CN203955623U - 一种侧面安装抛动机构的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧面安装抛动机构的清洗机，包括机架、槽体、超声波震板、清洗篮及盖板，清洗篮通过导杆座、导杆及导套安装在机架上，两端导杆底部通过一支杆连接；机架底部对应导杆的一侧设置有抛动马达，抛动马达驱动一偏心轮，偏心轮连接有连杆一，连杆一通过轴承连接至水平设置的连杆二，连杆二与支杆之间设置有位于两端的抛动板，抛动板中部均通过旋转轴安装在机架的侧壁上，抛动板的一端通过轴承二安装在支杆，抛动板的另一端设置有对应支杆的轴承一，轴承一沿支杆往复滚动运动。该实用新型结构紧凑，上下抛动平稳且承重量较大。

Description

一种侧面安装抛动机构的清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种侧面安装抛动机构的清洗机。

背景技术

安装在清洗机超声波清洗槽内的抛动机构，主要作用是将清洗篮内的工件，通过上下均匀抛动，将附着在工件表面的油污结合槽内的除油药剂进行分离去除。

传统领域的抛动方式是在清洗篮两边安装抛动机构，抛动机构包含偏心轮、导向套、导向杆、轴承等部件，通过底部马达驱动两端偏心轮，偏心轮顶起导向杆，利用两侧导向杆将清洗篮进行上下升降。

常用的两侧驱动方式占用槽体左右两侧空间，从而使得清洗机宽度增加，占用客户厂地空间，尤其是需要在槽体顶端安装盖板时，清洗篮从槽体进出时，盖板需向左右方向平移，如果两侧导向杆超出槽体面，盖板将很难实现平移；同时使用偏心轮作为驱动时，导杆末端轴承接触在偏心轮的外圈，由于减速机额定转速的因素，导向杆与偏心轮接触时将会产生上下升降时快时慢的运行节奏；同时减速机驱动两端偏心轮，需要一根长轴将两端偏心轮连接，常规方式是放置在槽体底部，势必需要增加槽体底部与机架之间的高度距离。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种侧面安装抛动机构的清洗机，以优化清洗机结构，减小设备整体体积并确保抛动更加均匀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种侧面安装抛动机构的清洗机，包括机架，所述机架内设置有槽体，所述槽体内设置有超声波震板及对应所述超声波震板的清洗篮，所述机架的一侧还设置有对应所述槽体的上料输送架，所述机架上还设置有对应所述槽体的盖板，所述清洗篮安装在一清洗篮架上，所述清洗篮架安装在所述机架的一侧横梁上，所述横梁的两端均垂直设置有导杆座，所述导杆座上垂直设置有导杆，两端所述导杆穿过设置在所述机架侧壁上的导套且底部通过一支杆连接；

所述机架底部对应所述导杆的一侧设置有抛动马达，所述抛动马达驱动一偏心轮，所述偏心轮连接有连杆一，所述连杆一通过轴承连接至水平设置的连杆二，所述连杆二与支杆之间设置有位于两端的抛动板，所述抛动板中部均通过旋转轴安装在所述机架的侧壁上，所述抛动板的一端通过轴承二安装在所述支杆，所述抛动板的另一端设置有对应所述支杆的轴承一，所述轴承一沿所述支杆往复滚动运动。

其中，所述抛动板呈直角三角形状，所述抛动板的直角端通过所述旋转轴安装在所述机架的侧壁上，所述轴承一与轴承二分别设置在所述抛动板的两个锐角端，该种结构抛动板可以实现以旋转轴为支点往复转动时，通过两个锐角端的轴承一与轴承二实现清洗篮的平稳上下抛动。

其中，所述导套内部设置有与所述导杆配套的直线轴承，滚动导向更加平稳。

其中，所述所述支杆的两端对应所述轴承一处设置有平板，所述轴承一沿所述平板往复滚动运动，采用该种结构时，支杆可以采用方通以减轻设备整体重量。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种侧面安装抛动机构的清洗机，其相比现有的双侧驱动抛动方式具有如下优点：

①仅单侧设置有抛动机构，设备结构更紧凑，且不存在两侧抛动机构不协调的问题，上下抛动更平稳；

②盖板与抛动机构分别设置在机架相反的两侧，因此不存在盖板与导杆相互干涉的问题；

③抛动机构采用连杆及轴承形式，利用抛动板的偏心原理可以有效实现清洗篮的上下平稳抛动，且承重量较大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种侧面安装抛动机构的清洗机主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种侧面安装抛动机构的清洗机的侧视结构示意图。

