CN112390494A - 一种压榨式固液分离过滤机组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种压榨式固液分离过滤机组。所述压榨式固液分离过滤机组包括集水箱；进料结构，所述进料结构处于所述集水箱的正上方，所述进料结构包括进料斗、传送带和滚轴，所述传送带处于所述集水箱的正上方，所述进料斗处于所述传送带的一端顶面，两个所述滚轴分别与所述传送带的两端内部转动连接；清洗结构，所述清洗结构处于所述传送带的内部，所述清洗结构包括支撑体、挡板、第一刮刀、集水槽、增压水泵、连接管、分布管和高压喷头；脱水结构，所述脱水结构处于所述传送带的上方，所述脱水结构包括传动链、第一挤压轮、轮盘、传动条、第二挤压轮和第二刮刀。本发明提供的压榨式固液分离过滤机组具有脱水效率高和自我清洗的优点。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种压榨式固液分离过滤机组。
背景技术
为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
污水沉淀环节中会产生含有许多有毒有害物质的泥浆，并且该泥浆中含有大量的水，为减少污染，需要对泥浆进行脱水处理，然后再对泥浆进行其他消毒处理，现有的泥浆沉淀物脱水工序操作繁琐，效率低，而且脱水效果不理想，脱水后的沉淀物中仍残留少量水分，影响后续工序进行；同时，脱水作业环境恶劣，现有的脱水设备没有自我清洁功能，长期工作容易积攒泥浆，污染设备，减少脱水设备使用寿命。
因此，有必要提供一种新的压榨式固液分离过滤机组解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种脱水效率高和自我清洗的压榨式固液分离过滤机组。
本发明提供的压榨式固液分离过滤机组包括：集水箱；进料结构，所述进料结构处于所述集水箱的正上方，所述进料结构包括进料斗、传送带和滚轴，所述传送带处于所述集水箱的正上方，所述进料斗处于所述传送带的一端顶面，两个所述滚轴分别与所述传送带的两端内部转动连接；清洗结构，所述清洗结构处于所述传送带的内部，所述清洗结构包括支撑体、挡板、第一刮刀、集水槽、增压水泵、连接管、分布管和高压喷头，所述支撑体处于所述传送带的内部，且所述支撑体的顶面和底面抵触所述传送带的内壁，两块所述挡板对称设于所述支撑体的顶面边缘，所述第一刮刀的两端分别固定于两个所述挡板的内壁，且所述第一刮刀的底端抵触所述传送带的顶面，所述集水槽设于所述支撑体的顶面，所述增压水泵设于所述支撑体的内部，且所述集水槽的底端与所述增压水泵的顶端连通，所述连接管的顶端与所述增压水泵的底端连通，多根所述分布管与所述连接管连通，多个所述高压喷头等距设于所述支撑体的底面，且多个所述高压喷头均匀安装于所述分布管的底端；脱水结构，所述脱水结构处于所述传送带的上方，所述脱水结构包括传动链、第一挤压轮、轮盘、传动条、第二挤压轮和第二刮刀，所述第一挤压轮和所述第二挤压轮分别安装于所述传送带的上方，所述轮盘分别固定于所述第一挤压轮和所述第二挤压轮的侧壁，所述传动链与所述第一挤压轮上的所述轮盘转动连接，所述传动条分别与所述第一挤压轮和所述第二挤压轮侧壁上的所述轮盘之间转动连接，两个所述第二刮刀分别固定于所述轮盘的侧壁，且所述第二刮刀分别抵触所述第一挤压轮和所述第二挤压轮。
优选的，所述传送带为透水的尼龙材料制成。
优选的，两块所述挡板之间的直线距离比所述传送带的宽度多4cm，且所述传送带的侧壁与所述挡板的内壁不抵触。
优选的，所述第一挤压轮和所述第二挤压轮的宽度相等，且所述第一挤压轮和所述第二挤压轮的宽度等于所述传送带的宽度。
优选的，所述清洗结构还包括支撑板、过滤网和滚轮，多个所述支撑板的两端固定于所述支撑体的顶面，且所述支撑板的顶面抵触所述传送带的内部顶面，所述过滤网设于所述集水槽的内部，且所述过滤网的横截面呈“”字形结构，所述滚轮设于所述支撑体的两端顶面，且所述滚轮与所述传送带的内部顶面滑动连接。
与相关技术相比较，本发明提供的压榨式固液分离过滤机组具有如下有益效果：
本发明提供一种压榨式固液分离过滤机组，所述传送带源源不断运送泥浆，通过所述第一挤压轮和所述第二挤压轮不同的挤压强度对泥浆进行压榨，将泥浆中的水分挤压出来，同时配合所述传送带具有良好的渗水功能和过滤能力，能够及时地将水分分离出去，避免水分积聚，而且可以最大程度出去泥浆中的杂质，保证过滤水的清洁；压榨出来的水经过所述清洗结构的处理之后，喷淋到所述传送带上，清洗所述传送带，使所述传送带始终能够保持最佳的渗水功能和过滤能力。
