CN111153154A - 一种物料输送皮带用清理系统 - Google Patents

Abstract

一种物料输送皮带用清理系统，通过设置的清扫单元、于回程皮带上依次形成：前端刮铲→中部软化→后端清扫的清理作业链。本发明的一种物料输送皮带用清理系统，通过设置的角度可调的第一清扫器、喷射高度及喷射密度可调的喷淋集管、高度可调的第二清扫器，形成基于梯度式清扫下的基于各自的清扫性质的调节；通过设置的约束单元，形成回程皮带约束内的运动，以消除回程皮带的跳动现象，增强清扫效率；通过设置的基于第一压辊、第一清扫器、第二压辊及第二清扫器形成的S型清扫轨迹，使得回程皮带通过该清扫轨迹，用以增加切水及清扫效果。

Description

一种物料输送皮带用清理系统

技术领域

本发明属于皮带输送机运输领域，具体涉及一种物料输送皮带用清理系统。

背景技术

皮带输送机在电力，冶金，煤炭，化工，水泥的行业的物料输送过程中广泛应用，例如在输送湿煤，煤粉，铁粉，石灰等各种湿式物料时,常常在回程皮带中粘连物料,从而造成物料的遗留和散落,为此通常在回程皮带的初始端设置皮带清扫器,及时清扫粘连的物料。然而在使用中,各种皮带清扫器以及皮带磨损较快,使用周期短,材料成本较高另外皮带清扫器清扫后,皮带上仍沾有少量的物料，不仅造成物料损失，同时由于皮带运行过程中在底部清理落料堆非常不方便和不安全、影响环境。

申请号为2016104749193的发明申请，公开了“一种粉煤输送皮带清洗装置”，包括设置在回程皮带上下方的清洗装置和干燥装置，其特征在于清洗装置沿皮带的输送方向依次包括喷水头和刮泥辊；喷水头连接喷淋管道，喷淋管道通过脉冲泵连接滚筒，滚筒的表面上间隔设有多块刮板，各刮板沿滚筒的轴向呈放射状布置，并且刮板的长度与回程皮带的宽度相匹配，干燥装置设置在清洗装置的下游，干燥装置包括沿回程皮带宽度方向设置的风筒，风筒上设有多个对向回程皮带的出风口，风筒的进风口连接风机，清洗装置和干燥装置的下方设有用于盛接泥水的水槽，水槽上设有排污口，水槽的底部设有用于推送泥浆的螺旋输送机。

申请号为201810127777.2的发明申请，公开了“一种皮带清洗装置”，包括一根只管，该直管的一端通过管道连接有一个水泵，所述直管的顶部设置多个喷嘴，所述直管的一侧设置有一个顶部开口的直槽，直槽顶部邻近直管的那一侧设置有第一刮板，所述第一刮板的顶部设置有多个刮齿；直槽顶部远离直管的那一侧设置有一块第二刮板；所述直管和直槽的下方设置有一个集水槽，所述直槽连接有一根排墨管，该排墨管连接有一个风机。

申请号为201621148493.4的实用新型申请，公开了“一种智能皮带清洗系统”，包括机壳、吹气头与喷淋头，吹气头与喷淋头设置在机壳上端，机壳两端设置有平整辊，将皮带平整便于清洗，吹气头内设置有清扫轴，清扫轴上设置有清扫毛刷，用于对皮带上的污物进行清扫，吹气头通过吹起风道连接有吹气风机，通过吹气风机吹起对皮带进行吹气干燥，喷淋头连接有喷淋水箱，喷淋水箱上设置有清洗水泵，将水注入喷淋头内对皮带进行水清洗，能够很好的安装在传送带系统内，通过自动化的方式对传送带上的皮带进行清洗，利用喷淋和吹风的方式使得皮带能很好的被清洗，大大提高了传送带的清洁性能。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供了一种物料输送皮带用清理系统，其技术方案具体如下：

