CN205283951U - 一种生产hdi板的阻焊前处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生产HDI板的阻焊前处理装置,依次包括清洗刷、高压水清洗仓、酸洗池、水洗池和磨砂装置,在所述的高压水清洗仓内设置有高压清洗喷头,所述的磨砂装置包括磨砂轮和设置在磨砂轮一侧的喷砂头,所述的喷砂头位于所述的磨砂轮靠近所述的水洗池一侧,在所述的磨砂轮远离所述的喷砂头一侧设置有高速风清洗喷头,所述的磨砂轮、喷砂头、高速风清洗喷头均位于HDI板输送皮带上方。本实用新型通过采用预清洗之后再对HDI板进行处理,能够提高其处理效率,方便HDI板的加工,提高加工效率,同时采用高速风清理磨砂之后的HDI板,能够在保证清理效率的同时,减少资源浪费。

Description

一种生产HDI板的阻焊前处理装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种生产HDI板的阻焊前处理装置。
背景技术
[0002]为了增大阻焊接触面积,在对HDI板进行阻焊之前,需要进行预加工。现有的预加工方式,主要是对HDI板进行酸洗和水洗之后,将其进行表面处理,整体加工过程中,酸洗效率不高,会影响对其进行磨砂处理,同时,在经过磨砂处理之后,再次进行水洗过程,清洗效率不能得到保障,同时,造成资源大量浪费,并带来水处理的问题,增大了加工成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生产HDI板的阻焊前处理装置,能够改善现有技术存在的问题,通过采用预清洗之后再对HDI板进行处理,能够提高其处理效率,方便HDI板的加工,提高加工效率,同时采用高速风清理磨砂之后的HDI板,能够在保证清理效率的同时,减少资源浪费。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005] —种生产HDI板的阻焊前处理装置,依次包括清洗刷、高压水清洗仓、酸洗池、水洗池和磨砂装置,在所述的高压水清洗仓内设置有高压清洗喷头,所述的磨砂装置包括磨砂轮和设置在磨砂轮一侧的喷砂头,所述的喷砂头位于所述的磨砂轮靠近所述的水洗池一侦U,在所述的磨砂轮远离所述的喷砂头一侧设置有高速风清洗喷头,所述的磨砂轮、喷砂头、高速风清洗喷头均位于HDI板输送皮带上方。
[0006]进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的水洗池输出侧设置有干燥箱,在所述的干燥箱内设置有高速风干燥喷头。
[0007]进一步的,为更好地实现本实用新型,所述的磨砂轮为等间隔设置的至少2个,所述的磨砂轮由所述的喷砂头一端向高速风清洗喷头一端磨砂精度逐渐增大。
[0008]进一步的,为更好地实现本实用新型,还包括设置在HDI板输送皮带一侧的支架,所述的磨砂轮分别通过液压缸固定连接在所述的支架上。
[0009]进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的支架面向所述的HDI板输送皮带一侧设置有挡板,所述的挡板末端位于所述的HDI板输送皮带上方,所述的挡板远离所述的HDI板输送皮带一端通过液压缸固定连接在所述的支架上。
[0010]本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0011 ] (I)本实用新型通过采用经过清洗刷和高压水清洗仓对HDI板进行初步清洗之后,再对其进行酸洗处理,能够提高其处理效率,同时通过采用高速风清洗喷头对经过磨砂处理的HDI板进行清洗,能够避免采用水清洗倒置水资源浪费的问题,同时,能够提高处理效率,并且,对HDI板进行清洗的速度可控,有助于节约能源;
[0012] (2)本实用新型通过采用一体化处理装置,能够实现对HDI板表面进行处理,使其表面粗糙度达到指定要求,整体流程简单,在输送过程中即可实现,能够简化生产流程,提高生产效率;
[0013] (3)本实用新型通过采用高速风对进行磨砂之后的HDI板进行处理,能够在保证清洗效率的同时,减少水资源浪费,减少水处理的成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0016] 其中:101.清洗刷,102.高压水清洗仓,103.酸洗池,104.水洗池,105.磨砂轮,106.喷砂头,107.高速风清洗喷头,108.干燥箱,109.高速风干燥喷头,110.支架,111.液压缸,112.挡板。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0018] 实施例1:
[0019]如图1所示,一种生产HDI板的阻焊前处理装置,依次包括清洗刷101、高压水清洗仓102、酸洗池103、水洗池104和磨砂装置,在所述的高压水清洗仓102内设置有高压清洗喷头,所述的磨砂装置包括磨砂轮105和设置在磨砂轮105—侧的喷砂头106,所述的喷砂头106位于所述的磨砂轮105靠近所述的水洗池104—侧,在所述的磨砂轮105远离所述的喷砂头106—侧设置有高速风清洗喷头107,所述的磨砂轮105、喷砂头106、高速风清洗喷头107均位于HDI板输送皮带上方。
