CN209189398U - 一种玻璃超声波清洗机的推动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃超声波清洗机的推动装置，包括机架、传送辊组和清洗装置，所述机架上设有传送辊组，所述清洗装置安装在传送辊组前进方向的机架上，还包括除尘装置、初洗装置和定位装置，所述除尘装置安装在传送辊组首端，多组初洗装置沿传送辊组的送料方向依次安装在机架上，所述除尘装置包括喷淋风机、挡风罩、排气管和降尘箱，所述初洗装置包括挡水罩、辊筒和水箱，所述传送辊组两侧的机架上设有固定玻璃的定位装置。本实用新型通过在传送辊组上设置除尘装置和初洗装置，可在玻璃运输时对玻璃上的污垢进行清洗，以避免污垢影响超声波清洗的效率，同时避免了玻璃来回转运时造成玻璃碎裂，提高了玻璃的清洗效率。

Description

一种玻璃超声波清洗机的推动装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗设备领域，特别是涉及一种玻璃超声波清洗机的推动装置。

背景技术

玻璃加工成型后，需要对其表面进行清洗，以清除玻璃表面附着的污垢。现有的玻璃清洗大多采用超声波清洗，但当玻璃表面的污垢较多时，超声波清洗会因污垢沉淀的而造成玻璃清洗效率低；工厂在玻璃的生产过程中，一般在超声波清洗前预先对污垢较多的玻璃进行清洗，但来回转运玻璃容易导致玻璃碎裂，容易造成安全隐患，并增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产成本低且生产效率高的玻璃超声波清洗机的推动装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃超声波清洗机的推动装置，包括机架、传送辊组和清洗装置，所述机架上设有传送辊组，所述清洗装置安装在传送辊组前进方向的机架上，还包括除尘装置、多组初洗装置和定位装置，所述除尘装置安装在传送辊组首端，多组初洗装置沿传送辊组的送料方向依次安装在机架上，所述除尘装置包括喷淋风机、挡风罩、排气管和降尘箱，所述挡风罩安装在传送辊组上下两侧的机架上，挡风罩上安装有多个喷淋风机，且喷淋风机的出风口与传送辊组对齐，所述降尘箱安装在挡风罩下方的机架上，所述排气管一端与挡风罩连通，另一端与降尘箱的侧壁连通，降尘箱远离排气管的一端设有与喷淋风机连通的送风管，所述初洗装置包括挡水罩、辊筒和水箱，所述挡水罩安装在传送辊组上下两侧的机架上，所述辊筒中空，辊筒两端均加工有支撑柱，辊筒的支撑柱通过轴承安装在挡水罩内，辊筒上套装有清洗套，辊筒的侧壁上加工有多个排水孔，辊筒一端的支撑柱上加工有与中空辊筒连通的通孔，所述挡水罩下方的机架上设有水箱，水箱设有伸入通孔内的出水管，所述传送辊组两侧的机架上设有固定玻璃的定位装置。

所述挡水罩后侧的侧壁上铰接有刮玻器，所述刮玻器包括L型支架、拉簧、支撑块和刮片，L型支架的横梁铰接在挡水罩的侧壁上，铰接处的挡水罩上设有与L型支架连接的拉簧，拉簧下方的挡水罩侧壁上设有高度可调的支撑块，且支撑块的顶部与L型支架的横梁相接触，L型支架的断梁上设有刮片。

所述水箱内设有水泵，水泵的出水口与出水管连接。

所述定位装置包括支撑架、支撑簧、限位块和导向辊，所述支撑架固定在传送辊组两侧的机架上，所述限位块通过多个支撑簧安装在支撑架与传送辊组之间，限位块靠近传送辊组一侧设有导向辊，且导向辊高于传送辊组。

所述传送辊组上设有多个橡胶支撑套。

所述初洗装置下方的机架上设有集水槽，所述集水槽通过污水管与污水池连接。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在传送辊组上设置除尘装置和初洗装置，可在玻璃运输时对玻璃上的污垢进行清洗，以避免污垢影响超声波清洗的效率，同时避免了玻璃来回转运时造成玻璃碎裂，提高了玻璃的清洗效率；

