CN213192732U - 一种竖片纤维滤布滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖片纤维滤布滤池，包括竖片滤布滤池，竖片滤布滤池内沿其长度方向设置有若干滤片，还包括行走行车和清洗组件，竖片滤布滤池的上方设置有行走行车，行走行车上设置有清洗组件；清洗组件包括清洗支架、吸泥管、清洗管和清洗安装座，清洗安装座设置在行走行车上，清洗安装座固定有清洗支架，清洗支架上依次设置有毛刷、清洗管和吸泥管，清洗管沿长度方向等间距的开设有若干喷水口。清洗时，毛刷先将滤片上的污泥刷下，然后清洗管将刷过的滤片清洗干净，最后吸泥管将竖片滤布滤池底部的污泥吸出，实现了对滤片的快速清洗，同时吸泥管将竖片滤布滤池底部的污泥和滤片上刷下的污泥一起排出。

Description

一种竖片纤维滤布滤池

技术领域

本实用新型涉及污水处理的竖片滤布滤池领域，具体为一种竖片纤维滤布滤池。

背景技术

近年来，随着污水排放标准的提高，对水处理工艺要求越来越高。而现有的原水处理工艺普遍存在运营成本高，结构复杂，过滤介质清洗困难等现象。现有的污水深度处理工艺普遍存在滤速较小，占地面积大，控制比较复杂，滤料反冲洗比较困难，运营成本高等问题。

根据国家《城镇污水处理厂排放标准》(18918-2002)，要求出水排放达到一级A等级，悬浮物SS需要进行深度处理。目前市场上深度处理使SS达标出水的工艺有转盘滤池、砂滤池、V型滤池等。这些深度处理工艺普遍存在运营成本高，滤料清洗困难，结构复杂，不易检修等问题。如：转盘滤池根据设备整体情况，建设土建池体较高，与前后端需有较大的高程差，滤池作为整套水处理工艺的后端，在较低运营成本的基础上，水处理工艺前端液位高度要求较高，在建设土建时前端无法满足液位高度要求的情况下，可能会出现二次提升或池体出现地下或半地下型式，检修安装或土建工程比较复杂，繁重。

近年来，竖片纤维滤布滤池因其具有水头损失小、不易堵塞、滤料更换方便、能耗低、占地面积小等优点而得到广泛应用。

现有的竖片滤池一般都设有反冲洗设备，如中国专利CN102343171A公开了一种竖片滤池，该滤池采用了竖直安装于壳体内的由毯状编织物构成的片状过滤组件，反冲洗装置的吸泥管的一端位于滤料组件的两侧，另一端通过吸泥总管连接吸泥泵。该专利的反冲洗装置反冲洗耗水量少、能对片状过滤组件也就是滤布进行一定的清洗。但是滤布在长期使用以后，会有部分顽固污泥粘在滤布中，常规反冲洗无法把滤布完全清洗干净。

在反冲洗效果无法达到理想状态时，传统的清洗方法是将滤池的把水放空以后，将竖片滤池的内部结构拆除，然后人工用毛刷进行清洗滤布，这样耗时较长，人工浪费严重，而且拆装过程中还有可能会损坏滤布，耽误设备正常运营时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种竖片纤维滤布滤池，可以快速的对滤布进行清洗，同时能快速的将竖片滤布滤池内的污泥排出。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种竖片纤维滤布滤池，包括竖片滤布滤池，所述竖片滤布滤池内沿其长度方向设置有若干滤片，还包括行走行车和清洗组件，所述竖片滤布滤池的上方设置有所述行走行车，所述行走行车上设置有所述清洗组件；

所述清洗组件包括清洗支架、吸泥管、清洗管和清洗安装座，所述清洗安装座设置在所述行走行车上，所述清洗安装座固定有所述清洗支架，所述清洗支架上依次设置有毛刷、清洗管和吸泥管，所述清洗管沿长度方向等间距的开设有若干喷水口，所述毛刷、吸泥管与清洗管沿着所述竖片滤布滤池的宽度方向排列；

