CN208801153U - 一种钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，包括打磨平台、打磨机构、冲水机构以及过滤机构，所述打磨平台一侧安装有打磨机构，打磨机构的打磨头处设置有冲水机构，所述过滤机构设置在打磨平台的箱体内，过滤机构与冲水机构通过带泵的水管连接，玻璃从打磨平台一侧推移至打磨头处打磨，冲水机构对玻璃边缘进行冲水，玻璃粉渣伴随着冲水机构的水流流入打磨平台的缓存池中，最终废水通过过滤机构进行过滤处理，循环利用于冲水机构。本实用新型结构简单、打磨快捷，利用二次过滤的方式使得废水过滤彻底，保护了冲水机构水枪以及冲洗机构喷水嘴的使用寿命，而且废料回收彻底以及易于清洗更换，同时大大提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工设备领域，涉及玻璃打磨技术，尤其是一种钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置。
背景技术
世界平板玻璃产量4300万吨，中国的平板玻璃产量占世界总产量的40％，中国浮法玻璃产量占世界浮法玻璃产量的38％。我国现有143条浮法玻璃生产线，平均每条生产线每天生产能力为456吨。
目前，在玻璃生产加工过程中，采用切割机将玻璃切割成小块状的玻璃，然后将小块玻璃喷漆，在喷漆之前，对于切割后的小块玻璃来说，其切割边缘的表面粗糙，需要对其边缘进行打磨、修整。现有技术针对大型玻璃边缘打磨设计有全自动打磨机，但是由于切割后的小块玻璃的尺寸较小，小型玻璃也用全自动打磨机打磨玻璃边缘的话，不仅效率低，而且较浪费打磨所消耗的能源，现有技术采用手动打磨装置对其边缘打磨时，冲水机构的水源常常反复利用，但是由于打磨时废渣伴随水流入水箱，长久使用水箱内的水导致出现冲水机构水枪的堵塞甚至损坏，因此，急需一种结构简单、废水回收效果好、除杂效果好以及水箱清洗更换方便的用于小型玻璃边缘快速打磨装置。
通过专利文献的检索，发现如下几篇相关文献：
一种可调节玻璃边缘打磨设备(CN107344310A)，该设备为精打磨设备，采用打磨纸打磨，通过转动轴调整打磨角度，并通过第一打磨装置与滑动道的滑动结构进行移动，方便工作人员为玻璃边缘进行打磨，第二打磨装置能够在第一打磨装置打磨结束后为玻璃进行二次打磨，从而使玻璃边缘打磨地更加精细，提高打磨质量，滚轮能够方便将玻璃放上打磨固定工作台，吸盘能够将玻璃固定在打磨固定工作台，在需要拿下玻璃时，可以降低吸盘的高度，并将玻璃底面与滚轮接触，从而能够利用滚轮拿放玻璃，打磨纸能够穿过卡纸槽固定在固定板的内表面，同时卡纸槽能够通过其与固定板的滑动结构调整卡纸槽之间的距离，从而调整打磨纸之间的间距，这样能够满足不同类型的玻璃的厚度来进行精细打磨。该设备采用打磨纸打磨比较浪费资源，而且没打磨产生的玻璃粉尘易污染环境。
一种玻璃打磨装置(CN204148979U)，包括玻璃架和打磨装置，玻璃架上活动连接有数个可360°水平旋转的支撑架，支撑架上铰接有滚轮，打磨装置包括打磨支架、电机、连接件和打磨头，电机安装于打磨支架上且其输出端垂直设于玻璃架之上，连接件的一端与电机输出端固定连接，连接件的另一端与打磨头螺纹连接。通过实施本技术方案主要解决的是现有技术中玻璃磨边时，不便于玻璃的移动，且由于玻璃与台面的接触面积大，产生较大摩擦而容发生刮擦，而且打磨没有导向性，使得打磨不均匀。