(2)通过设置刮玻器，可将玻璃表面的水渍清除，避免水渍中附着的灰尘和杂质流入超声波清洗机内；

(3)通过设置定位装置，可避免玻璃在传送过程中因偏移导致的玻璃堆积，减少了玻璃的破损率；

(4)通过在传送辊组上设置橡胶支撑套，可增加与玻璃的摩擦力，使玻璃传送更加方便；

(5)通过设置集水槽，可将玻璃初洗时产生的废水收集起来，避免废水溅落影响环境卫生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型传送辊组的传送示意图。

图3为本实用新型除尘装置的结构示意图。

图4为本实用新型初洗装置和刮玻器的安装示意图。

图5为图4中A—A线的剖视图。

图6为本是员工信息定位装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传送辊组；21、橡胶支撑套；3、清洗装置；4、除尘装置；41、喷淋风机；42、挡风罩；43、排气管；44、降尘箱；45、送风管；46、排气扇；5、初洗装置；51、挡水罩；52、辊筒；53、清洗套；54、支撑柱；55、排水孔；56、水箱；57、水泵；58、出水管；59、电机；6、刮玻器；61、L型支架；62、拉簧；63、支撑块；64、刮片；7、集水槽；71、污水管；8、定位装置；81、支撑架；82、支撑簧；83、限位块；84、导向辊。

具体实施方式

实施例

如图1～图6所示，本实施例提供的玻璃超声波清洗机的推动装置包括机架1、传送辊组2、清洗装置3、除尘装置4、初洗装置5和定位装置8，所述机架1上设有传送辊组2，传送辊组2上设有多个橡胶支撑套21，所述清洗装置3安装在传送辊组2前进方向的机架1上，清洗装置3为超声波清洗机，所述除尘装置4安装在传送辊组2首端的机架上，多组初洗装置5沿传送辊组2的送料方向依次安装在机架1上，所述除尘装置4包括喷淋风机41、挡风罩42、排气管43和降尘箱44，所述挡风罩42安装在传送辊组2上下两侧的机架1上，挡风罩42上安装有多个喷淋风机41，且喷淋风机41的出风口与传送辊组2对齐，所述降尘箱44安装在挡风罩42下方的机架1上，所述排气管43一端与挡风罩42连通，另一端与降尘箱44的侧壁连通，排气管43内设有排气扇46，降尘箱44远离排气管43的一端设有与喷淋风机41连通的送风管45，所述降尘箱44为本领域现有的可减少空气中漂浮物的降尘装置，初洗装置5包括挡水罩51、辊筒52和水箱56，所述挡水罩51安装在传送辊组2上下两侧的机架1上，所述辊筒52中空，辊筒52两端均加工有支撑柱54，辊筒52的支撑柱54通过轴承安装在挡水罩51内，辊筒52上套装有清洗套53，辊筒52的侧壁上加工有多个排水孔55，辊筒52一端的支撑柱54上加工有与中空辊筒52连通的通孔，辊筒52另一端的机架1上设有电机59，电机59的输出轴与辊筒52筒中心线连接，所述挡水罩51下方的机架1上设有水箱56，水箱56内设有水泵57，水泵57的出水口与出水管58连接，出水管58远离水箱56的一端水箱56伸入通孔内，所述初洗装置5下方的机架1上设有集水槽7，所述集水槽7通过污水管71与污水池连接，所述传送辊组2两侧的机架1上设有固定玻璃的定位装置8。

所述挡水罩51后侧的侧壁上铰接有刮玻器6，所述刮玻器6包括L型支架61、拉簧62、支撑块63和刮片64，L型支架61的横梁铰接在挡水罩51的侧壁上，铰接处的挡水罩51上设有与L型支架61连接的拉簧62，拉簧62下方的挡水罩51侧壁上设有高度可调的支撑块63，且支撑块63的顶部与L型支架61的横梁相接触，L型支架61的断梁上设有刮片64。

所述定位装置8包括支撑架81、支撑簧82、限位块83和导向辊84，所述支撑架81固定在传送辊组2两侧的机架1上，所述限位块83通过多个支撑簧82安装在支撑架81与传送辊组2之间，限位块83靠近传送辊组2一侧设有导向辊84，且导向辊84高于传送辊组2。