所述行走行车包括导轨、X轴移动横梁和Y轴移动组件，所述导轨设为两个，两个所述导轨分别设置在所述竖片滤布滤池的两侧，所述X轴移动横梁的两端分别可移动的设置在两个导轨内，所述X轴移动横梁上设置有所述Y轴移动组件，所述Y轴移动组件可沿着所述X轴移动横梁的长度方向移动，所述Y轴移动组件上设置有所述清洗安装座，所述清洗安装座可沿着所述Y轴移动组件的高度方向移动；

所述X轴移动横梁上设置有高压清洗机和抽吸泵，所述高压清洗机通过钢丝软管与所述清洗管连通，所述抽吸泵通过钢丝软管与所述吸泥管连通。

进一步地，两个所述导轨分别设置在所述竖片滤布滤池宽度方向的两侧。

进一步地，所述Y轴移动组件包括移动底座、电机和丝杆，所述X轴移动横梁的一侧沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内固定有驱动装置，所述移动底座可移动的设置在所述滑槽内，所述驱动装置与所述移动底座连接，所述移动底座上开设有安装槽，所述安装槽内可转动的穿设有所述丝杆，所述丝杆竖直设置，所述移动底座上固定有所述电机，所述电机的输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆上螺纹连接有所述清洗安装座，所述清洗安装座的两侧均与所述安装槽滑动连接。

进一步地，所述驱动装置为气缸，所述气缸的伸缩杆与所述移动底座固定连接。

进一步地，两个所述导轨相对的一侧均开设有移动槽，所述X轴移动横梁的两端分别设置在两个所述导轨的移动槽内，所述X轴移动横梁两端的底部均设置有移动组件，所述X轴移动横梁通过移动组件与所述导轨滑动连接。

进一步地，所述移动组件包括驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴均通过轴承可转动的穿设在所述X轴移动横梁内，所述驱动轴和从动轴均与所述X轴移动横梁平行设置，所述驱动轴和从动轴的两端均固定有车轮，所述车轮与所述移动槽的底部滚动连接，所述驱动轴连接有驱动机构。

进一步地，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机通过底座安装在所述X轴移动横梁的底部，所述驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述驱动轴上固定有齿轮，所述主动齿轮与所述齿轮啮合。

进一步地，所述X轴移动横梁两端的顶部设置有滚轴，所述滚轴与所述移动槽的顶部滚动连接。

本实用新型的有益效果是：

1. 一种竖片纤维滤布滤池，清洗支架上依次设置有毛刷、清洗管和吸泥管，清洗时，毛刷先将滤片上的污泥刷下，然后清洗管将刷过的滤片清洗干净，最后吸泥管将竖片滤布滤池底部的污泥吸出，实现了对滤片的快速清洗，同时吸泥管设置在毛刷和清洗管之后，使从滤片上刷下的污泥与竖片滤布滤池内的污泥一起被吸泥管吸出，从而有效的将竖片滤布滤池底部的污泥排出，使竖片滤布滤池和滤片的清洗更加简单快速。

2. 行走行车包括导轨、X轴移动横梁和Y轴移动组件，实现了行走行车X轴、Y轴和Z轴三个方向的移动，有效的对每个滤片进行清洗，使清洗效率更高，同时清洗完成后可将行走行车拆卸下来，避免行走行车上的清洗组件长期处于竖片滤布滤池内造成堵塞和生锈，同时拆卸后便于对行走行车进行维护和清洗，同时也可安装到其他滤布滤池中进行清洗，行走行车能对不同类型的滤布滤池进行清洗，适用范围广，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种竖片纤维滤布滤池中行走行车结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种竖片纤维滤布滤池中X轴移动横梁的立体图；