图中数字表示：

1.槽体          2.超声波震板       3.清洗篮

4.清洗篮架      5.横梁             6.导杆座

7.导杆          8.导套             9.上料输送架

10.抛动马达     11.偏心轮          12.连杆一

13.连杆二       14.轴承一          15.轴承二

16.抛动板       17.旋转轴          18.机架

19.支杆         20.盖板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1及2，本实用新型提供的侧面安装抛动机构的清洗机，包括机架18，机架18内设置有槽体1，槽体1内设置有超声波震板2及对应超声波震板2的清洗篮3，机架18的一侧还设置有对应槽体1的上料输送架9，机架18上还设置有对应槽体1的盖板20，清洗篮3安装在一清洗篮架4上，清洗篮架4安装在机架18的一侧横梁5上，横梁5的两端均垂直设置有导杆座6，导杆座6上垂直设置有导杆7，两端导杆7穿过设置在机架18侧壁上的导套8且底部通过一支杆19连接；

机架18底部对应导杆7的一侧设置有抛动马达10，抛动马达10驱动一偏心轮11，偏心轮11连接有连杆一12，连杆一12通过轴承连接至水平设置的连杆二13，连杆二13与支杆19之间设置有位于两端的抛动板16，抛动板16中部均通过旋转轴17安装在机架18的侧壁上，抛动板16的一端通过轴承二15安装在支杆19，抛动板16的另一端设置有对应支杆19的轴承一14，轴承一14沿支杆19往复滚动运动。

其中，抛动板16呈直角三角形状，抛动板16的直角端通过旋转轴17安装在机架18的侧壁上，轴承一14与轴承二15分别设置在抛动板16的两个锐角端，该种结构抛动板16可以实现以旋转轴17为支点往复转动时，通过两个锐角端的轴承一14与轴承二15实现清洗篮3的平稳上下抛动。

其中，导套8内部设置有与导杆7配套的直线轴承，滚动导向更加平稳。

其中，支杆19的两端对应轴承一14处设置有平板，轴承一14沿平板往复滚动运动，采用该种结构时，支杆19可以采用方通以减轻设备整体重量。

本实用新型的工作原理为：

抛动马达10转动，通过驱动偏心轮11带动连杆一12往复运动，从而通过连杆一12带动与之相连的连杆二13水平往复运动；

连杆二13水平往复运动时，通过轴承二15带动抛动板16以旋转轴17为支点往复转动，从而实现轴承一14以旋转轴17为圆心进行弧形往复运动；

轴承一14以旋转轴17为圆心进行弧形往复运动时，其通过与平板的相对滚动而实现平板的上下往复抛动，进而带动导杆7沿导套8上下往复运动，最后实现清洗篮3的上下往复抛动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种侧面安装抛动机构的清洗机，包括机架，所述机架内设置有槽体，所述槽体内设置有超声波震板及对应所述超声波震板的清洗篮，所述机架的一侧还设置有对应所述槽体的上料输送架，所述机架上还设置有对应所述槽体的盖板，其特征在于，所述清洗篮安装在一清洗篮架上，所述清洗篮架安装在所述机架的一侧横梁上，所述横梁的两端均垂直设置有导杆座，所述导杆座上垂直设置有导杆，两端所述导杆穿过设置在所述机架侧壁上的导套且底部通过一支杆连接；所述盖板安装在与所述横梁相反侧的所述机架的侧壁上； 

所述机架底部对应所述导杆的一侧设置有抛动马达，所述抛动马达驱动一偏心轮，所述偏心轮连接有连杆一，所述连杆一通过轴承连接至水平设置的连杆二，所述连杆二与支杆之间设置有位于两端的抛动板，所述抛动板中部均通过旋转轴安装在所述机架的侧壁上，所述抛动板的一端通过轴承二安装在所述支杆，所述抛动板的另一端设置有对应所述支杆的轴承一，所述轴承一沿所述支杆往复滚动运动。 

2.根据权利要求1所述的一种侧面安装抛动机构的清洗机，其特征在于，所述抛动板呈直角三角形状，所述抛动板的直角端通过所述旋转轴安装在所述机架的侧壁上，所述轴承一与轴承二分别设置在所述抛动板的两个锐角端。 

3.根据权利要求1所述的一种侧面安装抛动机构的清洗机，其特征在于，所述导套内部设置有与所述导杆配套的直线轴承。 

4.根据权利要求1所述的一种侧面安装抛动机构的清洗机，其特征在于，所述支杆的两端对应所述轴承一处设置有平板，所述轴承一沿所述平板往复滚动运动。