CN208866101U - 一种具有净化功能的化工原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有净化功能的化工原料清洗装置，涉及化工设备技术领域。包括箱体，箱体的顶部通过螺钉固定连接有上盖，上盖的左端顶部固定连接有电机，电机的输出轴端部套接有主动齿轮，上盖的顶部通过轴承套接有轴筒，轴筒的底部固定连接有刮板，轴筒的下端套接有搅拌片。该具有净化功能的化工原料清洗装置，通过设置轴筒、搅拌片、水孔、增压泵及出水管，实现了清洗均匀、效率高的优点，利用增压泵对清洗水进行加压，加压后从出水管中喷出，并通过轴筒中设置的水孔喷出，利于扩大原料的喷洒面积，提高清洗效率，搅拌片设计为向上呈一定的倾角，可以对原料清洗过程中，进行一定程度的翻炒，使清洗更加均匀。

Description

一种具有净化功能的化工原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种具有净化功能的化工原料清洗装置。

背景技术

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类及其它种类，无机化工原料主要是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如，钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿及闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。

在化工生产过程中，由于生产工艺的要求，往往需要对某些类化工原料进行清洗处理，为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，在化工成品生产过程中会使用一些清洗装置，但是目前市面上的清洗装置，只能进行简单的处理作用，结构简单、功能单一，且一般在使用后，很难对装置本身进行清洗，不具有自清洗功能，往往需要操作者自行清理，极大的浪费了人力和物力，使用起来比较麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有净化功能的化工原料清洗装置，具备清洗均匀、效率高及具有自清洗功能等优点，解决了现有的清洗效果差、效率低及不具有自清洗功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗均匀、效率高及具有自清洗功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有净化功能的化工原料清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过螺钉固定连接有上盖，所述上盖的左端顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴端部套接有主动齿轮，所述上盖的顶部通过轴承套接有轴筒，所述轴筒的底部固定连接有刮板，所述轴筒的下端套接有搅拌片，所述轴筒的外表面设有水孔，所述轴筒的中部套接有清洗架，所述清洗架的两侧套接有毛刷，所述轴筒的上端套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述上盖的右端顶部固定连接有增压泵，所述增压泵的顶部设有入水管，所述入水管的上端固定连接有控制阀，所述增压泵的左侧设有出水管，所述出水管的底端延伸至轴筒的内部，所述上盖的右端顶部设有进料口，所述箱体的右侧下端设有出料口，所述出料口的右端部铰接有阀盖。

进一步优化本技术方案，所述箱体的底部固定连接有制动轮，所述制动轮的中部套接于减震弹簧。

进一步优化本技术方案，所述刮板的长度与清洗架的长度相等，所述刮板的底部与箱体的内底部设有间隙，且间隙的范围在3mm-5mm之间。

进一步优化本技术方案，所述轴筒的下端穿过上盖延伸至箱体的内部，所述搅拌片的头端部呈向上倾斜状，所述搅拌片的头端部倾角范围在30-80度之间。

进一步优化本技术方案，所述毛刷的长度与清洗架的长度相等，所述毛刷的刷头部与箱体的内壁设有间隙，且间隙的范围在3mm-5mm之间。

进一步优化本技术方案，所述出水管的直径小于轴筒的直径，且范围在3mm-5mm之间，所述出水管的头端部延伸至轴筒的水孔处。

进一步优化本技术方案，所述电机的型号为51K120GU，所述电机的额定功率为120W，所述电机的额定转速为1800r/min，所述增压泵的型号为FUJ-205369518，所述增压泵的额定功率为35W，所述增压泵的流量范围在600-12L/H之间，所述增压泵的扬程范围在350-800CM之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有净化功能的化工原料清洗装置，具备以下有益效果：

1、该具有净化功能的化工原料清洗装置，通过设置轴筒、搅拌片、水孔、增压泵及出水管，实现了清洗均匀、效率高的优点，利用增压泵对清洗水进行加压，加压后从出水管中喷出，并通过轴筒中设置的水孔喷出，利于扩大原料的喷洒面积，提高清洗效率，搅拌片设计为向上呈一定的倾角，可以对原料清洗过程中，进行一定程度的翻炒，使清洗更加均匀。

