CN210647474U - 一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机,包括支撑架和机箱体,所述支撑架的顶端安装有清洗箱,且支撑架的一侧固定有上料架,所述支撑架相对于上料架的一侧安装有出料架,所述清洗箱一端靠近上料架的上方位置处开设有进料口,且清洗箱相对于进料口的一端开设有出料口,所述清洗箱内部的底部通过转轴转动连接有若干个等距离分布的输料辊,本实用新型能够对禽粪进行烘干,便于制作有机肥料,实现资源的回收利用,提高了资源的利用率,同时能够实现烘干时废气的净化,防止废气排出造成空气污染,使清洗机更加环保,另外还实现了清洗机的无动力输料,降低了清洗机的能耗,使清洗机更加节能,减少了清洗成本。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗机技术领域,具体涉及一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机。
背景技术
禽笼清洗机是一种利用水压冲洗物体表面的工业清洗设备,它将禽笼表面污垢剥离、冲走,达到清洗物体表面的目的,禽笼清洗机操作方便,清洗效果好,对于大批量工件的清洗,能够改善劳动环境,提高清洗和吹干质量。
但是目前市场上的禽笼清洗机在清洗过程中仍然存在一定的缺陷,例如,清洗机不能对禽粪进行烘干回收,直接排出,造成资源浪费,且烘干过程中废气排出容易造成空气污染,另外清洗机大多采用输送机输送,增大了清洗机的能耗,增加了清洗成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机,以解决上述背景技术中提出的清洗机不能对禽粪进行烘干回收,直接排出,造成资源浪费,且烘干过程中废气排出容易造成空气污染,另外清洗机大多采用输送机输送,增大了清洗机的能耗,增加了清洗成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机,包括支撑架和机箱体,所述支撑架的顶端安装有清洗箱,且支撑架的一侧固定有上料架,所述支撑架相对于上料架的一侧安装有出料架,所述清洗箱一端靠近上料架的上方位置处开设有进料口,且清洗箱相对于进料口的一端开设有出料口,所述清洗箱内部的底部通过转轴转动连接有若干个等距离分布的输料辊,且清洗箱的底部设置有与其相连通的集水槽,所述集水槽呈锥形设置,所述机箱体安装在支撑架的底部内侧,且机箱体上表面的一侧固定有螺旋输料器,所述机箱体内部底部的中间位置处安装有热风机,且热风机的一侧通过热风管连接有烘干箱,所述烘干箱的顶部与螺旋输料器的一端之间连接有禽粪下料管道,且烘干箱相对于热风机的一侧通过进风管连接有引风机,所述引风机相对于进风管的一侧通过排风管连接有废气净化箱,且废气净化箱的底部设置有排气阀,所述烘干箱的底部通过管道连接有禽粪排出管道,所述热风机相对于烘干箱的一侧固定有废水过滤箱,且废水过滤箱的一侧通过管道连接有增压泵,所述增压泵的一侧通过管道连接有水箱,且水箱相对于增压泵的一侧通过管道连接有水泵,所述水泵的出水端连接有进水管,所述机箱体前表面的一侧安装有控制器和温控器,且温控器位于控制器的下方,所述机箱体相对于控制器的一侧安装有与水箱相连通的加水管,所述水泵、增压泵和引风机均与控制器电性连接,所述热风机与温控器电性连接。
优选的,所述烘干箱的一侧固定有搅拌电机,且烘干箱内部的中间位置处安装有与搅拌电机转动连接的搅拌轴,所述搅拌轴上沿水平方向等距离设置有三个搅拌叶,且三个搅拌叶均为十字型结构,所述搅拌电机与控制器电性连接。
优选的,所述废气净化箱的内部沿竖直方向等距离安装有三个空气滤网,且三个空气滤网均水平放置。
优选的,所述螺旋输料器的一侧固定有输料电机,且螺旋输料器的内部安装有与输料电机转动连接的输料绞龙,所述螺旋输料器的底部设置有贯穿至机箱体内部的收集槽,且螺旋输料器内部靠近输料绞龙的下方位置处设置有过滤网,所述收集槽的底端设置有与废水过滤箱顶部相连通的废水管道,所述螺旋输料器上表面的一侧设置有与集水槽锥端相连通的废液管道,所述输料电机与控制器电性连接。
优选的,所述废水过滤箱的内部沿竖直方向等距离设置有三个活性炭过滤网,且废水过滤箱的底端连接有排污阀。
