CN209334290U - 一种用于矿石加工的高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿石加工的高效清洗装置，包括壳体。壳体的顶部开设有进料口，且壳体的两侧顶端内壁上均固定连接有清洗仓，清洗仓的侧壁开设有若干个喷水口，进料口的正下方设置有分料板，分料板的两侧内壁之间固定连接有固定板，固定板的顶部设置有第一清洗机构，且固定板的底部安装有液压缸，液压缸的输出轴底端固定连接有升降板，升降板的底部两侧均固定连接有固定杆，固定杆的底端固定连接有安装板，安装板上设置有第二清洗机构，壳体的内腔底部设置有清洗槽，清洗槽的两侧顶部均固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有若干个弹簧，弹簧的顶端固定连接有缓冲块，壳体的两侧外壁上均设置有导水机构。

Description

一种用于矿石加工的高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及矿业生产技术领域，具体为一种用于矿石加工的高效清洗装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。矿石在开采出来后，需要对其进行清洗处理，以去除其中的杂质才能符合标准，从而用于后续的加工和使用。矿石清洗是否彻底将直接决定其品质，因此对矿石进行充分的清洗在采矿业中至关重要。现有的矿石清洗设备清洗效率低，效果差，不能完全去除矿石表面的杂质，并且清洗过程中所用到的水资源往往都是直接就排走了，使得水资源未得到充分的利用，从而造成了严重的浪费。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的清洗设备效率低，效果差，并且水资源利用不充分的缺陷，提供一种用于矿石加工的高效清洗装置。所述一种用于矿石加工的高效清洗装置具有结构简单，操作方便，清洗效率高，效果好，并且可充分利用水资源等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿石加工的高效清洗装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，且所述壳体的两侧顶端内壁上均固定连接有清洗仓，所述清洗仓的内部为空心结构，其侧壁开设有若干个喷水口，所述进料口的正下方设置有分料板，所述分料板固定连接在壳体的内腔，且所述分料板的两侧内壁之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有第一清洗机构，且所述固定板的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有升降板，所述升降板的底部两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有安装板，所述安装板上设置有第二清洗机构，所述壳体的内腔底部设置有清洗槽，所述清洗槽的两侧顶部均固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接在壳体的内腔侧壁上，且所述固定块的顶部固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有缓冲块，所述壳体的两侧外壁上均设置有导水机构。

优选的，所述第一清洗机构包括第一电机，所述第一电机安装在固定板的顶部，且所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿分料板并延伸至两个清洗仓之间，且所述第一转轴的轴身设置有一圈毛刷。

优选的，所述第二清洗机构包括第二电机，所述第二电机安装在安装板的顶部，且所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿安装板并延伸至清洗槽内，且所述第二转轴的两侧轴身均固定连接有若干片搅拌叶。

优选的，所述导水机构包括水泵，所述水泵安装在壳体的两侧外壁上，且所述水泵的一侧固定连接有抽水管，所述抽水管的末端贯穿壳体与清洗槽的侧壁并延伸至清洗槽内，所述水泵的另一侧固定连接有导水管，所述导水管的另一端贯穿壳体的侧壁并延伸至清洗仓内，且所述导水管的末端固定连接有出水管，所述出水管的管壁固定连接有若干个喷头。

优选的，所述喷头的顶端为弧形，且所述喷头的顶端弧形面上设置有若干个喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一清洗机构可在清洗过程中对矿石进行刮刷，从而将附着在矿石表面的泥土、灰尘等杂质刮除干净，提高了清洗的效果。

2、通过第二清洗机构可在清洗过程中对清洗槽中的水和矿石进行搅拌，使水能够与矿石表面的各个角度充分接触，从而进一步增强了清洗的效果，并且通过驱动液压缸可带动第二清洗机构上下运动，从而扩大了其搅拌范围，继而提高了清洗的效率。