玻璃打磨冲水装置(CN203343896U)，包括打磨机本体以及横梁，所述打磨机本体固定在支架上，打磨机本体一侧为玻璃进口端，另一侧为玻璃出口端；所述横梁设置在玻璃出口端上方，横梁上放置有水管，所述水管上连接数个喷水管，所述的喷水管上安装有阀门，喷水管的出水口朝向玻璃出口端，打磨机本体下方设有集液池，集液池上方设有吸附装置，上述水管通过水泵与集液池相连。本实用新型解决了打磨过程玻璃碎渣冲水和冲水水的回收，保证加工环境清洁，防止工作被玻璃碎渣划伤，有效地降低了工人的损伤率，安全可靠。
通过技术特征的对比，上述公开专利文献，与本实用新型专利的技术结构不相同，不会影响本实用新型申请的创造性及新颖性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、废水回收效果好、除杂效果好以及水箱清洗更换方便的钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，包括打磨平台、打磨机构、冲水机构以及过滤机构，所述打磨平台一侧安装有打磨机构，打磨机构的打磨头处设置有冲水机构，所述过滤机构设置在打磨平台的箱体内，过滤机构与冲水机构通过带泵的水管连接，玻璃从打磨平台一侧推移至打磨头处打磨，冲水机构对玻璃边缘进行冲水，玻璃粉渣伴随着冲水机构的水流流入打磨平台的缓存池中，最终废水通过过滤机构进行过滤处理，循环利用于冲水机构；
所述打磨平台包括箱体、缓存池、万向轮、导向轮、定位板以及定位轮，箱体上部一体制有一敞口的缓存池，缓存池底部通过带有阀门的水管与过滤机构连接，在缓存池一侧的箱体上安装有一排导向轮，在缓存池敞口处均布间隔水平固装有多个支撑杆，在缓存池中部靠近导向轮一侧的支撑杆上共同固装有一定位板，在定位板一侧靠近导向轮一侧的支撑杆上还安装有两排定位轮，在剩余的支撑杆上均布间隔安装有多个万向轮；
所述冲水机构包括冲水架以及水枪，在冲水架的两端分别安装有水枪，所述水枪均位于打磨机构打磨头边缘的前侧，水枪的喷水口对准打磨轮的圆轮边缘，水枪的另一端通过带泵的水管与置于打磨平台箱体内的过滤机构的滤洗滤洗水箱连通连接；
所述过滤机构包括滤洗水箱、渣料倒泄槽、旋转轴、过滤槽、滚筒筛、冲洗机构，所述过滤槽倾斜安装在滤洗水箱上，过滤槽底部贴覆有过滤筛布，所述滚筒筛同轴设置在过滤槽内，滚筒筛内同轴固装一旋转轴，旋转轴由电机驱动，所述滚筒筛低端安装渣料倒泄槽，滚筒筛的上部安装有冲洗机构，所述冲洗机构的冲洗管的喷水嘴对准滚筒筛的外壁。
而且，所述冲洗机构包括喷淋杆支架、电机、支撑滑轮、喷淋杆以及固定轴块，其中喷淋杆上均布间隔安装多个喷水嘴，所述喷水嘴对准滚筒筛的外壁，喷淋杆的两端滑动在喷淋杆支架上，喷淋杆支架上安装电机，电机驱动喷淋杆在喷淋支架上左右移动，喷淋杆的另一端通过带泵的水管与滤洗水箱连通连接。
而且，所述打磨机构包括打磨架、电机一、电机二、打磨头一以及打磨头二，所述在安装有导向轮的打磨平台一侧固装一打磨架，对应打磨平台定位板位置的打磨架上水平对称安装有电机一和电机二，所述电机一和电机二前端输出端通过连接件分别连接安装有打磨头一和打磨头二，电机一和电机二通过传动带分别传动带动打磨头一和打磨头二转动；
而且，在打磨架上还安装有电机三，电机三前端输出端通过连接件安装有打磨头三，所述打磨头三可对玻璃表面进行打磨。
而且，在定位板上表面间隔粘覆有塑料丝。
而且，所述过滤槽与水平面形成的夹角角度在5°～10°。