图4为本实用新型一种竖片纤维滤布滤池中X轴移动横梁的仰视图；

图5为本实用新型一种竖片纤维滤布滤池中X轴移动横梁的左视图；

图6为本实用新型一种竖片纤维滤布滤池的整体结构示意图；

图中，1-竖片滤布滤池，2-行走行车，3-清洗组件，4-移动底座，5-电机，6-丝杆，7-滑槽，8-安装槽，9-气缸，10-移动槽，11-驱动轴，12-从动轴，13-车轮，14-主动齿轮，15-齿轮，16-滚轴，17-滤片，21-导轨，22- X轴移动横梁，23-Y轴移动组件，24-高压清洗机，25-抽吸泵，31-清洗支架，32-吸泥管，33-清洗管，34-清洗安装座，35-喷水口。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种竖片纤维滤布滤池，包括竖片滤布滤池1，竖片滤布滤池1内沿其长度方向设置有若干滤片17，还包括行走行车2和清洗组件3，竖片滤布滤池1的上方设置有行走行车2，行走行车2上设置有清洗组件3；

如图1和图2所示，清洗组件3包括清洗支架31、吸泥管32、清洗管33和清洗安装座34，清洗安装座34设置在行走行车2上，清洗安装座34固定有清洗支架31，清洗支架31上依次设置有毛刷、清洗管33和吸泥管32，清洗管33沿长度方向等间距的开设有若干喷水口35，毛刷、吸泥管32与清洗管33沿着竖片滤布滤池1的宽度方向排列；

毛刷、清洗管33和吸泥管32 依次从滤片17宽度方向的一侧运动到另一侧，运动时，毛刷先对滤片17上的污泥进行洗刷，清洗管33位于毛刷之后，对毛刷刷过的滤片17进行清洗，毛刷有效的将滤片17上凝固的污泥刷下或使之松动，然后清洗管33对滤片17进行清洗和将松动的污泥冲刷下来，吸泥管32位于清洗管33之后，吸泥管32将刷下的污泥和竖片滤布滤池1底部的污泥吸出，从而实现对滤片17和竖片滤布滤池1同时进行清洗，吸泥管32设置在最后，保证了从滤片17上清洗下来的污泥被吸泥管32吸收，避免了吸泥管32将竖片滤布滤池1底部的污泥排出后，毛刷和清洗管33将滤片17上污泥清洗后，清洗下来的污泥重洗沉淀在竖片滤布滤池的底部，导致竖片滤布滤池的排污效果差，清除不彻底。

如图1所示，行走行车2包括导轨21、X轴移动横梁22和Y轴移动组件23，导轨21设为两个，两个导轨21分别设置在竖片滤布滤池1的两侧，X轴移动横梁22的两端分别可移动的设置在两个导轨21内，X轴移动横梁22上设置有Y轴移动组件23，Y轴移动组件23可沿着X轴移动横梁22的长度方向移动，Y轴移动组件23上设置有清洗安装座34，清洗安装座34可沿着Y轴移动组件23的高度方向移动；

具体实施时，将行走行车2安装在滤布滤池1的上方，驱动清洗安装座34，使清洗组件3深入到竖片滤布滤池1内，然后驱动X轴移动横梁22在导轨21上移动一距离，使毛刷贴近滤片17，使滤片17的清洗效果更好，再驱动Y轴移动组件23在X轴移动横梁22上移动，从而驱动清洗组件3沿着滤片17的宽度方向移动，实现对滤片17的全面清洗，最后将清洗组件3移出竖片滤布滤池外，驱动X轴移动横梁22在导轨21上移动，将清洗组件3移至下一个滤片17的上方，然后重复上述动作，从而实现对所有滤片17的清洗，使清洗效率更高，同时清洗完成后可将行走行车2拆卸下来，避免行走行车2上的清洗组件3长期处于竖片滤布滤池1内造成堵塞和生锈，同时拆卸后便于对行走行车2进行维护和清洗，同时也可安装到其他滤布滤池中进行清洗作业，使行走行车2能对不同类型的滤布滤池进行清洗，适用范围广，适用性强，使只需要配置一个行走行车2即能实现对所有的滤布滤池进行清洗，减少了成本的投入。

X轴移动横梁22上设置有高压清洗机24和抽吸泵25，高压清洗机24通过钢丝软管与清洗管33连通，抽吸泵25通过钢丝软管与吸泥管32连通。抽吸泵25工作，使吸泥管32产生负压吸力，从而实现对竖片滤布滤池1底部进行排泥作业，高压清洗机24提供清洗管33清洗时需要的水压，使清洗效果更好。