一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：于所述清理系统内设有清扫单元，

于所述清扫单元内设有清扫器，

所述清扫器设于回程皮带底部，由清扫器杆、刮料板及清扫器支架构成；

所述刮料板通过设置在其两侧的清扫器杆、与设置在两侧的清扫器支架相连；

所述清扫器支架可拆卸地固设于箱体两侧。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于所述系统内还设有约束单元，

于所述约束单元内设有至少两个压辊及至少一个托辊，

所述压辊及托辊于回程皮带行进的方向上依次间距地设置，对回程皮带形成上下支撑，以形成回程皮带的平稳运行。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于所述清扫单元内还设有喷淋结构，

于所述喷淋结构内设有喷淋集管(1)，

于喷淋集管上设置喷嘴。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述喷淋集管通过U型卡与机架卡扣，所述喷淋集管相对于回程皮带的距离可调。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述清扫器包括设置在回程皮带前端的一次清扫器(2)及设置在回程皮带后端的二次清扫器(3)；

所述一次清扫器相对于回程皮带的角度可调；

所述二次清扫器相对于回程皮带的高度可调。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述压辊设置为包括第一压辊与第二压辊的两个，所述托辊仅设置一个，

一次清扫器接续一次压辊设置，

二次清扫器接续二次压辊设置，

喷淋集管设置在一次清扫器与二次清扫器之间，

所述一次清扫器的中心线与一次压辊的中心线呈偏差设置，

所述二次清扫器的中心线与二次压辊的中心线呈偏差设置，

通过以上设置的一次压辊、一次清扫器、二次压辊及二次清扫器，形成S型清扫轨迹。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于所述系统内还设有辅助及后处理单元，

于所述辅助及后处理单元内形成有用以容纳及装配清扫单元的清扫箱体，

于所述辅助及后处理单元内还形成有物料回收端、及废水回收端；

所述物料回收端用以收集清扫的物料、并过滤形成废水后、通过废水回收端输至废水管路。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于回程皮带的行进方向上、回程皮带的末端设置干燥单元，

所述干燥单元通过压力形成对回程皮带的干燥作业。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于一次清扫器的维护端设置齿轮齿条结构，

依据齿轮齿条结构、拉动齿条，实现一次清扫器的角度调节。齿轮安装在清扫器的连接杆上，两者之间通过键定位保证同步转动。齿轮外圆设置若干齿数，诸如但不限于60个。设置有相应齿数的齿条与齿轮相贴合，在齿条相对应的方向，设置有止动销。将止动销拔出使其与齿轮脱开后，可以拉动齿条使其转动，进而调整清扫器的偏转角度。当调整到合适的角度时，将止动销插入，固定齿轮的位置。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于清扫器支架与清扫器杆之间设置调整螺栓，

所述调整螺栓穿过设置的弹簧的中孔、与螺母配合，形成二次清扫器的高度调节。调整螺栓底部与清扫器支架相连。螺母及其底座，弹簧放置在一个U型支架内。该U型支架通过中部固定在箱体上，该U型支架上下部开有圆孔，其大小满足螺栓可以通过，但弹簧不能通过。通过旋转螺母使螺杆向上运动，而弹簧在U型之间内受到压缩，此时清扫器的垂直高度向上调整，距离皮带表面距离减小。反之，则弹簧延伸，螺栓向下移动，清扫器距离表带增大。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述第一刮料板为圆弧形刀刃结构设置；

所述第二刮料板为平板形刀刃结构设置。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述二次清扫器以其中心线与二次压辊的中心线形成压辊直径的三分之一至二分之一的偏差度设置。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理机构，其特征在于：

于喷淋集管的前端设有依次设置的变频调压式供水水箱及稳压罐。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述喷淋集管通过U型卡与机架卡扣，通过设置的U型卡形成喷淋集管相对于回程皮带的距离可调。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于干燥单元设有滚筒结构，