优选的,所述清洗箱内部的顶端安装有喷水管,且喷水管的底端等距离设置有若干个喷水嘴,所述清洗箱的后侧固定有与喷水管相连通的输水管,且输水管的一端与进水管的一端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了热风机和烘干箱,在清洗过程中,禽粪固体在输料绞龙的输送下由禽粪下料管道输进烘干箱中,此时搅拌电机在控制器的控制下工作转动,并带动搅拌轴转动,驱动搅拌叶转动,以对禽粪进行搅拌,同时热风机在温控器的控制下工作转动,产生热风,并通过热风管输进烘干箱中,以对禽粪进行加热,使禽粪在搅拌叶的转动作用下均匀烘干,提高了禽粪的烘干效率,烘干后,禽粪通过禽粪排出管道排出,以制作有机肥料,实现资源的回收利用,提高了资源的利用率。
(2)本实用新型设置了引风机和废气净化箱,在烘干过程中,引风机在控制器的控制下工作转动,并通过进风管将烘干箱烘干时产生的废气抽出,再由排风管的作用下输进废气净化箱中,废气在废气净化箱内部三个空气滤网的作用下进行多级吸附净化,净化后,气体由排气阀排出,进而实现废气的净化,防止废气排出造成空气污染,使清洗机更加环保。
(3)本实用新型设置了呈60°倾斜的输料辊,在清洗时,工人通过上料架将禽笼由进料口送进清洗箱内部的输料辊上,由于清洗箱和输料辊呈60°倾斜设置,禽笼放置在输料辊上,其自身的重力大于禽笼与输料辊之间的摩擦力,使禽笼由若干个输料辊输送,进而实现清洗机的无动力输料,降低了清洗机的能耗,使清洗机更加节能,减少了清洗成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型螺旋输料器的结构示意图;
图5为本实用新型废水过滤箱的结构示意图;
图6为本实用新型废气净化箱的结构示意图;
图7为本实用新型烘干箱的结构示意图;
图8为本实用新型的电路框图;
图中:1-清洗箱;2-出料架;3-水泵;4-进水管;5-水箱;6-增压泵;7-螺旋输料器;71-输料电机;72-废液管道;73-收集槽;74-废水管道;75-过滤网;76-输料绞龙;8-废水过滤箱;81-排污阀;82-活性炭过滤网;9-热风机;10-热风管;11-烘干箱;111-搅拌电机;112-禽粪排出管道;113-搅拌叶;114-搅拌轴;12-禽粪下料管道;13-集水槽;14-支撑架;15-机箱体;16-废气净化箱;161-排气阀;162-空气滤网;17-引风机;171-排风管;172-进风管;18-上料架;19-进料口;20-输料辊;21-出料口;22-喷水管;23-喷水嘴;24-控制器;25-温控器;26-输水管;27-加水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图8所示,本实用新型提供一种技术方案:一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机,包括支撑架14和机箱体15,支撑架14的顶端安装有清洗箱1,清洗箱1与支撑架14呈60°倾斜设置,同时若干个输料辊20的倾斜角度与清洗箱1的倾斜角度相匹配,以实现输料辊20的无动力输料,且支撑架14的一侧固定有上料架18,支撑架14相对于上料架18的一侧安装有出料架2,清洗箱1一端靠近上料架18的上方位置处开设有进料口19,且清洗箱1相对于进料口19的一端开设有出料口21,清洗箱1内部的底部通过转轴转动连接有若干个等距离分布的输料辊20,且清洗箱1的底部设置有与其相连通的集水槽13,集水槽13呈锥形设置,机箱体15安装在支撑架14的底部内侧,且机箱体15上表面的一侧固定有螺旋输料器7,机箱体15内部底部的中间位置处安装有热风机9,且热风机9的一侧通过热风管10连接有烘干箱11,能够对固体禽粪进行烘干,便于将禽粪加工成有机肥料,实现资源的回收利用,烘干箱11的顶部与螺旋输料器7的一端之间连接有禽粪下料管道12,且烘干箱11相对于热风机9的一侧通过进风管172连接有引风机17,引风机17相对于进风管172的一侧通过排风管171连接有废气净化箱16,能够对废气进行吸附过滤,防止废气排出造成空气污染,且废气净化箱16的底部设置有排气阀161,烘干箱11的底部通过管道连接有禽粪排出管道112,热风机9相对于烘干箱11的一侧固定有废水过滤箱8,能够对废水进行过滤处理,实现废水回收利用,且废水过滤箱8的一侧通过管道连接有增压泵6,增压泵6的一侧通过管道连接有水箱5,且水箱5相对于增压泵6的一侧通过管道连接有水泵3,水泵3的出水端连接有进水管4,机箱体15前表面的一侧安装有控制器24和温控器25,控制器24采用AT89S52控制器,温控器25采用sdc35温控器,且温控器25位于控制器24的下方,机箱体15相对于控制器24的一侧安装有与水箱5相连通的加水管27,水泵3、增压泵6和引风机17均与控制器24电性连接,热风机9与温控器25电性连接。