进一步地，两个导轨21分别设置在竖片滤布滤池1宽度方向的两侧。由于X轴移动横梁22上设置有清洗组件3、高压清洗机24和抽吸泵25，使X轴移动横梁22承受了较大的载荷，而X轴移动横梁22设置的越长，受力弯曲时偏离变形越大，内部的弯曲应力就越大，导致X轴移动横梁22容易断裂，此时则需要X轴移动横梁22采用强度较强的材料，这将导致成本的增加，本申请使X轴移动横梁22与竖片滤布滤池1的宽度相平行，从而降低了X轴移动横梁22的长度，避免X轴移动横梁22设置的过长导致断裂的情况，降低了X轴移动横梁22的强度的要求。

进一步地，Y轴移动组件23包括移动底座4、电机5和丝杆6，X轴移动横梁22的一侧沿其长度方向开设有滑槽7，滑槽7内固定有驱动装置，移动底座4可移动的设置在滑槽7内，驱动装置与移动底座4连接，移动底座4上开设有安装槽8，安装槽内可转动的穿设有丝杆6，丝杆6竖直设置，移动底座4上固定有电机5，电机5的输出轴与丝杆6连接，丝杆6上螺纹连接有清洗安装座34，清洗安装座34的两侧均与安装槽8滑动连接。

进一步地，驱动装置为气缸9，气缸9的伸缩杆与移动底座4固定连接。由于X轴移动横梁22与竖片滤布滤池的宽度平行设置，从而降低了X轴移动横梁22的长度，进而使X轴移动横梁22的长度满足气缸9的伸缩范围。

电机5带动丝杆6转动，由于清洗安装座34与安装槽8滑动连接，从而限制了清洗安装座34的转动，使清洗安装座34只能沿着丝杆6的长度方向移动，从而带动清洗支架31上的吸泥管32、毛刷和清洗管33上下移动，实现实现将清洗组件3深入和移出竖片滤布滤池1。将清洗组件3深入到竖片滤布滤池1内后，气缸9带动清洗组件3移至滤片17的一侧，然后X轴移动横梁22移动，使清洗组件3紧贴滤片17，最后气缸9带动清洗组件3向滤片17的另一侧移动，实现对滤片17的全面清洗。

进一步地，两个导轨21相对的一侧均开设有移动槽10，X轴移动横梁22的两端分别设置在两个导轨21的移动槽10内，X轴移动横梁22两端的底部均设置有移动组件，X轴移动横梁22通过移动组件与导轨21滑动连接。

进一步地，如图3至图5所示，移动组件包括驱动轴11和从动轴12，驱动轴11和从动轴12均通过轴承可转动的穿设在X轴移动横梁22内，驱动轴11和从动轴12均与X轴移动横梁22平行设置，驱动轴11和从动轴12的两端均固定有车轮13，车轮13与移动槽10的底部滚动连接，驱动轴11连接有驱动机构。

进一步地，驱动机构为驱动电机，驱动电机通过底座安装在X轴移动横梁22的底部，驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮14，驱动轴11上固定有齿轮15，主动齿轮14与齿轮15啮合。

驱动电机通过齿轮15与主动齿轮14的啮合带动驱动轴11转动，从而带动驱动轴11上的车轮13转动，从而使X轴移动横梁22在导轨21的移动槽10内移动，进而将清洗组件3沿着竖片滤布滤池1的长度方向移动，实现对每个滤片17的清洗。

进一步地，X轴移动横梁22两端的顶部设置有滚轴16，滚轴16与移动槽10的顶部滚动连接。X轴移动横梁22在移动槽10内移动时，滚轴16在移动槽10的顶部滚动，从而将滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了X轴移动横梁22在移动槽10内移动时产生的摩擦力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种竖片纤维滤布滤池，包括竖片滤布滤池（1），所述竖片滤布滤池（1）内沿其长度方向设置有若干滤片（17），其特征在于，还包括行走行车（2）和清洗组件（3），所述竖片滤布滤池（1）的上方设置有所述行走行车（2），所述行走行车（2）上设置有所述清洗组件（3）；