于所述滚筒结构内设有滚筒，

所述滚筒为中空式设置，且呈压紧回程皮带式设置，

于滚筒的端部设置出水口，于滚筒的外周设置高分子吸收性材料制成的外表吸水层。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

依据设置的变频调压式供水水箱，可形成基于喷嘴的单独喷嘴数量的调节；

依据设置的U型卡可形成基于距离的单独喷淋集管相对于回程皮带的距离调节；

还可依据设置的变频调压式供水水箱及U型卡，形成基于喷嘴数量与喷淋集管相对于回程皮带的距离、两者的协同调节。

根据本发明的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于所述清扫器杆上设置插槽，所述刮料板可插拔地与插槽设配。

本发明的一种物料输送皮带用清理系统，

首先，通过设置的清扫单元及其内形成清扫力度上的梯度式清扫；

其次，通过设置的角度可调的一次清扫器、喷射高度及喷射密度可调的喷淋集管、高度可调的二次清扫器，形成基于梯度式清扫下的进一步基于各自的清扫性质的调节；以形成较适配的清扫调节；

再次，通过设置的约束单元，形成回程皮带约束内的运动，以消除回程皮带的跳动现象，增强清扫效率；

然后，通过设置的基于第一压辊、一次清扫器、第二压辊及二次清扫器形成的S型清扫轨迹，使得回程皮带通过该清扫轨迹，用以增加切水及清扫效果；

最后，通过设置的辅助及后处理单元，用以形成对清理系统的安装依靠、及解决清理系统中的诸如清理作业时的作业环境整洁、作业后产生的废水的处理等系列问题。

综述，本发明的一种物料输送皮带用清理系统，通过设置的第一、第二清扫器，同时在两者之间设置有喷淋集管，不仅提高了清扫回程皮带上粘连物料的效果，可实现回程皮带进入清洗箱时95％的物料被清扫；同时，喷水使得被清扫下的物料沿刮料板进入物料收集槽，有效延长了刮料板和皮带的寿命，节约了成本；通过喷头喷出控制式的高压水流，使皮带回程上的粘结物软化，减少皮带运行的负荷和对刮刀的损伤，也方便了清扫过程，延长使用寿命，至少节省相当于目前同皮带宽用的清扫水箱产品用水量的50％；其中设有的辅助及后处理单元与废水管路相连，通过沉淀池实现物料的回收可利用，节能环保；本发明的设置的干燥单元，使皮带在离开清洁系统前进行干燥，保证了皮带的清洁，降低了后续皮带粘连物料的概率。

