CN206782744U - 一种带式输送机输送带清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机输送带清洗装置，包括连接吊架、顶部喷水系统、端部喷水系统、压气吹干系统、托辊及托辊架、刮刀系统和集泥箱等。本实用新型适用于带式输送机输送带的清洗，尤其是对带式输送机的输送带干净程度要求高，对环境保护要求高的场合。本装置安装在带式输送机的回程输送带上，倾斜段或水平段均可。通过本装置的喷水系统降低物料黏附力，并通过两道刮刀系统有效清理输送带上粘附的物料，减少甚至避免皮带机沿途洒料，改善工厂环境，减少工厂清扫工工作量。本装置具有易于安装、构件成本低、易于调节、无驱动部件、便于维护、使用寿命长和能够延长输送带使用寿命等优点。

Description

一种带式输送机输送带清洗装置

技术领域

本实用新型属于带式输送机清扫技术领域，特别涉及带式输送机输送水分较高、粘性大的粉状物料，并且对输送带干净程度要求较高，环保要求高的带式输送机输送带清洗装置。

背景技术

带式输送机作为一种运营成本低、输送效率高、安全可靠的、可连续作业的固体物料输送设备，在很多涉及物料输送的领域是必不可少的一种输送设备，广泛应用在冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业。随着经济发展和社会进步，无论是国外还是国内，对工厂的生产环境要求越来越高，对工人的工作环境要求越来越高。

在输送水分含量较高的泥状粘性物料时，输送带清扫不干净，造成输送带跑偏、撒料、运力达不到设计要求，为了控制上述现象，传统的设计思维是通过设置刮刀来达到清扫效果，一般刮刀采用整体结构刮刀，这种设计虽然在一定程度上有一定的清扫效果，但同时带来一系列问题：

1. 需要精确安装，清扫头固定在支架上，合金头锋利，而刮片弹性变形较小，这就要求清扫器安装时清扫片工作力不能过大也不能过小。如果压力过大，容易造成输送带划伤；但如果压力太小. 就不会有好的清扫效果。这对安装提出较高要求。

2. 输送带运行中清扫头部刮片不断磨损，清扫压力随之衰竭，清扫效果逐步减退。

3.当带速较高时，当输送带上有大颗粒物料粘附牢固，会使刮刀收到较大冲击力而导致变形，影响刮泥效果，刮刀使用寿命短。这是带式输送机在使用过程中普遍存在的一个问题。同时，当刮刀部分损坏时，需整体更换刮刀，不仅成本高，而且维修工作量大。

4. 清扫下来的物料堆积在清扫板上，如不及时清除会影响清扫效果，维持良好的清扫效果，就要求设备维护人员经常性或定期地将清扫下来的清理出去。且清理过程中对作业环境产生二次扬尘污染。不仅影响工作环境，而且影响输送带正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能实现自动清洗、刮泥、吹干的输送带清洗装置。

本实用新型的一种带式输送机输送带清洗装置，包括设置在带式输送机上的清洗装置，电气自动控制系统，其特征在于所述的清洗装置包括通过螺栓安装在带式输送机纵梁上的连接吊架，设置在连接吊架下部的集泥箱，安装在回程输送带上的上压辊和下托辊，在上压辊两侧的连接吊架上开有上压辊安装孔，上压辊轴的两端分别置于上压辊安装孔内，在回程输送带的下部依次设有顶部喷水系统、刮刀系统总成和压气吹干系统，在集泥箱内，下托辊的下方设有端部喷水系统，排泥口设置在集泥箱的底部。

优选地，所述的顶部喷水系统由清洗水管Ⅰ和分布于清洗水管Ⅰ上的若干个扇形不锈钢喷嘴Ⅰ，安装于清洗水管进水口的电动球阀Ⅰ所组成，在集泥箱上部开有清洗水管安装孔Ⅰ，所述的清洗水管Ⅰ的两端固定安装于清洗水管安装孔Ⅰ上，所述的电动球阀Ⅰ与电气自动控制系统相连接。

优选地，所述的端部喷水系统由清洗水管Ⅱ和与清洗水管Ⅱ连接的扇形不锈钢喷嘴Ⅱ，安装于清洗水管Ⅱ上的电动球阀Ⅱ所组成，在泥箱上部开有清洗水管安装孔Ⅱ，所述的清洗水管Ⅱ的两端固定安装于清洗水管安装孔Ⅱ上，所述的电动球阀Ⅱ亦与电气自动控制系统相连接。