本实用新型的使用方法是：

工人将待清洗玻璃放置在传送辊组2的橡胶支撑套21上，然后通过传送辊组2匀速传送玻璃，当玻璃移动到除尘装置4时，传送辊组2上下两侧的喷淋风机41对待清洗玻璃的表面进行吹扫，用于玻璃表面漂浮的灰尘吹掉，而空气中带有粉尘的废气通过排气管43传送至降尘箱44内进行降尘处理，经过降尘箱44除尘后将洁净的空气通过送风管45传送至喷淋风机41，再次对待清洗玻璃表面进行吹扫，以避免粉尘对加工环境造成污染，随后传送辊组2将待传送玻璃传送至初洗装置5，此时工人启动水泵57和电机59，水泵57将水箱56内的通过出水管58传送至辊筒52，此时电机59带动辊筒52转动，辊筒52内的水从排水孔55甩出，安装在辊筒52上的清洗套53通过水对玻璃的表面进行初洗，初洗加工前，工人根据玻璃的厚度调整支撑块63的高度，以调节刮皮与玻璃之间的间隙，减少玻璃表面附着的水渍，初洗加工后，刮片64刮掉玻璃表面的水渍，以避免水渍中的污垢流入超声波清洗机，而玻璃初洗产生的废水滴落在集水槽7内，并通过污水管71流入污水池内进行处理，经过多次初洗后的玻璃表面的污垢和粉尘减少，随后通过传送辊组2将玻璃传送至清洗装置3进行超声波清洗，提高了超声波清洗的效率。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃超声波清洗机的推动装置，包括机架、传送辊组和清洗装置，所述机架上设有传送辊组，所述清洗装置安装在传送辊组前进方向的机架上，其特征在于：还包括除尘装置、多组初洗装置和定位装置，所述除尘装置安装在传送辊组首端，多组初洗装置沿传送辊组的送料方向依次安装在机架上，所述除尘装置包括喷淋风机、挡风罩、排气管和降尘箱，所述挡风罩安装在传送辊组上下两侧的机架上，挡风罩上安装有多个喷淋风机，且喷淋风机的出风口与传送辊组对齐，所述降尘箱安装在挡风罩下方的机架上，所述排气管一端与挡风罩连通，另一端与降尘箱的侧壁连通，降尘箱远离排气管的一端设有与喷淋风机连通的送风管，所述初洗装置包括挡水罩、辊筒和水箱，所述挡水罩安装在传送辊组上下两侧的机架上，所述辊筒中空，辊筒两端均加工有支撑柱，辊筒的支撑柱通过轴承安装在挡水罩内，辊筒上套装有清洗套，辊筒的侧壁上加工有多个排水孔，辊筒一端的支撑柱上加工有与中空辊筒连通的通孔，所述挡水罩下方的机架上设有水箱，水箱设有伸入通孔内的出水管，所述传送辊组两侧的机架上设有固定玻璃的定位装置。

2.根据权利要求1所述的玻璃超声波清洗机的推动装置，其特征在于：所述挡水罩后侧的侧壁上铰接有刮玻器，所述刮玻器包括L型支架、拉簧、支撑块和刮片，L型支架的横梁铰接在挡水罩的侧壁上，铰接处的挡水罩上设有与L型支架连接的拉簧，拉簧下方的挡水罩侧壁上设有高度可调的支撑块，且支撑块的顶部与L型支架的横梁相接触，L型支架的断梁上设有刮片。

3.根据权利要求1所述的玻璃超声波清洗机的推动装置，其特征在于：所述水箱内设有水泵，水泵的出水口与出水管连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃超声波清洗机的推动装置，其特征在于：所述定位装置包括支撑架、支撑簧、限位块和导向辊，所述支撑架固定在传送辊组两侧的机架上，所述限位块通过多个支撑簧安装在支撑架与传送辊组之间，限位块靠近传送辊组一侧设有导向辊，且导向辊高于传送辊组。

5.根据权利要求1所述的玻璃超声波清洗机的推动装置，其特征在于：所述传送辊组上设有多个橡胶支撑套。

6.根据权利要求1所述的玻璃超声波清洗机的推动装置，其特征在于：所述初洗装置下方的机架上设有集水槽，所述集水槽通过污水管与污水池连接。