附图说明

图1为本发明的连接示意框图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明实施例中的结构示意图；

图4为图3的侧视图。

具体实施方式

下面，根据说明书附图和具体实施方式对本发明的一种物料输送皮带用清理系统作进一步具体说明。

如图1、2所示的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：于所述清理系统内设有清扫单元，

于所述清扫单元内设有清扫器，

所述清扫器设于回程皮带底部，由清扫器杆、刮料板及清扫器支架构成；

所述刮料板通过设置在其两侧的清扫器杆、与设置在两侧的清扫器支架相连；

所述清扫器支架可拆卸地固设于箱体两侧。

其中，

于所述系统内还设有约束单元，

于所述约束单元内设有至少两个压辊及至少一个托辊，

所述压辊及托辊于回程皮带行进的方向上依次间距地设置，对回程皮带形成上下支撑，以形成回程皮带的平稳运行。

其中，

于所述清扫单元内还设有喷淋结构，

于所述喷淋结构内设有喷淋集管(1)，

于喷淋集管上设置喷嘴。

其中，

所述喷淋集管通过U型卡与机架卡扣，所述喷淋集管相对于回程皮带的距离可调。

其中，

所述清扫器包括设置在回程皮带前端的一次清扫器(2)及设置在回程皮带后端的二次清扫器(3)；

所述一次清扫器相对于回程皮带的角度可调；

所述二次清扫器相对于回程皮带的高度可调。

其中，

所述压辊设置为包括第一压辊与第二压辊的两个，所述托辊仅设置一个，

一次清扫器接续一次压辊设置，

二次清扫器接续二次压辊设置，

喷淋集管设置在一次清扫器与二次清扫器之间，

所述一次清扫器的中心线与一次压辊的中心线呈偏差设置，

所述二次清扫器的中心线与二次压辊的中心线呈偏差设置，

通过以上设置的一次压辊、一次清扫器、二次压辊及二次清扫器，形成S型清扫轨迹。

其中，

于所述系统内还设有辅助及后处理单元，

于所述辅助及后处理单元内形成有用以容纳及装配清扫单元的清扫箱体，

于所述辅助及后处理单元内还形成有物料回收端、及废水回收端；

所述物料回收端用以收集清扫的物料、并过滤形成废水后、通过废水回收端输至废水管路。

其中，

于回程皮带的行进方向上、回程皮带的末端设置干燥单元，

所述干燥单元通过压力形成对回程皮带的干燥作业。

其中，

于一次清扫器的维护端设置齿轮齿条结构，

依据齿轮齿条结构、拉动齿条，实现一次清扫器的角度调节。齿轮安装在清扫器的连接杆上，两者之间通过键定位保证同步转动。齿轮外圆设置若干齿数，诸如但不限于60个。设置有相应齿数的齿条与齿轮相贴合，在齿条相对应的方向，设置有止动销。将止动销拔出使其与齿轮脱开后，可以拉动齿条使其转动，进而调整清扫器的偏转角度。当调整到合适的角度时，将止动销插入，固定齿轮的位置。

其中，

于清扫器支架与清扫器杆之间设置调整螺栓，

所述调整螺栓穿过设置的弹簧的中孔、与螺母配合，形成二次清扫器的高度调节。调整螺栓底部与清扫器支架相连。螺母及其底座，弹簧放置在一个U型支架内。该U型支架通过中部固定在箱体上，该U型支架上下部开有圆孔，其大小满足螺栓可以通过，但弹簧不能通过。通过旋转螺母使螺杆向上运动，而弹簧在U型之间内受到压缩，此时清扫器的垂直高度向上调整，距离皮带表面距离减小。反之，则弹簧延伸，螺栓向下移动，清扫器距离表带增大。