优选地，所述的上压辊为两个，所述的刮刀系统总成为两套，与上压辊对应设置在上输送皮带的下部，每套刮刀系统总成由刮刀压紧力调整装置和固定在刮刀压紧力调整装置上的多片独立的聚氨酯刮刀组成。

优选地，所述的压气吹干系统由固定在集泥箱上的风管安装架，设置在风管安装架上旋转吹风嘴，与送风系统相连接的风管和设置在风管上的电动球阀Ⅲ所组成，所述的旋转吹风嘴为开有连续缝隙的不锈钢风嘴，所述的电动球阀Ⅲ与电气自动控制系统相连接。

优选地，在所述的连接吊架上开有上下位置可调的长孔。

本实用新型与现有同类清洗装置相比，其显著的有益效果体现在：

1由于发明的顶部喷水系统的电动球阀、端部喷水系统的电动球阀均与电气自动控制系统相连接，可以实现自动控制，降低冲洗耗水量。当输送带的料流监测装置监测到输送带上有物料时，电动球阀自动打开，喷水系统开始工作；当料流检测装置没有监测到物料时，关闭喷水系统电动球阀，避免浪费水；电动球阀还可以调节阀门的开度，根据输送带上粘料情况和冲洗的效果调整水的流量，减少耗水量;

2喷水系统的喷嘴由多个扇形不锈钢喷嘴组成，扇形喷嘴喷水均匀，不锈钢材质可以适应恶劣的工作环境，保证冲洗效果，而且使用寿命长;

3配有两套刮刀，刮泥效果更良好；而且与刮片对应位置的输送带面上方设有上压辊，在调大刮刀对输送带面的压紧力时，上压辊能够保证输送带不隆起，不变形；每套刮刀系统由多片独立的聚氨酯刮刀组成，能够保证当输送带上有大颗粒物料粘附牢固，通过刮刀系统时，对应位置的刮刀变形时，其他位置刮刀不变形，减少个别粘附牢固的大颗粒通过本装置时对整体刮泥效果的影响。刮刀采用聚氨酯材质，耐磨性良好，使用寿命长，不划伤输送带。输送带通过两套刮刀系统后，输送带面上的水分较少，减少输送带再次承载物料时的粘附;

4压气吹干系统配有电动球阀Ⅲ，可以实现自动开闭。胶带机不带料运转，输送带上没有物料时，自动关闭压气电动球阀Ⅲ，节约压缩空气消耗。吹干系统可以将输送带面吹干，干燥的带面不宜粘料，进一步降低再次承载物料时对物料的粘附;

5 端部喷水系统可以防止刮掉的泥浆沉淀在集泥箱底部，保证设备连续运行;

6集泥箱可对刮掉的泥浆进行回收，底部侧面开孔并带有法兰，现场安装方便。现场安装时只需要一根对应规格的管道将泥浆导入沉淀池，能较好地清除残余料，并能利用上。

本装置对输送带清洗效果好，且清洗后能够将输送带吹干，防止再次承载物料时粘料，形成良性循环，改善工厂环境和工作环境，减小输送带清扫工工作量，提高带式输送机工作效率。

附图说明

图1为一种输送带清洗装置的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的刮刀系统图。

图中编号：1顶部喷水系统；2下托辊；3端部喷水系统； 4连接吊架；5上压辊；6压气吹干系统；7输送带；8刮刀系统总成；9排泥口及法兰；10集泥箱； 1-1清洗水管Ⅰ，1-2扇形不锈钢喷嘴Ⅰ；1-3电动球阀Ⅰ，3-1清洗水管Ⅱ，3-2扇形不锈钢喷嘴Ⅱ；3-3电动球阀Ⅱ。8-1带有刮刀连接插头的长管型刮刀架；8-2刮刀；8-3压紧力调整螺栓。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一种带式输送机输送带清洗装置，包括设置在带式输送机上的清洗装置，电气自动控制系统，其特征在于所述的清洗装置包括通过螺栓安装在带式输送机纵梁上的连接吊架4，在所述的连接吊架4上开有上下位置可调的长孔，设置在连接吊架4下部的集泥箱10，安装在回程输送带7上的上压辊5和下托辊2，在上压辊5两侧的连接吊架4上开有上压辊安装孔，上压辊轴的两端分别置于上压辊安装孔内，在回程输送带7的下部依次设有顶部喷水系统1、刮刀系统总成8和压气吹干系统6，在集泥箱10内，下托辊2的下方设有端部喷水系统3，排泥口9设置在集泥箱10的底部。