2、该具有净化功能的化工原料清洗装置，通过设置刮板、清洗架及毛刷，实现了具有自清洗功能的优点，在电机和轴筒的配合下，刮板可以对箱体的内底部进行清洗，通过清洗架上设置的毛刷可以对箱体的内壁进行全方位清洗，刮板与毛刷对使用后的箱体能够进行快速且高效的清洗，保障了箱体的自清洁，同时也省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的清洗架俯视图。

图中：1、箱体；2、上盖；3、电机；4、主动齿轮；5、轴筒；6、刮板；7、搅拌片；8、水孔；9、清洗架；10、毛刷；11、从动齿轮；12、增压泵；13、入水管；14、控制阀；15、出水管；16、进料口；17、出料口；18、阀盖；19、制动轮；20、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种具有净化功能的化工原料清洗装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过螺钉固定连接有上盖2，上盖2的左端顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴端部套接有主动齿轮4，上盖2的顶部通过轴承套接有轴筒5，轴筒5的底部固定连接有刮板6，轴筒5的下端套接有搅拌片7，轴筒5的外表面设有水孔8，轴筒5的中部套接有清洗架9，清洗架9的两侧套接有毛刷10，通过设置刮板6、清洗架9及毛刷10，实现了具有自清洗功能的优点，在电机3和轴筒5的配合下，刮板6可以对箱体1的内底部进行清洗，通过清洗架9上设置的毛刷10可以对箱体1的内壁进行全方位清洗，刮板6与毛刷10对使用后的箱体1能够进行快速且高效的清洗，保障了箱体1的自清洁，同时也省时省力，轴筒5的上端套接有从动齿轮11，从动齿轮11与主动齿轮4啮合连接，上盖2的右端顶部固定连接有增压泵12，增压泵12的顶部设有入水管13，入水管13的上端固定连接有控制阀14，增压泵12的左侧设有出水管15，该具有净化功能的化工原料清洗装置，通过设置轴筒5、搅拌片7、水孔8、增压泵12及出水管15，实现了清洗均匀、效率高的优点，利用增压泵12对清洗水进行加压，加压后从出水管15中喷出，并通过轴筒5中设置的水孔8喷出，利于扩大原料的喷洒面积，提高清洗效率，搅拌片7设计为向上呈一定的倾角，可以对原料清洗过程中，进行一定程度的翻炒，使清洗更加均匀，出水管15的底端延伸至轴筒5的内部，上盖2的右端顶部设有进料口16，箱体1的右侧下端设有出料口17，出料口17的右端部铰接有阀盖18。

具体的，箱体1的底部固定连接有制动轮19，便于搬运或移动，制动轮19的中部套接于减震弹簧20，可以缓冲箱体1的震动或晃动。

具体的，刮板6的长度与清洗架9的长度相等，刮板6的底部与箱体1的内底部设有间隙，且间隙的范围在3mm-5mm之间，可以扩大对箱体1的内底部的清洗，且清洗时不会因为刮板6与箱体1的内底部接触较近而导致刮擦不顺畅。

具体的，轴筒5的下端穿过上盖2延伸至箱体1的内部，搅拌片7的头端部呈向上倾斜状，搅拌片7的头端部倾角范围在30-80度之间，有利于搅拌片7对原料进行一定程度的翻炒，使清洗更加均匀。

具体的，毛刷10的长度与清洗架9的长度相等，毛刷10的刷头部与箱体1的内壁设有间隙，且间隙的范围在3mm-5mm之间，可以对箱体1的内壁进行全方位的清洗，且清洗时不会因为毛刷10与箱体1的内壁接触较近而导致清刷不顺畅。

具体的，出水管15的直径小于轴筒5的直径，且范围在3mm-5mm之间，出水管15的头端部延伸至轴筒5的水孔8处。避免干涉，使清洗水能够顺畅的到达水孔8处，并通过水孔8喷出。

具体的，电机3的型号为51K120GU，电机3的额定功率为120W，电机3的额定转速为1800r/min，增压泵12的型号为FUJ-205369518，增压泵12的额定功率为35W，增压泵12的流量范围在600-12L/H之间，增压泵12的扬程范围在350-800CM之间。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