而且，所述过滤槽的截面呈凹弧面形。
而且，在过滤槽的侧壁上端安装有挡板。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型所提供的钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置结构简单、打磨快捷，利用冲水机构防止玻璃废渣在打磨时飞溅，从而保护工作人员的安全；利用二次过滤的方式使得废水过滤彻底，保护了冲水机构水枪以及冲洗机构喷水嘴的使用寿命，而且废料回收彻底以及易于清洗更换，同时大大提高了打磨效率。
2、本实用新型的滚筒筛的转轴与水平面形成的夹角角度在5～10°，既保证废渣能够在滚筒筛内向渣料导泄槽流动，又防止水在滚筒筛内的流速过快。
3、本实用新型在滚筒筛的上部安装冲洗机构，解决了筛筒网网眼较细，被废渣堵住的问题，同时使得废渣能够在滚筒筛内向渣料导泄槽流动。
4、本实用新型设置的冲洗机构，可通过电机带动的喷轮杆，对滚筒筛进行移动冲洗，防止因固定冲洗而产生的滚筒筛内部冲洗不干净，从而提高设备的自清洁效果及过滤效率。
5、本实用新型的导向轮为砂轮，砂轮外圆上一体制有配合玻璃插入的环形导向槽，使得玻璃进行两次打磨，大大提高了打磨效率。
6、本实用新型在定位板上间隔粘覆有塑料丝，防止对玻璃表面的磨损，而且起到清洁玻璃面的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，包括打磨平台、打磨机构、冲水机构以及过滤机构，所述打磨平台一侧安装有打磨机构，打磨机构的打磨头处设置有冲水机构，所述过滤机构设置在打磨平台的箱体内，过滤机构与冲水机构通过带泵的水管连接，玻璃从打磨平台一侧推移至打磨头处打磨，冲水机构对玻璃边缘进行冲水，玻璃粉渣伴随着冲水机构的水流流入打磨平台的缓存池中，最终废水通过过滤机构进行过滤处理，循环利用于冲水机构。
所述打磨平台包括箱体16、缓存池15、万向轮13、导向轮2、定位板5以及定位轮12，所述箱体一侧可拆卸安装多个可开启的木门，箱体上部一体制有一敞口的缓存池，缓存池底部通过带有阀门的水管与过滤机构连接，在缓存池一侧的箱体上安装有一盒体1，盒体内均布间隔安装有多个导向轮，所述导向轮为砂轮，砂轮外圆上一体制有配合玻璃插入的环形导向槽；在缓存池敞口处均布间隔水平固装有多个支撑杆14，在缓存池中部靠近导向轮一侧的支撑杆上共同固装有一定位板，为了防止玻璃的在定位板上摩擦而刮花玻璃，在定位板上表面间隔粘覆有塑料丝，在定位板一侧靠近导向轮一侧的支撑杆上还安装有两排定位轮，所述定位轮为橡胶轮，一方面，能避免玻璃表面受力集中；另一方面，橡胶轮的摩擦系数大，被传送的玻璃不易滑动，再一方面，由于橡胶轮具有弹性，与玻璃接触时，不会对玻璃造成损坏，实现更好的定位打磨，在剩余的支撑杆上均布间隔安装有多个万向轮，使得玻璃可以在打磨平台上快速打磨或者快速撤走，大大提高了打磨的效率。
所述打磨机构包括打磨架3、电机一4、电机二4-1、打磨头一6以及打磨头二7，所述在安装有导向轮的打磨平台一侧固装一打磨架，对应打磨平台定位板位置的打磨架上水平对称安装有电机一和电机二，所述电机一和电机二前端输出端通过连接件分别连接安装有打磨头一和大磨头二，电机一和电机二通过传动带分别传动带动打磨头一和打磨头二转动，本实用新型的打磨头一逆时针旋转，打磨头二顺时针旋转，本实用新型在对应定位轮中部位置的打磨架上还安装有电机三11，电机三前端输出端通过连接件安装有打磨头三10，所述打磨头三还安装有防尘罩9，所述打磨头三可用于玻璃表面打磨，且防尘罩的设置，使得玻璃表面在进行打磨时，防止粉尘四处飞溅。