进一步的,烘干箱11的一侧固定有搅拌电机111,搅拌电机111采用GS0075A驱动电机,且烘干箱11内部的中间位置处安装有与搅拌电机111转动连接的搅拌轴114,搅拌轴114上沿水平方向等距离设置有三个搅拌叶113,且三个搅拌叶113均为十字型结构,能够对禽粪进行搅拌,促进禽粪均匀受热,提高了禽粪的烘干效率,搅拌电机111与控制器24电性连接。
具体地,废气净化箱16的内部沿竖直方向等距离安装有三个空气滤网162,且三个空气滤网162均水平放置。
值得说明的是,螺旋输料器7的一侧固定有输料电机71,输料电机71采用GS0075A驱动电机,且螺旋输料器7的内部安装有与输料电机71转动连接的输料绞龙76,螺旋输料器7的底部设置有贯穿至机箱体15内部的收集槽73,且螺旋输料器7内部靠近输料绞龙76的下方位置处设置有过滤网75,收集槽73的底端设置有与废水过滤箱8顶部相连通的废水管道74,螺旋输料器7上表面的一侧设置有与集水槽13锥端相连通的废液管道72,输料电机71与控制器24电性连接。
进一步的,废水过滤箱8的内部沿竖直方向等距离设置有三个活性炭过滤网82,且废水过滤箱8的底端连接有排污阀81,便于废水过滤箱8进行定期排污。
具体地,清洗箱1内部的顶端安装有喷水管22,且喷水管22的底端等距离设置有若干个喷水嘴23,能够对输料辊20上输送的禽笼进行冲洗,以达到禽笼清洗的目的,清洗箱1的后侧固定有与喷水管22相连通的输水管26,且输水管26的一端与进水管4的一端相连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,工人先将其接通外部电源,并通过控制器24打开清洗机电源,此时清洗机开始工作,水泵3在控制器24的控制下工作转动,通过管道将水箱5中的清水抽出,再经过进水管4输送,由输水管26输进喷水管22中,通过喷水嘴23喷出,然后工人通过上料架18将禽笼由进料口19送进清洗箱1内部的输料辊20上,由于清洗箱1和输料辊20呈60°倾斜设置,禽笼放置在输料辊20上,其自身的重力大于禽笼与输料辊20之间的摩擦力,进而禽笼由若干个输料辊20输送,实现输料辊20无动力输料,降低了清洗机的能耗,使清洗机更加节能,在输送过程中,喷水嘴23喷出的清水对禽笼进行冲洗,最后禽笼由出料口21排至出料架2上,再由工人取下,以实现禽类的冲洗,冲洗过程中,废液流进集水槽13,并在其自身重力的作用下由废液管道72流进螺旋输料器7中,此时,输料电机71在控制器24的控制下工作转动,并带动输料绞龙76转动,输料绞龙76转动将废液进行输送,其中废水经过过滤网75过滤后,流进收集槽73中,最后由废水管道74废水过滤箱8中,并经过废水过滤箱8内部的活性炭过滤网82吸附过滤,过滤后,水在增压泵6的作用下经过管道输进水箱5中进行存储,实现水资源的循环利用,而禽粪固体在输料绞龙76的输送下由禽粪下料管道12输进烘干箱11中,此时搅拌电机111在控制器24的控制下工作转动,并带动搅拌轴114转动,驱动搅拌叶113转动,以对禽粪进行搅拌,同时热风机9在温控器25的控制下工作转动,产生热风,并通过热风管10输进烘干箱11中,以对禽粪进行加热,使禽粪在搅拌叶113的转动作用下均匀烘干,提高了禽粪的烘干效率,烘干后,禽粪通过禽粪排出管道112排出,以制作有机肥料,实现资源的回收利用,提高了资源的利用率,另外在烘干过程中,引风机17在控制器24的控制下工作转动,并通过进风管172将烘干箱11烘干时产生的废气抽出,再由排风管171的作用下输进废气净化箱16中,废气在废气净化箱16内部三个空气滤网162的作用下进行多级吸附净化,净化后,气体由排气阀161排出,进而实现废气的净化,防止空气污染,使清洗机更加环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机,包括支撑架(14)和机箱体(15),其特征在于:所述支撑架(14)的顶端安装有清洗箱(1),且支撑架(14)的一侧固定有上料架(18),所述支撑架(14)相对于上料架(18)的一侧安装有出料架(2),所述清洗箱(1)一端靠近上料架(18)的上方位置处开设有进料口(19),且清洗箱(1)相对于进料口(19)的一端开设有出料口(21),所述清洗箱(1)内部的底部通过转轴转动连接有若干个等距离分布的输料辊(20),且清洗箱(1)的底部设置有与其相连通的集水槽(13),所述集水槽(13)呈锥形设置,所述机箱体(15)安装在支撑架(14)的底部内侧,且机箱体(15)上表面的一侧固定有螺旋输料器(7),所述机箱体(15)内部底部的中间位置处安装有热风机(9),且热风机(9)的一侧通过热风管(10