述沉淀池（2）内部设有沉淀槽（14），且沉淀池（2）一端两侧设有导流坡（15），所述导流坡（15）一侧下方设有导流槽（16），所述导流槽（16）底部一端开设有出水口（17）。

3.根据权利要求1所述全自动前处理喷涂线，其特征在于：所述沉淀槽（14）设有三个，相邻所述沉淀槽（14）之间设有过滤网（21），所述过滤网（21）一侧设有刮板（18）。

4.根据权利要求1所述全自动前处理喷涂线，其特征在于：所述刮板（18）两端顶部与伸缩杆（19）底部转动连接，所述伸缩杆（19）外部套装有弹簧（20），所述伸缩杆（19）顶部与连接板（24）底部转动连接，所述连接板（24）一侧安装有气压杆（25）。

5.根据权利要求1所述全自动前处理喷涂线，其特征在于：所述过滤网（21）一侧上方设有杂物槽（23），所述杂物槽（23）一侧设有条状孔槽，且条状孔槽一侧设有卡勾（22）。

6.根据权利要求1所述全自动前处理喷涂线，其特征在于：所述刮板（18）一端顶部开设有矩形凹槽，且刮板（18）顶部矩形凹槽与卡勾（22）卡合连接。