在使用时，将原料通过进料口16倒入至箱体1中，打开控制阀14，将清洗水通过入水管13引流到增压泵12进行加压后，引流到出水管15中喷出，并通过轴筒5中设置的水孔8喷出，利于扩大原料的喷洒面积，提高清洗效率，此时启动电机3，通过主动齿轮4与从动齿轮11的啮合，带动轴筒5旋转，轴筒5上安装的搅拌片7为向上呈一定的倾角，可以对原料清洗过程中，进行一定程度的翻炒，使清洗更加均匀，清洗完成后，通过打开出料口17上设置的阀盖18，将原料排出，待原料排出后，轴筒5底部安装的刮板6可以对箱体1的内底部进行清洗，而安装在轴筒5上的清洗架9与毛刷10可以对箱体1的内壁进行清洗，刮板6与毛刷10对使用后的箱体1能够进行快速且高效的清洗，保障了箱体1的自清洁，同时也省时省力。

综上所述，该具有净化功能的化工原料清洗装置，通过设置轴筒5、搅拌片7、水孔8、增压泵12及出水管15，实现了清洗均匀、效率高的优点，利用增压泵12对清洗水进行加压，加压后从出水管15中喷出，并通过轴筒5中设置的水孔8喷出，利于扩大原料的喷洒面积，提高清洗效率，搅拌片7设计为向上呈一定的倾角，可以对原料清洗过程中，进行一定程度的翻炒，使清洗更加均匀，通过设置刮板6、清洗架9及毛刷10，实现了具有自清洗功能的优点，在电机3和轴筒5的配合下，刮板6可以对箱体1的内底部进行清洗，通过清洗架9上设置的毛刷10可以对箱体1的内壁进行全方位清洗，刮板6与毛刷10对使用后的箱体1能够进行快速且高效的清洗，保障了箱体1的自清洁，同时也省时省力。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有净化功能的化工原料清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部通过螺钉固定连接有上盖(2)，所述上盖(2)的左端顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端部套接有主动齿轮(4)，所述上盖(2)的顶部通过轴承套接有轴筒(5)，所述轴筒(5)的底部固定连接有刮板(6)，所述轴筒(5)的下端套接有搅拌片(7)，所述轴筒(5)的外表面设有水孔(8)，所述轴筒(5)的中部套接有清洗架(9)，所述清洗架(9)的两侧套接有毛刷(10)，所述轴筒(5)的上端套接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与主动齿轮(4)啮合连接，所述上盖(2)的右端顶部固定连接有增压泵(12)，所述增压泵(12)的顶部设有入水管(13)，所述入水管(13)的上端固定连接有控制阀(14)，所述增压泵(12)的左侧设有出水管(15)，所述出水管(15)的底端延伸至轴筒(5)的内部，所述上盖(2)的右端顶部设有进料口(16)，所述箱体(1)的右侧下端设有出料口(17)，所述出料口(17)的右端部铰接有阀盖(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有制动轮(19)，所述制动轮(19)的中部套接于减震弹簧(20)。

3.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述刮板(6)的长度与清洗架(9)的长度相等，所述刮板(6)的底部与箱体(1)的内底部设有间隙，且间隙的范围在3mm-5mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述轴筒(5)的下端穿过上盖(2)延伸至箱体(1)的内部，所述搅拌片(7)的头端部呈向上倾斜状，所述搅拌片(7)的头端部倾角范围在30-80度之间。

5.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述毛刷(10)的长度与清洗架(9)的长度相等，所述毛刷(10)的刷头部与箱体(1)的内壁设有间隙，且间隙的范围在3mm-5mm之间。

6.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述出水管(15)的直径小于轴筒(5)的直径，且范围在3mm-5mm之间，所述出水管(15)的头端部延伸至轴筒(5)的水孔(8)处。

7.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的化工原料清洗装置，其特征在于：所述电机(3)的型号为51K120GU，所述电机(3)的额定功率为120W，所述电机(3)的额定转速为1800r/min，所述增压泵(12)的型号为FUJ-205369518，所述增压泵(12)的额定功率为35W，所述增压泵(12)的流量范围在600-12L/H之间，所述增压泵(12)的扬程范围在350-800CM之间。