其中，

所述第一刮料板为圆弧形刀刃结构设置；

所述第二刮料板为平板形刀刃结构设置。

其中，

所述二次清扫器以其中心线与二次压辊的中心线形成压辊直径的三分之一至二分之一的偏差度设置。

其中，

于喷淋集管的前端设有依次设置的变频调压式供水水箱及稳压罐。

其中，

所述喷淋集管通过U型卡与机架卡扣，通过设置的U型卡形成喷淋集管相对于回程皮带的距离可调。

其中，

于干燥单元设有滚筒结构，

于所述滚筒结构内设有滚筒，

所述滚筒为中空式设置，且呈压紧回程皮带式设置，

于滚筒的端部设置出水口，于滚筒的外周设置高分子吸收性材料制成的外表吸水层。

其中，

依据设置的变频调压式供水水箱，可形成基于喷嘴的单独喷嘴数量的调节；

依据设置的U型卡可形成基于距离的单独喷淋集管相对于回程皮带的距离调节；

还可依据设置的变频调压式供水水箱及U型卡，形成基于喷嘴数量与喷淋集管相对于回程皮带的距离、两者的协同调节。

其中，

于所述清扫器杆上设置插槽，所述刮料板可插拔地与插槽设配。

工作原理、结构介绍及实施例

本实施例中的一种物料输送皮带用清理系统，如图3、4所示，包括喷淋集管、一次清扫器、二次清扫器、变频调压式供水装置、物料回收槽、压辊、承托辊和框架式箱体、控制箱。喷淋集管、一次清扫器、二次清扫器分别设于皮带轮下方的皮带底部，喷嘴按照一定的偏转角度和间距成排装配在水管上；清扫器由清扫器杆、刮料板、清扫器支架组成，刮料板两侧设有支架，清扫器支架之间固定有清扫器杆。清扫器前后各有一个，一次清扫器与皮带的倾斜角为10-15度，二次清扫器垂直与皮带，或成10度的倾角；在清扫器底部设有漏斗型物料回收槽，物料回收槽底部设有连接法兰，与管道相连；箱体沿回程带行进方向的末端设有干燥辊。本发明结构简单，智能化，维护简单，节约成本，改善环境，能够有效的减少水耗、电耗，属于节能环保、智能化产品。

所述一次清扫器为偏转角度可调式清扫器，所述可调通过齿轮齿条结构实现，齿轮安装在清扫器的连接杆上，两者之间通过键定位保证同步转动。齿轮外圆设置若干齿数，诸如但不限于60个。设置有相应齿数的齿条与齿轮相贴合，在齿条相对应的方向，设置有止动销。将止动销拔出使其与齿轮脱开后，可以拉动齿条使其转动，进而调整清扫器的偏转角度。当调整到合适的角度时，将止动销插入，固定齿轮的位置。在转动装置部位拉动齿条，转动齿轮，清扫器即随着滚轴的转动调节合适的角度，与皮带的倾斜角大约为105—165度，一方面方便清扫回程皮带上粘连的物料，使得被清扫下来的物料在自身重力的作用下，沿刮料板进入物料收集槽，另外一方面还可以降低刮料板的磨损程度以及皮带被刮料板磨损的程度，有效延长刮料板和皮带的寿命，节约了易损件的消耗。

二次清扫器的清扫器支架与螺栓活动接触，调整螺栓底部与清扫器支架相连。螺母及其底座，弹簧放置在一个U型支架内。该U型支架通过中部固定在箱体上，该U型支架上下部开有圆孔，其大小满足螺栓可以通过，但弹簧不能通过。通过旋转螺母使螺杆向上运动，而弹簧在U型之间内受到压缩，此时清扫器的垂直高度向上调整，距离皮带表面距离减小。反之，则弹簧延伸，螺栓向下移动，清扫器距离表带增大。螺栓从螺旋弹簧的中孔穿过，螺旋弹簧的下面是调整螺母，调整螺母紧固在螺栓上，通过对调整螺母的调节，可以使二次清扫器与皮带机皮带表面之间能够相互紧贴，当皮带正常运转时，皮带上面粘附的杂物诸如铁粉、煤泥、石灰等在清扫器的作用下顺着刮料板下落，使皮带上面粘附的杂物离开皮带，如果皮带上面粘附的杂物粘性较大或较小，可以通过调整螺母来升降二次清扫器的高度，以达到所需的清扫效果。

两组清扫器中心线与压辊中心线有偏移距离，距离大小约为辊子直径的三分之一，形成S型清扫轨迹，清扫效果更好。且清扫器杆上有插槽，刮料板可插拔，可更换，维护成本低。

变频调压式供水装置整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、运行平稳、检修方便，满足不同流量和压力范围调整的要求。所述调压供水装置配置一个稳压罐，直连喷淋集管为自喷淋系统提供稳定压力，所述调压供水装置能够通过调整数控面板上的初始值来对不同的物料输出所需的水量与水压。调压系统可保证水泵的出口压力始终处于设定压力值，精确稳定的压力，可以保证喷淋集管按照设计水量和水压工作，使系统达到最佳的清扫效果。

所述喷淋集管上的喷嘴喷出的高压水流“软化”散料，通过高压水流的冲击减少散料在皮带表面的粘结，方便二次清扫器清扫回程皮带上未被一次清扫器清扫掉的粘结物料，因而使其达到最高的清扫效果。另外，高压水流，均匀分布在回程皮带下表面，同时还起到了润滑的作用，降低了皮带和刮料板之间的摩擦，从而增加了刮料板的预期寿命，延长了维护间隔，节约了成本。