附图说明
图1为本发明提供的压榨式固液分离过滤机组的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的清洗结构的横截面示意图；
图3为图1所示的清洗结构的纵截面示意图；
图4为图2所示的A区域的放大示意图。
图中标号：1、集水箱，2、进料结构，21、进料斗，22、传送带，23、滚轴，3、清洗结构，31、支撑体，32、挡板，33、第一刮刀，34、集水槽，35、支撑板，36、过滤网，37、增压水泵，38、连接管，39、分布管，39a、高压喷头，39b、滚轮，4、脱水结构，41、传动链，42、第一挤压轮，43、轮盘，44、传动条，45、第二挤压轮，46、第二刮刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的压榨式固液分离过滤机组的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的清洗结构的横截面示意图；图3为图1所示的清洗结构的纵截面示意图；图4为图2所示的A区域的放大示意图。压榨式固液分离过滤机组包括：集水箱1；进料结构2，所述进料结构2处于所述集水箱1的正上方，所述进料结构2包括进料斗21、传送带22和滚轴23，所述传送带22处于所述集水箱1的正上方，所述进料斗21处于所述传送带22的一端顶面，两个所述滚轴23分别与所述传送带22的两端内部转动连接；清洗结构3，所述清洗结构3处于所述传送带22的内部，所述清洗结构3包括支撑体31、挡板32、第一刮刀33、集水槽34、增压水泵37、连接管38、分布管39和高压喷头39a，所述支撑体31处于所述传送带22的内部，且所述支撑体31的顶面和底面抵触所述传送带22的内壁，两块所述挡板32对称设于所述支撑体31的顶面边缘，所述第一刮刀33的两端分别固定于两个所述挡板32的内壁，且所述第一刮刀33的底端抵触所述传送带22的顶面，所述集水槽34设于所述支撑体31的顶面，所述增压水泵37设于所述支撑体31的内部，且所述集水槽34的底端与所述增压水泵37的顶端连通，所述连接管38的顶端与所述增压水泵37的底端连通，多根所述分布管39与所述连接管38连通，多个所述高压喷头39a等距设于所述支撑体31的底面，且多个所述高压喷头39a均匀安装于所述分布管39的底端；脱水结构4，所述脱水结构4处于所述传送带22的上方，所述脱水结构4包括传动链41、第一挤压轮42、轮盘43、传动条44、第二挤压轮45和第二刮刀46，所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45分别安装于所述传送带22的上方，所述轮盘43分别固定于所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45的侧壁，所述传动链41与所述第一挤压轮42上的所述轮盘43转动连接，所述传动条44分别与所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45侧壁上的所述轮盘43之间转动连接，两个所述第二刮刀46分别固定于所述轮盘43的侧壁，且所述第二刮刀46分别抵触所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45。
在具体实施过程中，如图1所示，所述传送带22为透水的尼龙材料制成；为了更好地提高所述传送带22过滤泥沙的能力，同时提高加快过滤水穿过所述传送带22的速度，提高本发明的脱水效率；而且尼龙材料具有耐磨、结实的特性，大大增加了所述传送带22的使用寿命。
在具体实施过程中，如图1所示，两块所述挡板32之间的直线距离比所述传送带22的宽度多4cm，且所述传送带22的侧壁与所述挡板32的内壁不抵触，为了所述传送带22滚动过程中，其两侧不会碰触所述挡板32内壁，一方面降低所述挡板32与所述传送带22之间的摩擦，以免所述传送带22侧壁损坏；另一方面有利于泥浆中的水分渗透，加快泥浆脱水。
在具体实施过程中，如图1所示，所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45的宽度相等，且所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45的宽度等于所述传送带22的宽度，为了所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45能够全面碾压所述传送带22上的泥浆，提高脱水效果和质量。