3、通过导水结构可循环利用清洗槽内的水资源，从而提高了水资源的利用率，避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：1壳体、2进料口、3清洗仓、4喷水口、5分料板、6固定板、7液压缸、8升降板、9固定杆、10安装板、11清洗槽、12固定块、13弹簧、14缓冲块、15第一电机、16第一转轴、17第二电机、18第二转轴、19搅拌叶、20水泵、21抽水管、22导水管、23出水管、24喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于矿石加工的高效清洗装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口2，且壳体1的两侧顶端内壁上均固定连接有清洗仓3，清洗仓3的内部为空心结构，其侧壁开设有若干个喷水口4，且清洗仓3的顶部为倾斜端面，可将矿石导向中间，进料口2的正下方设置有分料板5，分料板5为三角形结构，固定连接在壳体1的内腔，且分料板5的两侧内壁之间固定连接有固定板6，固定板6的顶部设置有第一清洗机构，第一清洗机构包括第一电机15，第一电机15安装在固定板6的顶部，且第一电机15的输出端固定连接有第一转轴16，第一转轴16贯穿分料板5并延伸至两个清洗仓3之间，其顶端为三角形板结构，且第一转轴16的轴身设置有一圈毛刷，固定板6的底部安装有液压缸7，液压缸7的输出轴底端固定连接有升降板8，升降板8的底部两侧均固定连接有固定杆9，固定杆9的底端固定连接有安装板10，安装板10上设置有第二清洗机构，壳体1的内腔底部设置有清洗槽11，清洗槽11中储存有清水，第二清洗机构包括第二电机17，第二电机17安装在安装板10的顶部，且第二电机17的输出端固定连接有第二转轴18，第二转轴18贯穿安装板10并延伸至清洗槽11内，且第二转轴18的两侧轴身均固定连接有若干片搅拌叶19，清洗槽11的两侧顶部均固定连接有固定块12，固定块12的侧壁固定连接在壳体1的内腔侧壁上，且固定块12的顶部固定连接有若干个弹簧13，弹簧13的顶端固定连接有缓冲块14，缓冲块14为三角形块结构，在弹簧13的弹性作用下利用缓冲块14可起到缓冲的效果，同时也可将矿石和水导入到清洗槽中，壳体1的两侧外壁上均设置有导水机构，导水机构包括水泵20，水泵20安装在壳体1的两侧外壁上，且水泵20的一侧固定连接有抽水管21，抽水管21的末端贯穿壳体1与清洗槽11的侧壁并延伸至清洗槽11内，水泵20的另一侧固定连接有导水管22，导水管22的另一端贯穿壳体1的侧壁并延伸至清洗仓3内，且导水管22的末端固定连接有出水管23，出水管23的管壁固定连接有若干个喷头24，喷头24的顶端为弧形，且喷头24的顶端弧形面上设置有若干个喷嘴，可扩大喷头24的喷水范围，从而提高清洗效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，然后将待清洗的矿石通过进料口2导入至壳体1内，接着驱动第一电机15使其带动第一转轴16旋转，与此同时驱动水泵20将清洗槽11中储存的清水吸入抽水管21，并通过导水管22导入至出水管23，进入出水管23中的清水被导入到喷头24中并喷出，喷出的清水可透过清洗仓3侧壁的喷水口4喷出，当矿石进入到壳体1内部后，可通过喷水口4喷出的清水对矿石进行清洗，而在这个过程中通过第一转轴16的不断旋转可利用其轴身的毛刷对矿石进行刮刷，从而将附着在矿石表面的泥土、灰尘等杂质刮除干净，经过第一清洗机构清洗的矿石沿着分料板5滑向两侧，并在缓冲块14的作用下被导入至清洗槽11中，此时驱动第二电机17使其带动第二转轴18旋转，第二转轴18旋转后可带动其轴身的搅拌叶19对清洗槽11内的清水和矿石进行搅拌，从而使得清水能够与矿石表面的各个角度充分接触，继而进一步增强了清洗的效果，此外通过驱动液压缸7可带动第二清洗机构上下运动，从而扩大了搅拌叶19的搅拌范围，继而提高了清洗的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于矿石加工的高效清洗装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有进料口（2），且所述壳体（1）的两侧顶端内壁上均固定连接有清洗仓（3），所述清洗仓（3）的内部为空心结构，其侧壁开设有若干个喷水口（4），所述进料口（2）的正下方设置有分料板（5），所述分料板（5）固定连接在壳体（1）的内腔，且所述分料板（5）的两侧内壁之间固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部设置有第一清洗机构，且所述固定板（6）的底部安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出轴底端固定连接有升降板（8），所述升降板（8）的底部两侧均固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）的底端固定连接有安装板（10），所述安装板（10）上设置有第二清洗机构，所述壳体（1）的内腔底部设置有清洗槽（11），所述清洗槽（11）的两侧顶部均固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的侧壁固定连接在壳体（1）的内腔侧壁上，且所述固定块（12）的顶部固定连接有若干个弹簧（13），所述弹簧（13）的顶端固定连接有缓冲块（14），所述壳体（1）的两侧外壁上均设置有导水机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的高效清洗装置，其特征在于：所述第一清洗机构包括第一电机（15），所述第一电机（15）安装在固定板（6）的顶部，且所述第一电机（15）的输出端固定连接有第一转轴（16），所述第一转轴（16）贯穿分料板（5）并延伸至两个清洗仓（3）之间，且所述第一转轴（16）的轴身设置有一圈毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的高效清洗装置，其特征在于：所述第二清洗机构包括第二电机（17），所述第二电机（17）安装在安装板（10）的顶部，且所述第二电机（17）的输出端固定连接有第二转轴（18），所述第二转轴（18）贯穿安装板（10）并延伸至清洗槽（11）内，且所述第二转轴（18）的两侧轴身均固定连接有若干片搅拌叶（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的高效清洗装置，其特征在于：所述导水机构包括水泵（20），所述水泵（20）安装在壳体（1）的两侧外壁上，且所述水泵（20）的一侧固定连接有抽水管（21），所述抽水管（21）的末端贯穿壳体（1）与清洗槽（11）的侧壁并延伸至清洗槽（11）内，所述水泵（20）的另一侧固定连接有导水管（22），所述导水管（22）的另一端贯穿壳体（1）的侧壁并延伸至清洗仓（3）内，且所述导水管（22）的末端固定连接有出水管（23），所述出水管（23）的管壁固定连接有若干个喷头（24）。

5.根据权利要求4所述的一种用于矿石加工的高效清洗装置，其特征在于：所述喷头（24）的顶端为弧形，且所述喷头（24）的顶端弧形面上设置有若干个喷嘴。