)连接有烘干箱(11),所述烘干箱(11)的顶部与螺旋输料器(7)的一端之间连接有禽粪下料管道(12),且烘干箱(11)相对于热风机(9)的一侧通过进风管(172)连接有引风机(17),所述引风机(17)相对于进风管(172)的一侧通过排风管(171)连接有废气净化箱(16),且废气净化箱(16)的底部设置有排气阀(161),所述烘干箱(11)的底部通过管道连接有禽粪排出管道(112),所述热风机(9)相对于烘干箱(11)的一侧固定有废水过滤箱(8),且废水过滤箱(8)的一侧通过管道连接有增压泵(6),所述增压泵(6)的一侧通过管道连接有水箱(5),且水箱(5)相对于增压泵(6)的一侧通过管道连接有水泵(3),所述水泵(3)的出水端连接有进水管(4),所述机箱体(15)前表面的一侧安装有控制器(24)和温控器(25),且温控器(25)位于控制器(24)的下方,所述机箱体(15)相对于控制器(24)的一侧安装有与水箱(5)相连通的加水管(27),所述水泵(3)、增压泵(6)和引风机(17)均与控制器(24)电性连接,所述热风机(9)与温控器(25)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机,其特征在于:所述烘干箱(11)的一侧固定有搅拌电机(111),且烘干箱(11)内部的中间位置处安装有与搅拌电机(111)转动连接的搅拌轴(114),所述搅拌轴(114)上沿水平方向等距离设置有三个搅拌叶(113),且三个搅拌叶(113)均为十字型结构,所述搅拌电机(111)与控制器(24)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机,其特征在于:所述废气净化箱(16)的内部沿竖直方向等距离安装有三个空气滤网(162),且三个空气滤网(162)均水平放置。
4.根据权利要求1所述的一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机,其特征在于:所述螺旋输料器(7)的一侧固定有输料电机(71),且螺旋输料器(7)的内部安装有与输料电机(71)转动连接的输料绞龙(76),所述螺旋输料器(7)的底部设置有贯穿至机箱体(15)内部的收集槽(73),且螺旋输料器(7)内部靠近输料绞龙(76)的下方位置处设置有过滤网(75),所述收集槽(73)的底端设置有与废水过滤箱(8)顶部相连通的废水管道(74),所述螺旋输料器(7)上表面的一侧设置有与集水槽(13)锥端相连通的废液管道(72),所述输料电机(71)与控制器(24)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机,其特征在于:所述废水过滤箱(8)的内部沿竖直方向等距离设置有三个活性炭过滤网(82),且废水过滤箱(8)的底端连接有排污阀(81)。
6.根据权利要求1所述的一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机,其特征在于:所述清洗箱(1)内部的顶端安装有喷水管(22),且喷水管(22)的底端等距离设置有若干个喷水嘴(23),所述清洗箱(1)的后侧固定有与喷水管(22)相连通的输水管(26),且输水管(26)的一端与进水管(4)的一端相连接。
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CN201921754645.9U CN210647474U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种无动力输料且资源利用率高的环保型禽笼清洗机 |
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Cited By (1)
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CN112718693A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 浙江高金电子科技有限责任公司 | 一种汽车空调管路自动化加工设备 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921754645.9U patent/CN210647474U/zh active Active
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