在具体实施过程中，如图1所示，所述清洗结构3还包括支撑板35、过滤网36和滚轮39b，多个所述支撑板35的两端固定于所述支撑体31的顶面，且所述支撑板35的顶面抵触所述传送带22的内部顶面，所述过滤网36设于所述集水槽34的内部，且所述过滤网36的横截面呈“V”字形结构，所述滚轮39b设于所述支撑体31的两端顶面，且所述滚轮39b与所述传送带22的内部顶面滑动连接，所述支撑板35起到支撑所述传送带22的作用，避免在所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45的碾压下造成所述传送带22下沉，从而导致泥浆脱水失败；过滤网36的作用是二次过滤泥浆中的水，避免污水损坏所述增压水泵37，而且可以提高所述高对所述传送带22的清洗效果；所述滚轮39b的作用是减少所述传送带22内部顶面与所述支撑体31的顶面之间的摩擦力，让所述传送带22轻易划过所述支撑板35，同时减少所述传送带22的磨损。
本发明提供的压榨式固液分离过滤机组的工作原理如下：
接通外部电源，启动所述增压水泵37和启动外部电机，外部电机带动所述滚轴23转动，所述滚轴23带动所述传送带22向左滚动(按照附图1的方向)，所述支撑体31顶面的所述滚轮39b在所述传送带22的内部顶面上滚动，减小所述传送带22与所述支撑板35之间的摩擦力，同时外部电机通过所述传动链41带动所述第一挤压轮42侧壁上的所述轮盘43转动，所述轮盘43带动所述第一挤压轮42和所述传动条44转动，所述传动条44带动所述第二挤压轮42和其侧壁上的所述轮盘43转动，然后含水泥浆通过所述进料斗21滑入所述传送带22上，滚动的所述传送带22携带泥浆向左移动，经过所述第一挤压轮42与所述传送带22之间狭窄的缝隙时，泥浆被滚动的所述第一挤压轮42碾压，所述挡板32可以防止受到挤压而扩散的泥浆从所述传送带22侧面流出，同时可以防止被挤出的水分从所述传送带22侧面流出；泥浆中的水分被压出，通过所述传送带22的过滤，不含有泥沙的水穿过所述传送带22，进入所述支撑体31顶面的所述集水槽34内；所述第二挤压轮45与所述传送带22之间的垂直距离小于所述第一挤压轮42与所述传送带22之间的垂直距离，因此当被所述第一挤压轮42挤压之后的泥浆经过所述第二挤压轮45时，泥浆中剩余水分将被所述第二挤压轮45压出，流入所述集水槽34内，失去水分的泥浆呈饼状平铺在所述传送带22的表面上，继续跟随所述传送带22运动，当泥饼经过所述第一刮刀33时，泥饼被所述第一刮刀33从所述传送带22表面铲起，与所述传送带22表面脱离，防止泥饼粘在所述传送带22表面，难以清除，随后从所述传送带22左侧掉落进泥饼收集槽内，所述传送带22被泥浆污染的部分转至所述支撑体31下方；在所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45挤压泥浆时，所述支撑体31顶面的多根所述支撑板35支撑起所述传送带22，防止传送带22下陷，而且会有部分泥浆粘连在所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45表面，随着所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45的转动，所述第二刮刀46会将所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45表面上的泥浆铲落，始终保持所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45表面的清洁光滑；流入所述集水槽34内的水继续向下流，然后穿过所述过滤网36，经过所述过滤网36的过滤，水中颗粒杂质去除，干净的水从所述集水槽34底端流入所述增压水泵37内，通过所述增压水泵37对水加速加压，使得水快速流进所述连接管38内，然后通过所述连接管38流向多根所述分布管39内，再由从多个所述高压喷头39a喷向所述支撑体31下方的所述传送带22上，高速喷出的水会冲掉所述传送带22表面的泥污，使得所述传送带22保持干净，清洗所述传送带22之后的水流进所述集水箱1内；泥浆源源不断从所述进料斗21进入所述传送带22上，经过所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45的挤压，就会有源源不断的水进入所述集水槽34内，所述高压喷头39a就会源源不断喷水，清洗所述传送带22，所述传送带22始终能够保持最佳的渗水功能和过滤能力。