本实用新型所述的顶部喷水系统1由清洗水管Ⅰ1-1和分布于清洗水管Ⅰ1-1上的若干个扇形不锈钢喷嘴Ⅰ1-2，安装于清洗水管1-1进水口的电动球阀Ⅰ1-3所组成，在集泥箱10上部开有清洗水管安装孔Ⅰ1-1，所述的清洗水管Ⅰ1-1的两端固定安装于清洗水管安装孔Ⅰ上，所述的电动球阀Ⅰ1-3与电气自动控制系统相连接。以此来实现自动控制，并可实现对喷水量的调节，其清洗水管Ⅰ1-1的进水口与外部压力供水管相连接。多个不锈钢扇形喷嘴Ⅰ1-2，可以减少耗水量，增加喷水压力，保证喷水均匀。喷嘴除润湿粘附的物料外，还能对输送带起到一定的清洗作用。

本实用新型所述的上压辊5为两个，所述的刮刀系统总成8为两套，与上压辊5对应设置在上输送皮带7的下部，每套刮刀系统总成8由刮刀压紧力调整装置8-1和固定在刮刀压紧力调整装置8-1上的多片独立的聚氨酯刮刀8-2组成。所述的刮刀压紧力调整装置8-1为带有刮片连接插头的长管型刮刀架，聚氨酯刮刀8-2插装于长管型刮刀架8-1上，所述的长管型刮刀架8-1两端通过调整螺栓与集泥箱固定连接。由于在长管型刮刀架两端设有调整螺栓，通过调整螺栓可方便地调整刮刀8-2与输送皮带7的贴紧度。配有两套刮刀系统总成8，其刮泥效果更良好。在调大刮刀对输送带面的压紧力时，上压辊能够保证输送带不隆起，不变形；每套刮刀系统由多片独立的聚氨酯刮刀组成，能够保证当输送带上有大颗粒物料粘附牢固，通过刮刀系统，对应位置的刮刀变形时，其他位置刮刀不变形，减少个别粘附牢固的大颗粒通过本装置时对整体刮泥效果的影响。刮刀采用聚氨酯材质，耐磨性良好，使用寿命长，不划伤输送带。输送带通过两套刮刀系统后，带面上的水分较少，减少输送带再次承载物料时的粘附。

本实用新型所述的压气吹干系统6由固定在集泥箱上的风管安装架，设置在风管安装架上旋转吹风嘴，与送风系统相连接的风管和设置在风管上的电动球阀Ⅲ所组成，所述的旋转吹风嘴为开有连续缝隙的不锈钢风嘴，所述的电动球阀Ⅲ与电气自动控制系统相连接。有连续缝隙的不锈钢风嘴，保证能够吹扫整个输送带面。

本实用新型所述的端部喷水系统3由清洗水管Ⅱ3-1和与清洗水管Ⅱ3-1连接的扇形不锈钢喷嘴Ⅱ3-2，安装于清洗水管Ⅱ3-2上的电动球阀Ⅱ3-3所组成，在集泥箱10上部开有清洗水管安装孔Ⅱ，所述的清洗水管Ⅱ的两端固定安装于清洗水管安装孔Ⅱ上，所述的电动球阀Ⅱ3-2与亦电气自动控制系统相连接。刮刀刮掉的泥浆落入底面倾斜的集泥箱10，泥浆在重力和端部喷水系统3的作用下，通过排泥口9和排泥管道进入沉淀池。