所述冲水机构包括冲水架以及水枪8，冲水架分别安装在打磨头一和打磨头二的两侧，在冲水架的两端分别安装有水枪，所述水枪均位于打磨机构打磨头边缘的前侧，水枪的喷水口对准打磨轮的圆轮边缘，水枪的另一端通过带泵的水管与置于打磨平台箱体内的过滤机构的滤洗滤洗水箱连通连接。
所述过滤机构包括滤洗水箱18、渣料倒泄槽22、旋转轴23、过滤槽19、滚筒筛20、冲洗机构，所述过滤槽倾斜安装在滤洗水箱上，过滤槽与水平面形成的夹角角度在5°～10°，所述过滤槽的截面呈凹弧面形，过滤槽的弧面壁上均布间隔制有过滤孔，且在过滤槽内壁表面贴覆有过滤筛布24，实现两次过滤，所述滚筒筛同轴设置在过滤槽内，滚筒筛内同轴固装一旋转轴，旋转轴由电机驱动，同时带动滚筒筛同轴转动，滚筒筛垂直于其转轴的截面呈正六边形；滚筒筛采用不锈钢筛网制作，在滚筒筛的内壁交错布置有沙料阻滞棱，所述滚筒筛低端安装渣料倒泄槽，为了防止玻璃渣挂在滚筒筛的网眼上而堵住网眼以及更好地使得渣料进入渣料倒泄槽内，在滚筒筛的上部安装有冲洗机构，所述冲洗机构的冲洗管的喷水嘴对准滚筒筛的外壁。
所述冲洗机构包括喷淋杆支架(图中未标出)、电机21、支撑滑轮、喷淋杆27以及固定轴块，其中喷淋杆上均布间隔安装多个喷水嘴26，所述喷水嘴对准滚筒筛的外壁，喷淋杆的两端滑动在喷淋杆支架上，喷淋杆支架上安装电机，电机驱动喷淋杆在喷淋支架上左右移动，所述喷淋杆的另一端通过带泵17的水管与滤洗水箱连通连接。
本实用新型在具体实施中，为了防止废渣水由于离心作用在过滤槽内溅出，在过滤槽的侧壁上端安装有挡板25。
本实用新型的工作原理：
工作人员将玻璃从打磨平台一侧推移至打磨头处打磨，打磨时，冲水机构的水枪对玻璃边缘进行冲水，玻璃粉渣伴随着水流流入打磨平台的缓存池中，打磨一段时间，打开缓存池底部的阀门，缓存池中的废水通过水管流入滤洗机构的旋转轴内，旋转轴及滚筒筛在缓慢转动过程中由于离心作用，废水中的水分从滚筒筛的筛眼甩出，落入过滤槽内，玻璃粉末等杂质被阻挡在滚筒筛内，冲刷被阻挡在滚筒筛内表面的玻璃粉末等杂质，防止杂质堵塞筛眼，落入过滤槽的的水经过过滤筛网再一次过滤，最后流入过滤水箱内，在此过滤过程中，喷淋杆上通过带泵的水管将过滤水箱内的水供于喷水嘴对准滚筒筛的筛网进行冲洗，于此同时，过滤水箱的水也供于冲水机构水枪对打磨冲水，从而完成一个水循环的过程，二次过滤使得水更加干净，保护了冲水机构水枪以及冲洗机构喷水嘴的使用寿命，而且废料回收彻底以及易于清洗更换。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (8)
1.一种钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，其特征在于：包括打磨平台、打磨机构、冲水机构以及过滤机构，所述打磨平台一侧安装有打磨机构，打磨机构的打磨头处设置有冲水机构，所述过滤机构设置在打磨平台的箱体内，过滤机构与冲水机构通过带泵的水管连接，玻璃从打磨平台一侧推移至打磨头处打磨，冲水机构对玻璃边缘进行冲水，玻璃粉渣伴随着冲水机构的水流流入打磨平台的缓存池中，最终废水通过过滤机构进行过滤处理，循环利用于冲水机构；