所述清洗组件（3）包括清洗支架（31）、吸泥管（32）、清洗管（33）和清洗安装座（34），所述清洗安装座（34）设置在所述行走行车（2）上，所述清洗安装座（34）固定有所述清洗支架（31），所述清洗支架（31）上依次设置有毛刷、所述清洗管（33）和吸泥管（32），所述清洗管（33）沿长度方向等间距的开设有若干喷水口（35），所述毛刷、吸泥管（32）与清洗管（33）沿着所述竖片滤布滤池（1）的宽度方向排列；

所述行走行车（2）包括导轨（21）、X轴移动横梁（22）和Y轴移动组件（23），所述导轨（21）设为两个，两个所述导轨（21）分别设置在所述竖片滤布滤池（1）的两侧，所述X轴移动横梁（22）的两端分别可移动的设置在两个导轨（21）内，所述X轴移动横梁（22）上设置有所述Y轴移动组件（23），所述Y轴移动组件（23）可沿着所述X轴移动横梁（22）的长度方向移动，所述Y轴移动组件（23）上设置有所述清洗安装座（34），所述清洗安装座（34）可沿着所述Y轴移动组件（23）的高度方向移动；

所述X轴移动横梁（22）上设置有高压清洗机（24）和抽吸泵（25），所述高压清洗机（24）通过钢丝软管与所述清洗管（33）连通，所述抽吸泵（25）通过钢丝软管与所述吸泥管（32）连通。

2.根据权利要求1所述的一种竖片纤维滤布滤池，其特征在于，两个所述导轨（21）分别设置在所述竖片滤布滤池（1）宽度方向的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种竖片纤维滤布滤池，其特征在于，所述Y轴移动组件（23）包括移动底座（4）、电机（5）和丝杆（6），所述X轴移动横梁（22）的一侧沿其长度方向开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内固定有驱动装置，所述移动底座（4）可移动的设置在所述滑槽（7）内，所述驱动装置与所述移动底座（4）连接，所述移动底座（4）上开设有安装槽（8），所述安装槽内可转动的穿设有所述丝杆（6），所述丝杆（6）竖直设置，所述移动底座（4）上固定有所述电机（5），所述电机（5）的输出轴与所述丝杆（6）连接，所述丝杆（6）上螺纹连接有所述清洗安装座（34），所述清洗安装座（34）的两侧均与所述安装槽（8）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种竖片纤维滤布滤池，其特征在于，所述驱动装置为气缸（9），所述气缸（9）的伸缩杆与所述移动底座（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种竖片纤维滤布滤池，其特征在于，两个所述导轨（21）相对的一侧均开设有移动槽（10），所述X轴移动横梁（22）的两端分别设置在两个所述导轨（21）的移动槽（10）内，所述X轴移动横梁（22）两端的底部均设置有移动组件，所述X轴移动横梁（22）通过移动组件与所述导轨（21）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种竖片纤维滤布滤池，其特征在于，所述移动组件包括驱动轴（11）和从动轴（12），所述驱动轴（11）和从动轴（12）均通过轴承可转动的穿设在所述X轴移动横梁（22）内，所述驱动轴（11）和从动轴（12）均与所述X轴移动横梁（22）平行设置，所述驱动轴（11）和从动轴（12）的两端均固定有车轮（13），所述车轮（13）与所述移动槽（10）的底部滚动连接，所述驱动轴（11）连接有驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种竖片纤维滤布滤池，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机通过底座安装在所述X轴移动横梁（22）的底部，所述驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮（14），所述驱动轴（11）上固定有齿轮（15），所述主动齿轮（14）与所述齿轮（15）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种竖片纤维滤布滤池，其特征在于，所述X轴移动横梁（22）两端的顶部设置有滚轴（16），所述滚轴（16）与所述移动槽（10）的顶部滚动连接。

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