[0020]本实用新型通过采用经过清洗刷和高压水清洗仓对HDI板进行初步清洗之后,再对其进行酸洗处理,能够提高其处理效率,同时通过采用高速风清洗喷头对经过磨砂处理的HDI板进行清洗,能够避免采用水清洗倒置水资源浪费的问题,同时,能够提高处理效率,并且,对HDI板进行清洗的速度可控,有助于节约能源;本实用新型通过采用一体化处理装置,能够实现对HDI板表面进行处理,使其表面粗糙度达到指定要求,整体流程简单,在输送过程中即可实现,能够简化生产流程,提高生产效率;本实用新型通过采用高速风对进行磨砂之后的HDI板进行处理,能够在保证清洗效率的同时,减少水资源浪费,减少水处理的成本。
[0021] 实施例2:
[0022]本实施例在实施例1的基础上,为了提高磨砂效率,本实施例中,对磨砂之前的HDI板进行干燥,优选地,在所述的水洗池104输出侧设置有干燥箱108,在所述的干燥箱108内设置有高速风干燥喷头109。通过采用高速风干燥的方式,能够降低能耗,可以将干燥水蒸气进行回收再利用,实现干燥的同时,避免水资源浪费。
[0023]为了提高磨砂效率,本实施例中,优选地,所述的磨砂轮105为等间隔设置的至少2个,所述的磨砂轮105由所述的喷砂头106—端向高速风清洗喷头107—端磨砂精度逐渐增大。通过采用多个磨砂轮,能够对HDI板进行多次打磨,有助于保证其表面粗糙度达到最佳水平。
[0024]为了方便调控磨砂精度,本实施例中,优选地,还包括设置在HDI板输送皮带一侧的支架110,所述的磨砂轮105分别通过液压缸111固定连接在所述的支架110上。在需要时,可以通过液压缸将磨砂轮提升,使其停止工作,即可减少相应的磨砂工序,有助于控制磨砂精度。
[0025]为了使HDI板保持在输送皮带上,避免其脱落,本实施例中,优选地,设置了限定HDI板位置的结构,优选地,在所述的支架110面向所述的HDI板输送皮带一侧设置有挡板112,所述的挡板112末端位于所述的HDI板输送皮带上方,所述的挡板112远离所述的HDI板输送皮带一端通过液压缸固定连接在所述的支架110上。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产HDI板的阻焊前处理装置,其特征在于:依次包括清洗刷(101)、高压水清洗仓(102)、酸洗池(103)、水洗池(104)和磨砂装置,在所述的高压水清洗仓(102)内设置有高压清洗喷头,所述的磨砂装置包括磨砂轮(105)和设置在磨砂轮(105) 一侧的喷砂头(106),所述的喷砂头(106)位于所述的磨砂轮(105)靠近所述的水洗池(104)—侧,在所述的磨砂轮(105)远离所述的喷砂头(106)—侧设置有高速风清洗喷头(107),所述的磨砂轮(105)、喷砂头(106)、高速风清洗喷头(107)均位于HDI板输送皮带上方。
2.根据权利要求1所述的一种生产HDI板的阻焊前处理装置,其特征在于:在所述的水洗池(104)输出侧设置有干燥箱(108),在所述的干燥箱(108)内设置有高速风干燥喷头(109)。
3.根据权利要求1所述的一种生产HDI板的阻焊前处理装置,其特征在于:所述的磨砂轮(105)为等间隔设置的至少2个,所述的磨砂轮(105)由所述的喷砂头(106)—端向高速风清洗喷头(I 07)—端磨砂精度逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种生产HDI板的阻焊前处理装置,其特征在于:还包括设置在HDI板输送皮带一侧的支架(110),所述的磨砂轮(105)分别通过液压缸(111)固定连接在所述的支架(110)上。
5.根据权利要求4所述的一种生产HDI板的阻焊前处理装置,其特征在于:在所述的支架(110)面向所述的HDI板输送皮带一侧设置有挡板(112),所述的挡板(112)末端位于所述的HDI板输送皮带上方,所述的挡板(112)远离所述的HDI板输送皮带一端通过液压缸固定连接在所述的支架(110)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109262166A (zh) * 2018-09-08 2019-01-25 安徽再制造工程设计中心有限公司 一种堆焊用化学清理装置

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Granted publication date: 20160601

Pledgee: Zhejiang Tonglu Hengfeng village bank Limited by Share Ltd

Pledgor: HANGZHOU TIANFENG ELECTRONICS CO., LTD.

Registration number: 2018330000260

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