CN201300002Y - 固泥压榨辊的维护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固泥压榨辊的维护装置，应用于带固泥压榨辊的衬带式压滤机的固泥压榨辊的维护保养。它包括刮刀、水喷淋器、压水辊、滚刷和电机；刮刀位于固泥压榨辊出料一侧，刮刀刀面贴近固泥压榨辊辊面安装；压水辊位于固泥压榨辊的上方、刮刀的后面，压水辊与固泥压榨辊紧密接触，压水辊的中心轴和固泥压榨辊的中心轴不处于同一垂直面上，压水辊的中心轴偏在固泥压榨辊的中心轴的进料一侧；水喷淋器的喷嘴位于压水辊前，处于压水辊和刮刀之间，喷嘴对着固泥压榨辊表面；滚刷位于压水辊后，滚刷与固泥压榨辊接触；压水辊、滚刷和电机连接。本实用新型结构合理、制造简单，采用压水辊挤压滤掉固泥压榨辊上吸入的水分，能耗小，工效高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式压滤机的辅助装置，特别是一种固泥压榨辊的维护装置，应用于带固泥压榨辊的衬带式压滤机的固泥压榨辊的维护保养。
背景技术
本申请人申请的中国专利“一种带固泥压榨辊的衬带式压滤机”采用有固泥作用的固泥压榨辊，固泥压榨辊是包裹高弹性、高摩擦系数、高吸水性材料，比如织毛纤维滤带的固泥层的压榨辊，利用固泥层摩擦系数大，对污泥有一定的吸附作用，能牢牢地把污泥固定在固泥层上，防止带式压滤机压榨脱水时，特别是高张力压榨下，污泥向过滤带两边挤压，克服了现有技术容易发生跑泥的缺陷，确保压滤机正常工作，提高压滤效果。固泥层在压榨脱水中吸附污泥和污泥中的水分，同时其上的织毛纤维也会被挤压变形，不经过及时的维护保养，就会影响其固泥和吸水功能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，能对固泥压榨辊进行有效维护保养的固泥压榨辊的维护装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该固泥压榨辊的维护装置，其结构特点是：包括刮刀、水喷淋器、压水辊、滚刷和电机，所述的刮刀位于固泥压榨辊出料一侧，刮刀刀面贴近固泥压榨辊辊面安装，所述的压水辊位于固泥压榨辊的上方、刮刀的后面，压水辊与固泥压榨辊紧密接触，压水辊的中心轴和固泥压榨辊的中心轴不处于同一垂直面上，压水辊的中心轴偏在固泥压榨辊的中心轴的进料一侧，所述的水喷淋器的喷嘴位于压水辊前，处于压水辊和刮刀之间，喷嘴对着固泥压榨辊表面，所述的滚刷位于压水辊后，滚刷与固泥压榨辊接触，所述的压水辊、滚刷和电机连接。采用压水辊，只需很小的动力就可以挤压滤掉固泥压榨辊上吸入的水分，使该维护装置结构合理、制造简单，工效较高。
本实用新型固泥压榨辊的维护装置所述的压水辊和滚刷的滚动方向跟固泥压榨辊的转动方向相反，滚刷的滚动转速比固泥压榨辊转速快。
本实用新型固泥压榨辊的维护装置所述的滚刷含有辊筒体和毛刷，毛刷环绕固定在辊筒体的外围，滚筒体与电机连接。
本实用新型固泥压榨辊的维护装置所述的刮刀刀面采用非金属材料塑料或者胶木制作，所述的压水辊采用金属圆辊，所述的辊筒体采用塑料或者胶木材质制作，毛刷采用塑料或者尼龙或者纤维材料制作。