其次，利用U型卡将喷淋集管卡在机架上，依据需要调节适当高度，达到最佳喷淋效果。

本清理系统在喷淋集管上配置一组喷嘴，可依据所需喷淋的带宽来选取喷嘴个数，不同的喷嘴布局具有不同的喷淋力度，能达到的不同的清扫效果；通过优先方案，在满足清扫效果的前提下，水耗、电耗最少。

被清扫下来的物料落入漏斗型物料收集槽，可以对清洗后的物料进行过滤收集，收集槽底部设置有连接法兰与废水回收管路相连，通往沉淀池。可以对清扫后的废水进行回收利用，节能环保。

所述回程皮带下方、设置在清洗箱尾部的托辊，设置有用于干燥的滚筒结构，滚筒为空心结构，滚筒外部包裹一层吸水性极好的材料，中空部分连接水管，并用压力调整装置将滚筒压紧在皮带上，吸收掉清洗后的皮带上的多余水分通过水管流出，以达到干燥皮带表面，减少后续黏附物料的目的。

本清理系统在皮带机的回程皮带上面设有两个压辊，分别位于一次、二次清扫器的上方，压辊使两道清扫器与皮带机皮带表面之间能够相互紧贴，增强清扫效果；回程带下方设有若干个托辊(根据安装位置的实际情况确定数量，也可不设置)，利用压辊与托辊将回程皮带夹在中间，防止回程皮带的跳动，增强清扫效率。

本清理系统，通过框式箱体上的六个支架，用螺栓与皮带机的框架连接在一起，皮带穿过箱体上的压辊和托辊即可。然后根据现场的实际情况调整一次清扫器、两次清扫器的角度和高度，确保最佳的贴合。安装非常方便。

本发明的一种物料输送皮带用清理系统，

首先，通过设置的清扫单元形成清扫力度上的梯度式清扫；

其次，通过设置的角度可调的第一清扫器、喷射高度及喷射密度可调的喷淋集管、高度可调的第二清扫器，形成基于梯度式清扫下的进一步基于各自的清扫性质的调节；以形成较适配的清扫调节；

再次，通过设置的约束单元，形成回程皮带约束内的运动，以消除回程皮带的跳动现象，增强清扫效率；

然后，通过设置的基于第一压辊、第一清扫器、第二压辊及第二清扫器形成的S型清扫轨迹，使得回程皮带通过该清扫轨迹，用以增加切水及清扫效果；

最后，通过设置的辅助及后处理单元，用以形成对清理系统的安装依靠、及解决清理系统中的诸如清理作业时的作业环境整洁、作业后产生的废水的处理等系列问题。

综述，本发明的一种物料输送皮带用清理系统，通过设置的第一、第二清扫器，同时在两者之间设置有喷淋集管，不仅提高了清扫回程皮带上粘连物料的效果，可实现回程皮带进入清洗箱时95％的物料被清扫；同时，喷水使得被清扫下的物料沿刮料板进入物料收集槽，有效延长了刮料板和皮带的寿命，节约了成本；通过喷头喷出控制式的高压水流，使皮带回程上的粘结物软化，减少皮带运行的负荷和对刮刀的损伤，也方便了清扫过程，延长使用寿命，至少节省相当于目前同皮带宽用的清扫水箱产品用水量的50％；其中设有的辅助及后处理单元与废水管路相连，通过沉淀池实现物料的回收可利用，节能环保；本发明的设置的干燥单元，使皮带在离开清洁系统前进行干燥，保证了皮带的清洁，降低了后续皮带粘连物料的概率。

Claims (17)

