CN207347829U - 一种方便去除底部污物的羊皮化槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便去除底部污物的羊皮化槽，包括周边一体结构的槽体、与槽体底部密封连接的槽底板，槽体上部一侧设有进纸导辊、另一侧设有出纸导辊，槽体内侧底板上对应设有进纸导辊、出纸导辊，槽底板上设有排污口，所述槽底板上设有低于槽底板平面的纳污槽，所述排污口设于纳污槽底部，排污口下部与阀门开关连接。本实用新型结构简单，通过纳污槽将羊皮化工艺中产生的纸毛、纸粉等纸沫及其他杂质沉淀下来，定期或者不定期地排除，减少杂质对羊皮化工序产品质量的不良影响，除杂质除污效果好，满足了本工序和下工序产品质量要求。

Description

一种方便去除底部污物的羊皮化槽

技术领域

本实用新型涉及加工纸技术领域，尤其涉及一种方便去除底部杂质的羊皮化槽。

背景技术

羊皮化过程是羊皮纸生产中的关键过程，是在羊皮化槽完成的，一方面，由于羊皮原纸在纸页切边复卷过程中的静电作用，会有或多或少的纸毛、纸屑等杂质被吸附在原纸表面，这些杂质一部分会在羊皮化过程中脱落、碳化，沉降到槽底；另一方面，生产过程中，在原纸断纸接头时，原纸纸页有时会断裂掉入羊皮化槽中，掉入羊皮化槽中的原纸碎屑，也会碳化沉降到槽底。这些碳化物及杂质等污物若不及时排除，会严重影响槽内硫酸的洁净度，影响纸页羊皮化程度并极易污染纸面，需要定时地进行清理，但目前羊皮化槽底部呈水平结构，清除底部污物时，需要停机操作，且污物不易彻底清除，影响了产品质量及生产效率，且增加了清理工作量和清理成本。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种方便去除底部污物的羊皮化槽；本实用新型结构简单，通过槽底的纳污槽将羊皮化过程中产生的碳化物及杂质等污物沉淀下来，无需停机即可定期或不定期地排除污物，提高硫酸的清洁度，减少污物对羊皮化过程产生的不良影响，除污物效果良好，提高了产品质量及生产效率，减少了清理工作量和清理成本。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：

一种方便去除底部污物的羊皮化槽，包括周边一体结构的槽体、与槽体底部密封连接的槽底板，槽体上部一侧设有进纸导辊、另一侧设有出纸导辊，槽体内侧底板上对应设有进纸导辊、出纸导辊，槽底板上设有排污口，所述槽底板上设有低于槽底板平面的纳污槽，所述排污口设于纳污槽底部，排污口下部与阀门开关连接。

所述纳污槽设于出纸导辊一侧的槽底板与槽体底部连接的位置，纳污槽与出纸导辊轴线平行设置。

所述槽底板沿进纸导辊到出纸导辊方向与水平面向下倾斜预定角度，出纸导辊的轴线位置低于进纸导辊的轴线位置，所述排污口设于槽底板最低位置。

槽体下部与支撑架通过可拆卸结构连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过纳污槽将羊皮化过程中沉降于槽底的碳化物及杂质等污物沉淀下来，定期或不定期地排除，减少污物对硫酸的污染和对羊皮纸产品质量的不良影响，提高硫酸的清洁度，减少污物对羊皮化过程产生的不良影响，除污物效果良好，提高了产品质量及生产效率，减少了清理工作量和清理成本。

2.由于纳污槽设于出纸导辊一侧的槽底板与槽体底部连接的位置，纳污槽与出纸导辊轴线平行设置，羊皮原纸在羊皮化槽底部，从进纸侧到出纸侧移动，液体的流动力作用带动底部的部分污物向出纸导辊一侧移动，同时在自身重力作用下污物会慢慢地移动集聚在纳污槽中，减少杂质继续悬浮在硫酸中。

3.通过槽底板沿进纸导辊到出纸导辊方向与水平面向下倾斜预定角度，出纸导辊的轴线位置低于进纸导辊的轴线位置，所述排污口设于槽底板最低位置，由于羊皮原纸在羊皮化槽底部，从进纸侧到出纸侧移动，液体的流动力作用以及污物自身重力的作用，污物会比较快地移动集聚在纳污槽中，从而减少悬浮在硫酸中的污物，保证硫酸清洁度。

4.槽体下部与支撑架通过可拆卸结构连接，通过支撑架使槽体下部离开下部的支撑面一定间隙，方便设备检修、更换和排污。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

实施例1

结合图1，一种方便去除底部杂质的羊皮化槽，包括周边一体结构的槽体1、与槽体底部密封连接的槽底板2，槽体1上部一侧设有进纸导辊3、另一侧设有出纸导辊4，槽体内侧底部对应设有拉紧和展平纸页的导辊5、和导辊6，槽底板上设有排污口7，所述槽底板上设有低于槽底板平面的纳污槽8，所述排污口7设于纳污槽8底部，所述排污口设于纳污槽底部靠近槽体角部方便拆卸安装的位置，排污口下部与阀门开关9连接。通过纳污槽8将羊皮化槽中的碳化物及杂质等污物沉淀下来，定期或不定期地排除，减少杂质对硫酸的污染，保证产品质量。

槽体下部与支撑架11通过可拆卸结构连接。通过支撑架11使槽体下部离开下部的支撑面一定间隙，方便设备检修、更换和排污。

所述纳污槽8设于出纸导辊一侧的槽底板2与槽体1底部连接的位置，纳污槽与出纸导辊6轴线平行设置。羊皮原纸在羊皮化底部，从进纸侧到出纸侧移动，液体的流动力作用从而带动底部的部分污物向出纸导辊6一侧移动，同时在自身重力作用下杂质会慢慢地移动集聚在纳污槽中，减少杂质继续悬浮在硫酸中。

实施例2

结合图2，一种方便去除底部污物的羊皮化槽，所述槽底板2沿进纸导辊3到出纸导辊4方向与水平面向下倾斜预定角度15°～20°，出纸导辊6的轴线位置低于进纸导辊5的轴线位置，所述排污口设于槽底板最低位置。由于羊皮原纸在酸化过程中在槽内从进纸侧到出纸侧移动，液体的流动力作用以及自身重力的作用，污物会比较快地移动集聚在纳污槽中，从而减少悬浮在硫酸中的杂质，保证硫酸清洁度。其他参照实施例1，在此不再赘述。

虽然本实用新型已示出和描述了本实用新型实施例，对本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，都属于本实用新型所述权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方便去除底部污物的羊皮化槽，其特征是，包括周边一体结构的槽体、与槽体底部密封连接的槽底板，槽体上部一侧设有进纸导辊、另一侧设有出纸导辊，槽体内侧底板上对应设有进纸导辊、出纸导辊，槽底板上设有排污口，所述槽底板上设有低于槽底板平面的纳污槽，所述排污口设于纳污槽底部，排污口下部与阀门开关连接。

2.如权利要求1所述的一种方便去除底部污物的羊皮化槽，其特征是，所述纳污槽设于出纸导辊一侧的槽底板与槽体底部连接的位置，纳污槽与出纸导辊轴线平行设置。

3.如权利要求2所述的一种方便去除底部污物的羊皮化槽，其特征是，所述槽底板沿进纸导辊到出纸导辊方向与水平面向下倾斜预定角度，出纸导辊的轴线位置低于进纸导辊的轴线位置，所述排污口设于槽底板最低位置。

4.如权利要求1所述的一种方便去除底部污物的羊皮化槽，其特征是，槽体下部与支撑架通过可拆卸结构连接。