本实用新型一种输送带清洗装置，包括连接吊架、顶部喷水系统、端部喷水系统、托辊及托辊架、刮刀系统、压气吹干系统和集泥箱等。

本实用新型的清洗装置尽量安装在距带式输送机卸料头轮较近的地方，好处有二：一是有利于粘料的清洗。在带式输送机运转时，输送带接触物料的一面在回程段与回程托辊接触，粘附在输送带面上的物料会被压实，难以清理，本装置安装在头轮附近将减少这种情况的影响；二是及早清理有利于回程皮带干燥。输送带通过本清洗装置后虽然有压气吹干，但是不能保证完全干燥，安装在头轮附近意味着输送带通过本装置后再次承载和接触物料之前有更长的时间和距离，在这个过程中，输送带与回程托辊的摩擦会减少输送带面残留的水分，有利于减少物料粘附。本装置安装完毕，接上水源、气源和排泥管道后即可工作。带式输送机启动且料流检测装置检测到输送带上有料流通过后，根据带式输送机的长度和运行速度设置一定的延时，本清洗装置的水管上的电动球阀和压气管道上的电动球阀将会自动打开，本装置进入工作状态，对输送带进行清洗和吹干，保证输送带面整洁，减少和避免带式输送机沿途洒料。在停止物料输送或带式输送机停机后，本装置的水管和压缩空气管道上的电动球阀自动关闭，减少水的消耗和压缩空气的消耗，节约电能，降低运行成本。现场实际使用时可调整喷水系统的电动阀门开度、压气系统的电动阀门开度、喷水系统喷嘴的角度、刮刀系统对输送带面的压紧力等参数来达到良好的清洗效果。

本实用新型通过采用喷水润湿、刮刀刮除和压缩空气吹扫等手段，对输送带进行清洗并干燥，清除输送带面上粘附的物料，改善输送带面的再粘料情况，改善带式输送机的工作环境，降低清扫工工作强度，同时可以延长带式输送机托辊轴承等部件的使用寿命。

Claims (7)

1.一种带式输送机输送带清洗装置，包括设置在带式输送机上的清洗装置，电气自动控制系统，其特征在于所述的清洗装置包括通过螺栓安装在带式输送机纵梁上的连接吊架，设置在连接吊架下部的集泥箱，安装在回程输送带上的上压辊和下托辊，在上压辊两侧的连接吊架上开有上压辊安装孔，上压辊轴的两端分别置于上压辊安装孔内，在回程输送带的下部依次设有顶部喷水系统、刮刀系统总成和压气吹干系统，在集泥箱内，下托辊的下方设有端部喷水系统，排泥口设置在集泥箱的底部。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带清洗装置，其特征在于所述的顶部喷水系统由清洗水管Ⅰ和分布于清洗水管Ⅰ上的若干个扇形不锈钢喷嘴Ⅰ，安装于清洗水管进水口的电动球阀Ⅰ所组成，在集泥箱上部开有清洗水管安装孔Ⅰ，所述的清洗水管Ⅰ的两端固定安装于清洗水管安装孔Ⅰ上，所述的电动球阀Ⅰ与电气自动控制系统相连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带清洗装置，其特征在于所述的端部喷水系统由清洗水管Ⅱ和与清洗水管Ⅱ连接的扇形不锈钢喷嘴Ⅱ，安装于清洗水管Ⅱ上的电动球阀Ⅱ所组成，在集泥箱上部开有清洗水管安装孔Ⅱ，所述的清洗水管Ⅱ的两端固定安装于清洗水管安装孔Ⅱ上，所述的电动球阀Ⅱ亦与电气自动控制系统相连接。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带清洗装置，其特征在于所述的上压辊为两个，所述的刮刀系统总成为两套，与上压辊对应设置在回程输送皮带的下部，每套刮刀系统总成由刮刀压紧力调整装置和固定在刮刀压紧力调整装置上的多片独立的聚氨酯刮刀组成。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带清洗装置，其特征在于所述的压气吹干系统由固定在集泥箱上的风管安装架，设置在风管安装架上旋转吹风嘴，与送风系统相连接的风管和设置在风管上的电动球阀Ⅲ所组成，所述的旋转吹风嘴为开有连续缝隙的不锈钢风嘴，所述的电动球阀Ⅲ与电气自动控制系统相连接。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机输送带清洗装置，其特征在于在所述的连接吊架上开有上下位置可调的长孔。

7.根据权利要求4所述的一种带式输送机输送带清洗装置，其特征在于所述的刮刀压紧力调整装置为带有刮刀连接插头的长管型刮刀架，所述的长管型刮刀架两端通过螺栓与集泥箱固定连接。