所述打磨平台包括箱体、缓存池、万向轮、导向轮、定位板以及定位轮，箱体上部一体制有一敞口的缓存池，缓存池底部通过带有阀门的水管与过滤机构连接，在缓存池一侧的箱体上安装有一排导向轮，在缓存池敞口处均布间隔水平固装有多个支撑杆，在缓存池中部靠近导向轮一侧的支撑杆上共同固装有一定位板，在定位板一侧靠近导向轮一侧的支撑杆上还安装有两排定位轮，在剩余的支撑杆上均布间隔安装有多个万向轮；
所述冲水机构包括冲水架以及水枪，在冲水架的两端分别安装有水枪，所述水枪均位于打磨机构打磨头边缘的前侧，水枪的喷水口对准打磨轮的圆轮边缘，水枪的另一端通过带泵的水管与置于打磨平台箱体内的过滤机构的滤洗滤洗水箱连通连接；
所述过滤机构包括滤洗水箱、渣料倒泄槽、旋转轴、过滤槽、滚筒筛、冲洗机构，所述过滤槽倾斜安装在滤洗水箱上，过滤槽底部贴覆有过滤筛布，所述滚筒筛同轴设置在过滤槽内，滚筒筛内同轴固装一旋转轴，旋转轴由电机驱动，所述滚筒筛低端安装渣料倒泄槽，滚筒筛的上部安装有冲洗机构，所述冲洗机构的冲洗管的喷水嘴对准滚筒筛的外壁。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，其特征在于：所述冲洗机构包括喷淋杆支架、电机、支撑滑轮、喷淋杆以及固定轴块，其中喷淋杆上均布间隔安装多个喷水嘴，所述喷水嘴对准滚筒筛的外壁，喷淋杆的两端滑动在喷淋杆支架上，喷淋杆支架上安装电机，电机驱动喷淋杆在喷淋支架上左右移动，喷淋杆的另一端通过带泵的水管与滤洗水箱连通连接。
3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，其特征在于：所述打磨机构包括打磨架、电机一、电机二、打磨头一以及打磨头二，所述在安装有导向轮的打磨平台一侧固装一打磨架，对应打磨平台定位板位置的打磨架上水平对称安装有电机一和电机二，所述电机一和电机二前端输出端通过连接件分别连接安装有打磨头一和打磨头二，电机一和电机二通过传动带分别传动带动打磨头一和打磨头二转动。
4.根据权利要求3所述的钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，其特征在于：在打磨架上还安装有电机三，电机三前端输出端通过连接件安装有打磨头三，所述打磨头三可对玻璃表面进行打磨。
5.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，其特征在于：在定位板上表面间隔粘覆有塑料丝。
6.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，其特征在于：所述过滤槽与水平面形成的夹角角度在5°～10°。
7.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，其特征在于：所述过滤槽的截面呈凹弧面形。
8.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产线上的循环高效磨边装置，其特征在于：在过滤槽的侧壁上端安装有挡板。
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| CN110625472B (zh) * | 2019-09-24 | 2021-11-02 | 佛山市高明雅奇钢化玻璃有限公司 | 一种带循环水清洁处理系统的玻璃自动磨边机 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190430 |