1.一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：于所述清理系统内设有清扫单元，

于所述清扫单元内设有清扫器，

所述清扫器设于回程皮带底部，由清扫器杆、刮料板及清扫器支架构成；

所述刮料板通过设置在其两侧的清扫器杆、与设置在两侧的清扫器支架相连；

所述清扫器支架可拆卸地固设于箱体两侧。

2.根据权利要求1所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于所述系统内还设有约束单元，

于所述约束单元内设有至少两个压辊及至少一个托辊，

所述压辊及托辊于回程皮带行进的方向上依次间距地设置，对回程皮带形成上下支撑。

3.根据权利要求1所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于所述清扫单元内还设有喷淋结构，

于所述喷淋结构内设有喷淋集管(1)，

于喷淋集管上设置喷嘴。

4.根据权利要求3所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述喷淋集管通过U型卡与机架卡扣，所述喷淋集管相对于回程皮带的距离可调。

5.根据权利要求1所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述清扫器包括设置在回程皮带前端的一次清扫器(2)及设置在回程皮带后端的二次清扫器(3)；

所述一次清扫器相对于回程皮带的角度可调；

所述二次清扫器相对于回程皮带的高度可调。

6.根据权利要求2和3和5所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述压辊设置为包括第一压辊与第二压辊的两个，所述托辊仅设置一个，

一次清扫器接续第一压辊设置，

二次清扫器接续第二压辊设置，

喷淋集管设置在一次清扫器与二次清扫器之间，

所述一次清扫器的中心线与第一压辊的中心线呈偏差设置，

所述二次清扫器的中心线与第二压辊的中心线呈偏差设置，

通过以上设置的第一压辊、一次清扫器、第二压辊及二次清扫器，形成S型清扫轨迹。

7.根据权利要求1所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于所述系统内还设有辅助及后处理单元，

于所述辅助及后处理单元内形成有用以容纳及装配清扫单元的清扫箱体，

于所述辅助及后处理单元内还形成有物料回收端、及废水回收端；

所述物料回收端用以收集清扫的物料、并过滤形成废水后、通过废水回收端输至废水管路。

8.根据权利要求3所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于回程皮带的行进方向上、回程皮带的末端设置干燥单元，

所述干燥单元通过压力形成对回程皮带的干燥作业。

9.根据权利要求5所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于一次清扫器的维护端设置齿轮齿条结构，

依据齿轮齿条结构、拉动齿条，实现一次清扫器的角度调节。

10.根据权利要求5所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于清扫器支架与清扫器杆之间设置调整螺栓，

所述调整螺栓穿过设置的弹簧的中孔、与螺母配合，形成二次清扫器的高度调节。

11.根据权利要求5所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述第一刮料板为圆弧形刀刃结构设置；

所述第二刮料板为平板形刀刃结构设置。

12.根据权利要求6所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述二次清扫器以其中心线与二次压辊的中心线形成压辊直径的三分之一至二分之一的偏差度设置。

13.根据权利要求3所述的一种物料输送皮带用清理机构，其特征在于：

于喷淋集管的前端设有依次设置的变频调压式供水水箱及稳压罐。

14.根据权利要求3所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

所述喷淋集管通过U型卡与机架卡扣，通过设置的U型卡形成喷淋集管相对于回程皮带的距离可调。

15.根据权利要求8所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于干燥单元设有滚筒结构，

于所述滚筒结构内设有滚筒，

所述滚筒为中空式设置，且呈压紧回程皮带式设置，

于滚筒的端部设置出水口，于滚筒的外周设置高分子吸收性材料制成的外表吸水层。

16.根据权利要求13和14所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

依据设置的变频调压式供水水箱，可形成基于喷嘴的单独喷嘴数量的调节；

依据设置的U型卡可形成基于距离的单独喷淋集管相对于回程皮带的距离调节；

还可依据设置的变频调压式供水水箱及U型卡，形成基于喷嘴数量与喷淋集管相对于回程皮带的距离、两者的协同调节。

17.根据权利要求1所述的一种物料输送皮带用清理系统，其特征在于：

于所述清扫器杆上设置插槽，所述刮料板可插拔地与插槽设配。

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