与相关技术相比较，本发明提供的压榨式固液分离过滤机组具有如下有益效果：
本发明提供一种压榨式固液分离过滤机组，所述传送带22源源不断运送泥浆，通过所述第一挤压轮42和所述第二挤压轮45不同的挤压强度对泥浆进行压榨，将泥浆中的水分挤压出来，同时配合所述传送带22具有良好的渗水功能和过滤能力，能够及时地将水分分离出去，避免水分积聚，而且可以最大程度出去泥浆中的杂质，保证过滤水的清洁；压榨出来的水经过所述清洗结构3的处理之后，喷淋到所述传送带22上，清洗所述传送带22，使所述传送带22始终能够保持最佳的渗水功能和过滤能力。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种压榨式固液分离过滤机组，其特征在于，包括：
集水箱(1)；
进料结构(2)，所述进料结构(2)处于所述集水箱(1)的正上方，所述进料结构(2)包括进料斗(21)、传送带(22)和滚轴(23)，所述传送带(22)处于所述集水箱(1)的正上方，所述进料斗(21)处于所述传送带(22)的一端顶面，两个所述滚轴(23)分别与所述传送带(22)的两端内部转动连接；
清洗结构(3)，所述清洗结构(3)处于所述传送带(22)的内部，所述清洗结构(3)包括支撑体(31)、挡板(32)、第一刮刀(33)、集水槽(34)、增压水泵(37)、连接管(38)、分布管(39)和高压喷头(39a)，所述支撑体(31)处于所述传送带(22)的内部，且所述支撑体(31)的顶面和底面抵触所述传送带(22)的内壁，两块所述挡板(32)对称设于所述支撑体(31)的顶面边缘，所述第一刮刀(33)的两端分别固定于两个所述挡板(32)的内壁，且所述第一刮刀(33)的底端抵触所述传送带(22)的顶面，所述集水槽(34)设于所述支撑体(31)的顶面，所述增压水泵(37)设于所述支撑体(31)的内部，且所述集水槽(34)的底端与所述增压水泵(37)的顶端连通，所述连接管(38)的顶端与所述增压水泵(37)的底端连通，多根所述分布管(39)与所述连接管(38)连通，多个所述高压喷头(39a)等距设于所述支撑体(31)的底面，且多个所述高压喷头(39a)均匀安装于所述分布管(39)的底端；
脱水结构(4)，所述脱水结构(4)处于所述传送带(22)的上方，所述脱水结构(4)包括传动链(41)、第一挤压轮(42)、轮盘(43)、传动条(44)、第二挤压轮(45)和第二刮刀(46)，所述第一挤压轮(42)和所述第二挤压轮(45)分别安装于所述传送带(22)的上方，所述轮盘(43)分别固定于所述第一挤压轮(42)和所述第二挤压轮(45)的侧壁，所述传动链(41)与所述第一挤压轮(42)上的所述轮盘(43)转动连接，所述传动条(44)分别与所述第一挤压轮(42)和所述第二挤压轮(45)侧壁上的所述轮盘(43)之间转动连接，两个所述第二刮刀(46)分别固定于所述轮盘(43)的侧壁，且所述第二刮刀(46)分别抵触所述第一挤压轮(42)和所述第二挤压轮(45)。
2.根据权利要求1所述的压榨式固液分离过滤机组，其特征在于，所述传送带(22)为透水的尼龙材料制成。
3.根据权利要求1所述的压榨式固液分离过滤机组，其特征在于，两块所述挡板(32)之间的直线距离比所述传送带(22)的宽度多4cm，且所述传送带(22)的侧壁与所述挡板(32)的内壁不抵触。
4.根据权利要求1所述的压榨式固液分离过滤机组，其特征在于，所述第一挤压轮(42)和所述第二挤压轮(45)的宽度相等，且所述第一挤压轮(42)和所述第二挤压轮(45)的宽度等于所述传送带(22)的宽度。
5.根据权利要求1所述的压榨式固液分离过滤机组，其特征在于，所述清洗结构(3)还包括支撑板(35)、过滤网(36)和滚轮(39b)，多个所述支撑板(35)的两端固定于所述支撑体(31)的顶面，且所述支撑板(35)的顶面抵触所述传送带(22)的内部顶面，所述过滤网(36)设于所述集水槽(34)的内部，且所述过滤网(36)的横截面呈“V”字形结构，所述滚轮(39b)设于所述支撑体(31)的两端顶面，且所述滚轮(39b)与所述传送带(22)的内部顶面滑动连接。
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