CN203877940U - 带式除油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带式除油机，包括机架，所述机架的上端安装有刮板、电机、与所述电机连接的主动滚筒，所述机架的下端安装有门形架，所述门形架上穿设有第一支轴，所述第一支轴上套设有第一从动滚筒，所述第一支轴的两端分别固定有横向杆，两个所述横向杆之间固定有第二支轴，所述第二支轴上套设有第二从动滚筒，所述主动滚筒、第一从动滚筒、第二从动滚筒之间设有吸油带。本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉，吸油带与油的接触时间长，吸油多，吸油带的侧端具有支撑力，刮板与吸油带的作用力大，除油效率高，具有很好的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式除油机。
背景技术
在机械加工的生产过程中，如对不锈钢件、非标零件、夹具的加工生产过程中会产生大量的含油废液，这些废液如果处理不当，会污染周围的环境，同时造成资源的浪费。现有带式除油机的油带经过油面的时间短，与油的接触时间短，特别是当废液中含油量少的时候，单位时间内吸油少，导致除油效率低，增大了企业的处理成本；另外，刮板在刮吸油带上的油时，由于吸油带的一侧没有抵接部件，刮板对吸油带的作用力小，刮油效果不好。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、除油效率高的带式除油机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种带式除油机，包括机架，所述机架的上端安装有刮板、电机、与所述电机连接的主动滚筒，所述机架的下端安装有门形架，所述门形架上穿设有第一支轴，所述第一支轴上套设有第一从动滚筒，所述第一支轴的两端分别固定有横向杆，两个所述横向杆之间固定有第二支轴，所述第二支轴上套设有第二从动滚筒，所述主动滚筒、第一从动滚筒、第二从动滚筒之间设有吸油带。
本实用新型一个较佳实施例中，带式除油机进一步包括所述刮板包括刮板主体、开设在所述刮板主体上的通槽，所述刮板主体倾斜固定在所述机架上。
本实用新型一个较佳实施例中，带式除油机进一步包括所述机架上靠近所述刮板主体的下方安装有接油槽。
本实用新型一个较佳实施例中，带式除油机进一步包括所述主动滚筒位于所述第一从动滚筒的正上方。
本实用新型一个较佳实施例中，带式除油机进一步包括所述横向杆与所述第一支轴相互垂直设置。
本实用新型一个较佳实施例中，带式除油机进一步包括所述机架上固定有截面呈倒L形的支撑板，所述支撑板上固定有肋板，所述电机安装在所述支撑板上。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉，吸油带与油的接触时间长，吸油多，吸油带的侧端具有支撑力，刮板与吸油带的作用力大，除油效率高，具有很好的社会效益和经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的主视图；
图2是本实用新型的优选实施例的门形架、电机安装在机架上的右视图；
图中：2、机架，4、刮板，6、电机，8、主动滚筒，10、门形架，12、第一支轴，14、第一从动滚筒，16、横向杆，18、第二支轴，20、第二从动滚筒，22、吸油带，24、刮板主体，26、通槽，28、接油槽，30、支撑板，32、肋板。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示，一种带式除油机，包括机架2，机架2的上端安装有刮板4、电机6、与电机6连接的主动滚筒8，机架的下端安装有门形架10，门形架10上穿设有第一支轴12，第一支轴12上套设有第一从动滚筒14，第一支轴12的两端分别固定有横向杆16，本实用新型优选横向杆16与第一支轴12相互垂直设置，第一支轴12、横向杆16均为刚性材料，两者刚性连接，横向杆16与第一支轴12固定稳固，两个横向杆16之间固定有第二支轴18，第二支轴18也采用刚性材料制成，两个横向杆16前后对称设置，图中只示出了位于前方的横向杆16，第二支轴18上套设有第二从动滚筒20，主动滚筒8、第一从动滚筒14、第二从动滚筒20之间设有吸油带22，吸油带22采用亲油疏水材质制成，吸油带22从第一从动滚筒14移动到第二从动滚筒20时，吸油带22都浸泡在浮油中，与浮油的接触时间长，使得吸油带22上吸油多，除油效率高。
为了提高刮板4与吸油带22之间的作用力，本实用新型优选刮板4包括刮板主体24、开设在刮板主体24上的通槽26，通槽26的宽度正好使得吸油带22穿过，吸油带22的侧端均受到通槽26槽壁的作用力，刮油效果好，刮板主体24倾斜固定在机架2上，便于刮掉的油沿刮板主体24滑落。为了避免刮掉的油落入含油废液中，本实用新型优选机架2上靠近刮板主体24的下方设有接油槽28。
本实用新型优选主动滚筒8位于第一从动滚筒14的正上方，吸油带22下落的时间短，减少了工作时间。
为了使电机6稳固在机架2上，本实用新型优选机架2上固定有截面呈倒L形的支撑板30，支撑板30上固定有肋板32，电机6安装在支撑板30上。本实用新型优选电机6为MS5624电机，具有高效节能，起动转矩大，性能好、噪音低、振动小的优点。
本实用新型的工作原理如下：
机架2可吊挂或安装在一个大的门形架上，电机6启动，主动滚筒8转动，通过吸油带22带动第一从动滚筒14、第二从动滚筒20转动，吸油带22从第一从动滚筒14移动到第二从动滚筒20时，吸油带22都浸泡在浮油中，然后通过刮板主体24的通槽26将吸油带22上吸附的油刮落到接油槽28中，刮油后的吸油带22继续向下运动至浮油中，循环往复。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种带式除油机，包括机架，其特征在于：所述机架的上端安装有刮板、电机、与所述电机连接的主动滚筒，所述机架的下端安装有门形架，所述门形架上穿设有第一支轴，所述第一支轴上套设有第一从动滚筒，所述第一支轴的两端分别固定有横向杆，两个所述横向杆之间固定有第二支轴，所述第二支轴上套设有第二从动滚筒，所述主动滚筒、第一从动滚筒、第二从动滚筒之间设有吸油带。
2.根据权利要求1所述的带式除油机，其特征在于：所述刮板包括刮板主体、开设在所述刮板主体上的通槽，所述刮板主体倾斜固定在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的带式除油机，其特征在于：所述机架上靠近所述刮板主体的下方安装有接油槽。
4.根据权利要求2所述的带式除油机，其特征在于：所述主动滚筒位于所述第一从动滚筒的正上方。
5.根据权利要求2所述的带式除油机，其特征在于：所述横向杆与所述第一支轴相互垂直设置。
6.根据权利要求2所述的带式除油机，其特征在于：所述机架上固定有截面呈倒L形的支撑板，所述支撑板上固定有肋板，所述电机安装在所述支撑板上。
7.根据权利要求2所述的带式除油机，其特征在于：所述电机为MS5624电机。
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