本实用新型固泥压榨辊的维护装置所述的刮刀刀面、水喷淋器的喷嘴、压水辊和滚刷的宽度与包裹在固泥压榨辊辊面的固泥层宽度相匹配。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、采用压水辊和刮刀、水喷淋器、滚刷构成固泥压榨辊的维护装置，结构合理；该维护装置在固泥压榨辊转过压榨工位时，能对固泥压榨辊进行有效维护保养，及时刮去污泥、清洗辊面、压滤水分、疏通固泥辊表面纤维，快速恢复固泥层的弹性、吸水性和摩擦系数，以保持固泥层最佳工作状况，延长固泥压榨辊的使用寿命。2、维护装置采用压水辊挤掉固泥压榨辊上吸入的水分，只需很小的动力就可以吸掉大部分水分，结构简单、效能高、能耗低。
附图说明
图1为本实用新型实施例固泥压榨辊维护装置结构示意图。
图2为图1俯视图。
图3为本实用新型实施例固泥压榨辊维护装置使用时安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
参见图1、图2，该固泥压榨辊的维护装置包括刮刀1、水喷淋器、压水辊3、滚刷4和电机，压水辊3和滚刷4与电机连接。刮刀1位于固泥压榨辊5出料一侧，刮刀1刀面贴近固泥压榨辊5辊面安装，为防止刮伤固泥压榨辊5辊面，刮刀1刀面采用非金属材料塑料或者胶木制作。压水辊3位于固泥压榨辊5的上方、刮刀1的后面，压水辊3与固泥压榨辊5紧密接触，压水辊3的中心轴和固泥压榨辊5的中心轴不处于同一垂直面上，压水辊3的中心轴偏在固泥压榨辊5的中心轴的进料一侧。如图1所示，压水辊3与固泥压榨辊5两个辊面形成一个夹角a，在工作时由电机带动的压水辊3的转动方向与固泥压榨辊5转动方向相反，图中用箭头表示固泥压榨辊5逆时针转动，压水辊3顺时针转动，压水辊3转动同时向固泥压榨辊5施加压力，固泥压榨辊5受压后，固泥层纤维吸进的水分被压出在夹角a形成一定的液位，只要这个液位不超过固泥压榨辊5的顶点到压水辊3之间的水平线，水就不会从固泥压榨辊5的右侧流到已经压滤脱水过的物料上，在夹角a中的水由于固泥压榨辊5受到压水辊3压力的作用慢慢增多，当液位沿固泥压榨辊5辊面向上升时，由于需要做爬坡的运动，会受到一定的阻力，这时水会从固泥压榨辊5两边横向排出，保证固泥压榨辊5出料一侧辊面相对干燥；压水辊3采用圆柱形金属材质辊。水喷淋器的喷嘴2处于压水辊3和刮刀1之间，位于压水辊3前，喷嘴2对着固泥压榨辊5表面；在固泥压榨辊5转至压水辊3下前，通过水喷淋器的喷嘴2，向已经通过刮刀1刮下物料的固泥压榨辊5表面喷水清洗；实施例水喷淋器由喷淋系统和喷嘴2构成，喷嘴2和喷淋系统相连。滚刷4位于压水辊3后，滚刷4与固泥压榨辊5接触，维护装置动作时，压水辊3先挤压固泥压榨辊5，滚刷4接着对着固泥压榨辊辊面刷。如图1所示，由电机带动的滚刷4的滚动方向跟固泥压榨辊5的转动方向相反，滚刷4滚动转速比固泥压榨辊5转速快。滚刷4含有辊筒体和毛刷，毛刷环绕固定在辊筒体的外围，滚筒体与电机连接；实施例辊筒体采用塑料或者胶木材质制作，毛刷采用塑料或者尼龙或者纤维材料制作。刮刀1刀面、喷嘴2、压水辊3和滚刷4的宽度与包裹在固泥压榨辊5辊面的固泥层宽度相匹配。
该维护装置使用安装参见图3，该图为带固泥压榨辊的衬带式压滤机压榨区结构示意图，此压榨区设置有4只固泥压榨辊5，每只固泥压榨辊5都配置有由刮刀1、带喷嘴2的水喷淋器、压水辊3和滚刷4构成的维护装置。图中7为过滤带，17为履带式加力带，6、11、16、18、20～25均为托辊，9为张紧辊，13为过滤带纠偏机构、12为其纠偏辊，14为履带式加压带纠偏机构、15为其纠偏辊，8为进料机构料斗，19为卸料刮刀机构，10为机架。运转时，物料从料斗1放到过滤带7上进入压榨区，经过4个固泥压榨辊5和托辊22、21、20、18作蛇行对压运动，进行压榨过滤脱水，脱水后物料在托辊18位置通过卸料刮刀机构19出料。在每只固泥压榨辊5转过压榨工位时，刮刀1把物料从固泥压榨辊5上刮落下来→水喷淋器的喷嘴2对着刮下物料的固泥压榨辊5喷水冲洗→与固泥压榨辊5反方向转动的压水辊3对固泥压榨辊5进行挤压，吸附固泥压榨辊5吸附的水分，使其保持相对的干燥→滚刷4继续清洁固泥压榨辊5辊面，并帮助固泥压榨辊5的固泥层上的方向性立毛纤维快速恢复原来的状态。通过维护装置对每个固泥压榨辊5进行的一系列维护，使脱水后的固泥压榨辊5上的立毛纤维得到清洁、除水、保养，快速恢复原状态，在高压强工作环境中保持良好的工作状态，既确保固泥压榨辊的固泥、吸水效率，又延长固泥压榨辊的使用寿命。
本实用新型所述的水喷淋器的喷淋系统、压水辊和滚刷的电机都采用本行业技术人员公知的技术和设备。
Claims (5)
1、一种固泥压榨辊的维护装置，其特征在于：包括刮刀、水喷淋器、压水辊、滚刷和电机，所述的刮刀位于固泥压榨辊出料一侧，刮刀刀面贴近固泥压榨辊辊面安装，所述的压水辊位于固泥压榨辊的上方、刮刀的后面，压水辊与固泥压榨辊紧密接触，压水辊的中心轴和固泥压榨辊的中心轴不处于同一垂直面上，压水辊的中心轴偏在固泥压榨辊的中心轴的进料一侧，所述的水喷淋器的喷嘴位于压水辊前，处于压水辊和刮刀之间，喷嘴对着固泥压榨辊表面，所述的滚刷位于压水辊后，滚刷与固泥压榨辊接触，所述的压水辊、滚刷和电机连接。
2、根据权利要求1所述的固泥压榨辊的维护装置，其特征在于：所述的压水辊和滚刷的滚动方向跟固泥压榨辊的转动方向相反，滚刷的滚动转速比固泥压榨辊转速快。
3、根据权利要求1或2所述的固泥压榨辊的维护装置，其特征在于：所述的滚刷含有辊筒体和毛刷，毛刷环绕固定在辊筒体的外围，滚筒体与电机连接。
4、根据权利要求3所述的固泥压榨辊的维护装置，其特征在于：所述的刮刀刀面采用非金属材料塑料或者胶木制作，所述的压水辊采用金属圆辊，所述的辊筒体采用塑料或者胶木材质制作，毛刷采用塑料或者尼龙或者纤维材料制作。
5、根据权利要求4所述的固泥压榨辊的维护装置，其特征在于：所述的刮刀刀面、水喷淋器的喷嘴、压水辊和滚刷的宽度与包裹在固泥压榨辊辊面的固泥层宽度相匹配。
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| CNU200820165414XU CN201300002Y (zh) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | 固泥压榨辊的维护装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107162076A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-09-15 | 江苏天雨环保集团有限公司 | 一种格栅机的组合式除渣系统以及板网复合式侧流进水格栅 |
| CN112390494A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-23 | 常德市金沅锅炉制造有限公司 | 一种压榨式固液分离过滤机组 |
-
2008
- 2008-10-09 CN CNU200820165414XU patent/CN201300002Y/zh not_active Expired - Fee Related
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